桥梁装饰装修施工方案正规版.docx
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桥梁装饰装修施工方案正规版
装饰装修工程施工方案
一、工程简介:
栏杆:
结合灯具钢栏杆;
侧面装饰:
5mm厚外墙铝塑板;
桥墩:
白色真石漆;
梁板底部:
白色真石漆;
人行道:
自上而下依次为30厚花岗岩、盲道为40厚花岗岩,8cm预制人行道板。
本工程桥面、桥梁装饰情况:
桥身干挂铝板;桥墩装饰采用湿贴花岗岩;主桥防撞栏杆贴粗磨花岗岩;标准段栏杆为钢板栏杆柱、不锈钢管护栏.
1、人行道花岗岩地面铺设
1)作业条件
(1)弹好标高控制线,以便控制铺设水泥砂浆厚度.
(2)基层洁净,缺损处处理完毕,并验收合格。
2)施工工艺
(1)工艺流程
试排编号→基层处理→铺设结合层砂浆→铺花岗岩→养护→勾缝→检查验收
(2)排版提供石材加工计划:
根据现场情况及设计图纸,按照颜色、图案、纹理等排版然后确定石材尺寸,画出石材排版图,提出石材加工计划。
(3)找标高根据水平标准线和设计厚度和坡度,做好灰饼,以备铺贴时拉线。
(4)对色编号:
花岗岩地面铺设前,应对材料进行试拼,指对色、拼花、编号,以便对号入座,试拼后,要保证地面花岗岩前后左右的花纹,颜色基本一致,纹理通顺,接缝严密吻合,角度垂直,线条顺直。
(5)基层处理:
检查基层平整情况偏差较大的应事先凿平和修补,并将基层清扫干净,施工前一天洒水,湿润基层.
(6)铺设顺序:
弹线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,一般先由中线往两侧采取退步法铺贴。
(7)石材铺贴之前,在找平层上均匀刷道一素水泥浆,随刷随铺,用30mm厚1:
5干硬性纯水泥浆作粘结层。
(8)铺贴:
按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下,用木锤或橡皮锤垫木块轻击,使水泥浆振实。
缝隙宽度、平整度满足要求后,揭开板块,在其背后批水泥一道,再正式铺贴,轻轻敲击、找直找平.
(9)铺设中,随时用水平尺检查铺好的地面,使其表面平整度符合要求,同时,用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差,发现问题及时处理,以满足质量要求.
(10)养护:
板材铺设24小时后,应洒水养护1-2天,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结实牢固,养护期3天内禁止踩踏.
(11)勾缝:
地面养护期过后,撕掉美纹纸将板缝清理干净,然后用同种颜色的物质进行补缝,要求缝隙饱满、基本无色差.
3)质量标准
(1)主控项目
材料符合设计要求及施工规范规定.
面层与下一层结合牢固,无空鼓。
面层表面坡度符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处牢固、无渗漏。
(2)一般项目
花岗岩表面洁净、平整、无磨痕。
图案清晰,色泽一致,接缝平整,周边顺直,镶嵌正确,板块无裂纹、缺棱等缺陷。
板块的缝隙一致,尺角整齐防滑条顺直。
(3)允许偏差项目
序号
项目
允许偏差
检测方法
1
表面平整度
1mm
2m长水平垂直测量仪、楔形塞尺
2
缝格平直度
2mm
5m线、直尺
3
接缝高抵差
0。
5mm
直尺、楔形塞尺
4
板块间隙宽度≯
1mm
直尺
5
表面洁净、图案清晰、色泽一致,周边顺直、板块无裂纹,掉角和缺陷
观察检查
6
花岗岩的品种、质量符合设计要求,面层与基层粘结牢固,无空鼓
小锤轻击和观察检查
4)成品保护
(1)施工时要注意对定位的标高线、尺、线的保护,不得触动、移位。
(2)对已施工完成的管道的保护,严禁损坏。
(3)养护时应注意保护,不得上人踩踏。
(4)在花岗岩上面施工的后续工作,必须进行覆盖,严禁直接在花岗岩上面进行动火、焊接、和灰等工作.
