孔桩开挖施工方案.docx
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孔桩开挖施工方案.docx
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孔桩开挖施工方案
塞维利亚·盘山公馆3#楼
人工挖孔桩专项施工方案
程序
姓名
职称
日期
编制
审核
批准
人工挖孔桩工程施工方案
一、工程概况:
工程名称:
建设单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
该工程位于清镇建设路南东侧路边;地上12层;地下0层;建筑高度:
36.9m;标准层层高:
3m;总建筑面积:
10032平方米。
结构形式为:
框架-剪力墙结构,设计持力层为:
中风化岩石,抗震等级为三级,抗震设防烈度为6度。
孔桩深度以地勘资料上反映,最深的孔桩为10米左右,最浅的在3.2米左右,地质不太复杂,没有地表水,对人工挖孔桩具备了良好的条件,但在人工挖孔桩施工时要特别注意施工安全。
二、施工准备
(一)技术准备
1、认真收集、查阅基础工程的技术档案资料,了解相邻工地基础施工情况。
测量放线,建立坐标控制点和水准控制点。
对桩基的轴线位置、标高进行复测、复核。
2、组织现场施工人员熟悉理解施工图纸、地勘资料和有关技术资料,认真做好图纸会审和技术交底工作,制定具体的施工方案。
3、制定材料供应和机具需作计划,按计划组织货源和材料、机具体进场,及时进行原材料的物理和化学性能检验,按施工图纸的要求,做好混凝土的配合比试验。
(二)施工现场准备
1、及时与业主及相关单位联系,解决现场的供电、供水,并沿施工现场布置施工用配电箱。
2、平整场地,铺设场地内临时道路,沿临时道路开挖排水沟。
3、及时办理相关施工许可手续(如施工许可证和爆破许可证等)。
4、搭设生活、办公、生产、仓储、配电等临时设施,设置砂、石堆放场地和钢筋加工堆放场地。
(三)施工人员计划
我司将采用项目法施工对本工程实施全过程、全方位的管理。
为确保工期按时完成,实现工程质量达到“国家施工质量验收标准”的质量目标,本着“精心组织、精心施工”的精神,该工程将作为我司重点工程进行组织和管理。
为了保证工程能在统一领导、统一指挥、统一部署下顺利进行,我司将选派最能打硬仗、技术力量最强的技术人员组建项目部。
负责对工程项目的全面组织领导,协调和指挥,专业施工员将在项目经理领导下负责各专业的施工技术和管理工作。
项目管理班子由以下人员组成:
见项目经理部人员组成表
项目经理部人员组成表
职务
姓名
职称
项目经理
工程师
项目技术负责人
工程师
主办工长
技术员
施工员
技术员
资料员
技术员
质检员
技术员
材料员
技术员
安全员
技术员
进场工人必须持有相关部门核发的上岗证。
进场后应即时进行技术和安全交底。
(四)施工机具计划
机具名称
规格
数量
砼搅拌机
1台
钢筋切断机
1台
冷拉调直机
1台
交流电焊机
2台
振动棒
8根
污水泵
DN100
8台
空压机
4台
风镐
10把
(五)材料供应计划
预先选定落实商品混凝土和钢筋、砂、石、混凝土外加剂等材料半成品的供货商,与供货商签订供货合同,按施工进度要求组织供货。
所有进场材料均应有出厂合格证,并按规定进行复试,合格后方能使用。
三、主要项目施工方法
(一)轴线和孔桩定位及控制
1、分析施工图,找出拟建工程的关键点,以业主给出的控制点,用经纬仪、钢卷尺及其他辅助工具测出拟建工程的四大角点及关键点。
2、于角点及关键点引出(需超出开挖范围及不易被破坏处)建立轴线控制桩,建立整个拟建工程轴线控制网。
