渠道工程01.docx
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渠道工程01.docx
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渠道工程01
渠道工程01
2.3渠道工程施工
2.3.1工程概况
2.3.1.1渠道设计
本标段设计桩号为YZ20+478~46+709段,渠道长度16.342km,其中土渠长6.113km,底宽4.3m;石渠长10.229km,底宽5.1m~5.3m。
开挖土渠渠道内边坡为1:
1.25,开挖石渠渠道内边坡1:
0.5,回填渠道内边坡1:
1.5。
要紧工作内容:
表土清挖、土方开挖、石方开挖、土石方填筑、砼挡土墙及基座、浆砌石、加筋挡墙、渠道内坡预制砼块铺砌、渠道现浇砼衬砌、复合土工膜铺设、网格梁护坡、路基、路面等。
土渠渠道,边坡1:
1.25;衬砌预制60mm砼块;复合土工膜;堤顶有C20砼压顶板。
全挖石渠渠道,边坡比1:
0.5,边坡浇筑80mm砼。
干渠渠道,内边坡比1:
0.5;外边坡比1:
0.35;边坡浇筑C20砼挡墙。
2.3.1.2要紧施工内容
本标段渠道的要紧施工内容包括:
渠道开挖与填筑、渠道衬砌施工、渠道工程高边坡施工,总干渠渠道工程要紧施工项目和工程量见下表:
渠道工程要紧工程量表
序号
建筑物
清表土
〔m3〕
土方开挖
〔m3〕
石方开挖
〔m3〕
石方洞挖
〔m3〕
土石填筑
〔m3〕
浆砌石
〔m3〕
混凝土
〔m3〕
喷射砼
〔m3〕
1
渠道工程
8.2施工规划
2.3.2.1土方挖填分区
依照要紧土石方挖填量、招标文件所示后期施工发包人及监理指定的渣场位置和纳土量、交通运输条件将本标段土方开挖回填进行以下总量调配。
2.3.2.2施工程序安排
进场后,第一对移交操纵点进行复测→依据征地范畴图→定出沿渠征地界线→在原始地势复测上报、审批后→再对渠道分段进行表面清理→修建施工道路→降排水→渠道开挖与填筑→排水、防渗→渠道衬砌渠坡防护工程。
2.3.3渠道施工降排水
2.3.3.1渠基土岩体工程地质条件
渠道沿线地层岩性要紧有石炭系灰岩,泥盆系灰岩、白云质灰岩夹泥灰岩、石英砂岩、粉砂岩夹砂质页岩。
另外,渠线局部见有寒武系浅变质细粒石英砂岩、长石石英砂岩夹板岩及浅变质细粒石英砂岩夹板岩等。
岩层倾角以15~40°为主,局部较缓5~10°,少数地区岩层较陡达80°,岩层走向大多与渠线斜交,局部为顺层边坡。
渠道穿过的第四系有残坡积含碎石粘土,冲洪积粘土、含砾〔碎〕石粘土,全新统冲积砂砾石,局部见崩积碎石混土。
2.3.3.2降排水方案
由于渠道开挖范畴较大、挖深大、地下水位高低分部不均、地层条件复杂,不采纳有效的降水措施是无法保证渠道开挖的进行、粘土换填以及渠道混凝土的衬砌施工,因此应周密考虑确定合理的降水方案。
确定降水方案应综合考虑土层的地质水文特性、周围水环境、基坑开挖需要连续的时刻、设备情形以及对渠道衬砌阻碍等因素综合进行分析。
人工降低地下水位的方法可分为重力式和强制式,重力式即采纳排水沟和集水井降水,强制式即采纳井点法降水。
结合本工程的实际情形,借鉴我们公司在建设中其它标段类似地质条件下的渠段成功降排水施工体会,依照招标文件提供的地质资料以及渠道自身的开挖、换填以及混凝土衬砌相互间间隔时刻短的要求和整个渠道的开挖、专门土处理以及混凝土浇筑的要求,本标段渠道地下水位高于渠底板,降水确定采纳深井井点降水方案,将地下水位降低至渠底高程50cm以下。
