工业与民用建筑工程建筑节能工程的施工监理.docx
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工业与民用建筑工程建筑节能工程的施工监理
厦门长实工程监理有限公司
文件编号
CS-ZY-JL-20
建筑节能工程监理实施细则
编制部门
监理部
发布日期
2006年08月01日
实施日期
2006年10月01日
版本
2.1
页码
1/24
编制
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对应条款
更改前
更改后
更改依据
1.0
全部
全部
全部内容
全部内容
质量管理体系文件转换策划报告
2.1
局部
局部
局部内容
局部内容
质量管理体系文件转换策划报告
1.适用范围
本细则适用于工业与民用建筑工程建筑节能工程的施工监理。
2.职责
2.1总监理工程师负责项目监理实施细则执行落实。
2.2总监理工程师确定本项目监理人员的职责分工。
项目监理人员根据总监理工程师确定的分工、职责对本实施细则进行具体实施。
3.总则
监理人员必须按照现行有关法律、法规、规范、标准及该项目设计文件、施工合同等依据性文件,在公司质量管理文件和项目监理规划指导和规范下,结合[工程监理管理程序]、[开工监理实施细则]、[检查验收监理实施细则]、[技术与质量问题处理实施细则]和本监理实施细则的内容要求开展监理工作
3.1施工准备阶段的监理工作
3.1.1工程监理单位应当对从事建筑节能工程监理的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。
总监理工程师、专业监理工工程师应当参加建筑节能执业继续教育。
3.1.2监理机构在建筑节能工程施工现场,应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。
3.1.3建筑节能工程施工前,总监理工程师应组织监理人员熟悉设计文件,参加施工图会审和设计交底。
(1)施工图会审,应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。
未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。
(2)建筑节能设计交底。
项目监理人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会,总监理工程师应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。
并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。
3.1.4建筑节能工程施工前,总监理工程师应组织编制建筑节能监理实施细则。
按照建筑节能强制性标准和设计文件,编制符合建筑节能特点的、具有针对性的监理实施细则。
监理实施细则应包括下列主要内容:
(1)建筑节能专业工程的特点;
(2)建筑节能监理工作的流程;
(3)建筑节能监理工作的控制要点及目标值;
(4)建筑节能监理工作的方法及措施。
3.1.5建筑节能工程开工前,总监理工程师应组织专业监理工程师审查承包单位报送建筑节能专项施工方案和技术措施,提出审查意见。
3.2施工阶段的监理工作
3.2.1监理工程师应按下列要求审核承包单位报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表(包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等)及其质量证明资料,具体如下:
(1)质量证明资料(保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告,如:
现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等,应提供配合比通知单)是否合格、齐全,是否与设计和产品标准的要求相符。
产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。
(2)是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。
(3)有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。
(4)按照委托监理合同约定及建筑节能标准有关规定的比例,进行平行检验或见证取样、送样检测。
对未经监理人员验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备,不得在工程上使用或安装;对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备,监理人员不得签认,并应签发监理工程师通知单,书面通知承包单位限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。
3.2.2当承包单位采用建筑节能新材料、新工艺、新技术、新设备时,应要求承包单位报送相应的施工工艺措施和证明材料,组织专题论证,经审定后予以签认。
3.2.3督促检查承包单位按照建筑节能设计文件和施工方案进行施工。
