柳沟联合站操作规程.docx
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柳沟联合站操作规程.docx
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柳沟联合站操作规程
柳
沟
联
合
站
岗
位
操
作
规
程
磅房操作规程
含水油车
1、含水油车上磅停稳后,工作人员在磅单打印格式中选择“重车磅单”,按票据在显示器上依次输入:
车号---产品名称---车队---井号---收货单位---司机姓名---发油时间---收油时间---收油员---化验员取毛重打印保存(未回皮)过磅毛重即被存入桌面,打印卸油磅单一式四联(第四联卸油磅单需卸油用),过磅员在卸油票上签字后需让司机带入票据进入油台卸油。
2、含水油进入卸油台排完水后,返回磅房复磅,确定排水吨位,即输入填写排水吨位并保存数据,再返回卸油台继续卸油。
3、含水油按核定皮重卸完油后,上磅除皮,工作人员在磅单打印格式中选择“回皮过磅单”,并双击桌面数据,将卸油磅单放入打印机,取皮重---打印---保存(完整),数据进入报表,卸油磅单第三联司机带走交回门岗,在卸油票上加盖“收油专用章”并填写含水油吨位,卸油票第二、三联司机带走,第五联收油票留在磅房同卸油磅单第一、二联交回办公室保管。
泵房操作规程
1、工作人员必须劳保上岗、穿戴整齐。
2、开启通风设施,保证室内通风良好,
3、检查离心泵与电机固定是良好,检查各部位螺栓有无松动,检查联轴器是否同心,间隙是否合适,接地是否良好。
4、调整好盘根的松紧程度,并检查活动性能是否良好。
5、检查机油箱液面是否合适,油质是否良好,用手盘动联轴器必须转动灵活。
6、打开放空,确认液体进入泵内然后关闭放空,打开进口阀门,缓慢打开出口阀。
7、合上电板闸门,检查三项电压是否符合要求。
8、按下启动按钮启动泵,如有异常声音,立即停泵,排除故障后再重新启动。
9、检查电机、减速箱、传动处、泵壳体温度是否正常,压力是否在额定的范围内。
10、输油过程中,若停泵时间超过30分钟时,都必须进行盘泵,然后再重新启动,并注意上液量。
11、液体打完后关闭输油泵的出口,不关闭输油泵的进口中,按停泵按钮,切断电源,泵停稳后关闭输油泵进口。
12、擦洗输油泵电机,清理现场卫生,填写好运转记录。
13、泵房严禁非工作人员入内。
锅炉操作规程
锅炉是由“锅”和“炉”两大主要部分组成,锅与炉结合起来通常称为锅炉。
“锅”是指锅炉中盛装锅水和蒸汽或其它解职的密封受压部件,是锅炉的吸热部分。
“炉”是指锅炉中释放热能的部分。
锅炉的配套附属设备一般包括:
燃料的供给与制备系统,如燃油、燃气、电热元件等设备与部件。
通风系统如鼓风机、引风机及烟风道等。
给水系统如给水泵和水处理等。
一、锅炉的分类
根据锅炉的装置和用途等,通常由以下一些分类:
序号
按形式分类
按需求分类
1
按用途
生活锅炉、工业锅炉、电厂电站锅炉
2
按介质
蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉
3
按安装方式
固定式锅炉、移动式锅炉、组装锅炉等
4
按燃料
燃油、燃气、燃煤、余热、电加热等
5
按压力
常压、抵压、中压、高压、超高压
6
按燃烧室在锅筒的内、外部
内燃烧式、外燃烧式
二、锅炉的参数
1、蒸发量:
锅炉在确保安全的前提下长期连续运行,每小时所产生蒸汽的数量称蒸发量,蒸发量又称“出力”或“容量”,用符号“D”表示,单位为t/n。
2、温度:
表示物体冷热的程度称为“温度”,用符号“t”表示,单位为℃。
3、压力:
垂直均匀作用与物体单位面积上的力称为“压强”,用符号“p”表示,压力又分为绝对压力、负压力和表压力。