2.3.4渠道降水设计及布置
2.3.4.1渠道降排水布置
为保证渠道内施工内容的顺利、有效、安全进行,渠道降水井的设计布置按照以下方案进行:
开挖初期时期即开挖层位于渠道地下水位高程以上,现在期先暂不进行降水井的布置,只需排除雨水及施工弃水,明渠开挖采纳分层开挖,开挖区域在水平面上保持不小于1%的坡度,并开挖临时排水沟槽;然后在最低处挖积水坑,以保证雨水和施工弃水能够向低处聚拢,然后架设潜水泵集中排出施工作业区范畴。
内配置潜水泵一台。
支排水管为φ75mm的塑料管,与渠外所设聚拢管〔φ300mm的钢管〕相互连通,排向河道内。
2.3.5渠道开挖与填筑
2.3.5.1土方开挖施工
2.3.5.1.1施工程序
渠道主体开挖要紧为土方开挖,要紧指粘土、壤土〔包括砂壤土、壤土夹姜等〕、污泥。
土方开挖遵循自上而下的原那么,分层进行施工,土方明挖施工程序如下:
施工预备→测量放线→表层腐植土清理→降排水→土方开挖运输→边坡开挖→边坡整修→下一循环。
挖填结合渠段先开挖基槽,并预留足够厚的土层,再将渠道两岸填方部分填筑至设计高程,压实渠底、填方渠坡,最后整修渠槽。
本标段渠道开挖可用土料直截了当运至渠道填筑场地,幸免二次倒运,建筑物基坑开挖土料用于基坑回填的部分,就近堆置于基坑邻近。
严格按照监理人批准的施工措施打算所规定的堆渣地点、范畴和堆渣方式进行堆存,弃渣采纳分层堆弃方式,每层堆弃高度操纵在2m左右,保持渣料堆体的边坡稳固,并有良好的自由排水措施,符合水土保持设计和环境爱护设计的要求。
2.3.5.1.2施工设备
渠道土方开挖施工所采纳的要紧施工设备:
15~20t自卸汽车和1.6~2.8m3液压反铲作为要紧开挖机械;反铲、推土机、装载机、两头忙为辅助施工机械。
2.3.5.1.3土方开挖要紧施工方法
〔1〕预备工作
开工之前,确保差不多配备满足开挖强度的开挖及运输设备,施工道路满足使用条件,渣场能够使用,并经规划好开挖料的流向。
在将实测地势和开挖放样资料报送监理人复核并经监理人批准后,即可进行开挖施工。
〔2〕场地清理:
由于本标段的开挖土要紧要用于渠堤和复堤填筑,开挖前,要认真检查,将不符合填筑要求的表土包括树根、草木植物、覆盖层等表层有机质土壤依照监理人指示的开挖深度全部清理洁净,确保腐植土不混入可用料内。
场地清理要紧采纳推土机集料,装载机装自卸汽车运输到渣场。
关于树根、草木植物等采纳人工进行配合清理。
施工过程中按如下要求进行:
清理主体工程施工场地地表的植被,其边线按照监理人指示实施;爱护清理区域邻近的天然植被;场地清理范畴内砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料按监理人指示运到指定地点堆放;尽快焚毁无价值可燃物,在焚毁期间,需预备必要的防火、灭火设备,并指派专门人员进行守护;无法烧尽或严峻阻碍环境的清除物,运至监理人指定地点进行掩埋,掩埋厚度不小于0.6m;场地清理中如发觉文物古迹,赶忙停止施工,并及时通知监理。
〔3〕测量放样
由测量队测量按照施工设计图放样,使作业队明确开挖区的施工范畴、作业高程及桩号等内容并需将开挖区用明确的标识物标示出来。
施工时测量队按照施工设计图放样,明确标识开挖区的施工范畴、开挖轮廓线、作业高程及桩号等内容。
在开挖过程中,及时校核、测量校正开挖平面的尺寸和标高、操纵桩号及边坡坡度,按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平坦度,发觉偏差及时修正。
