通病安装820.docx
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通病安装820.docx
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通病安装820
质量通病1:
基础混凝土和支撑面设计达不到要求
规范条文:
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001第11.2条
通病现象:
基础混凝土强度达不到设计要求,有蜂窝及孔洞缺陷;支撑面达不到设计所要求的精度。
基础标高超过设计值.
通病照片:
对比照片:
原
因
分
析
1.计量设施不准确,混凝土配合比不合理、搅拌不均匀。
2.混凝土浇筑时落体高度过高。
3.支撑模板不牢固。
。
4.混凝土浇灌与振捣工作配合不到位。
5.混凝土振捣效果不好。
6.养护不符合要求。
7.拆模时间过早。
防
治
措
施
1.使用经检测单位校验合格计量工具,选择正确的配合比,并且搅拌充分均匀。
2.浇筑混凝土倾落高度不宜超过2米,超过时采用溜槽等设施降低倾落高度。
3.混凝土浇筑前认真检查模板的牢固性与密封性,防止浇筑和振捣等外力作用下,模板发生脱离或漏浆
4.混凝土浇筑和振捣工作要配合合理,振捣工作应分层进行,确保混凝土捣固均匀。
5.振捣效果要达到要求,不再出现气泡、上下表面均匀、表面出浆处于水平状态、模板棱角填充饱满、表面颜色一致。
6.浇灌后的混凝土采用湿润的稻草覆盖,定时泼水养护。
7.凝土达到要求强度后,进行模板拆除。
质量通病2:
基础灌浆达不到设计要求
规范条文:
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001第11.2条
通病现象:
基础二次灌浆强度达不到设计要求。
通病照片:
对比照片:
原
因
分
析
1.灌浆前,基础支承部位的面层杂物未清理干净;
2.灌浆料的等级达不到要求;
3.灌浆时,环境气温过低;
4.灌浆作业不连续;
5.基础面未达到相应强度,即开始钢柱的安装。
防
治
措
施
1.灌浆多用的水泥砂浆应采用高强度等级水泥或比原基础混凝土等级高一级;
2.在二次灌浆前应彻底清理面层上杂物,并用清水湿润后再进行灌浆;
3.在砂浆配制过程中掺入防冻剂、早强剂;
4.灌浆作业应连续进行,防止砂浆凝固,不能紧密结合;
5.灌浆前对基础上表面的四周应支设临时模板;
6.灌浆后基础强度必须达到7d的养护强度标准,其强度达到或高于75%后,再进行钢结构安装。
质量通病3:
垫铁垫放不合格
规范条文:
《钢结构制作安装施工规程》YB9254-95第9.5.1条
通病现象:
垫铁面与基础面贴合不紧密;垫铁面积过小;厚度不合理。
通病照片:
对比照片:
原
因
分
析
1.基础面不平整;
2.垫铁位置分布不合理;
3.垫铁面积过小;
4.垫铁数量、垫放顺序不合理;
5.垫铁表面有铁锈、油污
防
治
措
施
1.为了使垫铁组平稳地传力给基础,应使垫铁面与基础面紧密贴合。
因此,在垫放垫铁前,对不平的基础上表面,需用工具凿平。
2.垫铁应垫在钢柱中心及两侧受力集中部位或靠近地脚锚栓的两侧,且相邻两组垫铁距离越近越好,起到均匀受力效果。
3.垫放垫铁前要根据构件底座面积大小、标高、水平度和承受荷载等实际情况来确定。
4.垫铁厚度应根据实际标高尺寸来确定,再选择每组垫铁厚、薄的配合,垫铁数量原则不超过三块。
并且应将厚铁放在下面,薄铁放在上面,最薄的放在中间。
5.在垫放垫铁前应将垫铁表面的油污铁锈进行彻底清理,使混凝土与之牢固结合。
质量通病4:
地脚锚栓定位偏差过大
规范条文:
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001第10.2.5条
通病说明:
地脚锚栓定位、位移、垂直度偏差过大。
通病照片:
对比照片:
原
因
分
析
1.测量放线偏差;
2.地脚螺栓固定措施不牢靠;
3.混凝土浇筑影响;
4.测量设备的精度不符合要求;
5.设计图有差错,结构图与节点图不一致;
防
治
措
施