三、锅炉常用专业名称
1、锅炉:
利用燃料放出的热能或其它热量加热给水和蒸汽,以获得一定温度和压力的介质的热能设备。
2、循环回路:
对锅炉循环回路可分为简单回路,复杂回路和混合回路。
3、蒸汽带水:
锅筒引出的饱和蒸汽或多或少总带有少量的水,这是允许的。
这里蒸汽带水是指不正常下超过允许规定值,如锅筒内水位超过最高许可水位,蒸汽垂直空间的距离因而缩小或由于水面异常剧烈翻腾造成蒸汽大量带水,使蒸汽的品质下降。
4、最低安全水位
最低安全水位:
指锅炉正常运行时的极限低水位;
最高允许水位:
指锅炉正产运行时的极限高水位;
正常运行水位:
指锅炉正常运行时的水位,它处于一种波动状态范围,一般在锅筒中心线上下50mm范围内。
5、正压燃烧:
炉膛内压力大于外界大气压的燃烧方式,如卧式内燃锅炉多为正压燃烧。
负压燃烧:
炉膛内静压力小于外界大气压的燃烧方式,锅炉多数采用负压燃烧方式。
室燃燃烧:
是炉膛内不设炉排,固体燃料以粉状、液体燃料或气体燃料以雾状或气态随同空气喷入炉膛中在空间燃烧的方式。
6、烟气量:
燃料在理论空气量下完全燃烧后生成的烟气体称为理论烟气量。
过路运行时空气过量系数大于1的,此时烟气量称为实际烟气量。
7、一次风:
一次风:
是锅炉燃烧时从火根部送入炉膛的空气,一次风对锅炉的燃烧起主导作用。
二次风:
是锅炉燃烧时从炉排上部送入的空气,室燃炉燃烧时从燃烧器内专用喷口送入炉膛的热风。
四、锅炉的正常运行
过路运行状况是不稳定的,在运行时应及时采取调整手段维持运行相对稳定。
因此当外界负荷发生变化时,应随时进行调解,使水位、压力、温度保持在控制范围,使锅炉运行和外界负荷相适应,保证锅炉安全、经济运行。
1、水位调节:
锅炉运行中应做到给水平稳、均匀,因为水位的变化会使气温、汽压发生波动。
水位一般在指示的中间,给水的时间、方法要适当,给水间隔过大,一次给水量过多则汽压很难稳定,锅炉要保持两台水位表完整,指示正确,要正确判断以免误操作。
2、压力调节:
锅炉运行时要经常检视压力表,保持压力不得超过设计压,当负荷增加时,汽压下降,如水位高时应减少给水量或暂停给水,如水位低时应加大给水量,待水位正常后再根据汽压和负荷情况适当调整燃料和给水量。
3、汽温调节:
影响汽温变化的因素如烟气放热,烟气流速加快,所以要调好烟道系统。
4、炉膛负压调节:
炉膛负压的大小取决于送、引风量的大小匹配,风量是否适当可以通过火焰颜色来判断风量适当时,火焰呈黄色,烟气呈灰白色,风量过大时火焰白亮刺眼,烟气呈白色,风量过小时,火焰呈暗黄或暗红色,烟气呈淡黑色。
5、锅炉的排污:
排污的目的是降低锅水含盐量,避免发生汽水共腾现象,保证蒸汽品质,当锅炉水位过高时通过排污可降低水位。
排出积聚在锅筒、集箱底部的水渣、污垢。
6、锅炉的定期排污:
定期排污装置是在锅筒和下集箱底部的排污管道上串联安装两个排污阀。
排污的时间次数和数量要视水质化验情况而定,一般不超过给水量的5%,当水质好时可不考虑其排污。
7、燃油燃汽锅炉的安全及防爆:
可燃气体与空气混合到一定范围能形成易燃易爆的混合气体。
当混合气体在容器内爆炸时,其压力按不同气体可达0.75-1.65Mpa。
锅炉点火前,当某种原因油气漏入炉膛,如阀门不严,误操作一次点火未成功而又对炉膛烟道吹扫不够,再次点火就会发生爆炸。
在运行中燃气锅炉由于燃气压力或风压波动太大会引起脱火或回火,这时处理不慎会造成熄火引起爆炸事故。
对负压运行的锅炉当燃烧不良时,可燃气体进入锅炉后部烟道与后部烟道漏入的空气混合形成爆炸性气体,在高温作用下,可能引起二次燃烧或爆炸。
为了防止炉膛或烟道爆炸,在炉内无明火的情况下要防止燃料进入炉膛,要保证良好燃烧,要设置点火程序控制,熄火保护和燃烧自动调节控制系统。
