工字钢卸料平台施工方案.docx
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工字钢卸料平台施工方案.docx
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工字钢卸料平台施工方案
一、编制依据1
——、施工万^案1
2.1概述1
2.2悬挑卸料平台设计方案2
2.3材料要求5
三、施工方法及安全保证措施6
3.1悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项6
3.2悬挑卸料平台验收9
3.3安全保证措施10
3.4悬挑卸料平台作业安全措施11
四、悬挑卸料平台计算12
、编制依据
(1)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
(2)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
⑶《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003
⑷《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
(5)《建筑施工手册》第四版
⑹《建筑施工脚手架安全技术标准》ZJQ08-SGJB003-2005
(7)《钢结构设计规范》(GB50017-2012)
二、施工方案
2.1工程概况
工程名称
诗林廊桥苑二期(2、3、5栋住宅、架空层、地下室)
建设地点
大亚湾澳头妈庙虎爪
建设单位
惠州大亚湾晟昇投资有限
公司
设计单位
北京世纪中天国际建筑
设计有限公司
监理单位
惠州广夏工程项目管理有
限公司
勘察单位
核工业赣州工程勘察院
层数
地下
2层
建筑高度
71.4m、74.7m、
53.4m
地上
23、24、17层
地下层咼
3.2m、4m
首层及标准层高
首层6m标准层3m
结构类型
框剪结构
总建筑面积
2
40396m
建筑类别
一类、二类咼层
基础类型
柱下独立基础
抗震烈度
7度
耐火等级
一级
屋面防水等级
一级
建筑安全等级
二级
基础等级
甲级
质量要求
合格
本工程型钢悬挑卸料平台用于2#、3#、5#楼。
悬挑卸料平台载重1T(不含自重),实际使用荷载控制在0.8t,并挂0.8t限载标志。
现场施工中拟将工字钢悬挑卸料平台与外墙脚手架分开设置,采用工字钢作为主要受力构件,钢丝绳与主体结构固定斜拉,搭设、拆除方便、受力明确;为确保安全特编制本专项^施^工^方^案。
根据现场工程进展实际需要,在各塔楼首层以上楼层的相应部位需要搭设工字钢悬挑卸料平台。
相关搭设要求必须严格按照本方案执行。
2.2悬挑卸料平台设计方案
悬挑卸料平台悬挑平面尺寸为3mK2.3m,悬挑卸料平台主梁使用16号工字钢(截面尺寸b=88mm,h=160mm,t=9.9mm;次梁采用16号工字钢。
主梁二道,间距为3.0m。
悬挑梁与建筑物连接采用硬拉结,在主体混凝土楼板或梁内预埋©20圆钢,每根悬挑梁与楼板锚固点设置两个。
次梁两端搭接焊在主梁上;悬挑主梁底部在楼板边沿部位满焊200m长的16号工字钢作
为限位卡;主梁端部采用二道钢丝绳卸载,根据本方案计算书计算,采用钢丝绳直径为16mm内外侧钢丝绳均通过拉结点与混凝土梁固定;内外侧钢丝绳均使用两根钢丝绳进行卸载。
平台进行焊接制作完成后,吊装至搭设位置进行锚固和焊接;卸料平台周边固定1.2m高间距为1.0m的围护栏杆,栏杆范围内全部用模板封闭进行立体防护。
悬挑卸料平台平面示意图、侧立面示意图、局部详图见图2.1〜图2.7所示。
图2.1悬挑卸料平台搭设平面示意图
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节点二
图2.2型钢悬挑卸料平台搭设侧立面示意图
弯头长度50mm
卸料平台卸荷拉环示意图
节点详图一
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U珍钢筋详图
图2.4悬挑主梁与楼板锚固点详图
采用U形锚固螺栓,直径为©20,上部采用螺栓角钢压板,角钢的规格不小于63mM63mmx6mm悬挑钢梁U形螺栓固定构造见下图。
图2.5悬挑钢梁U形螺栓固定构造
1-木楔侧向楔紧;2-两根1.5m长①18的钢筋
围护钢管高度1200mm@1000
2.3材料要求
2.3.1钢材