1.基础施工确定地脚螺栓或预留孔的位置时,应认真按施工图规定的轴线位置尺寸,放出基准线,同时在纵、横轴线(基准线)的两对应端,分别选择适宜位置,埋置铁板或型钢,标定出永久坐标点,以备在安装过程中随时测量参照使用。
2.浇筑混凝土前,应按规定的基准位置支设、固定基础模板及其表面配件。
3.浇筑混凝土时,应经常观察及测量模板的固定支架、预埋件和预留孔的情况。
当发现有变形、位移时应立即停止浇灌,进行调整、排除。
4.为防止基础及地脚螺栓等的系列尺寸、位置出现位移或偏差过大,基础施工单位与安装单位应在基础施工放线定位时密切配合,共同把关控制各自的正确尺寸。
质量通病5:
地脚锚栓螺纹保护不善
规范条文:
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001第10.2.5条
通病说明:
地脚锚栓螺栓被破坏
通病照片:
对比照片:
原
因
分
析
1.锚栓在运输过程中,未采取相应的保护措施;
2.锚栓运输到现场后,随意堆放,没有对构配件进行保护;
3.预埋后,浇筑混凝土前,螺纹没有保护措施;
4.钢柱安装过程中螺栓损坏;
防
治
措
施
1.运输前应对锚栓进行涂油后,用油纸及线麻包装绑扎,并应单独存放,不与其他零部件混装,以免相互撞击损坏螺纹;
2.基础施工埋设固定的地脚螺栓,应在埋设过程中或埋设固定后,用罩式的护箱、盒加以保护;
3.钢柱安装过程中,就位时应用临时套管套入螺杆,并加工成锥形螺母带入螺杆顶端,安装操作应统一指挥,底座孔位全部垂直对准螺栓时,缓慢下降就位,防止水平侧向冲击力撞伤螺纹;
4.当螺纹被损坏的长度不超过其有效长度时,可用钢锯将损坏部位锯掉,用什锦钢锉修整螺纹。
达到顺利带入螺母为止。
质量通病7:
钢柱垂直度偏差过大
规范条文:
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001第10.3.7条
通病说明:
钢柱垂直度偏差超过规范设计允许值
通病照片:
对比照片:
原
因
分
析
1.测量仪器在使用前,没有经检测单位进行检定;
2.测量人员选取的测量点位偏差;
3.构件制作垂直度偏差;
4.受焊接顺序的影响,导致柱子变形;
5.混凝土浇筑影响。
防
治
措
施
1.现场的各种测量设备进场时,应送至检测单位进行检定,合格后方可投入使用;
2.高程及平面控制网进行垂直传递中,每次点位的迁移必须对点位进行复测闭合,自检合格后报监理工程师进行验收,验收合格后投入使用;
3.对进场的钢柱进行仔细验收,发现构件垂直度偏差超出规范要求,及时要求制作厂进行修理;
4.焊接过程中应采取合理的焊接顺序,避免因焊接应力导致钢柱垂直度偏差,必要时采取防变形措施限制焊接变形;
5.混凝土浇筑过程中,应对钢柱的垂直度进行跟踪观测,发现超差过大及时进行纠正。
质量通病8:
构件尺寸偏差过大
规范条文:
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001第10.3.1条
通病说明:
钢构件长度、端面几何尺寸、弯曲挠度等超出规范允许误差。
通病照片:
对比照片:
原
因
分
析
1.不了解制作流程中钢构件部分外形尺寸,特别是主控项目的质量指标;
2.现场施工测量数据不统一。
3.运输过程成品保护不够
4.卸车过程中未有效防护,没有稳拿轻放
5.构件制作偏差过大
防
治
措
施
1.钢柱在制造过程中应严格控制以下三个尺寸:
1)控制设计规定的总长度及各位置的长度尺寸;
2)控制在允许的负偏差范围内的长度尺寸;
3)控制正偏差和不允许产生正超差值。
2.基础支承面的标高与钢柱安装标高的调整处理,应根据成品钢柱实际制作尺寸进行,以实际安装后的钢柱总高度及各位置高度尺寸达到统一。
3.制作时,控制钢柱总长度及各位置尺寸,可参考如下作法:
1)统一进行划线好料、剪切或切割,统一拼接节点位置,统一拼装工艺;
2)焊接环境、采用的焊接规范或工艺,均应统一。
质量通病9:
钢柱连接端口不符合规范要求
规范条文:
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001第10.3.11条
