米T梁预制架设专项施工方案.ppt
- 文档编号:2751620
- 上传时间:2022-11-11
- 格式:PPT
- 页数:66
- 大小:9.08MB
米T梁预制架设专项施工方案.ppt
《米T梁预制架设专项施工方案.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《米T梁预制架设专项施工方案.ppt(66页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
中铁三局集团第五工程有限公司榆商线韦罗高速公路LJ5标项目经理部第一章、编制说明第二章、工程概况第三章、50mT梁预制方案及施工工艺第四章、50米T梁架设方案第五章、施工安全保障措施11、编制依据、编制依据公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011公路路基施工技术规范(JTGF10-2006)、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/12004)公路工程安全施工技术规程JTJ066-95施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程JGJ332001建筑施工安全检查标准JGJ59-99韦罗高速公路K68+200K73+700段两阶段施工图设计。
本项目的合同、文件、会议纪要等国家、交通部、建设单位及地方政府有关法律、法规、条例。
22、工程概况工程概况韦庄至罗敷高速公路路基土建工程LJ5合同段,起止点桩号为:
K68+200K73+700。
标段内主要有路基土方24.5万方,特大桥1座4457.08米,涵洞2道;其中K70+998渭河特大桥孔跨布置形式为1430米(箱梁)+(50+75+50)(连续梁)+6750米(T梁)+(50+75+50)(连续梁)+1130米(箱梁),两处连续梁分别跨越渭河北大堤、南大堤,箱梁和T梁均为预制安装,连续梁为支架现筑。
标段内共有30m箱梁200片,50米T梁804片,T梁中梁重169t,边梁重171t。
33.11、场地布置、场地布置33.11.1.1、预制场的设置、预制场的设置我标段计划在渭河北岸和南岸各设一座预制场。
南、我标段计划在渭河北岸和南岸各设一座预制场。
南、北岸预制场平面尺寸均为北岸预制场平面尺寸均为760m760m30m30m,梁区长,梁区长342m342m,存梁,存梁区长区长418m418m。
每座预制场先制作。
每座预制场先制作3030米箱梁台座米箱梁台座1515个,个,TT梁台梁台座座1515座。
箱梁预制完成后每座预制场将箱梁台座凿除重新座。
箱梁预制完成后每座预制场将箱梁台座凿除重新设置设置TT梁台座梁台座1010座,使座,使TT梁台座达到梁台座达到2525座。
座。
存梁区存梁区TT梁单层存放,箱梁双层存放。
每座预制场横梁单层存放,箱梁双层存放。
每座预制场横向可存梁向可存梁99片,北岸梁场一次性存箱梁片,北岸梁场一次性存箱梁112112片、片、TT梁梁2727片,片,南岸梁场一次性存箱梁南岸梁场一次性存箱梁8888片及片及TT梁梁3636片。
箱梁架设完成后片。
箱梁架设完成后每座梁场可存每座梁场可存TT梁梁7272片。
片。
制梁台座基础宽1.4米,高20cm,地上部分长50米,宽0.65米,高0.3米。
台座制作时对梁端处3米范围地面以下基础分别作加深加大处理。
台座采用C30混凝土浇筑,顶面铺设8mm厚钢板,顶面设置40mm反拱,台座周围设5#槽钢,槽内夹软胶管,便于模板与台座靠拢,确保不漏浆。
预制梁场平面布置示意图预制梁场平面布置示意图33.11.2.2、龙门吊、龙门吊每座预制场投入每座预制场投入22台台跨度跨度2828米,高度米,高度1111米米的的100t100t龙门吊,龙门吊,22台跨度台跨度2222米,高度米,高度99米米的的10t10t龙门吊。
龙门吊。
100t100t龙门吊用于移梁和装龙门吊用于移梁和装梁,梁,10t10t龙门吊用于龙门吊用于吊装钢筋骨架、吊装钢筋骨架、拼装模板和浇筑混凝土。
拼装模板和浇筑混凝土。
