施工组织设计.docx
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施工组织设计
第一章编制说明
第一节编制原则
本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则:
一.保证重点,统筹安排,遵守承诺和招标文件的规定。
二.依据工程项目的内容,科学地安排施工程序,合理组织施工,
确保各项施工活动相互促进,紧密衔接,加快施工进度,缩短
工期。
三.采用先进的施工技术,合理选择施工方案,保持质量体系并
使之有效运行,确保安全生产和提高工程质量。
四.充分挖掘和利用机械设备潜力,提高机械化程度,减轻劳动
强度和提高劳动生产率。
第二节编制依据
本工程施工组织设计编制的依据是:
一.业主提供的陕西宝鸡市金台区摩天院292号住宅楼工程建筑,结构和安装工程概括说明及施工蓝图。
二.陕西安居工程图纸答疑会议纪要。
三.国家和上级单位以及有关安全生产,文明施工的法规,规定
四.施工现场的自然条件和具体情况。
(地址地形,环境周围,交通运输,供水供电等)
五.本单位依据IS09002质量管理标准建立的质量管理运行体系的相关文件。
六.现行的国家建筑安装工程施工与验收规范,质量检验评定标准
(1)地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002
(2)建筑地基处理技术规范Q/XJ104-64
(3)混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002
(4)砖石工程施工及验收规程GB50203-2002
(5)屋面工程施工技术规范GB50207-2002
(6)建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002
(7)建筑装饰工程工及验收规程GB50210-2001
(8)钢筋焊接及验收规范JGJ18-96
(9)采暖与卫生工程施工及验收规范GB50242-2002
(10)电器照明装置安装工程施工及验收规范GB50303-2002
(11)给排水管道工程施工及验收规范GB50242-2002
(12)建筑工程质量检验平定标准GBJ50300-2001
七.宝鸡市金台区摩天院292号住宅楼工程的施工经验
八.我单位的施工能力,企业顶而及资源
第三节使用范围
本工程施工图所设计的全部工程内容与变更工程量。
第二章工程概括
第一节建筑设计
宝鸡市金台区摩天院292号住宅楼工程(以下简称本工程)由宝鸡建筑设计院设计,该工程位于宝鸡市金台区摩天院路,建设单位:
宝鸡市金兴城市建设发展有限公司,施工单位:
陕西宝陵建设(集团)有限责任公司西安第八项目经理部
本工程为六层砖混,建筑面积6246.18㎡,建筑结构安全等级为二级,使用年限50年。
本工程外墙装饰:
外墙面均为面喷涂料墙面,用料做法按照陕02J01-外13-外14。
内墙饰面全为水泥沙浆抹面,釉面砖防水墙面,乳胶漆墙面。
楼地面工程为水泥砂浆找平,具体做法陕02J01-地4,地29
卫生间20厚1:
3为水泥砂浆找平1.5厚非焦油聚氨酯防水涂料四周翻起150高,再做50厚细石混凝土,坡向地漏,坡度0.5%最地处不地与30厚,然后做20厚1:
2干硬水泥砂浆找平拉毛,墙面采用300×300白色内瓷砌筑到顶,地面采用花石地砖。
顶棚全为水泥砂浆顶棚
油漆木门扶手金属栏杆均为调和漆,外露铁件为银粉漆
屋面参考设计要求施工,做法见02J01-屋Ⅲ2防水用聚氨脂毡胎体SBS防水卷材4厚一道,保温用60厚聚苯乙烯泡沫板,为上人屋面按设计要求施工。
门窗门有楼宇程控门,三房进户门(居室),窗全部为,详见门窗一览表,门窗图说明制作。
第二节结构设计
本工程结构类型为砖混结构,抗震设防裂度为8度第一组。
第三节安装设计
本工程安装有给水,排水,暖气,电气,及弱电等工程
第四节工程目标
(一)工期目标
本工程结合我公司综合势力,在保证安全,质量的前提下完成全部施工任务
(二)质量目标
1.达到国家施工验收规范标准。
2.质量监督部门评定达到合格工程
(三)安全目标:
1.杜绝因工亡人事故
2.杜绝一切重伤事故。
3.轻工伤率控制在0.5%以内。
第三章现场平面布置图
3.1、施工总平面布置原则
