安全生产技术第三章答案解析 Microsoft Office Word 文档共12页.docx
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安全生产技术第三章答案解析
我国古代的读书人,从上学之日起,就日诵不辍,一般在几年内就能识记几千个汉字,熟记几百篇文章,写出的诗文也是字斟句酌,琅琅上口,成为满腹经纶的文人。
为什么在现代化教学的今天,我们念了十几年书的高中毕业生甚至大学生,竟提起作文就头疼,写不出像样的文章呢?
吕叔湘先生早在1978年就尖锐地提出:
“中小学语文教学效果差,中学语文毕业生语文水平低,……十几年上课总时数是9160课时,语文是2749课时,恰好是30%,十年的时间,二千七百多课时,用来学本国语文,却是大多数不过关,岂非咄咄怪事!
”寻根究底,其主要原因就是腹中无物。
特别是写议论文,初中水平以上的学生都知道议论文的“三要素”是论点、论据、论证,也通晓议论文的基本结构:
提出问题――分析问题――解决问题,但真正动起笔来就犯难了。
知道“是这样”,就是讲不出“为什么”。
根本原因还是无“米”下“锅”。
于是便翻开作文集锦之类的书大段抄起来,抄人家的名言警句,抄人家的事例,不参考作文书就很难写出像样的文章。
所以,词汇贫乏、内容空洞、千篇一律便成了中学生作文的通病。
要解决这个问题,不能单在布局谋篇等写作技方面下功夫,必须认识到“死记硬背”的重要性,让学生积累足够的“米”。
1、简要分析:
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
(P111)故选C
这个工作可让学生分组负责收集整理,登在小黑板上,每周一换。
要求学生抽空抄录并且阅读成诵。
其目的在于扩大学生的知识面,引导学生关注社会,热爱生活,所以内容要尽量广泛一些,可以分为人生、价值、理想、学习、成长、责任、友谊、爱心、探索、环保等多方面。
如此下去,除假期外,一年便可以积累40多则材料。
如果学生的脑海里有了众多的鲜活生动的材料,写起文章来还用乱翻参考书吗?
2、简要分析:
蒸汽锅炉的规格用锅炉的蒸发量及蒸汽参数表示,热水锅炉的规格用锅炉的供热量及热水参数表示。
日常知识(P111)故选B
“师”之概念,大体是从先秦时期的“师长、师傅、先生”而来。
其中“师傅”更早则意指春秋时国君的老师。
《说文解字》中有注曰:
“师教人以道者之称也”。
“师”之含义,现在泛指从事教育工作或是传授知识技术也或是某方面有特长值得学习者。
“老师”的原意并非由“老”而形容“师”。
“老”在旧语义中也是一种尊称,隐喻年长且学识渊博者。
“老”“师”连用最初见于《史记》,有“荀卿最为老师”之说法。
慢慢“老师”之说也不再有年龄的限制,老少皆可适用。
只是司马迁笔下的“老师”当然不是今日意义上的“教师”,其只是“老”和“师”的复合构词,所表达的含义多指对知识渊博者的一种尊称,虽能从其身上学以“道”,但其不一定是知识的传播者。
今天看来,“教师”的必要条件不光是拥有知识,更重于传播知识。
3、简要分析:
安全阀应每年对其检验、定压一次并铅封完好,每月自动排放试验一次,每周手动排放试验一次,做好记录并签名。
(P137)故选C
4、简要分析:
压力表装置齐全(压力表、存水弯管、三通旋塞)。
应每半年对其校验一次,并铅封完好。
(P137)故选A
5、简要分析:
表盘直径不应小于100mm,表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志。
(P137)故选C
6、简要分析:
每台锅炉至少应装两只独立的水位计,额定蒸发量小于等于0.2t/h的锅炉可只装一只。
水位计应设置放水管并接至安全地点。
玻璃管式水位计应有防护装置。
(P137)故选B
7、简要分析:
最高工作压力,多指在正常操作情况下,容器顶部可能出现的最高压力。
(P113)故选A
8、简要分析:
设计压力,系指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度及其元件尺寸的压力,即标注在容器铭牌上的设计压力(P113)故选C
9、简要分析:
