砌筑方案wancheng.docx
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砌筑方案wancheng
目录
1.编制依据1
2.工程概况2
2.1设计概况2
3.施工安排3
3.1施工部位及工期要求3
3.2劳动组织及责任分工3
4.施工准备4
4.1技术准备4
4.2材料要求5
4.3砂浆5
4.4机具准备6
5.主要施工方法及措施7
5.1流水段的划分7
5.2粉煤灰及混凝土砌块施工工艺流程7
5.3砌筑脚手架的搭设13
6.质量保证措施14
6.1砌筑材料质量标准14
6.2砌体砌筑的质量标准14
7.成品保护措施15
8.雨季施工措施16
9.安全保证措施16
1.编制依据
序号
名称
编号
1
付家河住宅小区27#、56#、57#楼施工图纸
2
27#、56#、57#楼施工组织设计
3
砌体工程施工质量验收规范
GBJ50203-2002
4
钢筋混凝土过梁
陕09G05
5
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
6
钢筋混凝土结构构造详图
陕09G02
7
建筑工程施工质量验收统-标准
GB50300-2001
8
建筑抗震构造详图
03G329(三)
2.工程概况
2.1设计概况
建筑面积
约52000m2
建筑物占地面积
m2
地上建筑面积
约47000m2
地下建筑面积
约5000m2
建筑防火分类
一类高层住宅
建筑结构形式
剪力墙结构,建筑结构类别为1类,合理使用年限50年
抗震烈度
7度抗震设防烈度
地面标高
27#楼±0.000相当于绝对标高266.8m,56#、57#楼±0.000相当于绝对标高265.9m。
室内外高差
室内外高差为0.30m
建筑功能设计
住宅楼,地下车库
层数
层高
地上
住宅楼地上均为26层,标准层层高为2.9m,56#一层为3.0m、二层为4.2m、三层为3.9m。
地下
地下室层高27#、57#为3.6m,56#为3.9m;地下车库为一层,层高为3.9m。
檐高
檐口高度:
27#、57#为75.4m,5,6#为80.7m。
墙体
本工程为剪力墙结构,填充墙为240、200、120厚的非承重空心砖,M5混合砂浆砌筑,空心砖质量<12KN/m³。
地下土中砌体采用普通实心砖,M5水泥砂浆砌筑。
3.施工安排
3.1施工部位及工期要求
砌筑工程随结构施工由下向上进行。
地上部分墙体随着施工进度,待梁板拆模结构验收合格后进行,砌筑时内、外墙同时砌筑,以外围护墙为主线。
主要施工部位工期安排
时间
部位
开始时间
结束时间
备注
地下车库
待定
27#楼
2014.3.20
2014.6.30
56#楼
2014.3.25
2014.7.5
57#楼
2014.3.25
2014.7.5
3.2劳动组织及责任分工
3.2.1管理层负责人
现场施工总负责人:
王鹏
项目总工:
陈杰
栋号长:
27#楼任毓新56#楼宋瑞雄57#楼张鹏
质量员:
王卫公安全员:
茆玉勤
3.2.2劳务层负责人
施工队总负责人:
施工队现场负责人:
砌筑施工负责人:
3.2.3工人数量以及分工
1)劳动力计划
表1-4劳动力计划表
序号
工种名称
人数
备注
1
瓦工
32
27#12人,56#、57#各10人
2
木工
7
27#3人,56#、57#各2人
3
钢筋工
6
各楼2人
4
普工
32
27#12人,56#、57#各10人
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1砌筑前,施工、技术人员应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋件、预留洞位置,计算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
4.1.2施工前工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底。
4.1.3测量放线:
根据施工图纸进行测量放线工作,要求使用经检测合格的测量器具。
要求放出墙身位置线及门窗洞口和构造柱的位置线。
当墙体砌至60±10cm高时,及时在墙上抄设50cm(建筑)标高线作为窗台标高、圈过梁标高、水电预留洞口和配电箱盒标高控制线。
测量人员自检合格后要及时报验,待项目部(质量技术部门)及监理验收合格后方可开始砌筑。
4.1.4砌体工程要在主体结构工程验收合格后,方可施工。
4.1.5、施工前设置皮数杆,根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