〔4〕土方开挖、运输
土方明挖从上到下分层分段依次进行,施工中随时做成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应幸免边坡稳固范畴内形成积水。
易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填的,应保留爱护层。
渠道土方开挖依照工程数量、工期要求、机械配备情形和地质条件合理安排施工季节、开挖段长度、开挖方式,充分预备,精心组织,集中力量进行机械化快速施工,做到〝快开挖、早防护〞,确保工程质量。
导〔截〕流沟的施工和防护堤的施工紧随渠道开挖进行,使开挖成型的渠坡及时得到防护。
土方渠道开挖,依照渠道上口开口线的宽度布置2个或1个开挖作业面。
开挖采取纵向分段、分层〔初拟按每层3~5m厚〕;横向依照具体情形采纳全宽开挖,或分台阶开挖:
先沿纵向挖掘一通道,然后向两侧拓宽,上层通道拓宽至渠道边坡顶缘后,再开挖下层通道,以使各层有独立的出土道路和临时排水设施,如此向纵深开挖至渠底标高。
每一层开挖完毕,及时进行坡面加固。
深挖渠段施工分级开挖、分级防护。
施工中做好每一开挖层的引排水工作,以确保开挖面干燥无水。
机械开挖土方时,接近设计坡面时采纳反铲削坡,实际施工的边坡坡度应适当留有人工修坡余量〔0.2~0.3m厚〕,再以人工整修至设计要求的坡度和平坦度。
边坡易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填的打算保留0.5m左右的爱护层,在后续工序开始前清除。
〔详见附件08〕
〔5〕施工排水和防护
施工前第一复测地下水位,依照地下水埋深情形确定是否采取施工排水措施。
开挖前提早做好施工排水措施,包括地表水和地下水的引排临时措施,严禁自流水渗入引起土体坍滑,防止水土流失。
为爱护开挖边坡免受雨水冲刷,导〔截〕流沟和防护堤的施工要及时、快速;关于挖深超过5m的渠段,在开挖前必须设置坡顶截水沟和排水渠,坡顶截水沟与永久性导〔截〕流沟结合布置,确保开挖坡面不被冲刷。
雨天施工时,施工台阶略向外倾斜,以利排水。
在场地开挖过程中,做好临时性地面排水设施,保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等;在平地或凹地进行开挖作业时,在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施,阻止场外水流进入场地,并有效排除积水。
在开挖边坡上遇有地下水渗流时,应在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和爱护措施。
在多雨时节,考虑在开挖好的渠底每隔300m设置集水坑或集水井,将雨水自流排放或聚拢,然后由潜水泵排走。
施工时采取的临时排水措施,应注意爱护已开挖的永久边坡面及邻近建筑物及其基础免受冲刷和腐蚀破坏。
〔6〕边坡开挖、修整
临近设计边坡2~3m范畴内的土方采纳激光导向反铲进行开挖,并辅以人工修坡,确保开挖的坡面坡度符合要求,减少超欠挖;边坡工作面开挖成略向边坡外侧倾斜的坡度以利排除雨季积水,同时利用坡顶截流沟确保开挖坡面不被雨水冲刷。
冬季显现冻土现象时,应停止边坡的开挖、修整工作。
〔7〕排水沟、灌排沟沟槽开挖施工方法
关于渠道排水沟、灌排沟以及局部小断面狭窄地段,或者小断面的沟槽开挖、结构物基础开挖,采纳小型反铲或者JCB两头忙等小型机械配合人工施工,装载机配合。