总监理工程师审查建设单位或施工承包单位提出的工程变更,发现有违反建筑节能标准的,应提出书面意见加以制止。
3.2.4对建筑节能施工过程进行巡视检查。
对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位,进行旁站或现场检查,符合要求予以签认。
对未经监理人员验收或验收不合格的工序,监理人员不得签认,承包单位不得进行下一道工序的施工。
3.2.5对承包单位报送的建筑节能隐蔽工程、检验批和分项工程质量验评资料进行审核,符合要求后予以签认。
对承包单位报送的建筑节能分部工程和单位工程质量验评资料进行审核和现场检查,应审核和检查建筑节能施工质量验评资料是否齐全,符合要求后予以签认。
3.2.6对建筑节能施工过程中出现的质量问题,应及时下达监理工程师通知单,要求承包单位整改,并检查整改结果。
3.3竣工验收阶段的监理工作
3.3.1参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。
3.3.2审查承包单位报送的建筑节能工程竣工资料。
3.3.3组织对包括建筑节能工程在内的预验收,对预验收中存在的问题,督促承包单位进行整改,整改完毕后签署建筑节能工程竣工报验单。
3.3.4出具监理质量评估报告。
工程监理单位在监理质量评估报告中必须明确执行建筑节能标准和设计要求的情况。
3.3.5签署建筑节能实施情况意见。
工程监理单位在《建筑节能备案登记表》上签署建筑节能实施情况意见,并加盖监理单位印章
4.内容
4.1外墙砼砌块
4.1.1监理主要工作流程
4.1.2监理工作的控制要点和目标值
监理主要工作控制要点
目标(值)
施
工
准
备
施工图自查
齐全有效、图纸熟悉
施工方案审批
措施可行、质量有保证
施工测量放线报验复核
轴线及标高符合要求,其控制措施有效
砌块施工前有关隐蔽验收工作已完成
监理工程师已签字验收,相关技术资料齐全
材料及配合比报验、见证取样
报验手续及附带资料齐全,现场材料与报验资料相互印证,见证取样达到规定比例,检验符合要求
查验拌制砂浆计量器具
落实到位、精准有效
砌块排列
跟踪检查砌块排列情况
砌块排列的方法和要求应符合有关规范规定和设计要求
砂浆拌制
跟踪检查现场拌制砂浆、细石砼拌制各配合料的质量稳定情况
确保与材料报验结果相符
检查砂浆、细石砼拌制前的配料称量
按批准的配合比拌制
铺灰吊砌
镶砖
跟踪与监督施工全过程
铺灰均匀,吊砌就位准确,镶砖平整,砂浆试块按规定比例见证取样
灌缝
勾缝
跟踪检查灌缝、勾缝施工过程
保证砌块灌缝密实、勾缝平直
验
收
施工单位报验,监理验收
质量应符合有关验收标准及规定要求,监理按规定建立检验数据资料
4.1.3专业监理工作的主要方法与措施
4.1.3.1监理准备与施工报验复核
专业监理人员应熟练掌握砌块分项工程的设计和施工要求,现场图纸齐全,熟悉运用监理工作相关文件具体要求;
督促施工单位按有关规定及项目监理交底要求及时报送施工方案,施工方案应确保施工技术可行、措施齐全、质量有保证;
督促施工前段时间做好砌块、水泥、砂、石等原材料见证取样及砂浆、细石砼配全比设计试配工作,材料见证取样应按规定和比例实施;
督促施工单位做好砌块、水泥、砂、石等原材料及砂浆、细石砼配合比报验工作,监理查验资料原件,留复印件,做到资料收集齐全、有效,合格证与检测报告能相互印证;
督促施工单位做好砌块施工前施工测量放线报验工作:
各楼层砌块施工前,施工单位先进行施工测量放线,自检合格后报监理复核,监理工程师根据复核结果签署意见;
督促施工单位做好砌块施工前各项隐蔽工程报验工作:
隐蔽工程施工单位自检合格后报监理检查验收,监理工程师根据检查结果签署验收意见。
4.1.3.2监理巡视检查
检查砌体、水泥、砂、石等材料堆场及其加工动态情况,如发现异常监理可通知施工单位进行材料见证取样;
检查砌块施工前各项准备工作的落实,检查砂浆、细石砼拌制配料称量设备准确有效性情况,检查施工机械、设备、机具和劳动力配制到位情况,检查砌块浇水湿润情况;
检查砌块施工前测量放线以及轴线、标高控制情况;
检查砌块排列的合理性,重点检查砌块排列的品种、规格、组砌方法、砌块的水平值、竖缝厚度确定以及外墙转角处、纵横交接处、门窗洞口等特殊部位的砌块排列方式。
4.1.3.3旁站监理
砂浆、细石砼拌制、砌块组砌过程砂浆、砼试块的制作应进行旁站监理;
监督施工单位在砌块施工过程中确保质量保证措施的持续落实,包括砂浆、细石砼拌制、砌块的湿润、砌筑轴线、标高控制、砌块组砌以及预埋件预埋、锚固钢筋、拉结钢筋、插筋等工作;
现场拌制砂浆、细石砼时,旁站监理人员应跟踪管理,砂浆、细石砼的称量控制应符合规范规程和有关部门的约定要求,监理随时抽检,监理可根据情况随时进行砂浆、砼试块见证取样制作;
砌块工程施工应符合规范规程要求,监理应重点监督检查砌块的组砌方法、砌块排列的方法、铺灰的长度、镶砖的部位、砌块与实心墙柱相接做法、砌块与门口、窗口的联结做法、砌块墙与梁底(板底)的联结做法、砌块的拉结钢筋、砌块墙的加固、预埋件预埋、灌缝、勾缝方法以及外墙转角处、纵横墙交接处、门窗洞口处等特殊部位的砌块组砌方法;
砌块组砌过程监理人员应跟踪检查砌块墙体的表面平整度、垂直度、灰缝厚度、砂浆饱满度以及门窗洞口的宽度应符合有关验收标准或规范规程规定要求。
