运输下山扩修维护落地措施.docx

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运输下山扩修维护落地措施

安全技术措施会审表

措施名称

运输下山扩修架设U型棚安全技术措施

主持人

会审时间

会审地点

生技科

调度室

安检科

通风区

通风科

煤巷队

机运科

会审意见

安全技术措施会审表

措施名称

运输下山扩修架设U型棚安全技术措施

总工程师审批意见：

签名：

、

时间：

安全矿长意见：

签名：

时间：

鹤壁市柴厂煤矿有限公司

运输下山扩修架设U型棚

安全技术措施

施工单位：

煤巷队

队长：

编制人：

编制时间：

2011年6月30日

运输下山扩修架设U型棚

安全技术措施

一、概况

运输下山位于运输大巷正前152m处，回风下山的北部，沿煤层底板布置开拓，全长661m。

运输下山是我矿主要运输、通风、行人巷道。

该巷道坡度为22-33°，巷道内有皮带运输机、风管、水管、电缆通过，是进风巷无瓦斯影响，现支护形式为11#工字钢梯形棚支护，其规格为：

2600mm×2600㎜。

由于兼并重组停工，矿山压力增大，使该巷道原支护严重变形，造成巷道失修，巷道断面缩小，皮带压埋，已造成运输和通风系统无法正常运转，必须维修。

为确保维修时的安全工作和为了复工奠定基础，特制定本措施。

（附图1：

巷道平面布置示意图）

二、工程量

维修工程量为330m。

三、施工顺序、方法及支护要求：

1、施工顺序

施工由上向下逐架拆除工字钢架设U型棚。

2、施工方法

采用人工配合风镐进行开帮、挑顶、挖柱窝。

先拆除老工字钢棚、挑顶、移前探支护护顶、开帮、扒出窝头煤矸、而后挖柱窝、架棚清理。

施工前，首先仔细检查整修地点的帮、顶情况，找净、帮顶活矸危岩。

3、支护要求：

①支护材料为29kg/m的U型棚，规格为:

3394mm×2800mm，半圆拱，棚距700mm，底净宽4105mm,棚腿扎角75º。

周边铺设单层塑料网，网与网之间搭接压茬为100mm，用塑料绳扣扣相联,背木采用规格为：

φ80×860㎜的槐木棍，背木间隔300mm一根，顶10根，两帮分别为8根，每棚26根，要布置均匀水平成一条线，背木必须要打紧背牢，不得松动。

铁拉板每棚三块，拱顶中线处一块，两帮柱头第二付卡缆处各一块，铁拉板前后顺直成一条线。

凡有空帮，空顶处一律用坑木背实背牢，顶部要接顶，不得有空帮空顶现象。

（附图2：

支护断面图）。

4、装运方法：

采用人工装煤出矸，将开帮、挑顶掉下的煤、矸石清理到皮带运至主井煤仓。

大块煤矸石（200mm）以上必须打碎。

四、质量管理及文明生产要求：

1、架设U型棚柱窝深为200㎜,梁柱搭接压茬均为400mm。

卡缆每帮两个，距柱头100mm处一个，两卡缆间距200mm，卡缆上的螺丝必须油浸后上紧上牢，平垫圈、弹簧垫圈必须上齐上全，螺帽扭距

200-250N•m。

并在一周内重新紧固二次。

所架U型棚迎山度为6°--8°迎1º，且迎山有力。

2、施工该巷道必须达到合格品以上，净宽允许偏差为:

-30mm～﹢100mm;净高允许偏差为:

-30mm～﹢100mm;倾斜巷道迎山角合格不超过设计要求﹢1°，严禁退山。

梁柱搭接长度-50mm;卡缆螺栓扭矩≤10﹪；卡缆间距±30mm;U型棚间距±100mm。

3、所架设的棚子要规整，严禁有里出外进、夹斜、歪扭棚,流水棚。

4、凡有空顶处一律用Φ12cm以上圆木绞顶，空帮处可用坑木背实背牢，不得有空帮空顶现象。

5、规格质量要求：

班组长、验收员要棚棚动尺、拉线，对不合格的棚子不予验收，不计工作量，并在每架棚上做好标记，标明班次、时间等直到返工合格。

6、当班施工结束后，必须及时将矸石杂物清理干净，做到工完料净，不得影响通风、运输、行人。

7、施工段巷道施工严格按原巷道中、腰线及设计要求施工，所架设U型棚投影必须垂直于巷道中心线。

五、安全技术措施

1、入井人员要利用班前会学习本措施。

施工人员穿着要整齐，灯带、袖口要扎紧。

2、维修期间，施工人员不得少于4人，严禁单人作业。

3、施工前区队跟班人员必须与矿调度室取得联系，经调度室同意后方可施工。

4、施工前由区队跟班人员与设备使用单位专职人员联系，负责将施工地点的皮带输送机开关停电、闭锁。

在施工期间严禁开皮带输送机。

在停电开关处煤巷队派专人看守，未得到煤巷队施工负责人的通知，任何人不准送电开皮带输送机。

需要开皮带输送机时，必须与煤巷队联系，经煤巷队跟班人员同意后方可送电开皮带输送机。

工作人员严禁在皮带输送机上站立施工作业。

5、每班施工前，必须由当班跟班人员和班组长共同到工作现场进行排查施工地点的安全隐患，如有安全隐患必须立即处理，否则不准施工，确认无问题后方可施工。

6、施工前，认真执行“敲帮问顶”制度，找净帮顶活矸危岩，严防活矸危岩脱落伤人。

找顶时安排有经验的老工人，一人找顶一人观山，使用长柄工具的长度不小于2.5m，其他人员要躲到支架完好的安全地点，找顶时工作人员要站在支架完好的下面，并正确判断被找掉的活矸下落点与找顶人员所站的位置水平距离不小于1m。

7、在施工前，必须将施工地点前后各10m范围内风管、水管、电缆靠帮落地，用木料间隔500mm靠帮斜放一根，而后在其上面铺设旧皮带盖严。

严防施工时损坏。

电缆落地、移动由专业人员停电后进行，严禁带电移动，扩架皮带机头前，首先把机头的机电设施和电机、减速机用旧皮带掩盖好，防止施工时损坏设备。

8、在施工期间，施工地点上下10米处必须打设挡网，挡网必须打设牢靠。

挡网设置要求：

采用Φ160mm以上木料,在巷道两侧距巷帮1m处各打一根戗柱，戗柱必须打设牢靠不少于150㎜的梁窝，最后铺设双层塑料网挡严固定好，挡网必须全断面封严巷道，网下必须紧贴底板且始终保持完好，以防煤（矸）石滚落伤人，在挡网处设置专人站岗，未取得煤巷队施工负责人的同意禁止通过。

9、运料上、下山时，运料人员要相互配和好，同起同落，行动协调一致。

上、下山运料人员严禁上下同时作业进行，当一组人员运至施工段时，另一组人员方可进行运料，以免发生物料滚落伤人事故。

10、在挡网处设一道警戒线并挂警戒牌，严禁人员在施工期间通过，如必须通过时，要由站岗人员同施工负责人联系好经同意后方可进行。

行人要快速通过，严禁在施工地点及施工茬下停留。

11、施工前，在施工地点下方搭设脚手架，脚手架搭设采用在整修茬前后巷道两帮各斜放两个铁梯子，而后在梯子上各横放一块木架板，最后顺巷铺设3-4块木架板（架板厚度50mm长度为3米的木料），木架板与梯子和架板与架板之间用双股8#铁丝捆绑牢固（铁梯子为ф50mm的钢管制作，宽为800mm）。

脚手架的高度距刮板输送机最高点不得低于300mm。

脚手架在上人作业之前，必须由专人检查脚手架牢固情况和铁梯子各焊接部位的情况，如有问题不经处理好后不得使用。

当班施工结束后应及时拆除。

12、在整修开口及施工过程中，要滞后和超前一棚，在顶部棚裆间用木钎,密集排打入待修棚顶部,严防顶部冒落溜煤，其长度在新架棚向前，顺巷道水平投影长度不小于前进一个棚裆的宽度。