4.1.6制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
4.2材料要求
4.2.1P型承重多孔砖:
规格240×115×90。
4.2.2非承重空心砖:
规格240×240×90、240×175×90、240×160×90。
4.2.3粘土砖:
规格为240×115×53,强度等级MU10。
墙体砖不允许有酥砖和螺旋纹砖,材料进场后需按批进行尺寸偏差、外观质量和强度等级的检验。
4.2.4材料取样:
多孔砖每5万块为一批,不足5万块按一批计算。
空心砖每3万块为一批,不足3万块按一批计算。
水泥袋装和散装应分别按批号进行取样。
同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200吨为一批;散装不超过500吨为一批,每批抽样不少于一次。
混凝土每层同配合比取样不得少于一次。
钢筋按要求取样检测。
4.3砂浆
4.3.1砂浆配合比:
水泥砂浆的砂浆配合比在砌筑前由实验室通过实验分别确定,当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。
4.3.2砂浆的拌制与使用
1)砂浆现场拌制时,各组分材料采用重量计算。
砂浆配料时水泥计量精度为±2%,砂、掺合料为±5%,砂浆应考虑含水量对配料的影响。
2)砂浆现场采用砂浆搅拌机搅拌,自投料完算起,水泥砂浆和混合砂浆的搅拌时间不得少于1.5min。
3)搅拌时将砂、水泥等干料投入搅拌机搅拌均匀后再加水搅拌。
4)砂浆稠度在60mm~90mm之间,分层度不大于30mm,颜色一致。
5)砂浆搅拌后和使用时,均应盛入储灰器内,如出现泌水现象,应在砌筑前再进行搅拌。
6)砂浆应随拌随用,水泥砂浆在3h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h内使用完毕。
4.3.3砂浆的试验
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机至少抽检一次;取样时必须在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块,同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度,同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
4.4机具准备
主要机械设备需用计划
序号
名称
型号
数量
单位
备注
1
施工电梯
3
台
2
砂浆搅拌机
HJ-250
3
台
3
插入式振捣器
ZN50、30
6
台
4
圆锯
MJ114
2
台
5
钢筋机械
1
套
6
植筋机械
1
套
为满足砌筑工程的材料垂直运输,在27#、56#楼南侧各设置一台施工电梯;57#楼北侧设置一台施工电梯,机具的布置详见施工平面布置所示。
5.主要施工方法及措施
5.1流水段的划分
由于工期紧,本工程的墙体砌筑以楼层划分施工段流水施工。
5.2施工工艺流程
测量放线→墙体拉结筋及构造柱钢筋植筋、绑扎→厨、卫墙体下部混凝土止水带施工→墙体砌筑→构造柱、圈过梁模板安装→构造柱、圈过梁混凝土浇筑→拆模→砌筑上部墙体→墙体顶部斜插砖施工→检查验收。
5.2.1测量放线
根据图纸放出墙身线及门窗洞口和构造柱位置线,经验收合格后方可砌筑。
5.2.2构造柱做法
1)构造柱的设置:
(1)住宅楼粉煤灰空心砌块隔墙内设构造柱,间距小于5米并小于2倍层高,墙端头及转角处均设构造柱,构造柱截面尺寸:
宽250,厚同墙厚,配筋4φ12,Φ6@100/200,加密区高度为500mm。
(2)车库小型砼空心砌块构造柱做法按照结构图纸布置的位置及配筋施工,构造柱箍筋加密区范围:
角柱沿全高;中柱、边柱底部加密区高度为650mm,顶部加密区高度为700mm。
2)构造柱生根
(1)车库构造柱主筋应在基础梁或底板上生根,锚固到基础内长度不应小于500mm。
住宅楼内构造柱生根采用植筋胶进行植筋,拉拔试验应满足强度要求。
(2)构造柱上部结构连接:
构造柱的钢筋与顶部的梁、板的连接车库为预埋连接钢筋,住宅楼采用植筋胶与下部构造柱的钢筋连接。
3)每层构造柱脚开始,砌马牙槎应先退后进。
5.2.3圈梁、过梁构造做法
墙高大于4m时,在墙中部加设圈梁一道梁高180mm,内配4φ12钢筋,箍筋Ф6@250,C20混凝土,圈梁钢筋与柱采用植筋胶进行连接。
填充墙上建筑洞口处现浇过梁配筋见下表:
(单位:
mm)
序号
门窗洞净宽
过梁尺寸
配筋
上铁
下铁
箍筋
