护岸工程技术标准及要求.docx
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护岸工程技术标准及要求.docx
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护岸工程技术标准及要求
护岸工程技术要求
1.岸坡开挖
1.1通用技术要求
1.1.1边坡开挖应符合设计图纸要求,边坡开挖断面的平均轮廓线不得小于设计断面。
1.1.2边坡开挖施工中边坡坡度应满足设计要求。
当地质情况与设计资料不符,需修改边坡坡度时,应与设计单位研究决定。
开挖中应严密观察岸坡稳定性,必要时应放缓边坡或采取必要的支护措施,施工中严禁在边坡坡顶一定范围内进行堆载,以免影响基坑稳定。
1.1.3岸坡开挖与削坡宜从上到下分层、分段依次进行;坡式护岸的边坡应平整,不得贴坡。
1.1.4对开挖土方应根据土质情况分类堆放,对需要用于护岸后方回填用土进行翻晒,并及时进行回填。
1.1.5挖方弃土应保证开挖边坡的稳定,并满足设计要求。
基坑开挖坡顶线后20m范围内严禁堆放施工材料或土方,以免影响岸坡稳定。
严禁向航道内弃土。
1.1.6施工过程中应根据地下水实际情况布置排水设施,严禁在基坑积水的情况下进行基础施工。
1.1.7岸坡开挖的允许偏差、检验数量和方法应符合下表的规定。
表1.1.7岸坡开挖允许偏差、检验数量和方法表
序号
项目
允许偏差
检验数量
单元测点
检验方法
1
平台高程
陆上
±100mm
每10~20m一个断面
1
用水准仪等仪器测量
水下
±500mm
用经纬仪、测深仪或水砣等仪器测量
2
平台宽
陆上
±100mm
用尺测量
水下
±300mm
用经纬仪、测深仪、GPS或水砣等仪器测量
3
坡度
0
-10%
用经纬仪等仪器测量
4
底坡线位置
100mm
1.2专用技术要求
1.2.1岸坡开挖前承包人应将土方开挖的方案、程序和计划(包括测量、排水措施、承压水控制、防汛、开挖方法、边坡稳定计算与保护措施、利用挖方作填料、运输与弃土方式及弃土位置、施工进度计划、劳动组合与施工机械设备等)报工程师批准,方可实施。
施工方案的任何变动,必须得到工程师的认可,工程师的认可并不能减轻承包人对工程质量与安全所负的责任。
1.2.2开挖时应与护岸土方、临时道路等相关工程施工紧密配合,避免不必要的重复挖填。
1.2.3施工现场的场地排水,包括承压水、雨水、地下水渗水及建筑物施工用水的排放,承包人应保证排水机具设备良好,以便施工期间排水通畅,经常清理、整修排水沟,满足土方开挖的需要及建筑物施工的要求,基础面稳定、平整干爽。
2.削坡整平
2.1通用技术要求
2.1.1坡面基底土质应满足设计要求,坡面土层不得扰动。
2.1.2局部回填的方式、范围和密实度应满足设计要求。
2.1.3削坡及整平的平面位置和范围应满足设计要求。
2.1.4坡面应平整、稳定,不得扭曲和贴坡。
2.1.5坡面边线应整齐、顺直,曲线线型应圆滑。
2.1.6削坡及整平的允许偏差、检验数量和方法应符合下表的规定。
表2.1.6岸坡开挖允许偏差、检验数量和方法表
序号
项目
允许偏差
检验数量
单元测点
检验方法
1
边线位置
±500mm
每50~100m一个断面,检查坡顶和坡脚边线
2
用经纬仪等仪器测量
2
高程
0
-200mm
用水准仪等仪器测量
3
坡度
±5%
2.2专用技术要求
2.2.1削坡整平位置为斜坡式护岸开挖后坡面。
2.2.2局部回填的方式采用人工回填,详见图《压脚、戗台、坡顶大样图》。
3.砂石垫层
3.1通用技术要求
3.1.1垫层采用砂石规格和质量应满足设计要求。
3.1.2垫层覆盖范围不得小于设计要求范围,平均厚度不得小于设计厚度,并不得出现基层裸露。
3.1.3垫层表面应平整,且无明显尖锐物。
3.1.4碎石垫层的允许偏差、检验数量和方法应符合表5-9的规定。
表3.1.4碎石垫层允许偏差、检验数量和方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验数量
单元测点
检验方法
1
顶部高程
陆上
+30,-20
每10~20m一个断面
每2m一个测点
用水准仪等仪器测量
水下
+300,-200
用测深仪、测深杆、经纬仪或GPS等仪器测量
2
表面平整度
陆上
100
每100m2一处
1
用2m靠尺和钢尺测量
水下
200
每10~20m一个断面
每2m一个测点
用测深仪、测深杆、经纬仪或GPS等仪器测量
3.2专用技术要求
3.2.1碎石垫层采用的碎石粒径应在10~30mm。
碎石颗粒中细长及扁平颗粒含量应小于20%,碎石中不得含有粘土块、植物等有害物质。