本工程施工总平面布置,将直接关系到施工总进度计划的实施及安全文明管理水平的高低。
为保证现场施工顺序进行,将按以下原则进行平面布置:
(1)在满足施工要求的前提下,尽量节约施工用地,减少临建设施的布置。
(2)在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品堆放要求的前提下,尽量减少场内运输,特别是减少二次倒运。
(3)在平面交通上,要尽量避免土建、安装及其它生产生活人员的干扰。
(4)施工总平面布置应符合现场卫生及安全技术要求,并满足施工防火要求。
(5)具体布置分区明确,便于文明施工和现场管理。
3.2、施工平面布置<增加消防图>
3.2.1详见施工平面布置图。
3.2.2施工用水
现场提供用水管径为50mm,临时水管路布置祥见施工平面布置图。
3.2.3施工用电:
现场提供电源接口,供电采用“三级配电”,二级防漏电保护,按“三相五线制”配电。
主干线、支线一律采用电缆暗敷方式,埋深600mm。
施工用电量计算:
电动机总功率:
ΣP1=50kw
电焊机总容量:
ΣP2=10kvA
施工现场动力设备总功率为P:
P=1.05×(0.6×50+0.45×10)=37kvA
考虑10%的照明用电,则施工用电总容量为:
37×(1+10%)=41KVA
根据以上计算:
现场最大供电量为250KVA,可满足需求。
但应注意尽量避开大功率用电设备同时集中使用,应做到避峰填谷均衡安排。
3.3、施工总平面管理
(1)、在工程实施前,制定详细的机械、机具使用、进退场计划,主材及周转料生产、加工、堆放、运输计划,以及各工种施工人员进退场调整计划。
(2)、由项目部施工员负责总平面的使用管理,总平面的使用应根据工程进度通讯施工需要而进行协调与调整。
(3)、在施工过程中,根据各分项进场作业计划,利用工地例会和每日生产碰头会,充分协调、协商,并定期进行检查监督,确保平面管理计划的实施。
第四章.施工方案及施工部署:
第一节施工部署
4.1.1施工准备部署
施工准备工作的内容包括技术、生产、现场三个方面,要求做到现场三通(水、电、道路)一平(场地平整)六落实(技术、劳动组织、材料、机具、构件、临设用房落实)。
为此,要求做好以下几方面工作:
(1)技术准备:
组织现场施工人员熟悉和审查图纸,技术人员汇总图纸中存在的问题,与设计部门进行技术交底等有关事宜。
组织施工人员学习相关施工验收规范、规程和质量检验评定标准,建立本工程技术管理机构和有关规章制度。
做好测量、材料试验、计量仪器配备和特种工种的上岗认证等工作。
进一步深化施工组织设计,制定各分部分项施工方案,进行模板设计、架子工程设计和安全设计。
组织有关人员进行质量策划,为编制项目质量计划做准备。
(2)生产准备:
办理“施工许可证”,并与地方有关部门联系交纳有关费用。
为保证连续生产,流水施工,物资部门应及时根据材料计划联系备料,并按进度需要分批量进场。
根据各项准备工作情况提出开工报告,争取早日开工。
(3)现场准备:
将场内室外地坪进行平整,场区道路压实后上铺20cm厚焦渣,并做好明沟排水,按照施工平面布置图搭设临设和水电管线,各种机械设备和物资材料进场按平面布置就位。
4.1.2施工组织部署
将成立项目经理部,便于同业主、监理单位及有关政府部门,共同协调解决工程进行中不断出现的问题,保证该工程能够从质量、进度、投资、安全四方面达到业主满意,将该工程建成为我公司“重合同、守信誉”的信誉工程。
认真做好施工设备材料的供应组织。
对工程设备材料的供应商进行必要的评价筛选,并严格把好材料的进货检验关,确保工程材料的品质。
我项目部将迅速安排由项目工程师牵头组织有关业务职能部门熟悉和会审图纸,充分理解设计意图,统一各业务部门的认识和想法,本着保工期、保质量、提高生产效率,降低工程成本的原则,开展各项工作。
安装工程在土建工程施工阶段,就应插入施工,将电线配管、预留孔洞做好。
随着主体结构工程的施工,各种管线工程平行交叉施工,在装饰工程开始之前,所有暗管、暗线安装全部完。
管道安装按照先地下后地上,先干管后主管再支管、器具、最后调试的步骤进行。
电气安装按照管线敷设、箱柜安装、灯具开关插座安装、送配电系统调试的步骤进行。
安装作业组由电工班和水暖工班组成,分别设有工班长,由水电工程师直接领导。
第二节施工方案:
4.2.1轴线标高控制
