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挖掘机论文
摘要
挖掘机作为我国工程机械的主力机种,被广泛应用于各种各样的施工作业
中.挖掘机产品的核心技术就是液压系统设计,由于挖掘机的工作条件恶劣,要
求实现的动作复杂,于是它对液压系统的设计提出了很高的要求,其液压系统也是工程机械液压系统中最为复杂的.因此,对挖掘机液压系统的分析研究对推动我国挖掘机发展具有十分重要的意义•在全面搜集了国内外挖掘机液压系统相关资料的基础上,了解了挖掘机液压系统的发展历史,并对挖掘机液压系统的技术发展动态进行了分析总结•论文对挖掘机的各种工况进行了分析,系统总结了挖掘机液压系统的设计要求.文中还以现代、林德、小松等著名品牌的挖掘机液压系统为研究对象,深入分析了负流量控制系统和负载敏感压力补偿液压系统的控制原理,并着重对负载敏感压力补偿技术进行了分析研究•根据挖掘机液压系统的设计要求,论文中还创新地采用通用多路阀,配以专用控制阀和简单的电子控制系统,设计了一套适合我国生产制造的
关键字:
挖掘机,液压系统,负载敏感,压力补偿,系统参数,获得,动态特性试验,静态,试验台,设计制造,试验方案,依据,参数选择,控制特性,验证,仿真软件,AMEsim国际,数学模型,参考,生产制造,电子控制系统,控制阀多路阀
Abstract
China'sconstructionmachineryexcavatorasthemainaircrafttypes,arewidelyusedinvariousconstructionoperations.Excavatorproduct'scoretechnologyisthehydraulicsystemdesign,duetopoorworkingconditionsandexcavators,theactionrequiredtoachievecomplex,soHydraulicsystemdesignmadeitahighdemand,thehydraulicsystem,hydraulicsystemisthemostcomplex.Therefore,asystematicanalysisofhydraulicexcavatorsinpromotingthedevelopmentofChina'sexcavatorisofgreatsignificanee.infullexcavatorhydraulicsystemathomeandabroadtocollectinformationbasedontheunderstandingofthehistoryofdevelopmentofhydraulicexcavators,
Excavatorhydraulicsystemandthetechnicaldevelopmentsweresummarized.Papersontheexcavator'svariousworkconditionswereanalyzed,thesystemsummarizestheexcavatorhydraulicsystemdesignrequirements.Thearticlealsomodern,Linde,Komatsu,andotherfamousbrandexcavatorhydraulicsystemforthestudy,in-depthanalysisofthenegativeflowcontrolsystemandloadsensinghydraulicsystemcontroltheory,andfocusontheloadsensingtechniqueswereanalyzed.Accordingtoexcavatorhydraulicsystemdesignrequirementspaperalsoinnovativeuseofcommonmulti-wayvalve,togetherwiththespecialcontrolvalvesandasimpleelectroniccontrolsystem,designasetforproductioninChina
Keywords:
excavator,hydraulicsystem,loadsensingandpressurecompensation,systemparameters,access,dynamictest,static,testbeddesignandmanufacture,testingprograms,thebasisforparameterselection,controlfeatures,verification,simulationsoftware,AMEsim,International,mathematicalmodel,referenee,manufacturing,electroniccontrolsystems,controlvalves,multiplevalves
前言2
1绪论错误!
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1.1轮式液压挖掘机的市场分析错误!
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1.2轮式液压挖掘机国内外概况错误!
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2轮式液压挖掘机的工作原理与总体结构错误!
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2.1工作原理错误!
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2.2总体结构错误!
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3液压系统错误!
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3.1液压系统的组成错误!
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3.2.液压系统的类型错误!
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3.3挖掘机对液压系统的要求错误!
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4液压挖掘机的液压控制系统23
4.1液压泵的控制系统24
4.2液压控制阀控制系统错误!
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4.3执行元件控制系统错误!
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5轮式液压挖掘机液压系统设计错误!
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5.1技术要求错误!
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5.2系统主要参数的确定错误!
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5.3系统方案的拟定错误!
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5.4液压系统的初步计算错误!
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5.5液压系统工作原理错误!
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6液压技术发展趋势错误!
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7结论错误!