当壳壁或元件金属的温度低于-20℃,按最低温度确定设计温度;除此之外,设计温度一律按最高温度选取。
(P113)故选B
10、简要分析:
制造许可A级:
超高压容器,第三类低压、中压容器、球型储罐现场阻焊或球壳板制造。
非金属压力容器,医用氧舱。
(P115)故选A
11、简要分析:
压力容器介质毒害程度分为四级级,极度危害为一级。
(P114)故选A
12、简要分析:
安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压阀门,它依靠介质自身的压力排出一定数量的流体介质,以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值.(P138)故选D
13、简要分析:
爆破帽为一端封闭,中间有一薄弱层面的厚壁短管,爆破压力误差较小,泄放面积较小,多用于超高压容器。
超压时其断裂的薄弱层面在开槽处。
由于其工作时通常还有温度影响,因此,一般均选用热处理性能稳定,且随温度变化较小的高强度材料(如34CrNi3Mo等)制造,其破爆压力与材料强度之比一般为0.2~0.5。
(P138)故选B
15、简要分析:
压力表可分为液柱式、弹性元件式、活塞式和电量式四大类。
活塞式压力计通常用作校验用的标准仪表,液柱式压力计一般只用于测量很低的压力,压力容器广泛采用的是各种类型的弹性元件式压力计。
(P139)故选D
16、简要分析:
压力表可分为液柱式、弹性元件式、活塞式和电量式四大类。
活塞式压力计通常用作校验用的标准仪表,液柱式压力计一般只用于测量很低的压力,压力容器广泛采用的是各种类型的弹性元件式压力计。
(P139)故选A
18、简要分析:
起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。
其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机,额定起重量大于或等于1t,且提升高度大于或等于2m的起重机,以及承重形式固定的电动葫芦等。
(P111)故选B
19、简要分析:
最大运行线速度大于或等于2m/s,或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。
(P111)故选D
22、简要分析:
直观检查是承压类特种设备最基本的检验方法,通常在采用其他检验方法之前进行,是进一步检验的基础。
它主要是凭借检验人员的感觉器官,对容器的内、外表面进行检查,以判别其是否有缺陷。
(P150)故选B
24、简要分析:
检查工具。
主要有直尺、样板、游标卡尺、塞尺等。
放大镜为直观检查工具,(P151)故选D
25、简要分析:
在器壁发生均匀腐蚀、片状腐蚀或密集斑点腐蚀的部位,目前通常采用超声波测厚仪测量容器的剩余壁厚。
(P151)故选D
26、简要分析:
金相检验的目的主要是为了检查设备运行后受温度、介质和应力等因素的影响,其材质的金相组织是否发生了变化,是否存在裂纹、锅烧、疏松、夹渣、气孔、未焊透等缺陷.(P154)故选D
27、简要分析:
射线检测的特点。
用这种检查方法可以获得缺陷直观图像,定性准确,对长度、宽度尺寸的定量也较准确;检测结果有直接记录,可以长期保存;对体积型缺陷(气孔、夹渣类)检出率高,对面积性缺陷(裂纹、未熔合类)如果照相角度不适当,容易漏检;适宜检验厚度较薄的工件,不适宜较厚的工件;适宜检验对接焊缝,不适宜检验角焊缝以及板材、棒材和锻件等;对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸(高度)的确定较困难;检测成本高、速度慢;射线对人体有害。
(3)射线的安全防护。
射线的安全防护主要是采用时间防护、距离防护和屏蔽防护3大技术。
时间防护,即尽量缩短人体与射线接触的时间。
如果到射线源的距离增大2倍,射线的强度会降低3/4。
利用这一原理,我们可以采用机械手、远距射线源操作等方法进行距离防护。
还可在人体与射线源之间隔上一层屏蔽物,以阻挡射线,即为屏蔽防护。
(P154)故选D
28、(简要分析:
3)射线的安全防护。