5)安全环保措施
(1)施工过程中注意避免扬尘、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施.
(2)电气设备应符合施工用电安全管理措施.
2、铝塑板
1)、施工工艺
①工艺流程:
吊直、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造
②吊直、套方、找规矩、弹线:
首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的部位进行吊直、找规矩并一次实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。
③固定骨架的连接件:
骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。
因后一种方法比较灵活,尺寸误差较小,容易保证位置的准确性,因而实际施工中采用的比较多。
须在螺栓位置画线按线开孔.
④固定骨架:
骨架应预先进行防腐处理。
安装骨架位置要准确,结合要牢固.安装后应全面检查中心线、表面标高等。
对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通.变形缝、沉降缝等应妥善处理.
⑤金属饰面安装:
墙板的安装顺序是从每面墙的下部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。
安装完该面墙的第一排再安装第二排。
每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差.为了保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并采用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置横平竖直。
固定金属饰面板的方法,将板条或方板用螺丝拧到型钢上。
⑥板与板之间的缝隙一般为10~20mm,多用橡胶条或密封膏等弹性材料处理。
当饰面板安装完毕,要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。
易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护.
⑦收口构造:
水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等,不仅关系到装饰效果,而且对使用功能也有较大的影响。
因此,一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理.构造比较简单和转角处理方法,大多是用一条较厚的直角形金属板,与外墙板用螺栓连接固定牢,其转角部位处理见施工图所示.
墙板的外、内包角等须在现场加工的异形件,应参考施工图纸,对安装好的墙面进行实测套足尺,确定其形状尺寸,使其加工准确、便于安装。
⒉)、质量标准
①保证项目:
(1)金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求,要有产品合格证。
(2)墙体骨架如采用钢龙骨时,其规格、形状必须符合设计要求,要认真进行除锈、防腐处理。
板面与骨架的固定必须牢固,不得松动。
②基本项目:
(1)金属饰面板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶垫圈。
抽芯铝铆钉间距以控制在100~150mm为宜。
(2)安装异形面、转角线等部位的金属饰面时,裁板尺寸应准确,边角整齐光滑,搭接尺寸及方向应正确.
(3)板材安装时严禁采用对接.搭接长度应符合设计要求,不得有透缝现象.
(4)金属饰面表面应平整、洁净,色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
(5)金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀,颜色一致。
阴阳角处的板搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。
③应注意的质量问题
分格缝不匀、不直:
主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。
墙面脏:
其主要原因是多方面的,一是操作工艺造成,即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度,越是高层其难度就越大;二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯;三是要加强成品保护的管理和教育工作;四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。
还要注意清擦使用的工具。
材料必须符合各种金属饰面板有关使用说明,否则会带来不良的效果和不应有损失。
3、真石漆
1)施工准备:
(1)脚手架,采用双排式,并放置距墙面小于200mm,小横杆不触及墙面,或采用吊篮脚手,但必须处理好与墙面的触及问题。
(2)要求基层含水率小于8%.
(3)要求基层必须平整,干净,基层表面浮土,沾污物应用刮刀,钢丝刷子清除,凹凸不平处事先处理平整。
(4)基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥腻子修补,常用腻子由801胶与水泥配制,其配比为801胶:
水泥=20:
100,加适量水调配。
(5)对于理墙或其它基面原有的饰面,应试验确认其附着性,若附着性差,必须铲除,反之,必须进行处理,达到(3)要求.
2).施工工艺:
清理基层→满刮腻子3遍→喷涂底油→喷涂底漆2遍→喷涂天然真石漆2遍→清洁浮尘→喷罩面漆→喷防污漆
(1)基层表面平整,干净,无污物。
(2)喷涂底油:
腻子干后,打磨完成,清除墙面上的浮灰、污垢等,满喷底油一遍.