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9参考文献23
、八
前言
轮胎式液压挖掘机是一种应用广泛的多功能的建设施工机械,并作为工程机械的主力机种。
由于轮胎式液压挖掘机具有行走速度快,不损坏路面,能远距离自行转场,可快速更换多种作业装置多品种,高质量及高效率等特点,因此受到了广大施工作业单位的青睐,其生产制造业也日益蓬勃发展。
此型挖掘机主要有发动机、液压系统、工作装置、回转装置、行走装置和电器控制等部分组成。
本论文由两大部分组成,包括工作装置和液压系统分析。
挖掘机的主要工作就是土壤的挖掘。
工作装置是直接完成挖掘任务的装置,许多挖掘机发达的国家广泛采用新技术、新方法来不断地提高液压挖掘机的作业性能和生产率。
通过通用性及专业的挖掘机工作装置设计方法,进行工作装置的全面计算机通用性设计研究对推动国内挖掘机发展具有十分重要的意义。
挖掘机产品的核心技术就是液压系统设计,由于挖掘机的工作条件恶劣,要求实现的动作复杂,于是它对液压系统的设计提出了很高的要求,其液压系统也是工程机械液压系统中最为复杂的。
因此,对挖掘机液压系统的分析研究对推动国内挖掘机发展同样具有十分重要的意义。
近年来随着我国经济建设步伐的加快和工程机械的发展,轮式液压挖掘机在产量、品种和技术水平等方面有了一定的发展。
从市场需求分析,估计近几年会有一定的增长,主要品种仍会以中、小吨位产品为主。
目前我国生产轮式液压挖掘机的企业有10家左右,其中有3家合资公司,如中美合资贵州詹阳机械工业有限公司(詹阳工业)等。
国内市场对工程机械需求量受全社会固定资产投资影响较大,与投资方向关系更为密切。
本文主要对轮式液压挖掘机的液压系统的设计计算作了具体论述。
现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,所以,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。
总之,我们要与时俱进,不断创新,依靠科学技术管理的各项工作,促进我国轮式液压挖掘机行业的发展。
1.绪论
1.1轮式液压挖掘机的市场分析
挖掘机是用来开挖土壤的施工机械,主要用于筑路工程中的堑壕开挖,建设工程中开挖基础,水利工程中开挖沟渠、运河和疏浚河道,在采矿场、露天开采等工程中剥离和矿石的挖掘等。
它是用铲斗上的斗齿切削土壤并装入斗内,装满土后提升铲斗并回转到卸土地点卸土,然后再使转台回转、铲斗下降到挖掘面,进行下一次挖掘。
据统计,工程施工中约60%的土石方量是挖掘机来完成的,此外挖掘机在更换工作装置后还可进行浇筑、起重、安装、打桩、夯土和拔桩等作业。
轮式液压挖掘机是轮胎行走、周期作业、建筑型的挖掘机,铲土运输机械中的机种之一。
它由于行走速度快、能远距离自行转场及可快速更换多种作业装置,以其机动、灵活、高效的鲜明特点在机场、港口、油田、矿藏、城乡建设、农田水利、快速抢修等的物料挖掘、搬移方面得到充分利用。
近年来随着我国经济建设步伐的加快和工程机械的发展,轮式液压挖掘机在产量、品种和技术水平等方面有了一定的发展。
从市场需求分析,估计近几年会有一定的增长,主要品种仍会以中、小吨位产品为主。
目前我国生产轮式液压挖掘机的企业有10家左右,其中有3家合资公司,如中美合资贵州詹阳机械工业有限公司(詹阳工业)等。
国内市场对工程机械需求量受全社会固定资产投资影响较大,与投资方向关系更为密切。
2009年挖掘机销售对比如图1-1:
】月2月甬4月了冃昌月T月丽9月10月月
2009年1至11月挖掘机销量曲线图
从图表中可以看到,前两个月挖掘机销量是直线上涨,到3月份达到
一个销量高峰(13314),之后波动较大,到下半年开始趋向平稳。
从1月到11
月总体曲线看,我国挖掘机市场的大趋势是上涨,中间有些月份有不同程度的波动。
其原因除了金融危机在逐步消退之外,还有我国政府出台的拉动内需的相关政策,4万亿投资计划作用最关键。
统计,在全球市场上,中国工程机械产品在包括中国市场在内的国际市场上的占有率为14.6%,不包括中国市场的占有率为1.56%,这表明,我国的工程机械产业还属于内需型。