悬挑卸料平台主、次梁使用16号工字钢,围护结构满挂铁丝网,所有钢材必须经过检测合格,尺寸偏差以及锈蚀深度必须符合相关规范要求。
钢材表面不允许有结疤、裂纹、
折叠和分层等缺陷
钢材锈蚀超过其厚度负偏差的1/2的钢材必须更换,不得使用。
2.3.2钢丝绳
必须经常性的对钢丝绳进行润滑浸泡或者润滑涂刷;钢丝绳不得存在断丝现象;钢丝绳
卡末端要有足够长度;连接部位至少设置三道卡扣,如下图所示:
图2.8钢丝绳连接部位设置详图
2.4.3安全网
安全网技术要求应符合GB16909-97的规定,选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的产品。
密目式安全立网密目式
安全网宽(高)度1.8m,网目密度不应低于2000目/100cm2,各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,环扣孔径不低于8mm不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。
三、施工方法及安全保证措施
3.1悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项
1、进行焊接操作的工人必须持有焊工证。
2、焊接前对钢材进行除锈处理,清除施焊部位的赃物,焊缝要求表面光滑美观,焊缝不得有裂纹、气孔、焊瘤、焊缝不饱满等质量问题,焊接完成后钢材不得有变形。
3、悬挑平台焊接按照方案设计的尺寸进行操作,不得有偏差。
4、在每根悬挑主梁距离外侧工字钢次梁2.3m和3m部位各焊接一个吊装吊环。
初次进行安装时首先将塔吊吊钩固定,确定安全后将平台吊运至安装部位。
16号工字钢
焊缝长度150mm
图3.1塔吊吊运点挂钩详图
使用螺栓将悬挑主梁和楼板锚固,然后用卡环将钢丝绳固定好,最后放下塔吊吊钩。
拆除前将悬挑卸料平台上所有物品清除干净,然后固定塔吊吊钩,确定安全后取下钢丝绳卡环,然后将悬挑主梁和楼板锚固部位螺栓拧下后用塔吊将平台吊起进行下一循环的安装。
具体吊装过程如下图3.2所示:
a:
确定塔吊吊钩拧紧后方才起吊起吊前清理干净平台上的物品
b:
吊运到位后,首先将悬挑主梁锚固好,操作过程中塔吊吊绳不放松
d:
钢丝绳就位后,松开塔吊吊绳
卸料平台经过验收后方可投入使用
图3.2悬挑卸料平台吊装顺序(共四个步骤)
5、悬挑梁与主体锚固部位的预埋件为©16钢筋,6层以上为©16的U形锚固螺栓,钢丝绳上部锚固吊点部位吊环为©20钢筋,两者埋入深度均至楼板下排钢筋,施工时必须符合本方案相关尺寸要求。
6、钢丝绳卡扣末端必须有不小于500mm勺缓冲安全环,每端必须设置不少于三个卡扣,卡扣需卡紧。
7、卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
8卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补
软垫物,平台外口应略高于内口。
3.2悬挑卸料平台验收
型钢悬挑卸料平台使用前、每次安拆前及每次使用前要及时按照相关规范和本方案要求进行检查验收。
卸料平台在作业层上施加施工荷载前、遇有六级大风与大雨以及停用超过一个月等情况下需要对悬挑卸料平台进行检查。
本工程卸料平台验收专门小组如下:
组长:
副组长:
组员:
按照上述验收及检查的时间,对平台稳定性、卡扣紧固程度等进行检查并做好记录,同时注意在使用过程中对平台稳定等做好监督,以上事宜由项目部各区负责人及安全负责人员韩永成负责监督落实。
悬挑卸料平台每次的检查验收均由项目各栋号长和安全环境部做好检查记录,纳入安全资料内存档。
本工程悬挑卸料平台按照下表进行相关验收工作。
卸料平台验收表
工程名称:
年月曰
施工单位:
平台类型:
搭设部位:
序号
检查验收内容
检查(实测)情况
验收结果
1
施工方案及验算
2
平台搭设前是否进行技术交底并签字
3
是否使用型钢搭设卸料平台
4
卸料平台型钢根部是否与建筑物锚固
5
是否米用两组钢丝绳绳进行悬挂并绕过型钢主梁,锐角处是否加软垫物
6
钢丝绳是否与建筑物可靠锚固,回转留置长度不得少于1米,绳卡不得少于4个
7
脚手板是否满铺且牢固
8
平台两侧防护栏杆、挡脚板是否牢固
9
平台前缘是否设置内开门或兜网
10
是否张挂量化限重标牌和验收牌
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