港口机械操作埋刮板输送机斗式提升机的工作机构认识.docx
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港口机械操作埋刮板输送机斗式提升机的工作机构认识
项目三 埋刮板输送机、斗式提升机认识、维护与操作
任务一 埋刮板输送机、斗式提升机的工作机构认识
任务导读
通过本任务的学习,了解埋刮板输送机、斗式提升机的构造特征,掌握埋刮板输送机、斗式提升机的结构组成、动作原理和适用场合,掌握埋刮板输送机、斗式提升机的主要装置。
教学目标
知识目标:
1.了解埋刮板输送机、斗式提升机的结构组成、动作原理和适用场合;
2.掌握埋刮板输送机、斗式提升机的主要部件的作用。
能力目标:
具备认识埋刮板输送机、斗式提升机的构造特征及主要部件的能力。
图3-3-1埋刮板输送机
工作任务
描述埋刮板输送机(图3-3-1)主要装置的名称、作用、类型和各主要装置的安装位置,并填写任务单。
知识储备
一、埋刮板输送机
1.概述
埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面壳体内,借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备。
由于在输送物料时,刮板链条全部埋在物料之中,故称为埋刮板输送机。
刮板输送机向上运输最大倾角不得超过25度,向下运输不得超过20度。
埋刮板输送机广泛用于输送煤炭、水泥、粮食、饲料、纯碱、木片、苇片等物料,日益成为电力、轻工、粮食、化工、冶金等各个部门不可缺少的运输设备之一。
为净化环境、造福人类作出了贡献。
2.埋刮板输送机型号的表示方法
(1)埋刮板输送机机型型号的表示方法。
埋刮板输送机机型型号的表示方法如图3-3-2所示。
图3-3-2埋刮板输送机机型型号的表示方法
3.结构特点
(1)整机布置形式。
各种机型的外形结构分别如图3-3-3、图3-3-4、图3-3-5所示。
图3-3-3MC型外形结构图
1.尾部;2.加料段;3.下水平段;4.弯曲段;5.中间垂直段;6.过渡段;7.头部
图3-3-4MS型外形结构图
1.尾部;2.B型加料段;3.A型加料段;4.过渡段;5.卸料口;6.水平中间段;7.头部
图3-3-5MZ型外形结构幽
1.尾部;2.A型加料段;3.下水平段;4.弯曲段;5.垂直中间段;6.回转段;7.上水平段;8.卸料口;9.过渡段;10.头部;11.加料段
(2)刮板链条。
埋刮板输送机的刮板链条安装布置形式有内向布置和外向布置,布置形式如图3-3-6、图3-3-7所示。
图3-3-6外向布置
图3-3-7内向布置
刮板链条与头部的头轮进入啮合时,如图3-3-8、图3-3-9所示。
图3-3-8外向布置图3-3-9内向布置
(3)头部。
头部是通过埋刮板输送机的动力输入部分。
头部由头轴、头轮、壳体、轴承等组成。
动力通过一对开式链传动输入头部,经头轴带动头轮,然后带动刮板链条完成物料的输送。
或由电动机与减速机直联驱动亦可以经皮带减速后驱动,后者主要以防止过载保证安全出发,加以选用,如图3-3-10、图3-3-11所示。
图3-3-10MC垂直型埋刮板输送机头部
1.观察盖;2.壳体上罩;3.轴承座;4.头轴;5.头轮;6.下壳体;7.密封盒
图3-3-11MS及MZ型埋刮板输送机头部
1.端盖板;2.轴承座;3.观察盖;4.壳体;5.头轴;6.轴承;7.头轮;8.密封盒
(4)尾部。
尾部壳体内装有尾轮及链条张紧调节装置。
刮板链条绕经头轮至尾轮形成一封闭链环。
尾轮固定在尾轮轴上,尾轮轴固定在两侧可移动的轴承座上,轴承座与调节丝杆连接。
尾部张紧装置有拉式和推式两种调节方式。
拉式有简单丝杆和丝杆弹簧综合张紧两种结构,通常使用简单丝杆张紧结构。
但对输送热料或距离很长的输送机则采用重力或弹簧的张紧结构。
详见下图3-3-12。
图3-3-12尾部结构
1.螺杆;2.壳体;3.观察盖;4.侧盖板;5.轴承座;6.轴承;7.轴;8.尾轮;9.滑动板
推式张紧的埋刮板输送机刮板链条的松紧度时应做到同步逐个拧转螺杆,但必须对称调整以保证尾轴的平行移动,其简图见图3-3-13。
图3-3-13调整结构
1.端盖板;2.壳体;3.观察盖;4.滑动板;5.尾轴;6.尾轮;7.轴承座;8一螺杆
(5)弯曲段。
根据输送机的安装布置的需要,Z型或垂直型(水平型例外)埋刮板输送机均设有不同类型和不同角度的弯曲段,其角度在30°~90°之间变化,每隔15°有一个标准型弯曲段,应用户要求也可设计非标弯曲段,如图3-3-14、图3-3-15、图3-3-16所示。
图3-3-14MC型弯曲段
1.空载段;2.承载段;3.观察盖4.排料盖;5.隔板