因此在很多方面都不适应国际市场的要求。
2009年挖
掘机出口销量百分比如图1-2所示:
2009年1至11月挖掘机出口曲线图
从图表看出,挖掘机出口总体形势是稳中有升,从逐月变化幅度看,6
月出口量(188)达到一个小高峰,从6月到8月下降最为厉害,之后开始逐月增加,从10月、11月数据我们似乎可以预测2010年年初的挖掘机出口会有幅度不小的增长,事实上,很多行业人士对2010年出口持乐观的心态。
1.2轮式液压挖掘机国内外概况
随着挖掘机市场的迅猛扩大,轮式液压挖掘机民用市场开始出现起色,合
资、外方独资企业纷纷介入,均获得了较好的发展
1.2.1国内概况
我国挖掘机行业由于政策导向的影响,得到了空前的发展壮大。
但生产轮式液压挖掘机的厂家较生产履带式挖掘机的厂家要少得多。
目前国内生产轮式液压挖掘机的厂家主要有詹阳工业、常州现代、徐挖、小松山推、泰安市嘉和重工机械有限公司等。
贵州詹阳机械工业有限公司(詹阳工业)由贵阳矿山机器厂和美国CC詹森国际有限公司共同投资组建的合资公司。
其生产3.5t〜50t级履带式挖掘机
和14t〜30t级液压轮式液压挖掘机,以及用户需要的特别产品。
轮式液压挖掘机作为詹阳工业的主产业发展产品,技术已基本趋于成熟。
其发动机采用康明斯或道依茨产品,主泵为进口斜盘式轴向柱塞变量泵,组合阀及回转马达多用日本东芝或川崎产品,液压系统为双泵双回路全功率调节负流量控制系统。
驾驶室及转台外围弧线形设计,外观紧凑、整洁。
其行走系统采用本厂配套件,双桥驱动、两档变速。
动臂有整体弯曲式和分体双臂两种,其后者独特结构在行驶时可支撑于车架上,使整机重心降低,提高了行车稳定性并具良好视野。
特别是JYL-80型轮式液压挖掘机被评为2006中国工程机械行业TOP50产品。
现代(江苏)工程机械有限公司是由韩国现代集团之现代重工业株式会社与常林股份有限公司双方投资成立的合资企业,公司由现代重工控股管理,全套生产设备由现代集团引进,专业生产销售现代ROBE)系列挖掘机,轮式液压挖掘机主要有6吨级、13吨级(R130W、20吨级(R200W-53个基本型号,以R130W机型最多。
徐州徐挖机械制造有限公司是国内知名的专业挖掘机制造公司,公司前身为成立于1992年的徐工集团核心层之一的徐州挖掘机厂。
其最新产品
XCG140W-轮式液压挖掘机,采用原装五十铃发动机、德国Rexroth公司的LUDV闭芯系统、意大利DAN公司轮式液压挖掘机专用桥、摆线转阀式全液压转向器、变速箱采用意大利DANA公司的HSE07型动力液压换档变速箱。
相对于目前国内市场的同级别产品,XCG140W-8轮式液压挖掘机,作为一款高技术起点、高性价比、高可靠性、并且有着良好操纵性能的轮式液压挖掘机,相信在投放市场后将极大地满足国内市场的中端和高端需求,从而迅速占领市场满足国内外客户的要求。
泰安市嘉和重工机械有限公司。
企业自1996年成立,主导产品JH120-5,JH120-6,JH80-5,JH60-5等型号。
其轮式液压挖掘机主要由轮式70
单驱动和轮式70双驱动两个型号
纵观国产轮式液压挖掘机产品(含詹阳工业),尽管设计制造有了长足进步,但由于设计手段的落后、开发制造投入严重不足等因素制约,同国外产品相比,在高可靠性、安全舒适性、外观造型尤其电子节能及微机控制技术方面尚存在明显差距。
1.2.2国外概况
国外轮式液压挖掘机技术先进,生产厂家较多且系列齐全。
生产厂家主要有日本小松、神钢,韩国斗山(大宇)、现代,德国利勃海尔、雪孚,美国卡特彼勒,瑞典沃尔沃,法国MecalacS.A,英国JCB公司等。
这些公司的产品基本体现了当今世界轮式液压挖掘机技术发展的最高水平。
日本小松新型轮式液压挖掘机PW130E—6、PW150E—6和PW170E—6采用同一厂家发动机、内部陈设完全相同的驾驶室、统一电子监控系统和多种工作模式选择,其全新压力补偿的CLSS系统尤为突出的特点是液压系统工作时不会产生液压干涉问题.神钢ITCS先进的电脑控制系统能运用电脑对机械运行进行全面控制,检测并显示各项信息。