为了减轻一旦发生爆炸的破环程度,应在锅炉的炉膛和烟道设置防爆门,防爆门在可燃气体爆炸突然升高压力时开启或破裂,泄放出高压气体,从而减轻对锅炉本体的破坏,保证锅炉房的安全。
锅炉房操作规程
1、锅炉工必须经过培训和考核合格后方能独立操作,无操作证严禁操作锅炉。
2、检查锅炉压力表、温度计、安全阀、火嘴、控制阀门等是否完好,管线有无渗水、漏油、漏气现象。
3、检查锅炉水位是否正常。
4、检查燃料油脱水情况。
5、检查喷油(气)嘴、烟道楼板及各门孔道。
6、打开观火孔和档风板,启动引风机吹扫炉膛,排尽炉膛内余气(通风至少3分钟),确保炉膛内无易燃物、无漏失。
7、检查燃油(气)管线、过滤器、燃油泵、加热炉进出口管线使其畅通。
8、启动燃油泵,观察调整泵压,使其达到规定压力。
9、调整火嘴供油量和引风机档风板(先微风后中风),火与风力调节适度,火焰呈蓝色为宜,使加热炉正常升温。
10、当炉内水温达到60度以上时,打开循环闸门启动循环泵(如循环后加热炉水位下降,应立即补充水至要求水位)。
11、在正常运行中,需定时巡回检查。
12、若炉内发生特殊响声,锅炉工应立即检查,必要时应停炉检查。
13、锅炉停炉时首先停止燃烧器,关闭蒸气出口阀门。
14、然后停止燃料油泵,关闭燃烧机电源开关。
15、锅炉补水泵选择自动补水,防止缺水损坏炉体结构。
16、非工作人员严禁进出锅炉房,严禁触碰各类开关按钮。
17、发生意外事故时应立即请示启动锅炉应急预案。
集输系统换热器操作规程
集输系统螺旋板换热器担负着原油进溢流沉降脱水罐加热任务。
为了达到正确使用、维护的目的,特制定本操作法。
一、投入运行前的准备工作
1、检查设备安装施工工作是否完成。
2、检查工艺管线是否完好,包括法兰、垫片、排空、仪表等。
3、检查系统蒸汽是否到位。
4、检查工艺流程是否正确。
5、设备的接地是否完好。
二、开车步骤
1、缓慢打开冷凝水出口阀门,使疏水器处于待用状态。
2、缓慢打开蒸汽进螺旋板换热器温度控制阀附线阀门,使换热器预热。
3、待换热器预热到50℃左右,开始打开换热器原油出口阀门,开至所需开度。
4、缓慢打开换热器原油入口阀门。
5、逐步关闭换热器出入口跨线。
6、待系统稳定,并且跨线阀关闭到零位时。
7、打开蒸汽进换热器温度控制阀前后截止阀。
8、待DCS系统控制投入运行时,关闭蒸汽进螺旋板换热器温度控制阀附线阀。
9、待系统运转正常,开车步骤完成。
三、停车步骤
1、接到DCS系统发出的停车命令,首先关闭蒸汽进螺旋板换热器温度控制阀前后截止阀。
2、关闭原油进换热器入口阀。
3、关闭蒸汽疏水器前后截止阀。
4、关闭原油出换热器出口阀。
四、切换步骤和注意事项
1、备用设备首先投入运转,具体操作方法同正常开车步骤。
2、停止运转设备,具体操作方法同正常停车步骤。
3、设备的切换操作过程,要注意观察备用设备的运转状况,注意检查出入口压力的变化,力求切换的平稳。
4、冬季停车要注意设备的防冻、防凝。
门岗操作规程
1、必须按时按点坚守岗位,不得擅自脱岗,睡岗。
2、严格检查进出站职工及外来人员,职工必须穿着我站统一的工作服,外来人员进站必须穿我站防静电服。
3、凡进站人员一律不准携带任何通讯工具及烟火,进站车辆要认真检查接地线、防火罩、灭火器等是否完好,并要做详细的登记,发现问题及时处理,如自己处理不了,及时汇报站长或主管经理。
4、需要进站参观、检查等类似活动的人员(l团体)或施工(作业)队伍,必须经厂、站领导同意并向其讲清安全、环保要求,按程序办理好进站手续后,方可进站,若有来访站内职工者,经主管领导批准并要在指定位置接见。
5、凡带病车辆及卫生不干净的一律不准进站。
6、入站车辆一车一人,不得携带他人,若有特殊事先通知主管领导允许方可进站。