射线的安全防护主要是采用时间防护、距离防护和屏蔽防护3大技术。
时间防护,即尽量缩短人体与射线接触的时间。
如果到射线源的距离增大2倍,射线的强度会降低3/4。
利用这一原理,我们可以采用机械手、远距射线源操作等方法进行距离防护。
还可在人体与射线源之间隔上一层屏蔽物,以阻挡射线,即为屏蔽防护。
(P154)故选B
29、简要分析:
磁粉检测特点。
磁粉检测适宜铁磁材料探伤,不能用于非铁磁材料;可以检出表面和近表面缺陷,不能用于检测内部缺陷;检测灵敏度很高,可以发现极细小的裂纹以及其他缺陷;检测成本很低,速度块;工件的形状和尺寸有时因难以磁化而对探伤有影响。
(P154)故选A
30、简要分析:
在器壁发生均匀腐蚀、片状腐蚀或密集斑点腐蚀的部位,目前通常采用超声波测厚仪测量容器的剩余壁厚。
(P151)故选D
31、简要分析:
磁粉检测特点。
磁粉检测适宜铁磁材料探伤,不能用于非铁磁材料;可以检出表面和近表面缺陷,不能用于检测内部缺陷;检测灵敏度很高,可以发现极细小的裂纹以及其他缺陷;检测成本很低,速度块;工件的形状和尺寸有时因难以磁化而对探伤有影响。
(P154)故选A
32、简要分析:
磁粉检测特点。
磁粉检测适宜铁磁材料探伤,不能用于非铁磁材料;可以检出表面和近表面缺陷,不能用于检测内部缺陷;检测灵敏度很高,可以发现极细小的裂纹以及其他缺陷;检测成本很低,速度块;工件的形状和尺寸有时因难以磁化而对探伤有影响。
渗透检测特点。
除了疏松多孔性材料外任何种类的材料,如钢铁材料、有色金属、陶瓷材料和塑料等材料的表面开口缺陷都可用渗透检测;形状复杂的部件也可用渗透检测,并一次操作就可大致做到全面检测;同时存在几个方向的缺陷,用一次操作就可完成检测;形状复杂的缺陷也可容易地观察到显示的痕迹;不需大型设备,携带式喷灌着色渗透检测不需水、电,十分方便现场检测;试件表面光洁度对检测结果影响大,探伤结果往往易受操作人员技术水平的影响;可以检出表面张口的缺陷,但对埋藏缺陷或闭口型的表面缺陷无法检出;检测程序多,速度慢;检测灵敏度较磁粉检测低;材料较贵,成本高;有些材料易燃、有毒。
(P153)故选D
33、简要分析:
声发射探伤法
(1)声发射探伤法原理。
声发射技术是根据容器受力时材料内部发出的应力波,判断容器内部结构损伤程度的一种新的无损检测方法。
(2)声发射探伤特点。
它与x射线、超声波等常规检测方法的主要区别在于声发射技术是一种动态无损检测方法。
它能连续监视容器内部缺陷发展的全过程。
(P153)故选C
34、简要分析:
耐压试验承压类特种设备的耐压试验即通常所说的液压试验(水压试验)和气压试验,是一种验证性的综合检验。
它不仅是产品竣工验收时必须进行的试验项目,也是定期进行容器全面检验的主要检验项目。
耐压试验主要用于检验压力容器承受静压强度的能力。
(P154)故选C
35、简要分析:
气密试验叉称为致密性试验或泄漏试验。
介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器,必须进行气密试验。
气密性试验应在液压试验合格后进行。
对碳素钢和低台金钢制压力容器,其试验用气体的温度应不低于5℃,其他材料制压力容器按设计图样规定.(P154)故选A
36、简要分析:
气密试验叉称为致密性试验或泄漏试验。
介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器,必须进行气密试验。
气密性试验应在液压试验合格后进行。
对碳素钢和低台金钢制压力容器,其试验用气体的温度应不低于5℃,其他材料制压力容器按设计图样规定.(P154)故选B
37、简要分析:
对运行中的容器进行检查,包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。
在工艺条件方面,主要检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内,容器工作介质的化学组成,特别是那些影响容器安全(如产生应力腐蚀、使压力升高等)的成分是否符合要求。
故选A
38、简要分析:
锅炉定期检验包括外部检验、内部检验、水压检验外部检验一年一次。