法国MecalacS.A专业生产6〜15t级轮式液压挖掘机,其10MXT型机装设East-Drive电控液压控制系统、四种不同作业规范、用于远程自动换接的自锁式夹钳快换装置。
德国利勃海尔生产A308(8.9〜10.3t级)〜A974Litronic(113t级)系列轮式液压挖掘机,其新型的A954C轮式液压挖掘机取代了它同级别的前一代的B系列产品。
新的A954C挖掘机采用了全新的326马力的LIEBHERRD936L发动机,可达到Tier-3标准,动力强劲,可以承载更多的重量,具有更大的举升能力。
瑞典VolvoEW系列轮式液压挖掘机的功率增强按钮、功能先进的ACS控制系统、内置Con-tronic模式选择系统、独创CARECA驾驶室等使该系列产品具有大功率、性能超群、生产率高的优点。
英国JCB的JS145W(13.5〜15t级)、JS175W(18t级)新型轮式液压挖掘机均采用ISUZU电喷柴油机、EUROCAB专用驾驶室和AMC电子监控系统,全系列产品统一安装自动闭锁式工作装置。
韩国大宇独有EPOS自动控制系统、三种工作模式/三种功率模式可适应不同工况下的作业要求。
美国Gradall最近推出的新型XL3300伸缩臂式轮式液压挖掘机最大质量为16.5t,装备有该公司自行研制的高压、载荷传感式液压装置,能够在桥下、树干下和隧道内进行低空作业;伸缩式吊杆能够倾斜至220。
°其独特的工程系统
挖掘力强大、循环时间短,可以快速完成路面转移、拆除和大规模的挖掘工程。
XL系列轮式液压挖掘机无须进行选择作业模式等的估测工作,而自动适应操纵工作,还可以自动节省燃料。
美国军用1285轮式液压挖掘机主要用于陆军、海军陆战队等各种工程保障作业中的挖掘作业及辅助的装卸作业,其作业装置除挖斗外还有一前置装载铲斗,该机经美国陆军、空军和海军陆战队试用后已大批量生产。
俄罗斯科夫罗夫挖掘机厂的新型3(-4328轮式液压挖掘机是继3(-4228履带式挖掘机之后的第二种“科夫罗夫”的新系列产品,其技术参数比基辅和特维尔挖掘机厂生产的类似机器的参数要高。
它的上部与3(-4228完全相同,配置
有工作装置、回转平台、驾驶室、液压油箱和燃油箱、配重、发动机装置、蓄电池室和机罩系统等,最大限度地借用了动力和控制系统、电气设备和驾驶室设备。
其液压系统的油冷却器安装在带有柴油发动机散热器的一个装置上,为驾驶室创造了舒适的条件。
操纵台上装有倒车、停车制动器接合、铰接支承车轮转向电子控制辅助设备等。
驾驶室地板上装有行驶踏板控制装置、工作制动器和辅助设备,转向操纵杆可向前倾,使驾驶员自由通行到工作地点。
其行走装置由行走车架、铰接支承、推土铲、桥、变速器等组成。
行走车架有两种构造形式,带两个铰接支承和推土铲或者带四个铰接支承,其中间部分是箱形焊接结构,在1600mn回转支承装置的下方有焊接在车架上的齿圈。
行走装置采用M3KTZF或M3TM生产的桥,前桥借助于纵轴平衡地固定在行走车架上,在挖掘机行驶时处于浮动位置,当接合变速器时前桥的平衡器就会自动地转到锁定位置;后桥与行走车架刚性连接;前后桥均为驱动桥和转向桥,因此挖掘机具有较高的通过性和机动性。
液压转向系统能够仅使前桥转向或者同时使前后桥转向,在这种情况下车轮既可在一个方向(斜线运动)上转向,也可反方向转向。
前后桥通过两挡变速器由可调液压马达来传动。
可以看出,这些产品在保证整机先进性能、高可靠性的同时,在节能、环保、安全、信息化方面都有出色的表现,引领着轮胎液压挖掘机技术发展的潮流。
2.轮式液压挖掘机的工作原理与总体结构
2.1工作原理
液压单斗反铲轮胎挖掘机由柴油机或电动机驱动液压主泵,产生高压油输送到多路阀,由先导控制阀操纵经多路阀送往有关液压执行元件(液压缸或液压马达等),驱动相应机构进行工作。
一般工作装置工作过程中往往需要两个以上复合动作以及动臂、斗杆动作的合流,以充分利用发动机的功率和缩短循环作业时间。
回转一般由马达驱动行星减速机小齿轮与座式安装的回转支承内或外齿啮合,实现转台360度全回转或液压缸作用的限角度回转。
工作装置往往需要设置两个以上复合动作以及动臂、斗杆动作的合流,以充分利用发动机功率和缩短作业循环时间。