轨轨道基础采用道基础采用80*60cm80*60cm条形基础条形基础C30C30砼浇筑,上铺砼浇筑,上铺30kg/m30kg/m钢轨,为钢轨,为保证龙门吊行走安全两端设限位装置。
保证龙门吊行走安全两端设限位装置。
33.11.3.3、台座及模板配置、台座及模板配置我标段我标段5050米米TT梁共梁共804804片,片,计划共设置计划共设置TT梁台座梁台座5050座,台座功座,台座功效按效按1010天天/片考虑。
配备片考虑。
配备1212套模板套模板(每个预制场每个预制场66套,其中边跨套,其中边跨22套,中跨套,中跨44套套),模板功效按,模板功效按2.52.5天天/片考虑。
片考虑。
TT梁工期安排为梁工期安排为20132013年年22月月11日日20132013年年44月月2222日(日(8181天)预制天)预制192192片,每天预片,每天预制制2.42.4片(台座片(台座3030座),座),20132013年年44月月2323日日20132013年年88月月2626日日(125125天),预制天),预制612612片,每天预制片,每天预制55片(台座片(台座5050座)。
座)。
33.11.4.4、搅拌站、搅拌站我标段共设拌和站两处,南岸拌合站设我标段共设拌和站两处,南岸拌合站设11套套HZS90HZS90型站专型站专用于预制梁的生产,用于预制梁的生产,11套套HZS90HZS90型站配合使用,北岸设型站配合使用,北岸设11套套HZS50HZS50型站专用于预制梁的生产及型站专用于预制梁的生产及11套套HZS180HZS180型站配合使用,型站配合使用,能够满足每天能够满足每天55片预制梁的施工生产要求。
片预制梁的施工生产要求。
33.11.5.5、钢筋加工场、钢筋加工场钢筋加工制作采用场内集中加工制作,运送至施工工点钢筋加工制作采用场内集中加工制作,运送至施工工点后绑扎成型方式。
南、后绑扎成型方式。
南、北岸预制场内各设钢筋加工场北岸预制场内各设钢筋加工场11座座。
3.23.2、人员、机械配备、人员、机械配备3.3.2.12.1、人员配置、人员配置施工负责人:
2名;技术负责人:
2名;领工员:
4名技术人员:
4名;试验人员:
2名模板班:
30名钢筋班:
60名张拉班:
20名砼班:
16名3.23.2.2.2、主要施工机械及设备、主要施工机械及设备序号序号名称名称规格规格单位单位数量数量备注备注1龙门吊100T台4吊装板梁2龙门吊10T台4钢筋、模板3拌合机HZS90台24拌合机HZS50台15拌合机HZS180台16插入式振捣器25mm个67插入式振捣器=50mm个128附着式振捣器ZF-150K个409电焊机BX1-500台8序号序号名称名称规格规格单位单位数量数量备注备注10套丝机台411自动弯曲机台212钢筋切断机GQ40B台413自动张拉设备PFD-A套214压浆机JW180台215拌浆机HB-3台216发电机250KW台23.33.3、TT梁的施工方法及工艺流程梁的施工方法及工艺流程预制T梁的工艺流程:
台座制作底板钢筋安装腹板钢筋安装横隔板钢筋绑扎波纹管安装模板安装顶板钢筋安装混凝土施工模板拆除混凝土养护张拉压浆封锚、封端移梁3.3.13.3.1、钢筋加工安装、钢筋加工安装钢筋在加工场集中加工制作。
钢筋安装顺序:
底板钢筋腹板钢筋横隔板及预应力孔道钢筋绑扎、焊接顶板钢筋。
1.1.底板、腹板钢筋绑扎。
采用梁体顶板钢筋和梁体底腹板钢筋分开绑扎工艺,梁体底腹板钢筋及预应力孔道定位网均在钢筋绑扎台座上绑扎成型。
22、吊底腹板钢筋。
用两台10吨的龙门吊将其吊入制梁台座。
然后调整、补充钢筋、安装横隔板钢筋、穿波纹管。
3.绑扎顶板及桥面预埋钢筋3.43.4、模板安装、模板安装预制梁模板均采用定型钢模板拼装而成,面板厚度6mm,背带槽钢为10#,桁架槽钢为12#。
模板底部从台座预留拉筋眼穿设拉筋,顶部两侧用顶托螺杆支撑,按2米间距设置。
端模严格按设计图纸加工制作,确保锚垫板位置、角度满足要求。
33.55、混凝土浇筑、混凝土浇筑混凝土采用拌合站集中拌制,搅拌运输车运送到现场,龙门吊起吊料斗入模方式。
T“先底板,再腹板,最后顶板,从两端到中间,分层连续灌注成型”的工艺。
3.63.6、混凝土拆模及养生、混凝土拆模及养生T梁模板根据部位不同依次拆除。