7、大门前后不得乱停车辆,确保道路畅通无阻。
8.门卫人员必须认真负责好安全防范工作和原油设备管护工作。
夜间必须两小时巡查一次,认真做好记录,按程序或要求办事,确保站内安全正常运行。
(一)凡违反上述规定的本站工作人员情节轻微者,给子50-200元经济处罚。
造成损失的,除责令责任人全额赔偿外,加外处以200-1000元的罚金,同时给子相应的行政处分。
损失特大,已构成犯罪的,移交司法机关论处。
(二)凡承运柳沟联合站主违反下列行为之一的,给子500-2000元的罚款;
1、在站区内开关手机等通讯设施的;
2、携带易燃易爆物品及烟火的;
3、静电线不完整不到位的;
4、防火罩、灭火器质量不符合规定的;
5、因拥、挤、插有可能发生摩擦产生火花的;
6、携带普通照明的;
7、抛、冒、滴、漏造成原油损失的;
8、车辆带病入站的(消声器破损、马达、电瓶失灵、电路零散不整等);
(三)凡承运车主违反下列行为之一的,处以50-500元罚款,并处停运10-15天,违反治安管理行为的,移交公安机关处理
1、不按指定地点停柳沟联合站、排队的;
2、驾驶室、罐体卫生不清洁的;
3、不服从门卫调派,么自抢、插、挤造成交通堵塞的;
4、损坏站区警示牌及周围建筑物的;
5、无故压磅与工作人员发生争吵的;
配电室安全操作规程
1、值班电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全作规程,熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。
并具备在异常情况下采取措施的能力。
2、值班电工要有高度的工作责任心,严格执行值班忱视制度,倒闸操作制度工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。
3、严禁非工作人员进入配电室。
4、工作人员进入配电室要戴工作帽,穿长袖衣服,戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在干燥的绝缘物上进行工作。
5、巡视配电装置,进出配电室,必须随手将门锁好。
6、配电室必须放置灭火器和防火物资,电器设备发生火灾时,应该用二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。
7、雷雨天气需要巡视室外设备时,应穿绝缘鞋,并不得靠近避雷器与避雷针。
8、与供电岗位联系,进行停、送电倒闸操作时,值班负责人必须核对无误,并且将联系内容和联系人姓名作好记录。
9、带电装卸熔断器时,应戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,并站在绝缘垫上。
10、施工和检修需要停电时,值班人员应按照工作需要做好安全措施悬挂标示牌。
11、验电时必须用电压等级合适并且合格的险验电器,在检修设备时出线两侧分别验电,验电前应先在有电设备上试验证明电器良好,高压设备验电必须戴绝缘手套。
12、当验明设备确已无电压后,应立即将检查设备导体接地并互相短路,对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。
接地线应用多股裸软铜线,截面不得小于25平方毫米。
接地线必须使用专用的线夹固定在导体上,拆除时的顺序与此相反。
装拆接地线都应使用绝缘手套,装拆工作必须由两人进行,不许检修人员自行装拆和变动接地线。
接地线应编号并放在固定地点。
装拆接地线应做好记录,并在交接班时交待清楚。
13、在电容器回路上工作时必须将电容器逐个放电,放电后接地。