通病说明:
钢柱连接端口错边、错口、焊缝间隙不符合规范要求。
通病照片:
对比照片
原
因
分
析
1.工厂制作时钢柱端口几何尺寸超限,现场安装后,对接错口难以避免;;
2.现场安装钢柱校正不合格,
3.未对扭转、错口、错边、焊缝间隙等进行全面借合。
4.相邻的其他部位偏差过大
防
治
措
施
1.钢柱在制造过程中应严格控制以下三个尺寸:
1)控制设计规定的总长度及各位置的长度尺寸;
2)控制在允许的负偏差范围内的长度尺寸;
3)控制正偏差和不允许产生正超差值。
2.钢柱校正应相互考虑柱体四周对接质量情况,在规范允许的误差范围内将正偏差与负偏差进行借合,采用靠尺检查对接口上、下节柱的对接质量。
质量通病10:
顶紧节点紧贴面过小、间隙过大
规范条文:
《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91第3.26条
通病说明:
顶紧接触面紧贴面积没有达到顶紧接触面的75%
钢梁连接板间隙过大
通病照片:
对比照片:
原
因
分
析
1.钢构件制作误差原因,构件变形、接触面制作不满足规范等质量缺陷原因;
2.现场安装质量缺陷;
3.接触面测量定位精度控制误差。
4.土建剪力墙偏差过大
5.连接板制作偏差
6.外围连接钢柱偏差过大
防
治
措
施
1.按接触面的数量抽查10%,且不应少于10个;
2.用0.3mm塞尺检查,塞入面积应小于25%,边缘间隙应不大于0.8mm;
3.钢构件之间要平整,钢构件不能有变形。
4.要求土建施工满足规范规定误差
5.强化连接板制作管理
6.测量实行整体校正,保持安装精度
质量通病11:
梁一梁、柱一柱节点接头施工端部节点不密合
规范条文:
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001第11.3.4条
通病说明:
梁-梁、梁-柱、梁-预埋件端部节点之间缝隙过大口
通病照片:
对比照片:
原
因
分
析
1.钢梁及受压杆件因构件长度过大,制作及安装中挠度超限;
2.钢梁及受压杆件截面高度与宽度设计不合理;
3.对接口节点设计未考虑实际安装误差值。
4.构件制作偏差过大
防
治
措
施
1.门式刚架跨度大于或等于15m时,其横梁宜起拱,拱度可取跨度的1/500,在制作、拼装时应确保起拱高度,注意拼装胎具下沉影响拼装过程起拱值;
2.刚架横梁的高度与其跨度乏比:
格构式横梁可取1/15-1/25;实腹式横梁可取1/30-1/45;
3.采用高强度螺栓,螺栓中心至翼缘板表面的距离,应满足拧紧螺栓时的施工要求。
紧固件的中心距,理论值约为2.5d,考虑施拧方便取3d;
4.节点板焊接时要将两梁端板拼在仪器有约束的情况下再进行焊接,变形即可消除;
质量通病14:
吊车梁安装超差
规范条文:
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001第10.3.8、11.3.11条
通病说明:
吊车梁或直接承受动力荷载的类似构件安装偏差超出规范允许值。
通病照片:
对比照片:
原
因
分
析
1.构件制作精度偏差超规范要求及运输产生永久变形;
2.钢柱安装过程中没有按吊车梁牛腿支撑面作为基准安装面,单纯已柱底面为基准控制面,导致相邻柱吊车梁牛腿支撑面高低超标;
3.盖未安装完成即进行吊车梁安装,屋盖校正时导致吊车梁偏差;
4.调整钢梁与牛腿面时用垫铁不符合要求,或未采取电焊固定而移动,导致吊车梁偏差。
防
治
措
施
1.对进场的吊车梁进行验收复核,对超过规范要求的变形进行处理,合格后进行安装。
2.预先测量吊车梁在支承处的高度和牛腿距柱底的高度,如产生偏差时,用垫铁在基础上平面或牛腿支承面上予以调整。
3.吊车梁应在屋面系统全部完成安装校正并经过永久连接固定后进行安装。
4.吊车梁的调整垫板应在调整完成后,进行焊接固定,垫板间无间隙。
5.安装时应按照梁的上下翼缘平面事先划的中心线,进行水平移位、梁端间隙的调整,达到规定的标准要求后,再进行梁端部与柱的斜撑等连接。
质量通病15:
构件几何尺寸偏差
规范条文:
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001第10.3.1、9.3.3~9.3.6条
通病说明:
现场待安装构件几何尺寸偏差超过规范设计允许值
通病照片:
对比照片:
原
因
分
析
1.构件进场后未对主要几何尺寸进行复核,导致原制作几何尺寸偏差流入安装;
2.构件装卸过程未采取保护措施;
3.运输和堆放的支撑点不符合要求,造成构件的永久变形;
4.构件变形后未做处理,产生安装几何尺寸超差。
防
治
措
施
1.构件进场安装前应对构件主要几何尺寸进行验收复核,确保安装工作顺利进行;
2.构件运输选择合适车辆,对于超长、长细比较大的构件应注意支撑点设置和绑扎方法。
防止构件发生永久变形,必要时设置临时支撑架;
3.保证安装现场场地平整、坚实,排水情况良好;
4.构件堆放应有足够的支撑面,堆放的层次应视构件的重量而定,每层构件的支撑点应在同一垂直线上;
5.对发生永久变形超差的构件应采取措施进行校正,合格后方可进行安装。
质量通病16:
切割临时连接板时伤母材
规范条文:
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001第7.2.2条
通病说明:
构件在安装校正、切割连接板时损伤母材过深
通病照片:
对比照片:
原
因
分
析
1.构件安装校正过程中,加设校正托板时电焊损伤;
2.切割连接板时,预留高度太小,损伤母材;
3.切割作业人员技能水平不高;
4.焊接作业时,焊工在构件上引弧。
防
治
措
施
1.在装校正过程中,加设校正托板时,需要加设引弧板,禁止直接在钢柱上引弧;
2.完成焊接作业后,切割安装连接板时,应预留5mm的高度,然后采用磨光机打磨至平滑;
3.现场进行切割作业人员必须具持证上岗,禁止无证人员进行切割作业;
4.加强对焊工质量教育,严格按照要求加设焊接引弧板,禁止直接在构件上引弧。
质量通病18:
钢梁安装质量缺陷
规范条文:
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001第11.3.8条
通病说明:
钢梁两端高低差超过规范允许值、主梁与次梁表面的高差超过允许值
通病照片:
对比照片:
原
因
分
析
1.钢柱牛腿标高有差异,影响钢梁水平度;
2.混凝土结构的核心筒与钢框架组成混合结构,由于两者的沉降量与变形量不同影响钢梁水平度;
3.钢梁在运输过程中,未做保护,导致构件变形;
4.钢梁在现场堆放时,未按照构件的大小、重量等进行分类堆放,造成构件几何尺寸设计不符合。
防
治
措
施
1.钢构件进场后应进行严格验收复核构件主要几尺寸,重点复核柱底标高距牛腿标高,发现超差及时进行修改;
2.钢梁安装前应提前复核两搁置点的标高,发现偏差及时调整;
3.构件在装车时,支承点应水平放置在车辆弹簧上的,荷载要均匀对称,构件应保持重心平衡,构件的重心须与车辆的装载中心重合,固定要牢靠,对刚度大的构件亦可平卧放置。
在各构件之间应隔板或垫板隔开,构件上下支承垫板应在同一直线上,并加垫楞木或草袋等使其紧密接触,并用钢丝绳和花篮螺栓连成一体栓牢与车厢上;
4.构件堆放应平整,底部应设置垫木,避免搁空而引起翘曲。
钢结构安装工程
【质量通病60】基础混凝土和支撑面设计达不到要求
【质量通病61】基础灌浆达不到设计要求
【质量通病62】垫铁垫放不合格
【质量通病63】地脚锚栓定位偏差过大
【质量通病64】地脚锚栓螺纹保护不善
【质量通病65】钢柱垂直度偏差过大
【质量通病66】地脚锚栓螺纹保护不善
【质量通病67】钢柱垂直度偏差过大
【质量通病68】构件尺寸偏差过大
【质量通病69】钢柱连接端口不符合规范要求
【质量通病70】顶紧节点紧贴面过小、间隙过大
【质量通病71】梁一梁、柱一柱节点接头施工端部节点不密合
【质量通病72】吊车梁安装超差
【质量通病73】构件几何尺寸偏差
【质量通病74】切割临时连接板时伤母材
【质量通病75】钢梁安装质量缺陷
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- 通病 安装 820