4.1.4相关技术要求
工艺流程:
材料检验→基层处理→混凝土砌块→砌块与门窗口联接→砌块与楼面梁联接。
在施工阶段监理过程中,根据工艺流程的特点,对原料投入、工序质量进行严格控制。
4.1.4.1施工质量的控制:
(1)材料的检验:
首先检验块材是否符合标准和设计要求,确认后才允许进入施工现场。
(2)基层处理的检查:
将砌筑混凝土墙根部位的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查平整度。
(3)砌混凝土小型砌块的检查:
A、砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3(600*1//3mm)。
竖缝宽20mm,水平灰缝15mm当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平层铺砌。
砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。
双层隔墙,每隔两皮砌块钉扒钉加强,扒钉位置应梅花形错开。
砂浆标号按设计规定。
B、墙与结构墙柱联接处,必须按设计要求设置拉结筋。
设计无要求时,竖向间距为500mm左右,埋压2¢6钢筋。
埋置平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内不小于70mm。
未预留拉结筋部位,需要用粘结砂浆粘结,粘结砂浆的重量配合比为:
水泥:
107胶:
中砂(用窗纱过筛)=1:
0.2:
2。
砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆,挤紧塞实,挤紧塞实,将挤出的砂浆刮平。
C、墙体应有可靠的拉结。
一般每1.5m的高度预留2¢6钢筋伸入墙内,平铺在灰缝内作为拉结。
当墙的高度大于3m时,应按设计规定做钢筋混凝土拉带。
如设计无规定时,一般每隔1.5m加设2¢6钢筋带,确保墙体的整体稳定性。
(4)砌块与门窗口联结的检查:
A、如采用后塞口时,将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,按洞口高度在2m以内每侧砌置三块,洞口高度大于2m时砌置四块,混凝土块四周的砂浆要饱满密实(如门框的用料为黄花松,每侧应砌置四块混凝土块)。
安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼,然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。
B、也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框,边框门窗木框边缝的余量每边为15mm,混凝土边框内再留木砖或铁埋件。
门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带,且全长贯通,以增强混凝土砌块墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。
C、如采用先立口时,砌块和门框外侧,均涂抹粘结砂浆5mm,挤压密实,同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。
随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与陶粒混凝土块钉牢。
方法是钉子预先在门框上,且钉帽外露,待砌筑高度超过钉子时,再往砌块里钉。
D、门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位,应钉涂有防锈漆的铅丝网,减少抹灰层裂缝。
E、门窗口过梁部位,当洞口宽度小于500mm时,又无钢筋混凝土带,可采用三个砌块先加工成楔形,用粘结砂浆事先粘结成过梁开形状,经自然养护2~3d之后使用。
砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。
当洞口宽度大于500mm时,上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。
(5)砌块与楼板(或梁底)的联结的检查:
楼板的底部(或梁底),应预留拉结筋,便于与混凝土砌块墙体拉结,当楼板或梁底未事先留置结筋时,先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆,用力挤严实,每砌完一块用小木楔(间距约600mm)在砌块上皮紧贴楼板底(或梁底)背紧,用粘结砂浆填实,灰缝刮平。
或在楼板底(梁底)斜砌一排砖,以保证陶粒混凝土墙体顶部稳定、牢固。
4.1.4.2质量验收如下质量标准:
(1)使用的原材料和砌块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合有关标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证。
(2)砂浆的品种标号必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。