14、在带电设备附近工作时,必须设专人监护,带电设备只能在工作人员的前面或一侧否则应停电进行。
15、低压回路停电检修时应断开电源,取下熔电器。
在刀闸操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。
16、低压设备带电工作时,应设专人监护,工作中相邻的带电部分,应用绝缘板料隔开。
严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷,毛掸工具。
17、发生人身触电事故和火灾事故,值班人员应不经联系立即断开有关设备的电源,以进行抢救。
水分析操作规程
一、水中油
1、取95毫升污水加5-6滴摇匀的破乳剂,恒温度与加热65-70度,加热2小时使油水分离,读出体积。
2、油的体积除以水的体积
二、水中悬浮物
1、取20毫升的水样,滴需凝剂2-3点,静放10-20分钟后用离凡机离心10-15分钟,使悬浮物沉淀,读出它的体积。
三、锅炉水化验
1、Ca2+钙离子(变纯蓝色)
取10ml水样加氢氧化纳4-5ml,使PH值=13加钙示剂(适量变为粉色),用EDFA来滴定,变为纯蓝色。
2、镁离子Mg2+(变纯绿色)
取水样10ml加缓冲溶液10ml PH=10 再加铭黑T3-4点用EDTA滴定变为绿色。
3、钙的硬度加镁的硬度等于锅炉水的总硬度。
4、锅炉水的盐:
氯根取水样10ml 加4点铭碳钾用硝碳银滴定变为桔红色。
5、碳酸根:
取水样10ml加酚酞2点变成白色,再加甲基橙2点变成酒红色。
注水泵操作规程
一、启泵前检查
1、检查各部件连接螺丝紧固;
2、检查仪表应灵活好用;
3、盘泵3-4周、盘泵应灵活、无死点;
4、检查接地线,接地线应完好无损;
5、检查曲轴箱内润滑油是否足够,润滑油应处于2/3-1/2处;
6、检查皮带松紧度;
7、倒改流程,先打开进出口阀,高压回流阀。
二、启动
1、先启动喂水泵,再启动注水泵;
2、检查各阀门是否有漏水现象;
3、再打开注水井阀门,缓慢关闭高压回流调整到适当压力。
油化验操作规程
1、取原油样,不超过容器体积的3/4样。
2、称枰摇均匀取100克,标准0.1.
3、用量筒取100克汽油,注入圆底烧瓶中。
4、将圆底烧瓶安装在电热套上,与冷却管接收器连接好,不能漏气然后控制加热温度,使冷却管出口秒滴下2-4滴。
5、蒸馏完毕后,如果冷却管的内壁内有水滴,应用圆底烧瓶的混合物在短时间内进行剧烈沸腾利用冷却的溶剂水滴尽量吸入接受器中。
6、接收器中收集的体积不再增加,而且溶剂的上层完全透明时,应停止加热回流的时间不能超过一小时,停止加热后,如果冷凝管内壁若有水滴,用溶剂汽油把水滴和刮进接收器,如果冲洗无效,用金属丝进内冷流管的内壁把水滴刮入接收器内。
7、等热烧瓶冷后,读出接收器水的体积。
8、含水化验,经过缸子倒样拌匀,然后倒入试管10毫升处,加入两点破乳剂即可。
蒸7分钟后读出体积。
装卸油操作规程
1、装卸油车辆停在指定位置,先将灭火器放在规定位置,夹好接地线。
2、装卸油时必须见票。
3、上罐验锁、解锁,验罐时要将车辆停放平地,验罐验锁标准:
要求罐口悬空不得超过5公分,施封锁完好无损,锁号与票据相符,一切合格后,剪锁卸油。
4、若发现明水一车或水过大必须与生产井区队长联系查清原因。
5、在排水超过200公斤以上需复磅,小于200公斤以下的,纯油在1分钟之内由卸油台工作人员取样,复磅后方可取样。
6、化验室工作人员对油样进行化验,如有不正常则汇报站长处理,直到核实清原因后,方可进行卸油或离开。
7、卸完油后经工作人员验罐后,打扫卫生,清扫油污,方可过磅除皮。
8、除皮后到油台进行消封、登记。
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