图3-3-15MZ型上弯曲段
1.观察盖;2.壳体;3.底板
图3-3-16MZ型下弯曲段
1.空载段;2.承载段;3.观察盖;4.排料盖;5.隔板
(6)加料段。
埋刮板输送机的加料段,除水平型可采用一长斜槽与水平段直连,其余加料段均采用A型加料(顶部进料)或B型加料(两侧进料)两种形式。
如有料仓压力对输送链造成的阻力过高者,对料层高度有控制要求者,用户需在订货前申明,以便另供相应装置,如图3-3-17所示。
二、斗式提升机
斗式提升机,是一种固定装置的机械输送设备,主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升,可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。
1.工作原理及适用范围
TDTG系列斗式提升机是环绕在驱动轮(头轮)和张紧轮上的环形构件上,每隔一定距离安装一畚斗,通过机头驱使而带动牵引构件在提升筒中运行,完成物料提升的专用垂直输送设备。
机座装有张紧机构(可调),保持牵引构件张紧状态。
主要用于垂直输送粉状、颗粒及小块状粮油物料,但不适用于提升下列物料:
a)MS型水平中间段
b)MC、MS型加料段
c)MS、B型加料段
d)MC、MZ、B型加料段
图3-3-17加料段
(1)物料温度超过60℃。
(2)物料含有过大杂质。
(3)物料表面有油质浸出。
(4)物料有腐蚀性。
2.主要结构及性能特点
高速斗式提升机主要由机头、机筒、带观察窗和检修机筒、通风机筒、高强度塑料畚斗和畚斗带、机座等部份组成,如图3-3-18所示。
工作时,物料由进料口均匀地进入机座的畚斗中,然后被提升到机头,当畚斗绕过驱动轮时,物料被倾倒出来,进入要求的容器或下一工序的设备中。
提升机的工作可分为装料、升运和卸料。
关键是装料和卸料。
斗式提升机的优点是按垂直方向输送物料,因而占地很小;提升物料稳定,提升高和输送量大,在全封闭机筒内进行工作,不易扬尘,有良好的密封性等。
(1)机头由机头座、机头盖、轴承座、轴及上轮组成,机头上伸出轴的方向可按用户要求制造。
(2)动力传动方式有减速电机通过挠性联轴器直联传动和减速电机通过三角皮带及皮带轮传动两种,两种方式可供用户选择。
(3)带观察窗和检修机筒的数量和位置可根据用户的需要设置。
(4)机座上开有顺向进料口和逆向进料口两个,其中一个进料口安装进料斗,另一个进料口用盖板封闭。
顺向进料时,进料口的高度为h:
,逆向进料时,进料口的高度为五,。
机座前后设有排料闸门,两侧设有手轮和螺杆张紧装置,以便畚斗带的张紧和调节。
机座上面的盖板拆除后可安装吸尘管道。
(5)畚斗带两端的接头采用特制的皮带连接螺栓。
畚斗与畚斗带的固定须用畚斗螺栓、螺母和弹簧垫圈。
(6)畚斗有深型畚斗和浅型畚斗两种,前者适用于颗粒物料,后者适用于粉状物料。
高速斗式提升机的优点:
大调节范围的机座,大横截面积的机筒。
高密度安装的高强度塑料畚斗。
纤维编织强力胶带。
可串通气流的机筒。
抛物线形机头盖。
可调节卸料量,观察卸料状况的机头座。
头轮覆胶。
带防逆转止退器。
方便快速带紧的检修机筒。
图3-3-18提升机主要结构
1.机头;2.机筒;3.通风机筒;4.畚斗和畚斗带;5.带观察窗和检修机筒;6.机座
3.主要规格及技术参数
表3-3-1 斗式提升机主要规格及技术参数
项目
型号
TDTG48/28
TDTG63/28
提升量
颗粒
29.5~33.1
36.0~40.9
(m3/h)
粉料
10.9~11.3
13.2~13.6
上轮直径(mm)
480
630
上轮转速
颗粒
65
50
(r/min)
粉料
40
30
畚斗带线速
颗粒
1.63
1.65
(m/s)
粉料
1.0
1.0
畚斗规格
宽度×凸度mm)
280×140
280×155
畚斗间距(mm)
400
450
最大提升高度m)
45
50
配用电机功率(kW)
2.2~15
任务实施
表3-3-2 埋刮板输送机、斗式提升机的工作机构认识任务单
编号:
3-3-1
任务名称
埋刮板输送机、斗式提升机的工作机构认识
小组编号
学时
2
任务描述
列出埋刮板式输送机主要装置的名称、作用、类型和各主要装置的安装位置
项目
主要装置
作用
类型
安装位置
1
2
3
分析
4
5
6
7
8
评
价
成绩
评定
课后巩固
1.埋刮板式输送机的工作原理是怎么样的?
2.埋刮板式输送机型号的表示方法是怎么样的?
3.斗式提升机的工作原理是怎么样的?
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- 关 键 词:
- 港口机械 操作 埋刮板 输送 机斗式 提升 工作 机构 认识