(3)喷底漆2遍,一般底油喷完12小时后开始喷涂底漆,用多彩喷枪,一般从左向右,再由右向左完成,喷射距离为0.4m左右,喷涂厚度应小于1mm,喷射压力0。
4—0.6Mpa,喷枪口径调到2-3mm,干透时间约为60分钟(不同厂家的材料干燥时间不同,施工时可以参照材料说明),也可采用滚涂、刷涂方法。
底漆喷涂时要盖住底色。
喷漆时需对容易污染的部位进行防护。
3)喷涂面漆
(1)喷涂面漆:
薄地喷匀,两遍的总厚度数2-3mm为宜,或按设计要求,其间隔时间应大于30分钟(不同厂家的材料干燥时间不同,施工时可以参照材料说明)。
(2)对于浅颜色天然真石漆,应根据工程实际情况,确保不漏底的前提下,可采用三喷施工法,厚度根据工程实际情况而定,或按设计要求。
(3)以上喷涂时浮点大小可用“枪塞"来调节控制,在喷涂过程中,喷枪口中心线要始终与喷面垂直,喷枪斗与喷面距离为0.3-0.5m。
4)打磨:
天然真石漆干透后(正常环境条件下24小时即可干透),在其表面用砂纸打磨成比较光滑,然后用洁净潮湿布擦掉浮尘.
5)罩面漆喷涂要求二遍成活
(1)面漆喷涂,采用多彩喷枪,喷涂两遍成活,间隔时间为60分钟,具体做法同底漆喷涂,厚度应小于1mm。
(2)若喷涂一遍防水保护漆,一遍防污漆,间隔时间为60分钟,总厚度小于1mm。
6)施工注意事项
1)天然真石漆施工,必须是在装修工程的最后阶段进行,以免涂层被沾污或破损。
2)如在喷涂期间遇大雨,必须将已施工部分进行遮盖,以防雨水冲。
3)天然真石漆打磨清洁后,应及时喷涂防水保护膜漆或防污漆,以防不测。
4)5℃以下,大风天或雨天不宜施工.
5)用多支喷枪同时喷涂同一喷面时,应选用相同型号的“枪塞".
0801-1#商业楼等6项(大兴区黄村镇DX00—0101-0801等
地块C2商业项目)
装饰、装修施工方案
______________
审核人:
______________
审批人:
______________
天元建设集团
2021年12月11日
装饰工程中各工序的施工水平直接影响建筑物的美观,装饰工程质量的好环直观的反映施工企业的水平。
为提高工程质量,创优、争信誉,在装饰工程的各个工序施工前,应向班组进行技术交底,在现场推行样板墙、样板间,教育职工精心施工,认真操作,以点带面。
样板经认可合格后,方可进行大面积施工,最后全部按样板进行大面积工程质量验收,不合格者坚决返工重做。
按设计要求,装饰装修项目主要有室内抹灰、涂料墙面、贴瓷砖;外墙为粘贴瓷砖;楼地面有:
铺地砖楼地面;顶棚为吊顶;断桥铝合金门窗、木夹板门、防火门、栏杆扶手等。
第一节装饰与各工种间的配合
本工程主要为室内装饰和外墙装饰,工程中为了能保质、保工期完成装修工作,我司将对各作业班组精心挑选。
施工前,对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训,施工中保持人员稳定。
一、各工序交叉施工原则及措施
(一)工序交叉
装修插入后要与结构适当隔离,划分区域、有一定的独立性,避免过多的干扰。
应以不影响结构施工为原则.
(二)安全防护设施方面的交叉
在粗装修工作面上部分防护设施可能会防碍施工,在确保安全情况下可临时拆除,施工完后马上恢复.严禁私自拆除必要的防护设施,以保证结构施工安全的原则。
(三)装修与水电安装之间的交叉施工
装修与水暖电通风之间的交叉施工较多,交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约,相互破坏的不利局面,土建与水电交叉问题必须重点解决。
解决的原则为:
1、在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好,如卫生间、屋面等协调图,各专业根据该图纸安排施工,不得打乱施工顺序抢先施工,造成双重破坏,留下质量隐患,每个分项工程的协调图应包括水、暖、电等安装有关专业还应包括土建有关工作,协调图绘好后,进行审批、修改与分发工作,使各专业有关人员做到心中有数。
2、各专业人员根据协调进行施工.每天上午8:
30开碰头协调会,安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题,并形成会审纪要,每个专业进入工作面上施工,必须有上道工序传来的工序交接检验记录单方可进行施工。
3、做好总进度控制计划。
水电安装应根据计划合理进行穿插作业,要在统一的协调指挥下施工,使整个工程形成一盘棋。
4、明确责任,划分利益关系,建立固定的协调制度。
5、一切从大局出发互谅互让,土建和水电安装各专业要尽可能为对方创造施工条件,并注意对对方成品和半成品进行保护。
(五)内外装修的交叉施工
内外装修期间二者存在交叉点,但总体原则为:
粗装修先下后上、先内后外;精装修先外后内,内装修要为外部装修提供条件和工作面。
我司将与外装饰严密配合,共同搞好本工程。
二、主要分部工程施工顺序
在室内,原则上按先上后下,先内后外的施工顺序,每道工序完成后,必须经专业人员按验收标准严格检查验收后,才能转到下一道工序施工.