内部检验两年一次,水压检验6年一次。
(P144)故选C
39、简要分析:
锅炉启动步骤:
1)检查准备。
2)上水。
3)烘炉。
4)煮炉5)点火升压。
6)暖管与并汽。
(P139)故选B
40、简要分析:
上水。
从防止产生过大热应力出发,上水温度最高不超过90℃,水温与简壁温差不超过50℃。
对水管锅炉,全部上水时间在夏季不小于1h,在冬季不小于2h。
冷炉上水至最低安全水位时应停止上水,以防止受热膨胀后水位过高。
(P139)故选D
41、简要分析:
烘炉。
新装、迁装、大修或长期停用的锅炉,其炉膛和烟道的墙壁非常潮湿,一旦骤然接触高温烟气,将会产生裂纹、变形,甚至发生倒塌事故。
为防止此种情况发生,此类锅炉在上水后,启动前要进行烘炉。
(P139)故选B
42、简要分析:
点火升压。
一般锅炉上水后即可点火升压。
点火方法因燃烧方式和燃烧设备而异。
层燃炉一般用木材引火,严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引火,以免造成爆炸事故。
(P140)故选A
43、简要分析:
暖管,即用蒸汽慢慢加热管道、阀门、法兰等部件,使其温度缓慢上升,避免向冷态或较低温度的管道突然供人蒸汽,以防止热应力过大而损坏管道、阀门等部件;同时将管道中的冷凝水驱出,防止在供汽时发生水击。
(P140)故选A
44、简要分析:
防止炉膛爆炸的措施是:
点火前,开动引风机给锅炉通风5~10min,没有风机的可自然通风5~10min,以清除炉膛及烟道中的可燃物质。
点燃气、油、煤粉炉时,应先送风,之后投入点燃火炬,最后送入燃料。
一次点火未成功需重新点燃火炬时,一定要在点火前给炉膛烟道重新通风,待充分清除可燃物之后再进行点火操作。
(P140)故选D
45、简要分析:
防止炉膛爆炸的措施是:
点火前,开动引风机给锅炉通风5~10min,没有风机的可自然通风5~10min,以清除炉膛及烟道中的可燃物质。
点燃气、油、煤粉炉时,应先送风,之后投入点燃火炬,最后送入燃料。
一次点火未成功需重新点燃火炬时,一定要在点火前给炉膛烟道重新通风,待充分清除可燃物之后再进行点火操作。
(P140)故选B
46、简要分析:
防止炉膛爆炸的措施是:
点火前,开动引风机给锅炉通风5~10min,没有风机的可自然通风5~10min,以清除炉膛及烟道中的可燃物质。
点燃气、油、煤粉炉时,应先送风,之后投入点燃火炬,最后送入燃料。
一次点火未成功需重新点燃火炬时,一定要在点火前给炉膛烟道重新通风,待充分清除可燃物之后再进行点火操作。
(P140)故选C
47、简要分析:
锅炉运行中,运行人员应不问断地通过水位表监督锅内的水位。
锅炉水位应经常保持在正常水位线处,并允许在正常水位线上下50mm内波动。
(P141)故选A
48、简要分析:
调节锅炉气压就是调节其蒸发量,而蒸发量的调节是通过燃烧调节和给水调节来实现的.(P141)故选D
49、简要分析:
锅炉运行中,为了保持受热面内部清洁,避免锅水发生汽水共腾及蒸汽品质恶化,除了对给水进行必要而有效的处理外,还必须坚持排污.(P141)故选C3
50、简要分析:
发现锅炉满水后,应冲洗水位表,检查水位表有无故障;一旦确认满水,应立即关闭给水阀停止向锅炉上水,启用省煤器再循环管路,减弱燃烧,开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀;待水位恢复正常后,关闭排污阀及各疏水阀;查清事故原因并予以消除,恢复正常运行。
如果满水时出现水击,则在恢复正常水位后,还须检查蒸汽管道、附件、支架等,确定无异常情况,才可恢复正常运行。
(P121)故选D
51、简要分析:
发现锅炉缺水时,应首先判断是轻微缺水还是严重缺水,然后酌情予以不同的处理。
通常判断缺水程度的方法是"叫水"。
"叫水"的操作方法是:
打开水位表的放水旋塞冲洗汽连管及水连管,关闭水位表的汽连接管旋塞,关闭放水旋塞,如果此时水位表中有水位出现,则为轻微缺水。
如果通过"叫水"水位表内仍无水位出现,说明水位已降到水连管以下甚至更严重,属于严重缺水。
轻微缺水时,可以立即向锅炉上水,使水位恢复正常。
如果上水后水位仍不能恢复正常,应立即停炉检查。