2.3.5.2土石方填筑施工
2.3.5.2.1施工程序
渠道、防护堤填筑分段分层进行施工,土方填筑施工程序如下:
施工预备>测量放线>基础预备>检查验收>开采、运输、含水量调整>铺土>平坦>碾压>试验>合格>结合面处理>修坡。
2.3.5.2.2填筑单元的划分
填筑作业包括卸料、摊铺平坦、含水量调整、碾压、质量检查等多个工序,在每个施工区内,将作业面划分为2~3个作业单元,使每个作业单元分别进行卸料摊铺平坦、含水量调整、碾压、质量检查等各个工序,以保证各工序流水作业,提高工作效率。
每个填筑单元长度100~300m,渠道每侧的填筑作为1个单元。
底部宽度较大时,每侧可分为2个单元,两个单元的填筑高差不超过1层。
2.3.5.2.3填筑碾压试验
〔1〕室内试验
进场后,赶忙组织对填筑土方料源的数量、质量进行复查,拟采纳洛阳铲对开挖区的土方进行取样,调查各部位各高程土料的性质及天然含水量的情形,对填筑土方的取料进行初步规划,并进行不同土料的室内击实试验,找出各土料的最大干容重和最优含水率,报监理工程师审批。
〔2〕碾压试验的目的
①核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;
②检查压实机具的性能是否满足施工要求;
③选定合理的施工压实参数:
铺土厚度、含水量的适宜范畴、压实方法和压实遍数;
④确定有关质量操纵的技术要求和检测方法。
〔3〕碾压试验的差不多要求
①、试验应在开工前完成;
②、试验所用的土料应具有代表性,并符合设计要求;
③、试验时采纳的机具应与施工时使用机具的类型、型号相同。
〔4〕试验前的预备工作
试验大纲:
编制填筑料碾压试验大纲,包括碾压试验的场地、材料、碾压设备、时刻、试验内容及拟提交的试验成果内容。
试验场地:
试验场地须经监理人批准。
每一试验单元面积不小于20m×30m。
碾压场地要进行压实,使基础的密度不低于试验要求的铺层密度。
材料预备:
各种材料分别取自本标段渠道合格土料直截了当开采、开挖利用料,要提早在土料堆存场或料场按照拟采纳的几种含水率对土料进行加水或凉晒处理。
试验场次安排:
拟对碾压遍数、铺层厚度、含水率进行试验。
碾压遍数拟取4、6、8、10遍;铺层厚度拟取30、35、40、50cm;含水率拟取比室内最优含水率高-3%、-2%、0、3%。
以上碾压参数是初步拟定的,具体以试验大纲为准,并依照已进行的试验结果及时修改下一场次的试验参数。
〔5〕试验程序
试料装运:
为模拟施工实际情形,采纳施工拟采纳的不同斗容的挖掘机与不同吨位的自卸汽车进行试料装运。
铺料:
采纳进占法铺料,便于推土机跟进平坦和运料车辆行驶。
铺填层厚由测量人员监控。
平料:
采纳推土机或平地机推平,再辅以人工找平,保证填筑层厚度和平坦度满足试验要求。
层厚测量:
采纳测量仪器进行测量。
在铺料前、静碾2遍后、碾压到拟定遍数后进行测量。
填筑碾压试验程序图
调整含水率:
含水率调整在试验前完成,调整方法依照含水率调整试验确定。
碾压:
振动碾在碾压试验区范畴2m外起振,在专人指挥下进行碾压,拟采纳前进、后退全振动的方法,为便于检查不同碾压遍数下的压实成效统计,不采纳小错距碾压法,采纳搭接法进行碾压。
行车速度分别操纵在8.5、2.0km/h内,由碾压指挥人员用秒表操纵行车速度。
密度试验:
采纳环刀法取样检查压实密度,每个试验单元取样12个。
试验成果整理:
试验完成后,应及时将试验资料进行整理分析,绘制干密度值与压实遍数的关系曲线等。