1
L≤1500
200×墙厚
2×HPB235直径8
2×HRB400直径12
HPB235直径6@200
2
1500 200×墙厚 2×HPB235直径8 2×HRB400直径14 3 L≥2100 300×墙厚 2×HPB235直径8 2×HRB400直径16 过梁长度为: 门窗洞口宽+2×250 注: 以上各过梁当梁宽大于300时,应设3根下铁。 5.2.4拉筋、配筋带、抱框等构造做法 住宅楼及车库由于拉筋、配筋带等处与结构之间未预留钢筋,拉结筋与竖向结构连接采用植筋胶固定,做法见下图所示。 1)拉筋: 住宅楼后砌室内隔墙在框架柱、构造柱及门抱框沿墙高每隔600配置2Ф6拉结筋,长度700mm;地下车库室内后砌隔墙沿墙高每隔600配置2Ф6拉结筋与承重墙或构造柱拉结,每边深入墙内≥500。 2)配筋带: 住宅楼外围护墙粉煤灰空心砌块在外墙窗台下部和门窗洞口顶部及高度大于4米的轻墙在墙体半高处设置100mm厚的钢筋混凝土配筋带,内配2Ф10钢筋,连系筋Ф6@300mm,做法见下图所示。 3)门窗洞口的抱框厚度为100mm,宽度同墙宽,内配2φ12,S形连系筋Ф6@200mm,做法见下图所示。 门窗洞口宽度大于等于1200mm小于1500mm时,两边设不到顶得抱框,洞口宽度大于等于2100mm时,抱框立柱深到本层顶,抱框根部加2φ12深到楼地面或相关构件的砼层内。 4)车库墙顶部不得采用斜立砖砌筑,顶部小于一块砌块高度时与顶板一起浇筑砼,同时在墙对应的顶板底部配置2φ12的纵向钢筋。 住宅楼到顶之砖墙,顶部砌一层斜立砖,与梁底或板底顶紧,斜立砖必须等下部沉实后在砌,斜立砖采用粘土砖砌筑。 坡屋面下砌体填充墙的顶部为斜面时,待墙体砌好五天后,在墙顶部两边用干硬性的C20细石混凝土塞入顶部缝内,务必嵌实。 见下列详图: 5)不到顶之隔墙,顶部设压顶,压顶高180mm,C20混凝土,内配4φ12钢筋,箍筋Ф6@150mm,纵筋锚入柱内La。 5.2.5墙体砌筑 1)砌块提前2天水湿润,待砌块表面无浮水时方可进行砌筑。 2)粉煤灰混凝土砌块砌筑时,墙底部浇筑200mm高素混凝土坎台,根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C20细石混凝土找平。 严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。 3)砌筑粉煤灰砌块时必须遵守“反砌”原则,使砌块底面向上砌筑。 上下皮应对孔错缝搭砌。 4)上、下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长,并不应小于120mm,如不能保证时,应在水平灰缝中设置2根直径6mm的拉接筋见下图。 5)砂浆灰缝厚度8~12mm。 水平灰缝应平直、砂浆饱满,饱满度不应低于85%。 竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝,其砂浆饱满度不宜低于80%。 6)砌筑砂浆必须拌和均匀,随拌随用,盛入灰桶内的砂浆如有泌水现象,则重新拌和。 砌筑砂浆在拌成后3h内用完。 7)需要移动已砌好的砌块或对撞动的砌块进行修整时,应清除原有砂浆后,再重新铺浆砌筑。 5.2.6构造柱、过梁混凝土浇筑 1)在浇筑混凝土前,必须将砖墙浇水湿润,并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。 为了便于清理,事先在构造柱底部留出一洞口,杂物清除后立即用砖砌封闭。 2)浇筑混凝土时,要分层捣实。 振捣时,振捣棒要避免直接触碰钢筋和砌块,严禁通过墙体传振,以免灰缝开裂。 3)构造柱每个楼层分二次浇筑,施工缝处须用水冲洗干净,再虚铺10~20厚的水泥砂浆,方可继续浇筑。 5.2.7砌筑上部墙体 砌筑方法同砌筑下部墙体。 填充墙砌至梁、板附近不足200mm时停止砌筑,待所有砌筑完毕后,从顶层往下逐层用粘土砖砖斜砌封闭。 砂浆同砌块砂浆,斜砌必须逐块敲紧挤实,填满砂浆(详见下图)。 墙与梁板的连接要符合图纸的要求。 5.3砌筑脚手架的搭设 砌筑脚手架采用双排扣件式脚手架(见下图),立杆纵距1500mm,立杆横距1050mm,大横杆步距1500mm,立杆外侧距墙面外侧200mm,脚手板采用250mm宽木跳板顺铺对接。 6.质量保证措施 6.1砌筑材料质量标准 6.1.1砌块的质量要求 1)砌块的品种、标号必须符合设计要求,规格一致。 应有出厂证明及复试报告。 2)砌块应保证有28天以上龄期。 6.2砌体砌筑的质量标准 砌体工程的质量标准应按《建筑工程质量检验评定标准》GB50203-2002执行。 