3、绘制轴线控制网络,计算闭合差是否满足规范要求(若不满足要求,需重新校测),作好记录。
4、为便于随时验证孔桩的轴线及垂直度控制,于井圈上口轴线四个方位用红油漆标注轴线三角形标记。
5、用水平仪、标杆,根据设计图及业主给定的水平±0.00于关键点(如四大角及楼梯间),便于楼层水平标高控制的延引。
(二)成孔
1、根据轴线控制网,测定所需开挖的孔桩中心、柱基中心点,根据施工图测放开挖范围。
2、成孔工艺流程:
施工准备→测量定位→人工孔内挖土、石方→支模→制安护壁钢筋→浇护壁砼→拆模→按设计标高要求重复以上工作→验孔→钢筋笼制安→钢筋笼验收→孔桩填芯。
3、挖孔过程中要按设计及对孔壁进行支撑,若通过地层为非岩层时,每掘进1m时立模灌注砼护壁,其厚度按设计要求,护壁下端可扩大开挖为喇叭形耳台,使土壤支托护壁砼。
5、挖孔遇在漂石或进行岩石层时,采用风钻配合人工进行开挖,施工过程中采取通风措施保证孔内空气质量。
6、孔内出碴采用手摇辘轳配胶桶吊运出碴。
挖孔完成后进行孔底处理,做到孔底平整、无松石、污泥。
7、地表水采用井圈挡水,避免地表水流入孔内。
孔内渗水量不大时采用人工提升排水,渗水量大时采用DN100污水泵抽水(作好抽水台班记录及签证工作)。
8、技术要求和标准:
①孔径不小于设计孔径。
②孔深不小于设计孔深并嵌入岩层深度不小于设计要求。
③孔径中心偏差按规范执行。
④孔桩倾斜度偏差≤0.5%。
9、作好隐蔽记录及签证工作。
10、挖出的土石方,先用人工转运70m左右,再用人工装自卸车全部外运
(三)钢筋笼及商品砼填芯
1、按设计施工图及规范,在钢筋加工棚进行加工,将已加工好的钢筋运到现场绑扎成钢筋笼,钢筋笼采用塔吊吊装入孔。
2、检查、校正钢筋笼的中心位置及垂直度,并加固,避免变形、位移。
3、作好钢筋笼的隐蔽签证。
4、桩填芯均采用商品砼。
按设计要求及每次浇筑量向搅拌站提前提供所需砼强度及数量。
5、桩身砼灌注前应将孔底、渗水、污物残渣清除干净。
6、安装输送管道至孔底、规范高度。
放料到规范厚度后,吊入到孔内用插入式振捣棒进行振捣密实。
7、保证浇筑的连续性和振捣质量,直至浇到桩的设计高度为止。
8、作好隐蔽签证记录。
(四)筏板基础施工
1、按设计及地勘要求将筏板基坑挖到中风化持力层,经相关单位验收合格后,立即浇砼垫层封底。
便弹线砌筑筏基周边砖模(M5水泥砂浆砌筑),再进行钢筋制安,其砼与地梁及底板一起施工。
(五)地梁施工
1、地梁侧模板采用M5水泥砂浆砌砖胎模,底模采用C10砼垫层(100㎜厚)。
2、地梁施工工艺流程为:
地梁基槽开挖→砌砖模→回填土(夯填)→底板铺50㎜厚碎石垫层→砖模抹灰→底板砼垫层→防水施工→防水保护层施工→筏基、地梁及底板钢筋制安→钢筋验收→筏基、地梁及底板砼浇注。
四、施工中安全注意事项
在挖孔作业时,必须做好作业准备工作,每天上班前对混凝土护壁、施工机具以及井中的空气等进行检查,发现异常情况应采取安全措施后方可施工。
在作业中应注意以下几点:
1、非机电人员,不允许操作机电设备,如卷扬机、电焊机等,一律由机电人员负责操作。
2、施工过程中,应随时注意检查卷扬机转轴、支腿、吊绳、持钩(保险钩)、提桶等设备,发现问题应立即修理或更换。
3、现场施工人员必须戴安全帽,井下有人操作时,井上配合人员必须坚守岗位,不能擅离职守,要紧密配合。
孔口边1m范围内不得有任何杂物,堆土应在孔井边1.5米以外堆放。
4、井孔上下应有可靠的通信联络,如对讲机等。
5、挖孔桩作业人员下班休息时,必须盖好孔口,或设高于800mm的护身栏杆封闭围住。
6、孔底如需抽水时,必须在全部井下作业人员上地面后进行,抽水完毕,先确定已断开电源后,再恢复井内作业。