严重缺水时,必须紧急停炉。
在未判定缺水程度或者已判定属于严重缺水的情况下,严禁给锅炉上水,以免造成锅炉爆炸事故。
(P121)故选D
52、简要分析:
紧急停炉的操作次序是:
立即停止添加燃料和送风,减弱引风;与此同时,设法熄灭炉膛内的燃料,对于一般层燃炉可以用砂土或湿灰灭火,链条炉可以开快挡使炉排快速运转,把红火送人灰坑;灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开,以加强通风冷却;锅内可以较快降压并更换锅水,锅水冷却至70℃左右允许排水。
因缺水紧急停炉时,严禁给锅炉上水,并不得开启空气阀及安全阀快速降压。
(P142)故选C
53、简要分析:
紧急停炉的操作次序是:
立即停止添加燃料和送风,减弱引风;与此同时,设法熄灭炉膛内的燃料,对于一般层燃炉可以用砂土或湿灰灭火,链条炉可以开快挡使炉排快速运转,把红火送人灰坑;灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开,以加强通风冷却;锅内可以较快降压并更换锅水,锅水冷却至70℃左右允许排水。
因缺水紧急停炉时,严禁给锅炉上水,并不得开启空气阀及安全阀快速降压。
(P142)故选C
54、简要分析:
对运行中的容器进行检查,包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。
(P143)故选D
55、简要分析:
要经常保持容器的干燥和清洁,防止大气腐蚀。
试验证明,在潮湿的情况下,钢材表面有灰尘、污物时,大气对钢材才有腐蚀作用。
(P144)故选B
56、简要分析:
锅炉定期检验包括外部检验、内部检验、水压检验外部检验一年一次。
内部检验两年一次,水压检验6年一次.故选C
57、简要分析:
货叉架下降速度在任何情况下不得超过600MM/S。
P(172)选B
76、简要分析:
在用厂(场)专用车辆检验周期为1年(P171)故选B
77、简要分析:
在用起重机械安全定期监督检验周期为2年(电梯和载人升降机安全定期监督检验周期为1年)。
每年对所有在用的起重机械至少进行1次全面检查。
停用1年以上、遇4级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受9级以上的风力后的起重机,使用前都应做全面检查。
(P157)故选B
78、简要分析:
每月检查。
检查项目包括:
安全装置、制动器、离合器等有无异常,可靠性和精度;重要零部件(如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等)的状态,有无损伤,是否应报废等;电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能;动力系统和控制器等。
停用一个月以上的起重机构,使用前也应做上述检查。
(P157)故选A
79、简要分析:
开机作业前,应确认处于安全状态方可开机:
所有控制器是否置于零位;起重机上和作业区内是否有无关人员,作业人员是否撤离到安全区;起重机运行范围内是否有未清除的障碍物;起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5m以上;电源断路装置是否加锁或有警示标牌;流动式起重机是否按要求平整好场地,支脚是否牢固可靠。
开车前,必须鸣铃或示警;操作中接近人时,应给断续铃声或示警(P160)故选A。
80、简要分析:
严格按指挥信号操作,对紧急停止信号,无论何人发出,都必须立即执行(P160)故选D。
81、简要分析:
工作中突然断电时,应将所有控制器置零,关闭总电源。
重新工作前,应先检查起重机工作是否正常,确认安全后方可正常操作(P160)故选B。
82、简要分析:
露天作业的轨道起重机,当风力大于6级时,应停止作业;当工作结束时,应锚定住起重机(P161)故选B。
83、简要分析:
在起重机上,凡是高度不低于2m的一切合理作业点,包括进入作业点的配套没施,如高处的通行走台、休息平台、转向用的中间平台,以及高处作业平台等,都应予以防护(P161)故选C.