依照碾压试验结果,提出正式施工时的碾压参数。
2.3.5.2.4填筑分段
〔1〕填筑单元划分
本标段回填部位要紧为防护堤填筑、部分渠堤填筑以及建筑物的土方填筑,为使填筑施工各个工序尽量连续施工、不停顿,合理利用施工机械,提高填筑强度,将防护堤填筑分成300m一段〔填筑单元〕、壤土土边坡壤土换填分成200m一段〔填筑单元〕、每个建筑物为一个填筑单元,其它部位的小范畴填筑依照实际情形一次填筑到位。
为保证渠道混凝土浇筑时车辆通行方便,形成一条环形道路,防护堤每填筑两段,中间预留一段20~30m暂不填筑,待后期回填。
〔2〕填筑单元的循环
单元循环的原那么是:
第一个单元铺料平料,第二个单元洒水碾压,第三个单元在质量检查通过验收,照此循环往复。
这三个环节须衔接有序,假设有一个环节衔接不上,就会阻碍进度。
〔3〕填筑施工程序〔一个填筑单元〕
一个填筑单元的填筑施工程序见下页框图。
单元〔一层〕填筑施工程序图
2.3.5.2.5土石方填筑要紧施工方法
〔1〕基础预备
1〕填筑施工前进行原始地势联合测量,完成填筑料填筑部位的30cm基础清理、碾压和排水工作,最终开挖线以下的所有勘探坑槽按施工图纸的要求回填密实。
建筑物填筑部位的全部基础处理工作,按施工图纸要求施工完毕,紧靠混凝土工程的填筑区域,当混凝土强度达到设计强度的70%以上时,经监理人验收合格后开始填筑。
但同时满足以下条件:
①回填料基础在30cm的清面处理后进行碾压,碾压前预留高于设计线的高度、碾压机具、碾压参数由现场碾压试验最终确定,保证碾压后欠挖小于5cm,超挖小于10cm。
碾压后的基础表层密实、平均;
②回填土基础中所有大于0.15cm的团块予以清除,基础面以下0.5m范畴内回填粘性土的压实度不低于98%,非粘性土的压实度不低于75%。
压实相对密度不小于0.85。
③渠堤填筑体分层回填,分层碾压,并留有适当的削坡余量,填筑土料的压实度不小于98%。
④防护堤的基础符合DL/T5129-2001的要求。
2〕填筑工程开工前,在施工区进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验。
并依照试验获得的成果确定填筑施工参数,试验成果报告报送监理人审批。
所有填筑基面或接触面以及其他经监理人指定的表面均应按本章的有关规定进行基础预备。
所有的基础表面应依照不同填筑物部位作相应处理,在基础预备未得到监理人验收签证之前不得进行填筑施工。
有填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均全部清除。
当回填达到排水盲沟或埋置构筑物基础底面时,应按设计要求形成排水盲沟或构筑物基础后,方可连续回填上升。
〔2〕土料含水率的调整
施工进场后尽快进行含水量调整试验。
假设土料含水量大于施工操纵含水量时,拟采纳在现场或其它适当场地翻晒的方法处理。
关于当地用翻晒法降低含水率的成效,预先进行翻晒试验,以确定翻土厚度、每天翻晒的适宜时刻和翻晒的方法。
翻晒方法可采纳农用犁或推土机附带的松土器进行。
为使土料含水率平均和加速翻晒过程,将土块耙碎。
加大含水量拟采纳作业面洒水和土料场加水两种方式进行现场试验。
作业面洒水:
在摊铺后用洒水车洒水,以压力水和压缩空气混合以雾状喷出,使洒水平均。
洒水后用拖拉机牵引圆盘使其掺合平均。
土料场加水:
土料场加水是提高土料含水率的最正确方法,采纳这种加水措施,不仅减少了作业面的施工工序,减少干扰,且易于操纵土料含水率。