砂垫层采用的黄沙应为中粗砂,且含泥量不超过5%。
3.2.2砂垫层及碎石垫层应分段施工、逐段申请验收。
垫层验收后应及时进行下道工序施工。
4.土工织物
4.1通用技术要求
4.1.1土工织物在运输、保存和施工过程中应按现行行业标准《水运工程土工合成材料应用技术规范》(JTJ239)的有关规定采取防老化措施。
4.1.2土工织物的铺设底面严禁有尖锐物。
土工织物的拼幅形式和缝接强度应满足设计要求。
4.1.3土工织物铺设时搭接宽度不得小于设计值,土工织物铺设时不得发生褶皱和破损。
4.1.4土工织物垫层的允许偏差、检验数量和方法应符合表的规定。
表4.1.4土工织物垫层允许偏差、检验数量和方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验数量
单元测点
检验方法
1
覆盖范围
+500,0
每100m2一处
1
选最小值处用尺测量
4.2专用技术要求
4.2.1土工布采用机制针刺无纺土工布,单位面积质量为400g/m2,抗拉强度不小于6kN/m。
土工布应具有保土性、透水性及防淤堵性等,各性能指标详见设计说明。
4.2.2土工织物铺设时的搭接宽度不得小于0.5m。
4.2.3土工织物铺设应按先坡脚、后坡面的顺序、且垂直于坡脚轴线由上平台沟槽向下摊铺至下枯水台沟槽内,不得横向摊铺,坡脚加长1m,坡顶加长0.5m。
铺设时应考虑适宜的缩水率,要求松紧适宜、平顺无折皱,确保土工织物与基层紧密贴合。
4.2.4无纺布铺设期间应尽量避免受紫外线的照射。
铺设后,应在72h内进行上垫层和面层施工,或采取防护、覆盖措施,以防无纺布老化。
5.现浇混凝土护岸
5.1通用技术要求
5.1.1混凝土所用原材料的质量必须符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268)和国家现行有关标准的规定。
5.1.2混凝土的强度必须满足设计要求,并应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268)等的有关规定。
5.1.3混凝土的配合比设计、总氯离子含量、碱含量以及养护应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268)等的有关规定。
5.1.4在浇筑砼护面之前,清除杂草、树根、突出物,使边坡表面平整,对坡面进行压实。
5.1.5护坡浇筑按压脚、坡面、压顶的顺序,自下而上进行。
5.1.6碎石垫层的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.1.6的规定。
表5.1.6现浇混凝土坡面允许偏差、检验数量和方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验数量
单元测点
检验方法
1
高程
±10mm
逐段检查
6
用水准仪测量中线和边线
2
平整度
15mm
4
用2m靠尺和直尺测量垂直两方向
3
伸缩缝宽度
±10mm
2
用钢尺测量
4
相邻块表面高差
5mm
5
板缝平直
15mm
1
拉线。
用钢尺测量
6
厚度
+0.1H
-0.05H
2
用钢尺测量,必要时取芯测量
注:
H为面层设计厚度,单位为mm
5.2专用技术要求
5.2.1混凝土终凝前,应人工压实、抹平,并对混凝土表面进行加糙处理,混凝土终凝后,及时养护。
5.2.2在排水孔后垫2层无纺透水土工布包砂石反滤料,排水管不得刺破土工布。
6.预制混凝土块铺砌
6.1通用技术要求
6.1.1混凝土所用原材料的质量必须符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268)和国家现行有关标准的规定。
6.1.2混凝土的强度必须满足设计要求,并应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268)等的有关规定。
6.1.3混凝土的配合比设计、总氯离子含量、碱含量以及养护应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268)等的有关规定。
6.1.4铺砌范围应满足设计要求。
6.1.5组砌方式、缝宽、灌缝和接茬处理应满足设计要求。
铺砌面层表面应整洁,格缝应清晰。
6.1.6预制混凝土铺砌块铺砌的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.1.6的规定。
表6.1.6预制混凝土铺砌块铺砌允许偏差、检验数量和方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验数量