按业主提供的水准点及基线桩,沿建筑物四周建立封闭基线,设立各相应轴线基线,形成区域内闭合的轴线网控制。
在场地设立一永久性水准点,根据需要再设一临时水准点,作为工程使用,在四角设置坐标桩,以对建筑物进行定位及复测使用。
在施工阶段,每完成一技术层或每完成一层对临时水准点进行校准。
①轴线控制,在±0.00设轴线控制网,在一层外墙各四角以墨线弹出,并设明显标志,向上引测时以经纬仪或大铅垂线投测;
②标高引测,在基础圈梁上弹上-0.200线,以便设半永久标志,每层以钢卷尺向上传递。
无论标高还是轴线引测,均以一层的标志进行,避免累积误差。
4.2.2灰土及素土回填
(1)地基灰土回填时,特别注意填料要求清除有机杂质,土块应过筛,粒径≯15MM,灰土使用的熟化石灰粒≯5MM,其间不得夹有未熟化的生石灰粒。
灰土应拌合均匀,颜色一致,控制好含水量,以灰土紧握成团,手指轻捏即碎为宜,如土料水分过多或不足时,应晒干或洒水润湿。
灰土拌好后及时摊铺,施工中应注意控制灰土每层的虚铺厚度,将规范允许值与分层遍数合并考虑,一般不大于30CM,以12T压路机进行碾压夯实。
压路机行进速度不得大于15KM/H,碾压遍数为6-8遍。
灰土的拌合和压实要求先做出样板,经检验合格后才进行大面积施工。
(2)基底素土换填时,特别注意填料要求清除有机杂质,土块应过筛,粒径≯15MM,如土料水分过多或不足时,应晒干或洒水润湿,施工中应注意控制每层土的虚铺厚度,将规范允许值与分层遍数合并考虑,一般不大于30CM,以15T压路机进行碾压夯实。
压路机行进速度不得大于15KM/H,碾压遍数为6-8遍。
(2)素土回填在基础施工隐蔽验收完成后进行,要清除基坑内杂质,土方中不得含树根、草皮等,回填土方要求含水量适中,如含水量较大时,进行晾晒或掺加白灰,不得随意夯实,防止出现橡皮泥。
素土回填应分层进行,每层厚度不得大于300㎜,夯实采用12吨压路机碾压进行,碾压遍数6-8遍。
边角及四周分采用蛙夯夯打。
灰土和素土的回填,应提前进行标准击实试验,以确定最佳含水量及最大干容重,在回填过程中,要按规范要求取样测试最大干容重。
4.2.3砼条形基础的施工
砼条形基础其主要工艺在钢筋、模板、砼浇筑上。
钢筋要严格按照施工图及结构规范下料、布料。
模板采用竹大模板,要求接缝要严密,支撑要牢固。
具体支模方案如下页图四所示:
砼采用商品砼,根据甲方要求采用西安翔宇基础工程有限公司的商品砼,砼施工严格按照供货方的技术要求施工,防止砼裂缝,在浇注完毕12h以内对砼加以覆盖并保湿养护,根据本地的气候特点,在浇注抹压后的1小时内用塑料布覆盖,在初凝与终凝前在进行二至三遍抹压,随后保湿养护,且养护时间不小于14d,
图四
浇水次数应能保持砼面处于湿润状态,及时留置试块以备试压,共留置两组,一组做为同条件另一组为标养。
4.2.4砌体工程
4.2.4.1砖砌体前一天应对砖进行浇水湿润,砖的含水率控制在10%~15%为宜,目测为水进入砖周边约10-15mm。
砌筑砂浆配比应提前试配,稠度为7~9㎝。
4.2.4.2基础砌体应注意砌体标高及预留地沟洞口的标高、位置。
砌筑前在每一个转角和构造柱中设皮数杆,皮数杆根据要求砌筑高度倒算成整皮数。
砌筑前要对皮数杆进行技术复核。
4.2.4.3主体砌筑采用“三一砌筑法”,大铲砌筑。
砌筑时在首层做好排砖摞底,空心砖墙体楼地面上砌三皮实心砖,门窗边加七分头两边对称一致。
皮数杆的设计要求保证在墙顶至少砌一皮实心砖,皮数杆要进行技术复核,砌筑时控制灰缝厚度,不得超过皮数杆灰缝高度,砌筑承重墙时,可采用整砖顺砌法,即上下皮错开1/2,也可采用梅花丁布砖,即整砖与半砖相间砌法,上下皮错开1/4。
4.2.4.4砖墙与抗震柱交接处留五进五出直槎,进出要求标准整齐,保证抗震柱断面尺寸,且按规定设置抗震墙压筋,门窗洞口严格逐个检查洞口尺寸。
马牙槎的留置应对其伸出端修成斜坡角135°,以利于构造砼的浇筑不出现死角,如图五所示。
构造柱宽
图五构造柱马牙槎留置图
4.2.4.5每一道墙分两步架砌完,第一步完成后,应在室内墙面弹出500㎜线,以控制安装、装饰标高。
4.2.4.6所有门木砖应在标准图要求预埋数量上增加一道木砖,严禁放置方向和钉子方面顺槎。