本工程拟采纳筑畦灌水的方式进行土料场加水,预先在土场进行灌水试验,确定土场的可灌性、灌水深度、渗透时刻〔或灌水时刻〕、加水土层的有效厚度、土场加水后的平均含水率、灌水后可开采的时刻等参数。
〔3〕测量放线
测量放线采纳全站仪进行,放线内容要紧包括操纵点的设置、渠道的轴线及平面位置的放线、高程的操纵。
放样的误差要符合规范和设计要求。
渠道断面放样、立模、填筑轮廓,宜依照不同堤型相隔一定距离设立样架,其测点相对设计的限值误差要符合设计和规范要求。
样架设立时应考虑超填等因素。
〔4〕土料的开采、运输
本工程的填筑用土全部利用挖方渠道开挖的合适土料。
填筑施工前,要依照开挖料的复查结果,对开采进行规划,编制料场规划及开采方案,报监理工程师进行审批。
按监理批准的方案进行施工道路、施工用电的布置,作好开采前的预备工作。
〔5〕摊铺、平坦
渠道填筑分段分层进行,采纳自卸汽车卸料,卸料间距依照碾压试验确定,采纳推土机或平地机平坦,并采纳人工辅助平坦。
卸料拟采纳进占法进行,边卸料边用推土机摊铺,自卸汽车行走平台及卸料平台是该填筑层差不多初步推平但尚未碾压的填筑面。
该法自卸汽车不在已碾压完成的层面行走,幸免对已碾压层面的扰动。
卸料时,自卸汽车退行进入工作面,不在工作面调头。
施工时,安排2~3人专职指挥车辆,使车辆有序进出工作面,同时使车辆的行走路线在作业面较为平均的分布,以有效的利用自卸汽车的重量。
卸料前,使用测量仪器放出本层的填筑操纵线和操纵高程,操纵边线考虑每侧超填30cm左右〔依照碾压设备和碾压试验确定〕,铺料厚度依照碾压试验确定。
填筑顶面高程原那么上按平行于纵坡进行操纵。
同一填筑单元要遵循从低向高填筑的原那么,从低处开始填筑,底部数层兼顾铺料厚度和高程进行操纵,逐步调整到填筑面平行于纵坡。
〔6〕碾压
本工程拟采纳18t振动碾进行碾压,个别大型振动碾无法到位的边角部位,拟采纳小型振动碾或液压振动板进行碾压。
碾压在平坦和含水量调整完成后赶忙进行,假设己铺土料表面在压实前被晒干时,洒水潮湿,以利充分碾压。
关于底部仓面较宽的部位,采纳进退错距法进行碾压;关于顶部宽度较小的部位,采纳搭接法进行碾压,振动碾平行于渠道方向行走。
碾压速度、遍数等参数依照碾压试验确定。
分段、分片碾压,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行堤轴线方向不应小于0.5m;垂直堤轴线方向不应小于3m;碾压时振动碾行车速度不超过2km/h,具体以碾压试验为准。
振动碾无法到位的部位,使用平板夯或汽油夯夯实,夯实时应采纳连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3;分段、分片夯实时,夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。
碾压完成后,依照规范和图纸要求,取样进行压实度检测,填筑土料的压实度按不小于0.98操纵。
如不符合要求,要赶忙进行补碾,假设补碾后仍达不到要求,要查明缘故,采取调整含水量等措施后再行碾压,必要时将整层清除,确保填筑质量。
压实土体不显现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏等不良现象。
假设显现上述现象,必须返工处理。
〔7〕边坡修整
为保证碾压密实,铺料过程中,每侧多填筑30cm左右,每填筑3m高左右和该单元填筑完成后,使用人工辅助激光导向反铲进行边坡修整。
余外的土料用于上层的填筑或用自卸汽车运到临近的填筑作业面。