13、在回拆老支架前，必须在施工茬前后3～5棚在老工字棚梁下两端加打木点柱，木点柱均采用不少于ф16cm的木料，木点柱的长度根据现场实际情况而定。

木点柱均要有不少于150㎜的柱窝，牢固可靠，硬打硬上，迎山有力。

而后检查帮顶塑料网及背木等情况，如塑料网及背木出现损坏或折断，要及时挂新网更换新背木，把顶背死背牢、严防空顶、确保安全。

14、回拆老支架时，去掉两帮柱腿，后回拆点柱去梁，够一棚位置及时挑新梁、联网、背背木，将顶罩严。

回拆老棚前，必须先支后回，然后拆一棚架一棚，严禁大拆大回。

回拆老棚时，两帮不得同时进行。

15、在施工过程中，如流煤堵塞巷道，必须及时采取相应措施，将煤攉开、摊平巷道，及时开皮带把煤运走。

皮带输送机必须装设沿线急停保护、信号装置，信号装置距施工头不得大于5米距离，且灵敏可靠。

以防发生事故，皮带能够及时停止运转。

采用信号传递时，规定：

一声停，二声开。

16、施工时，要正确使用前探支护，其方法是在整修茬第一棚和第三棚梁上，每棚二个特制卡缆（即梁顶中心线两侧间隔500mm各安一个），然后顺巷从特制卡缆焊接吊环中穿入长3000㎜的π型梁二根，π型梁前端外露900㎜，π型梁要用木楔背牢（附图3：

前探支护示意图）。

最后在π型梁上挑棚梁，梁上铺设单层塑料网并扣扣用塑料网绳联好、背木间隔300mm一块将顶护严。

前探支护卡缆及π型梁要始终处于完好状态。

而后方可进行开帮、挖柱窝等工作，严禁在空顶下施工作业。

17、上梁时，要4—5人同时抬梁，同起同落，相互配合协调一致，扶柱人员的手不得靠近梁柱搭接处，严防挤伤。

18、拆下的老工字钢、塑料网、杂物等要及时运走，避免运输或通风不畅，注意洒水灭尘，杜绝煤尘飞扬。

做到文明生产。

19、防冒顶及处理冒顶注意事项：

（1）、加强巷道后路检查维护，发现巷道有压力变化要由上向下逐棚加固处理。

（2）、如施工地点发生冒顶事故，人员先撤到支护完好的安全地点，并向队值班和矿调度汇报，

（3）、处理冒顶时，必须先对冒顶处前、后各10m范围内的支架进行加固，备足物料。

处理前，将脚下杂物及后路清理干净，保证后路畅通。

空顶绞架前，必须由瓦检员检查顶部瓦斯，只有在瓦斯浓度小于1%时，方可进行施工。

绞架施工时要指派有经验的老工人专人观顶，如发现顶部有变化时要立即通知施工人员及时撤离到安全地点。

处理冒顶时，由上向下逐棚进行。

20、施工结束后，整修茬头处的帮顶要用背木、塑料网封严，封顶料一端搭接在新架U型棚梁上，间隔300㎜一块，另一端穿入老工字钢棚梁上将顶封住背牢，严防流煤堵塞巷道。

21、施工时，要有队跟班人员，现场负责安全、质量和措施落实工作，及时向矿调度和队值班人员汇报现场情况，如有不安全隐患及时处理，处理不好时，由队值班人员安排下一班处理。

22、严格执行现场交接班制度，交班人要把当班的不安全因素向接班者交代清楚，下一班要将不安全因素消除后，方可施工。

23、避灾路线：

1、如发生瓦斯、煤尘、火灾事故时，工作人员坚持向新鲜风流方向撤退的原则，弄清事故发生地点，并迅速戴上自救器，然后迅速按避灾路线撤离。

工作地点→运输大巷→联络巷→副井大巷→副井底→升井。

2、如发生水灾事故时：

坚持人往高处走水往低处流的原则，工作地点→运输大巷→联络巷→副井大巷→副井底→升井。

（附图4：

避灾路线示意图）

24、未尽事项仍按《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》执行。