4.2.4.7对于内隔墙如不能同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋,长度从墙的留槎处算起,每边不少于1000㎜,末端加180°弯钩。
砖墙砌筑时应注意以下几点:
1)宽度小于1米的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和损坏的砖,应分散使用在墙心或受力较小的部位。
2)砖墙砌筑时一律采用双面挂线,灰缝均应填满砂浆。
水平缝的砂浆饱满度不得低于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆方法使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
3)一律采用双排脚手架,不得在空心砖墙体上留脚手架和支模板架眼,构造柱两边每边只能留4个螺栓孔眼,圈梁下视构造柱和门洞口布置留一定数量(平均水平间距为1米左右)的螺栓孔眼。
4)单元之间的施工洞口留设时,一律留直槎,不得留斜槎,压上拉接筋,洞口宽度不得超过1m,高度不得超过1.5m,上加设洞口预制过梁,过梁两端伸入墙内长度不得小于250㎜。
5)墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。
4.2.5模板工程
4.2.5.1圈梁及楼层模板均采用竹大模板拼装,楼梯采用木模,圈梁、构造柱模板按两层数量配置,楼层底模按二层半数量配置。
4.2.5.2构造柱模板支设时,为防止浇筑砼时模板膨胀,影响墙体平整,用模板贴在墙面上,并每隔1米以内设两根拉条与内墙连接,拉条用直径不小于Φ16钢筋或用架杆Φ48.5×3.5MM,拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置距地面30CM开始,共留设四道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处,且构造柱模板底留置清扫口。
构造柱支模详见图六:
图六构造柱支模
4.2.5.3圈梁模板的支设。
本工程设计为全现浇板,故支模方案以圈梁和现浇板整体支模为主。
墙体砌至圈梁底时预留60*60㎜孔,墙体砌筑高度以现浇板的厚度较厚部分为墙顶标高,最上一皮砖要砌丁砖,以减少跑浆现象。
模板使用定型组合钢模板,上口要弹线找平,模板上口宽度进行校正,并用木撑进行定位。
下口以方木100×50作为横楞支承,50×50夹方木进行定
位加固。
穿墙留洞平面位置距墙两端一砖处开始留洞,间距1M左右。
4.2.5.4现浇板底模支设,模板支撑采用扣件式钢管,间距1.20米,纵横楞采用100×100方木,楼板底模采用18厚1200×2400竹胶板组拼,从一侧开始铺,每两块板间缝隙采用胶带粘贴,模板的拼装取大优先,在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替,但均应拼缝严密。
现浇板支模详见下页图七:
图七圈梁、现浇板支模图
4.2.6钢筋工程
4.2.6.1钢筋现场加工制作、绑扎、钢筋下料要做出料表,下料应力求利用短料,合理搭配,严禁长料短下造成浪费。
下料后应做明确标识,配料的同时应绘出绑扎示意图,以便绑扎顺利。
4.2.6.2构造柱钢筋绑扎(尽可能使用电渣压力焊焊接)
(1)、预制构造柱钢筋骨架
a.先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。
b.根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎,箍筋应与受力钢筋保持垂直,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。
c.穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135℃。
d.在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下,均应小于六分之一层高或60厘米,箍筋间距不宜大于10厘米。
(2)、修整底层伸出的构造柱搭接筋,根据已放好的构造柱位置线,检查搭接位置及焊接长度是否符合设计和规范的要求,设计要求钢筋焊接长度不小于10d。