7、夜间一般禁止挖孔作业,如遇特殊情况需夜间挖孔作业时,需经现场负责人同意,而且必须要有领导和安全人员在现场指挥,并进行安全监督检查。
8、井下操作人员应轮换工作,连续工作不宜超过4小时。
9、挖孔人员上下孔时,应用安全爬梯,井下所需工具,应该用提升设备传递,禁止向井内抛掷。
五、照明与通风
挖孔作业的照明与通风尤其重要,直接关系到挖孔工作的质量和安全。
这项工作做不好,可能产生触电、窒息和中毒事故,因此,切不可马虎大意。
1、井孔内一律采用12伏低压100W防水带罩灯照明,井上可用24V低压照明,现场用电均应实行三级配电两级保护。
2、挖孔至4m以下时,应使用可燃气体测定仪检查孔内作业面是否有沼气。
若发现有沼气要妥善处理后方能作业。
3、下井之前,必须对井内空气使用气体测试仪器进行抽样检测,发现有毒气体超过允许值时,应进行除毒后,再下井作业。
4、上班前,先用鼓风机向孔底通风,必要时送氧气,然后下井作业。
六、孔桩送排风措施
根据本工程地勘资料,部分孔桩挖深超过11m,由于孔径比较小,孔径有900mm,孔深径小,不利空气的对流扩散极易乱CO2或重分子气体的沉积,出现孔底缺氧或有毒气体的沉积,因此对深度超过10m以上的孔桩需要采用通风换气措施。
1)超深的孔桩采用加压风机集中供风,主要利用加压风机集中加压,高压胶管送风,风量不宜少25L/S。
在人工挖孔桩前,用高压胶管对孔桩底部进行正压送风后,工人开始进入孔桩底部开挖,这样一方面排除孔底有毒气体,另一方面也可向孔内补充新鲜空气。
开挖时仍由正压风机补充新鲜空气,以确保工人的人身安全。
七、照明及施工用电措施
孔内照明必须用电压不超过12V的低压电源,在中途抽水时,孔内人员必须返回地面,移动水泵时,应切断电源,电源管理要有专业电工负责,所有电器设备必须严格接地、接零和使用电源保护装置,各孔用电必须分闸,严禁一闸多用,孔口上电缆必须架空2m以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电线、电缆必须有防磨损、防潮、防断裂等保护措施,并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
八、质量控制措施
1、保证项目
(1)灌注桩的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)实际浇筑砼量,严禁小于计算体积。
(3)浇筑砼后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、基本项目
(1)桩身直径应严格控制。
一般不应超过桩长的3‰,且最大不超过50mm。
(2)孔底虚土厚度不应超过规定。
扩底形状、尺寸符合设计要求,桩底应落在持力层上,持力层不应被破坏。
3、允许偏差项目
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
钢筋笼主筋间距
±10
尺量检查
2
钢筋笼箍筋间距
±20
尺量检查
3
钢筋笼直径
±10
尺量检查
4
钢筋笼长度
±50
尺量检查
5
桩位中心轴线
±10
拉线和尺量检查
6
桩孔垂直度
3‰L
且不大于50
吊线和尺量检查
7
桩身直径
±10
尺量检查
8
桩底标高
±10
尺量检查
9
护壁砼厚度
±20
尺量检查
九、施工排水措施
在3#楼后面修一条排水沟,孔内水用DN100mm口径污水泵抽到排水沟内。
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- 开挖 施工 方案