(3)转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。
(4)通缝:
每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。
灰缝均匀一致。
(5)接槎:
砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。
(6)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):
间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。
位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。
围护结构主要为砌体工程。
砌墙前应定好轴线,立好皮数杆,拉通线砌筑。
砌筑时正确量好门窗洞口位置线,待砌至一定高度后,引测标高,正确预留窗洞位置。
每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝,不准有透亮及瞎缝。
过梁端缝的砂浆必须饱满。
到梁板底时,应留一定空隙,在抹灰前采用侧砖或立斜挤紧,其倾斜角度宜为60°左右,砌筑砂浆应饱满。
砖不到顶的内隔墙,顶部设压顶,压顶高120㎜,内配4ф10,箍筋ф6@250,钢筋混凝土柱与砖墙连接处,均应每隔500㎜高度由柱内伸出2ф6钢筋与墙体连接,锚入柱内250㎜,伸入墙内1000㎜或至门窗洞边。
砌砖应做到“三皮一吊,五皮一靠”,使墙体垂直、平整。
(7)砌筑砂浆按实验室提供的配合比,用砂浆搅拌均匀,砂浆拌成和使用时,均应盛入贮灰器中,如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。
做到随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕,当气温超过30℃,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
4.1.5监理检查验收
砌块分项工程监理验收应根据验收规范及有关要求进行;
砌块分项的监理鉴认评定意见应待砂浆、砼试块强度报告出来后再进行;
监理检查验收及数据建立按[检查验收监理实施细则]要求进行。
4.2屋面工程施工监理细则
4.2.1屋面工程质量监理工作流程
不符合要求
不符合要求
符合要求
不同意
合格
同意并作批示
4.2.2监理工作的控制要点及标准值
监理主要工作控制要点
目标(值)
施
工
准
备
自查施工图
熟悉图纸
施工方案审批
措施可行、能消除质量通病、质量有保证
材料报验、取样、送检
报验资料齐全,现场材料与报验资料相互印证,取样送检达到规定比例,检验合格
检查施工遇气候变化的应急防护措施
必须督促落实到位方可同意施工
施工过程
跟踪与监督屋面保温隔热工程的施工过程(旁站监理)
保证屋面保温隔热工程质量符合要求
验
收
施工单位报验,监理验收
质量应符合有关验收标准及规定要求,监理按规定建立检验数据资料
4.2.3专业监理工作的主要方法、措施
4.2.3.1监理准备与施工报验复核
专业监理人员应熟练掌握设计要求和施工要求,熟练运用监理工作相关文件的具体要求;
督促施工单位按有关规定及项目监理交底要求及时报送施工方案,施工方案审批应确保屋面保温隔热工程措施可行,能消除质量通病及质量保证;
督促施工单位材料及配合比报验,监理查验资料原件,留复印件,做到资料收集资料齐全、有效,合格证与检测报告相互印证。
4.2.3.2监理巡视检查
检查现场材料准备,如发现材料与报验不相符或不合格材料,监理可通知施工单位清退出场;
检查屋面保温隔热工程施工前现场准备工作落实情况,包括基层处理、杂物灰尘清理、管道设备安装。
4.2.3.3旁站监理
屋面保温隔热工程实行旁站监理;
监督施工单位屋面保温隔热工程施工过程中的质量保证措施的落实;
屋面保温隔热工程的施工应符合规范、规程的要求,重点监督:
A、松散材料保温层的材料质量、铺设厚度、坡度及压实程度的表现密度。
B、板状保温层:
材料质量、铺贴方法、板间的填实勾缝。
C、配合比、铺设方法及表面平整。
D、架空隔热层:
安装高度、平整度、变形缝的留设及勾缝的质量。
4.2.4相关技术要求
4.2.4.1保温层施工阶段监理
(一)操作工艺
工艺流程:
基层找平清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→检查验收→做找坡层。
在施工阶段监理过程中,根据工艺流程的特点,对原料投入、工序质量进行严格控制。
1、基层处理的检查:
检查现浇混凝土结构层表面是否清理干净、修补平整。
2、检查穿结构的管根在保温层施工前,是否用细石混凝土塞堵密实。
3、检查保温层铺设(采用干铺法)是否正确:
先铺找平层,按要求设置分格缝。
然后铺设保温板,在保温板的四角用水泥砂浆作为贴胶剂,将保温板与找平层粘结牢固,铺垫稳、板间缝隙用水泥浆嵌填密实。
4、保温板不应破碎、缺角,铺设时遇有缺角破碎不齐的,是否锯平拼接使用。
5、为保证保温层的平整,在铺设保温层之前,检查是否将板底垫实找平。
不易填塞的立缝、边角破损处,易用同类保温板块的碎末填实、填平,严禁用砂浆填平。