(3)、构造柱钢筋必须与各层纵横的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。
(4)、在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50厘米埋设两根φ6水平接结筋与构造柱钢筋绑扎连接。
(5)、砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。
4.2.7.1圈梁钢筋的绑扎:
(1)、支完圈梁模板并做完预检,即可绑扎圈梁钢筋,在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线。
先放箍筋后穿受力钢筋,箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开,同一截面内搭接面积不得大于50%。
(2)、圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。
圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接长度或伸入柱内锚固长度要符合设计要求。
(3)、圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求,一般规定搭接位置距转角处1米以上,外墙转角处要加“八”字筋。
(4)、楼梯间、予留洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造方法应符合设计要求,标高不同的高低圈梁钢筋,应按小直径钢筋要求搭接长度进行搭接。
(5)、圈梁钢筋绑扎完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层。
4.2.7.2板钢筋绑扎:
(1)、在现浇板中有板带梁时,应先绑板梁钢筋,再摆放板钢筋,绑扎板钢筋时应画线绑扎,如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置,板钢筋可沿外侧三排满绑,其余隔点绑扎,负弯矩筋要求满绑扎。
(2)、在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5米,垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求。
(3)、钢筋的搭接长度必须符合设计或规范要求,搭接处要求绑扎不少于三处。
4.2.7.3钢材采购及检验
(1)、工程所有钢材全部由建设单位提供,但按批量进料时要进行进场检验,要求其提供质保书。
钢材进场要进行外观检查(锈蚀、裂纹、牙纹等),进场后立即在监理的见证下取样进行物理性能试验,必要时对其进行化学分析试验,合格后方可使用。
(2)、定型钢筋必须分类堆码整齐,作好标识,要有防雨淋锈蚀措施。
(3)、搞好焊接复试检验工作,焊工必须是持证上岗,焊前做试件合格后再施焊,焊接完后,在监理见证下进行现场取样试验,合格后方可使用。
4.2.8混凝土工程
4.2.8.1砼施工的准备工作
(1)、对钢筋绑扎、预留管道、模板支设尺寸、支撑加固情况等进行认真自检,自检合格后,会同监理检查,填写工程隐蔽记录,验收合格后,方可浇筑砼。
(2)、对班组操作人员进行技术交底,明确浇捣顺序、施工要点,做好砼浇筑施工方案。
(3)、严格控制搅拌站所用的水泥、砂、石、外加剂的备料情况及其质量控制。
4.2.8.2材料要求:
本工程所用的水泥,由建设单位认定,每次进场时应具备检验证书和3天、28天强度检验报告,并标明本次数量、交付日期,进场后在监理见证下取样做进一步试验。
砂、石亦要进行试验,符合要求后,方可使用。
4.2.8.3柱、梁砼采用插入式振动棒振捣,振捣时快插慢拔,插点要均匀,至砼表面不再下沉,不再冒汽泡为宜,楼板砼采用平板振动器振捣。
砼浇筑应一次浇筑成形,不留施工缝。
4.2.8.4如出现施工缝时,应对施工缝进行凿毛处理,除去浮渣、尘土后冲洗干净,去掉明水,浇筑砼前先浇筑与砼同配比的水泥砂浆一层,以便新旧砼结合良好。
4.2.8.5砼浇筑后及时进行覆盖养护,避免水份快速蒸发而形成表面裂缝。
4.2.8.6楼板面砼浇筑完成后24小时后方可进行放线作业,保证砼表面不被坏。
4.2.8.7预制楼板定制前要考察厂家进场后要做检验试压合格后使用安装,严格按规范施工。