砼强度达到2.5MPa以上时,拆除非承重模板,拆模时要保证砼表面及棱角不受破坏。
承重模板在砼强度达到75%以上时拆除,模板拆除时应从两端向中间进行。
模板拆除时采用人工配合龙门吊进行。
自动喷淋示意图混凝土完成浇筑后及时收浆,拆模后及时将混凝土表面湿润。
梁体采用自动喷淋装置进行养生;养生标准为梁体表面湿润即可,日均气温低于5,采用蒸汽养生。
33.77、预应力张拉、预应力张拉钢绞线张拉:
梁体混凝土强度达到设计强度的85%,并且龄期不小于7天后,将编束好的钢绞线穿入波纹管,安装锚具、夹片,采用自动张拉设备对预应力钢绞线进行张拉。
钢束采用两端对称张拉,张拉顺序N1N2N350%N4(左)100%N4(右)100%N4(左),张拉程序010%con20%con100%con(持荷5min)。
张拉结果以应力控制为主,以钢束伸长量进行校核,张拉伸长率控制在6%之间。
3.83.8、真空压浆:
、真空压浆:
预应力筋张拉完成后采用砂轮锯割除多余钢绞线,48小时内对预应力管道进行压浆,压浆采用真空压浆施工工艺。
真空压浆技术要求:
孔道两端必须密封。
抽真空时真空(负压)控制在-0.06Mpa-0.10Mpa以内。
水泥浆要求:
水胶比:
0.260.28之间;浆体流动度:
1025秒;浆体泌水性:
0;浆液自由膨胀率2.0;浆体自由膨胀率:
03;浆体强度:
7天龄期强度40Mpa;浆体对钢绞线无腐蚀。
2压浆注意事项:
1).在压浆前,用吹入无油份的压缩空气清洗管道。
接着用含有生石灰或氢氧化钙澄清水溶液冲洗管道,直到将松散颗粒除去及清水排出为止.最后以无油的压缩空气吹干管道。
2).压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入;对结构或构件中上下分层设置的孔道,应按先下层后上层的顺序进行压浆。
同一孔道的压浆连续、缓慢、均匀一次完成。
3)浆液至拌制完成到压入孔道的延续时间不超过40分钟。
4)对水平或曲线管道,压浆压力宜控制在0.50.7Mpa;关闭压浆口后,宜保持不小于0.5Mpa的稳定期,保持时间宜在35min。
33.99、封端、封端压浆完成后对梁体端头混凝土进行凿毛冲洗干净,并且对锚具进行防锈处理,然后按图纸要求布置钢筋网,浇注C50无收缩砼封锚。
封端混凝土拆模时的强度不得低于2.5Mpa。
封端混凝土达到设计强度75%后,进行梁体架设。
3.103.10、梁体移、存、安装、梁体移、存、安装3.10.13.10.1、移梁设备及方法移梁设备及方法预制场设2台100t龙门吊,在梁板张拉并压浆后利用龙门吊将梁板运至存梁场,待梁片数量满足架设需要时,再利用运梁炮车运至桥面上进行T梁架设。
3.10.23.10.2吊移梁步骤吊移梁步骤穿设并连接吊梁钢丝绳检查吊梁钢丝绳起吊吊梁行走落梁安放.3.10.33.10.3、移梁施工方法、移梁施工方法移梁时应保持龙门吊卷扬机升降速度一致,受力正常。
同时应检查钢丝绳有无跳槽和护梁铁瓦有无松动脱落情况。
梁体吊高支承面2030mm时,应暂停起吊,对桥梁受力部位和关键处进行观察,确认一切正常后才能继续起吊。
桥梁在起落过程中应保持水平,横向倾斜最大不得超过2%。
龙门吊吊梁行走时,必须保持低速度行进,并听从运梁班班长的指挥。
落梁时,桥梁的前后端下落落差不得大于500mm。
梁体落梁后使用方木对T梁两侧进行支撑。
3.113.11安全注意事项安全注意事项1)、张拉人员要定员,不的随意更换,上岗应做岗前培训,操作人员张拉前应仔细阅读操作规程及注意事项,持证上岗。
2)、操作人员在使用张拉机具时,应对张拉机具进行用前检验,并通过相关人员确认合格无机械故障后,方可进行张拉工作。
3)、张拉现场的周围设明显的警告标志,以绳索阻拦,严禁与该工作无关人员进入危险区域内。
4)、油泵运转有不正常情况时,立即停机检查,在有压力情况下,不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。
5)、张拉时,螺丝端杆,套筒螺丝及螺母必
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 预制 架设 专项 施工 方案