84、简要分析:
《起重机械定期检验规则》规定,起重机械定期检验应当进行性能静载荷试验、动载荷试验、额定载荷试验,额定载荷试验首检后每隔一个检验周期应进行1次(P162)故选C。
85、简要分析:
锅炉压力容器在正式使用前,必须当地特种设备安全监察机构登记、建档、取得使用证。
(P136)故选D。
86、简要分析:
锅炉中容纳水及水蒸气较多的大型部件,如锅筒及水冷壁集箱等,在正常工作时,或者处于水汽两相共存的饱和状态,或者是充满了饱和水,容器内的压力则等于或接近锅炉的工作压力,水的温度则是该压力对应的饱和温度。
一旦该容器破裂,容器内液面上的压力瞬间下降为大气压力,与大气压力相对应的水的饱和温度是100℃。
原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的"过饱和水",其中的一部分即瞬时汽化,体积骤然膨胀许多倍,在容器周围空间形成爆炸(P120,故选A)
87、简要分析:
锅炉缺水的后果。
当锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线时,即形成了锅炉缺水事故。
锅炉缺水时,水位表内往往看不到水位,表内发白发亮。
缺水发生后,低水位警报器动作并发出警报,过热蒸汽温度升高,给水流量不正常地小于蒸汽流量。
锅炉缺水是锅炉运行中最常见的事故之一,常常造成严重后果。
严重缺水会使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至烧塌,胀口渗漏,胀管脱落,受热面钢材过热或过烧,降低或丧失承载能力,管子爆破,炉墙损坏。
如锅炉缺水处理不当,甚至会导致锅炉爆炸(P120,故选D)。
88、简要分析:
轻微缺水时,可以立即向锅炉上水,使水位恢复正常。
如果上水后水位仍不能恢复正常,应立即停炉检查。
严重缺水时,必须紧急停炉。
在未判定缺水程度或者已判定属于严重缺水的情况下,严禁给锅炉上水,以免造成锅炉爆炸事故(P121,故选B)
89、简要分析:
轻微缺水时,可以立即向锅炉上水,使水位恢复正常。
如果上水后水位仍不能恢复正常,应立即停炉检查。
严重缺水时,必须紧急停炉。
在未判定缺水程度或者已判定属于严重缺水的情况下,严禁给锅炉上水,以免造成锅炉爆炸事故(P121,故选D)。
90、简要分析:
锅炉满水时,水位表内也往往看不到水位,但表内发暗,这是满水与缺水的重要区别。
满水发生后,高水位报警器动作并发出警报,过热蒸汽温度降低,给水流量不正常地大于蒸汽流量。
严重满水时,锅水可进入蒸汽管道和过热器,造成水击及过热器结垢。
因而满水的主要危害是降低蒸汽品质,损害以致破坏过热器(P121,故选D)。
91、简要分析:
形成汽水共腾有两个方面的原因:
①锅水品质太差。
由于给水品质差、排污不当等原因,造成锅水中悬浮物或含盐量太高,碱度过高。
由于汽水分离,锅水表面层附近含盐浓度更高,锅水黏度很大,气泡上升阻力增大。
在负荷增加、汽化加剧时,大量气泡被黏阻在锅水表面层附近来不及分离出去,形成大量泡沫,使锅水表面上下翻腾。
②负荷增加和压力降低过快。
当水位高、负荷增加过快、压力降低过速时,会使水面汽化加剧.造成水面波动及蒸汽带水(P122,故选A)。
92、简要分析:
形成汽水共腾有两个方面的原因:
①锅水品质太差。
由于给水品质差、排污不当等原因,造成锅水中悬浮物或含盐量太高,碱度过高。
由于汽水分离,锅水表面层附近含盐浓度更高,锅水黏度很大,气泡上升阻力增大。
在负荷增加、汽化加剧时,大量气泡被黏阻在锅水表面层附近来不及分离出去,形成大量泡沫,使锅水表面上下翻腾。
②负荷增加和压力降低过快。
当水位高、负荷增加过快、压力降低过速时,会使水面汽化加剧.造成水面波动及蒸汽带水(P122,故选D)。
93、简要分析:
汽水共腾的处理。
发现汽水共腾时,应减弱燃烧力度,降低负荷,关小主汽阀;加强蒸汽管道和过热器的疏水;全开连续排污阀,并打开定期排污阀放水,同时上水,以改善锅水品质;待水质改善、水位清晰时,可逐渐恢复正常运行(P121,故选A)。
94、简要分析:
形成汽水共腾有两个方面的原因:
①锅水品质太差。
由于给水品质差、排污不当等原因,造成锅水中悬浮物或含盐量太高,碱度过高。
由于汽水分离,锅水表面层附近含盐浓度更高,锅水黏度很大,气泡上升阻力增大。
在负荷增加、汽化加剧时,大量气泡被黏阻在锅水表面层附近来不及分离出去,形成大量泡沫,使锅水表面上下翻腾。
②负荷增加和压力降低过快。
当水位高、负荷增加过快、压力降低过速时,会使水面汽化加剧.造成水面波动及蒸汽带水(P122,故选D)。
95、简要分析:
炉管爆破指锅炉蒸发受热面管子在运行中爆破,包括水冷壁、对流管束管子爆破及烟管爆破。
炉管爆破时,往往能听到爆破声,随之水位降低,蒸汽及给水压力下降,炉膛或烟道中有汽水喷出的声响,负压减小,燃烧不稳定,给水流量明显地大于蒸汽流量,有时还有其他比较明显的症状(P122,故选C)。
96、简要分析:
炉管爆
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