用前先按规定堵孔(用砼)热架楼板,按设计说明楼板缝内加(n+1)根Φ8钢筋等。
4.2.7防水工程
屋面防水作为本工程的关键过程加以控制,施工前组成QC领导小组,克服渗漏,确保施工质量一次成功。
4.2.8.1施工准备
(1)、基层清理:
防水施工应放在保温、找坡、找平层施工完并干燥后进行,对找平层进行清理,检查有无松散、开裂、空鼓等缺陷,重点清理灰圪塔。
(2)、涂刷粘结剂:
粘结剂根据产品说明配套使用,将聚氨脂底漆搅拌均匀,用大滚刷均匀涂刷在基层表面,不得有漏涂,也不可涂刷太厚,待表面干至六、七成时即可开始铺贴防水卷材,不可涂刷太早或干燥程度不够。
(3)、大面铺贴前先将管根、天沟、女儿墙、水落口等阴阳角处铺贴一层附加层,附加层的做法与大面铺贴相同,范围根据设计及规范要求而定。
4.2.9.1内墙抹灰施工
(1).抹灰施工前经过有关部门进行结构工程的验收:
合格后方可进行抹灰工程;抹灰前应检查门窗框安装的位置是否正确,与墙体连接是否牢固,砖墙基层表面的灰尘,污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。
(2).室内大面积抹灰施工前应制定施工方案,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。
(3).墙面抹灰的工艺流程为:
墙面浇水→吊垂直贴灰饼→冲筋→做护角→批档装灰→抹底灰→抹罩面灰。
(4).墙面抹灰的允许偏差为:
表一
项次
项目
允许偏差(mm)中级
检验方法
1
立面垂直
5
用2米托线板检查
2
表面平整
4
用2米靠尺及楔尺检查
3
阴阳角垂直
4
用2米托线板检查
4
阴阳角方正
4
用20百米方尺和楔尺检查
4.2.9.2内墙刷涂料:
首先墙面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙面扫净。
刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况下为3遍,腻子重量配比为乳胶:
滑石粉:
纤维素=1:
5:
3.5。
刷第一遍涂料:
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面先上后下。
先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉,涂料用滚刷涂刷,使用新滚刷时,将活动的毛去掉。
涂料使用前搅拌均匀。
刷第二遍涂料的方法与第一遍相同,由于涂料干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接。
后刷紧接前刷,一刷压半刷,避免出现干燥后接头。
4.2.9.4水泥砂浆地面
水泥砂浆地面施工前,在墙面弹出50mm标高水平线,对基层超出部分进行处理,并应将落地灰、杂物、油污清洗干净。
抹灰前一天,将基层浇水润湿。
并严格按设计标高贴饼、冲筋。
有地漏的地面应按排水方向做0.5~1%的泛水坡度。
4.2.9.5卫生间贴瓷片(本工程由住户自理)
(1).将墙面上残存的废余砂浆,灰尘、污垢、油渍等清理干净,并提前一天浇水湿润。
(2).墙面要吊垂直,找规矩、贴灰饼、冲筋。
(3).抹底灰,先在墙面上浇水湿润,紧跟分层分遍抹1:
3水泥砂浆底灰,厚度均12mm,吊直、刮平,打底灰要扫毛或划出纹道。
24h后浇水养护。
(4).面砖的品种、规格、质量必须符合设计施工规范及建设方的要求,做好基层处理。
(5).待基层灰六到七成干时,可按图纸要求分段分格弹线同时进行面层贴标准点的工作,以控制垂直、平整。
然后根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀。
(6).面砖镶贴前,须用净水浸泡2h以上,取出等表面晾干后方可使用,面砖均为自下向上镶贴,面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准,面砖背面采用1:
2水泥砂浆,用小杠通过标准点调整平面垂直度。
最后按要求做好面砖勾缝与擦缝工作。
4.2.10门窗工程
(1)
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