〔8〕接合面处理
在接合的坡面上,将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。
坡面须经刨毛处理,并使含水量操纵在规定的范畴内,然后才能连续铺填新土进行压实。
结合面处理采纳人工辅助推土机进行。
分段间有高差的连接,应以斜面相接,坡度应缓于1:
5,并随填筑面上升进行削坡,并削至质量合格层。
削坡合格后,应操纵好结合面土料的含水量,边刨毛、边铺土、边压实。
垂直渠道轴线的堤身接缝碾压时,应跨缝搭接碾压,其搭接宽度不小于3.0m;填方渠道与刚性建筑物〔交叉建筑物〕相接时,施工应符合以下要求:
建筑物周边回填土方,宜在建筑物强度达到设计强度75%的情形下施工;
填土前,应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等;对表面的外露铁件〔如模板对销螺栓等〕宜割除,必要时对铁件残余露头需用水泥沙浆覆盖爱护;
填筑时,须先将建筑物表面潮湿,边涂泥浆、边铺土、边夯实,涂浆高度应与铺土厚度一致,涂层厚宜为3mm~5mm,并应与下部涂层衔接;严禁泥浆干固后再铺上、夯实;
制备泥浆应采纳塑性指数IP大于17的粘土,泥浆的浓度可用1:
2.5~1:
3.0〔土水重量比〕;
建筑物两侧填土,应保持均衡上升;贴边填筑宜用夯具夯实,铺土层厚度宜为15cm~20cm。
〔详见附件09〕
〔9〕雨季施工
雨季施工时,要派专人收听当地的天气预报,依照天气情形及时调整施工安排:
加强排水沟的清理爱护;预备一定数量的塑料布;适当减小填筑单元的面积;将填筑面作成略倾向于排水沟等。
每个施工单元要在下雨前完成碾压工作,假设降雨较为突然,应采取以下措施:
将作业面覆盖塑料布;将已摊铺平坦的单元用振动碾快速无振碾压2遍等。
当降小雨时,粘性土填筑应停止施工。
填筑面在下雨时不准行人,并应严禁车辆通行。
雨后复原施工时,填筑面应经晾晒,复压处理,必要时应对表层再次进行清理,并待质检合格后及时复工。
〔10〕冬季施工
本工程所在地冬季将显现冻土现象,应注意收听当地的天气预报,采取铺土、碾压、取样等快速连续作业,压实时土料必须在-1℃以上,最好在白天压实。
当显现冻土现象时,应停止施工。
冬季施工应适当减少含水量,加大压实功能。
当显现降雪天气时,应停止施工,复工前必须将作业面积雪清理洁净,检查合格后方可复工。
料场的积雪应及时清除,严禁土料内夹杂有冰雪。
8.6渠道混凝土衬砌
渠道混凝土衬砌为渠道两侧内边坡混凝土衬砌、封顶板混凝土衬砌、坡脚齿墙混凝土浇筑、下渠台阶混凝土、排水沟混凝土、路缘石混凝土等。
渠道边坡衬砌结构型式为:
2cm、4cm厚聚苯乙烯放水材料+8cm、10cm机制〔现浇〕混凝土板〔从下到上〕。
2.3.5.3渠道工程土石方平稳规划及平稳表
总工程量
序号
区域名称
清表土
〔m3〕
土方开挖
〔m3〕
石方开挖
〔m3〕
石方洞挖
〔m3〕
土石填筑
〔m3〕
浆砌石
〔m3〕
混凝土
〔m3〕
喷射砼
〔m3〕
1
渠道工程
256962
355133
704010
714451
18689
34039
6575
平稳表
序号
区域名称
土石方开挖(m3)
土石方回填(m3)
取土
小计
土方开挖
石方开挖
清表土
石方洞挖
小计
土石填筑
浆砌石
基础
混凝土
喷射砼
数量
来源
一
一号堆料场
+
其中
土方
2
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