在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰和安装等专业共同使用统一标高线(50cm线)和十字中心线。
十字中心线即弹在地板上,天棚上和墙上,十字线上下相一致。
房间装修施工顺序
放线→穿套管→墙面修整→安电气管线盒→天棚腻子→乳胶漆→设备、开关安装→墙面饰面→地面饰面施工
卫生间装修施工顺序
放线→机电管线→墙、地面孔洞修整(第一次灌水试验)→地面防水(第二次灌水试验)→防水保护层→地面防滑砖(第三次灌水试验)→墙面彩釉砖→卫生洁具→电气安装→五金配件→门油漆
第二节装饰工程标高、高程控制
1、装饰施工前应至现场详细了解结构体现状,明确结构造高程点,结构各轴线(柱心线),对装修设计图的各天、地、墙的位置、高程、开孔位置、材料规格、构造尺寸等应完全明了,应于放样前对现场结构体的施工偏差等予以修整、凿除。
2、准备符合国家计量标准的放样仪器,以及附属工具。
3、完成面导布设,根据检核的结构基准线,高程控制线,用水平仪、经纬仪、确定完成面、柱心线、门、窗、台面、开孔处、天花标高、墙体长度、厚度等。
用墨线弹出,如检测结构体有偏移,应将偏移点标示出并及时加以处理.
4、用水准仪将结构高程控制点引至墙柱面上,计算出距地坪完成面1米处,标示出1米线,以做为高程的依据。
5、复杂造型的天花、拼花地坪、线板等高难度项目,必须先以几何原理计算,再依相关点的位置实地布放。
第三节抹灰工程
一、外墙抹灰施工
1、施工准备
(1)材料准备
a、水泥:
PO32。
5普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
b、砂:
中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径筛子。
2、施工要点
a、砖与砼梁、柱接缝处增加300宽,0。
8厚的9×25孔钢丝网,并用射钉将网绷紧钉牢,饰面前要先用801胶素水泥浆涂刷钢丝网,保证饰面的结合和防裂效果。
b、基层处理
先用钢丝刷满刷外墙面,凸出部位剔平,然后浇水湿润,再用1:
1水泥砂浆内掺水量10%的801建筑胶,涂刷至墙上,终凝后浇水润湿。
脚手眼用C15混凝土填实。
c、外墙门窗洞边20mm内应用同种材料实心辅助砌块砌筑,或用不低于M5水泥砂浆或C15细石砼填实砌块的孔洞。
门窗框边应用1:
2防水砂浆(加水泥用量3%的防水粉)填实.
d、在墙面找平层砂浆内掺入防水剂(防水粉用量为水泥用量的3%),以提高外墙面防雨水渗透性能,门窗洞口的缝隙应严密堵塞,特别注意窗台处窗框与洞口底面应留出40mm缝隙,窗台向外找坡有15mm的高差,以免雨水倒灌。
e、门窗安装方法正确,质量满足施工验收规范要求。
f、门窗外框周边与墙体缝隙应采用矿棉条或玻璃棉毡分层填塞,缝隙外表留5~8深的槽口,填嵌防水密封材料。
二、室内抹灰施工
1、材料准备
a、水泥:
PO32.5普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
b、砂:
中砂,平均粒径为0。
35~0.5mm,使用前应过5mm孔径筛子.