现代轮式液压挖掘机的行走一般采用液压--机械传动,即高压油由中心回转体至行走液压马达直接驱动变速箱,再经传动轴、驱动桥驱动车辆的行走行走速度一般分为高低两档或多档位,低档为工作或越野时行走速度,高档为公路行走速度。
由于使用变量液压机构,从而实现行驶速度与牵引力的无级变化。
后桥采用刚性联接,使结构简单,前桥采用悬挂摆动式,中部与车架铰接,两侧设有悬挂油缸,目的是提高挖掘机的性能,其具体工作原理如下:
控制阀有两个控制位置:
挖掘作业时控制阀将两个液压缸的工作腔与油箱的油路断开,液压缸将前桥的平衡悬挂锁住,阻止其摆动,以提高挖掘机的作业稳定性;行走时控制阀使两个悬挂油缸的工作腔相通,并与油箱接通,前桥便能适应路面情况,使左、右车轮同时着地,保持足够的附着性能,使挖掘机有足够的附着力。
2.2总体结构
液压轮式液压挖掘机的主要结构由工作装置、驾驶室、回转机构、动力装置、传动操纵机构、底盘和辅助设备等组成。
工作装置主要由动臂、斗杆、铲
斗和连杆等部分组成,动臂主要有鹅颈整体弯曲式和液压作用分体多节动臂,铲斗按其工作方式有正铲、反铲、拉铲、抓铲等几种形式,反铲斗多节动臂形式在国外同类产品中已得到广泛应用。
驾驶室、动力装置和辅助设备等都安装于可全回转的平台上,通称为上部转台。
轮胎底盘由车架、支撑、变速箱、液压马达、前后桥和轮胎等组成,与回转体装配。
其结构可参考图2-1:
图2-1JYL80液压挖掘机
3.液压系统
3.1液压系统的组成
工程机械液压传动系统和机械传动系统、电力传动系统一样,是工程机械整机传动系统中一种重要的传动系统之一。
工程机械液压传动系统可以是不一样的,但它总是由一些基本液压回路组成。
每个液压基本回路在系统中一般只用来完成某一项作用,例如调压、减压、增压、卸荷、缓冲补油等压力回路,调速、限速、制动、同步等调速回路,换向、顺序、锁紧、浮动等换向回路等。
这些液压传动系统基本回路又是由有关的液压元件组成。
以液体为工作介质,主要利用液体压力传递和控制能量的传动叫液压传动。
液压传动的工作原理就是利用液体的静压能对原动机的能量进行控制,并传递到工作机构,液压传动系统不仅可以传递力,而且可以传递位移和速度。
液压传动有两个工作特征:
力或力矩的传递符合帕斯卡压强传递原理;运动、速度、位移等的传递符合容积变化相等的原则。
而且这两个特征是独立存在的。
液压传动系统,除以液体为传动介质外,通常由以下四部分组成:
动力元件一一把机械能转化为液体压力能的元件。
最常见的形式是液压泵,它为液压系统提供压力油。
执行元件一一把液体的压力能转化为机械能的液压元件。
在液压系统中最常见的是作直线往复运动的液压缸或作回转运动的液压马达。
控制调节元件一一对液压系统的压力、流量和液流方向进行控制或调节的元件。
液压系统中的液压控制阀均为控制调节元件。
辅助元件上述三部分以外的元件。
例如,液压系统中的油箱、油管、管接头、滤油器和冷却器等均为辅助元件,它们对保证系统的正常工作也有重要作用。
3.2液压系统的类型
根据不同的分类方法,液压系统有不同的形式
3.2.1按油液循环方式的不同,液压系统可分为开式系统和闭式系统
开式系统是指液压泵从液压油箱吸油,通过换向阀给液压缸或液压马达供油以驱动工作机构,液压缸或液压马达的回油再经换向阀流回液压油箱。
其系统原理如图3-1(a)所示:
在闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相联,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。
其系统原理如图3-1(b)所示:
图3-1系统原理图
a.开式系统b.闭式系统
322按系统中液压泵的数目,系统可分为单泵系统、双泵系统和多泵系统。
由一个液压泵向一个或一组执行元件供油的液压系统,即为单泵系统。
双泵液压系统实际上是两个单泵系统的组合。
每台泵可以分别向各自回路中的执行元件供油。
每台泵的功率是根据各自回路中所需要的功率而定,可以保证进行复合动作。
多泵系统把不同的回路组合在一起,以获得主机最佳的工作性能。
3.2.3按所
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