6、为了防止气温升高时,保温层及找坡层内的气排不出来而破坏防水层,检查是否在屋面设置排气管和排气道。
(二)质量验收标准
1、保温材料的强度、表观密实、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求及施工规范的规定。
2、保温层厚度允许偏差为不大于4mm。
4.2.4.2面层砼预制块施工质量控制
面层砼预制块施工质量控制如下:
1、铺设架空板时,应清理屋面上的落灰、杂物、以保证隔热层气流畅通,但操作不得损伤已完工的防水层。
2、架空隔热板的铺设应平整、稳固、缝隙宜采用水泥砂将或水泥混合浆嵌填,架空隔热板距女儿墙不小于250mm,以缝避免顶裂外墙。
4.2.5监理检查验收
屋面保温隔热工程监理验收应根据验收规范及有关要求进行;
监理检验及数据建立按[检查验收监理实施细则]要求进行
4.3外墙保温装饰层施工监理
外墙保温系统也有多种多样,常见的有泡沫玻璃保温系统、EPS板薄抹灰外墙保温系统、胶粉EPS颗粒保温浆料外墙保温系统、EPS板现浇混凝土外墙保温系统、EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙保温系统、机械固定EPS钢丝网架板外墙保温系统几种,这几种保温装饰层施工监理控制要点如下:
4.3.1外墙保温系统泡沫玻璃结合外墙涂料施工质量控制
检查外墙保温系统泡沫玻璃结合外墙涂料施工是否符合如下要求:
1)在保温隔热层施工前,必须等砂浆层充分干燥,以免水气挥发,影响泡沫玻璃的粘贴牢固。
2)打好水平线,控制玻璃泡沫板的水平度。
3)用专用胶水,进行泡沫玻璃的粘贴。
粘贴时保证泡沫玻璃的水平及平整度,以保证下一度工序的施工质量。
4.3.2EPS板薄抹灰外墙保温系统施工质量控制
检查EPS板薄抹灰外墙保温系统施工是否符合如下要求:
1)ESP板薄抹灰外墙保温系统由ESP板保温层、薄抹面层和饰面涂层构成,ESP板用胶粘剂固定在基层上,薄抹面层中满铺玻纤网。
2)建筑物高度在20M以上时,在受负风压作用较强的部位宜使用锚栓辅助固定。
3)EPS板宽度不宜大于1200MM,高度不宜大于600MM。
4)必要时应设置抗裂分隔缝。
5)EPS板薄抹灰系统的基层表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
凸起、空鼓和疏板部位应剔除并找平。
找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化,起皮、爆灰等现象。
6)应按规定做基层胶粘剂的拉伸粘结强度检查,粘结强度不应低于0.3MPa,并且粘结界面脱开面积不应大于50%。
7)粘贴EPS板时,应将胶粘剂涂在EPS板背面,涂胶粘剂面积不得小于EPS板面积的40%。
8)EPS板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝。
EPS板应粘牢固,不得有松动和空鼓。
9)墙角处EPS板应交错互锁。
门窗洞口四角处EPS板不得拼接,应采用整块ERPS板切割成形,EPS板接缝应离开角部至少200MM。
10)应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。
装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工。
变形缝处应做好防水和保温构造处理。
4.3.3胶粉EPS颗粒使用保温浆料外墙保温系统质量控制
检查胶粉EPS颗粒使用保温浆料外墙保温系统施工是否符合如下要求:
1)胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统(以下简称保温浆料系统)应由界面层、胶粉EPS颗粒保温浆料保温层、抗裂砂浆薄抹面层和饰面层组成。
胶粉EPS颗粒保温浆料经现场拌合后喷涂或抹在基层上形成保温成。
薄抹面层中应满铺玻纤网。
2)胶粉EPS颗粒保温浆料保温层设计厚度不宜超过100mm。
3)必要时应设置抗裂分隔缝。
4)基层表面应清洁,无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物,空鼓、疏松部位就剔除。
5)胶粉EPS颗粒保温浆料宜分遍抹灰,每遍间隔时间应在24h以上,每遍厚度不宜超过20mm。
第一遍抹灰应压实,最后一遍应找平,并用大杠搓平。
6)保温层硬化后,应现场检验保温层厚度并现场取样检验胶粉EPS颗粒保温浆料干密度。
7)现场取样胶粉EPS颗粒保温浆料干密度不应大于250kg/m3,并且不应于于150kg/m3。
现场检验保温层厚度应符合设计要求,不得有负偏差。
4.3.4EPS板现浇混凝土外墙外保温系统质量控制
检查EPS板现浇混凝土外墙外保温系统施工是否符合如下要求:
1)EPS板现浇混凝土外墙外保温系统(以下简称无网现浇系统)以现浇混凝土外墙作为基层,EPS板为保温层。
EPS板内表面(与现浇混凝土接触的表面)沿水平方向开有矩形齿槽,内、外表面均满涂界面砂浆。
在施工时将EPS板置于外模板内侧,并安装锚栓作为辅助固定件。
浇灌混凝土后,墙体与EPS板以及锚体结合为一体。
EPS板表面抹抗裂砂浆薄抹面层,外表以涂料为饰面层
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