2、作业条件
a、必须经有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行。
并弹好+50cm水平线。
b、抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固,连接处缝隙应用1:
3水泥砂浆分层嵌塞密实.门口钉设板条或铁皮保护。
塑钢窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。
c、墙、顶棚抹灰前,应做完上层地面及本层地面。
d、管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管并用1:
3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实.电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线路盒用纸堵严。
e、其他预埋铁件位置和标高应准确无误,预埋木砖应安装完毕,并作好防腐、防锈处理。
f、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,所搭架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
h、冬期施工应事先对基层采取解冻措施,待其完全解冻后,且室内温度保护在5°C以上时方可进行抹灰,不得在负温度和冻结的墙面、天棚上抹灰。
2、抹灰施工质量保证技术措施
墙面、天棚抹灰施工工艺为:
基层处理→贴灰饼→抹踢脚线→做护角→抹窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹预留孔洞等→抹面灰
墙面抹灰应根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直,套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度(但最少不应小于7mm),再严格按照操作规程进行抹灰.保证墙面抹灰质量的关键是作好基层处理,现对不同材料的墙体基层作如下处理:
a、砖墙基体:
应将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干部,并在抹灰前一天将墙面浇水充分湿润(一般一天浇水两次,其渗水深度达到8~10mm时,即达到了抹灰要求),抹灰前再刷素水泥浆一遍。
b、砼墙基体:
应将砼墙表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋、漏振等部位应剔到实处,然后再用1:
3水泥砂浆分层补平,并把外露钢筋头和铅丝头等剔除好,将基层表面的灰尘、污垢、油清、隔离剂等清除冲洗干净.对钢模施工的砼表面还应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润.对表面很光滑的砼基层也可作如下处理:
即先将表面尘土、污垢清扫干净再用10%火碱水将墙面的油污刷掉,并用清水将碱液冲净,晾干。
然后将1:
1水泥细砂浆(内掺水重量20%的801胶)用喷浆机喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,其喷、甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上,并有较高的强度,用手掰不动为止。
基层处理并浇水湿润后,抹灰前应刷801胶素水泥一道(内掺水重10%的801胶),随刷随打底。
c、天棚抹灰施工工艺为:
基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹罩面灰。
施工时应注意基层的处理、砂浆的配制、抹灰厚度的控制等。
砼天棚抹灰的基层处理同砼墙面。
第四节乳胶漆工程
一、乳胶漆施工
(一)基本要求
1.天棚进行乳胶漆施工前必须检查饰面板与龙骨和周边连接是否牢固,有无松动,各预留位置有无遗漏,灯孔、喷淋孔、风口、检查口等位置是否开口设置,天棚面板的安装质量是否达到规范规定标准要求。
墙身要干燥,并经隐蔽验收确认,保证含水率符合要求,并对上道工序实行交接,在上述条件具备后才能施工.
2.乳胶漆表面不允许掉粉、起皮现象出现,不允许漏刷、透底现象出现,不允许反碱、咬底、流坠、疙瘩现象出现,表面颜色一致,无砂眼、无刷纹,门窗、灯具等须洁净。
(二)施工准备
1。
材料准备
乳胶漆及辅助材料的入场,应根据设计要求选定品牌和材料计划单所确定的数量、日期有计划地进入,入场后的材料应堆放在远离火源、通风良好的库房内,滑石粉堆放在干、防潮的库房.
2.技术准备
⑴.熟悉施工图纸,了解设计意图,熟悉施工验收规范,制定质量达标措施.