单元测点
检验方法
1
高程
±20
每100m2一处
4
用水准仪测量中线和边线
2
平整度
10
2
用2m靠尺和塞尺量垂直方向
3
相邻两块表面高差
5
1
用尺量测量
4
砌缝顺直
10
2
拉20m线,用钢尺测量纵横缝,取大值
5
砌缝最大宽度
10
1
用尺测量,取大值
6.2专用技术要求
6.2.1砼预制连锁块铺设时,从下边沿开始联锁铺设三行联锁式护坡砖,砖的长度方向沿着水流反向铺设,下沿第一行砖有一半砌入素砼纵向格梗中,与砼格梗相锚固。
6.2.2铺设方向与纵向格梗平行,不得垂直格梗方向铺设。
6.2.3将联锁块砖铺设至上沿纵向格梗内,再浇筑上沿格梗,使上沿部分联锁砖与上沿格梗锚固。
6.2.4用干砂、碎石或土填充砖孔和接缝,铺设完成后块体表面摊铺一层天然土然后植草。
7.现浇混凝土挡墙
7.1通用技术要求
7.1.1混凝土所用原材料的质量必须符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268)和国家现行有关标准的规定。
7.1.2混凝土的强度必须满足设计要求,并应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268)等的有关规定。
7.1.3混凝土的配合比设计、总氯离子含量、碱含量以及养护应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268)等的有关规定。
7.1.4混凝土基床开挖后应夯实整平。
7.1.5墙身宜整体连续浇筑,后浇筑压顶,方便附属设施预埋件安装。
7.1.6现浇混凝土挡墙允许偏差、检验数量和方法应符合表6.1.6的规定。
表6.1.6现浇混凝土挡墙允许偏差、检验数量和方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验数量
单元测点
检验方法
1
墙顶轴线位置
20
逐段检查
3
用经纬仪测量两端和中部
2
顶面高程
±20
3
用水准仪测量两端和中部
3
顶面宽度
+20
-10
3
用尺量测量两端和中部
4
相邻端错台
10
1
用钢尺测量迎水面和顶面
5
平整度
10
2
用2m靠尺和塞尺测量中部垂直两方向
6
墙面倾斜
前倾
0
1
吊线测量
后倾
H/200
7.2专用技术要求
7.2.1挡墙基底为淤泥质土的,应考虑对地基进行50cm厚碎石换填。
7.2.2挡墙迎水面混凝土做成带纹路装饰,以达到较好景观效果。
7.2.3半直立式护岸墙身砌筑强度大于80%以上时方可进行墙后回填,墙后回填土可选用基坑开挖出的粉质粘土和粘土经翻晒后分层回填。
不允许用含水量高的土直接回填。
8.PC壁体桩
8.1通用技术要求
8.1.1水泥宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,其质量应符合GB175的规定。
侧壁孔宜采用高强无收缩灌浆料,3天的抗压强度不低于40MPa,其质量符合JC/T986的相关规定。
8.1.2细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂或人工砂,细度模数宜为2.3~3.2,采用人工砂时,细度模数可为2.5~3.5,质量应符合GB/T14684的有关规定,且砂的含泥量不大于1.0%,氯离子含量不大于0.01%,硫化物及硫酸盐含量不大于0.5%。
8.1.3粗骨料宜采用碎石或破碎的卵石,其最大粒径不应大于25mm,且不得超过钢筋净距的3/4,质量应符合GB/T14685的有关规定,且石的含泥量不大于0.5%,硫化物及硫酸盐含量不大于0.5%。
8.1.4预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒,其质量应符合GB/T5223.3中低松弛螺旋槽钢棒的规定,且抗拉强度不小于1420MPa、规定非比例延伸强度不小于1280MPa,断后伸长率应大于GB/T5223.3表3中延性35级的规定要求。
8.1.5螺旋筋宜采用低碳钢热轧圆盘条、混凝土制品用冷拔低碳钢丝,其质量应分别符合GB/T701、JC/T540的有关规定。
8.1.6端板材质应采用Q235B,其尺寸要求应符合附录A的规定。
桩套箍材质的性能应符合GB/T700中Q235的规定
8.1.7非预应力筋采用HRB400钢筋混凝土用热轧带肋钢筋,其质量符合GB1499.2的规定。
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