6.2.1保证项目和基本项目 1)砌体砂浆必须饱满。 2)外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处,留缝的做法必须符合施工规范规定。 3)接茬处灰浆密实,缝、砌块平直,每处接茬部位水平灰缝厚度为10±2mm。 4)拉结筋的数量、长度均应符合设计要求,留置间距偏差不超过一皮砖。 6.2.2砌筑砌体的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表 粉煤灰混凝土砌体的允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm) 1 轴线位置偏移 10 2 墙体顶面标高 ±15 3 垂直度 10 4 表面平整度 8 5 水平灰缝平直度 10 6 水平灰缝厚度 ±2 7 门窗洞口 宽度 5 高度 5 9 外墙上下窗口偏移 20 7.成品保护措施 7.1粉煤灰混凝土砌块运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角。 7.2搭、拆脚手架时,不得碰撞已砌墙体和门窗边角。 7.3在粉煤灰混凝土墙上开洞、开槽时,应弹线切割,并保持块体完整,如有活动或损坏,应进行补强处理。 7.4落地砂浆及时清理,以免与地面粘结影响下道工序施工。 7.5外墙留设脚手眼在抹灰前用C20细石混凝土灌实。 7.6运输砌块及砂浆材料的手推车,应平稳行驶,防止碰撞墙体。 在往操作层运输时,计算好每个房间的砌筑量,按量运送,分别码放整齐。 8.雨季施工措施 按进度计划安排,本工程砌筑施工部分处于雨期,为做好雨期的砌筑工作做好如下工作: 砂浆搅拌严格控制用水量,计算时将砂含水量计算在内,严格控制砂浆稠度,确保砂浆强度。 粉煤灰混凝土砌块应有防雨措施,砌块严禁被雨淋。 雨天施工时粉煤灰混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷,雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等,整修合格后方可继续施工。 所有施工机械采取防漏电措施。 具体详见《雨季施工方案》 9.安全保证措施 9.1施工人员均需经过三级安全教育,进入现场必须戴好安全帽。 要服从统一管理,不得自行其是。 9.2所有临时用电必须由电工接至作业面,其他人员禁止乱接电线。 9.3机电设备操作人员应持证上岗,并按规定使用好个人防护用品,其它非操作人员禁止操纵机电设备。 9.4电气控制箱,电缆,插头连接处要注意防潮防水,雨天要遮盖。 9.5注意设备电器、系统任何异常情况,及时通告有关人员处理。 9.6安全员及时检查,及时制止违章作业,消除隐患。 9.7现场必须注意防火,电气焊操作必须申请,同意后方可施工。 并设专人看火,配备好消防器材和消防用水。 9.8砌筑高度每天不宜大于1.8m。 9.9各种架子、上人马道应牢固可靠,并定期进行检修、检查,及时清除隐患,施工人员要做到尊章守纪,杜绝“三违”现象的发生。 9.10砌块在楼面堆放时,其重量不得超过楼板的设计允许承载力。 9.11砌筑用脚手架,搭拆架子必须由架子工操作,架子工要持证上岗。 9.12在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带,为了便于作业和安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,不得有探头板,飞跳板。 9.13作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。 9.14钢筋断料、配料、弯折等作业应在地面进行,不准在高空操作。 9.15圈梁、构造柱拆模时,拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空,踏空而坠落。 9.16砂浆搅拌机应有牢固的基础,作业前应检查并确认传动装置、工作装置、防护装置等牢固可靠,运行中严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。 9.17龙门架安装后,应通过有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查,并应按规定程序进行技术试验,经试验合格签证后,方可投入运行。 9.18各种机械使用前,须检查运转是否正常,是否漏电,电源线须保证二级漏电开关。
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