⑵。
根据节点大样图提出材料计划。
3、施工工艺流程
清理天棚、墙柱面基层(钉眼防锈)→补缝→第一次满刮腻子→打磨→第二次满刮腻子→打磨→第三次满刮腻子→打磨→检查天棚面、墙柱面基底平整度(阴阳角顺直)→补刮腻子→打磨→刷第一遍乳胶漆→找补腻子→打磨→刷第二遍乳胶漆→交工前最后刷第三遍乳胶漆。
4、施工方法
(1)用铲刀铲除墙、柱面、天棚面上的浮灰、浮浆及起砂翘皮部位,对油污处,能铲除的则铲除干净,不能铲除的应用洗涤剂刷洗干净
(2)对水泥砂浆墙面,应将水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方,用腻子刮平后,再用0号砂纸打磨,再大面满刮腻子。
对矿棉吸音板或木夹板基层,须先用腻子批嵌对缝处和钉眼处,然后打磨。
对矿棉吸音板板基层,因其吸水速度快,为不影响乳胶漆质量,在批嵌腻子后,要刷一道101胶水(1:
3)溶液。
(3)刷乳胶漆的顺序宜先顶棚,后墙柱,一般可两人一档,距离不要太远,免得接搓处理不好,涂料结膜后不能用湿布擦试。
(4)每刷一遍后,用细砂纸打磨,每刷一次厚度不超过1mm,每次间隔时间须在2小时以上.
二、乳胶漆施工质量通病及预防措施
1.流坠(流淌)
预防措施:
a、施工时应将门窗打开,以加强通风,使上腻子、面漆迅速干燥。
b、腻子、面漆的粘度不宜过底,每次涂刮不超过1mm。
c、施工过程中,应尽量使基层平整,棱角打磨平整,施涂时用力刷均,以防在凹处积油太多而发生流坠。
2.刷纹、刷痕
预防措施:
a、腻子:
面漆的粘度不宜过高,稀释剂要用配套的,以防挥发速度过快。
b、对木制品基层,应顺木纹的方向进行涂刷。
c、油刷应用软毛刷,刷完后,应用稀释剂洗净,刷毛不齐的刷子不能使用。
d.若出现刷纹,用水砂纸轻轻打磨平整,并用湿布擦净,然后在涂刷第二遍。
3、渗色、咬底
预防措施:
a、施工中,应待基底腻子完全干透后,再刷面层乳胶漆。
b、由于本工程乳胶漆施工对木基层中的有染料、木脂等应清除干净,并用虫胶漆进行封底,干透后才施面漆,以防天长日久或高温情况下而出现渗色.
c、施工操作时,应选择技术熟练、操作准确的工人进行操作,以防反复次数过多而出现咬底。
三、成品保护
由于乳胶漆是该工程中最后一道施工工序,直接对整个装修感观效果产生影响。
因此,在施工中应禁止其他非操作人员进入施工区域,以防阳角碰损和面饰污染。
对已完成品,用塑料薄膜覆盖以防污染。
第五节内墙瓷砖工程
一、瓷砖施工方案
(一)根据装修设计图纸要求,于开工前由乙方提出瓷砖品牌、花色、规格,并提供样品,经甲方核准后方可进行组织进货,所选用瓷砖为优等品。
(二)同种规格及花色的瓷砖,应为同一批号,以防色彩及规格产生偏差,同一规格尺寸相同,误差在0.5mm以内,吸水率不大于0.2%。
(三)镶贴基层应做找平层,采用1:
3水泥砂浆,加5%防水剂10mm厚.
(四)根据图纸设计标高及分格要求,用墨线弹在基层上。
(五)地坪铺砖时,在铺贴前应先进行预排,以使接缝宽度如设计要求,应控制在1mm以内。
(六)墙面贴瓷砖前,用水平尺找平,校核水平及垂直度,预先算出纵横皮数和镶贴块数,划出皮数杆,定出水平标准。
(七)瓷砖镶贴前,先用水浸泡瓷砖,按粘结层厚度,用水泥浆做灰饼,根据灰饼定出的平面位置由上向下逐皮镶贴。
(八)镶贴时如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等,应用整块砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴,如排列出现非整砖,非整砖行应排在次要部位或阴角处.
(九)瓷砖勾缝处理除有特殊要求外,均采用进口填缝剂。
(十)瓷砖切割时应采用专用机具,不得用钳、锤等手工切割,切割时如对砖表面有划伤时,此砖不得使用.
(十一)镶贴完后应将砖表面的水泥浆待基层稍凝后用于干布拭净.
(十二)瓷砖镶贴完成后的成品保护由乙方负责,并于施工前将保护措施提报甲方核认。
二、瓷砖工程质量保证技术措施
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