蒸发操作规程.docx
- 文档编号:27509692
- 上传时间:2023-07-02
- 格式:DOCX
- 页数:8
- 大小:18.25KB
蒸发操作规程.docx
《蒸发操作规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《蒸发操作规程.docx(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
蒸发操作规程
蒸发上料及中和操作工
一.离心泵操作规程:
1、启机前准备工作:
检查离心泵和电机是否完好备用,轴承润滑油脂是否合乎要求,油盒油位是否合适,各部位的螺丝是否松动、缺少,盘泵3-5圈,看转动是否灵活自如,泵内有无杂音,检查联轴器有无偏磨,是否紧固。
2、启机前检查各阀门:
泵进口阀门是否全部打开,平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开,将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开,并控制好流量,检查泵出口阀门是否关闭,打开泵出口放空阀门,将泵内空气放净,随后立即关闭。
3、启动操作:
1)按下启动按钮,注意电流变化情况。
2)观察泵压升至泵最大压力时的情况,将出口阀门慢慢打开,保持泵压平稳。
3)启动后,必须按照听、看、摸、比、闻的方法,对机泵进行全面检查,如发现异常情况,立即停泵检查并排除。
4、停泵操作:
1)将泵出口阀门慢慢关闭。
2)注意管线压力,保持管压稳定。
3)按停止按钮停泵。
5、巡回检查时应注意:
1)检查泵供液,是否满足要求。
2)检查润滑,看润滑油液面是否合适。
3)检查冷却水情况,水压要求在规定范围内。
4)检查各部管路阀门是否有漏失现象,特别注意吸入管路不准进气,以免影响泵正常工作。
5)滑动轴承温度不得超过70℃,滚动轴承温度不得超过80℃。
6)检查机泵振动不超过0.71µm。
7)如流量计投入运行,观察其流量是否在规定范围。
离心泵技术规程:
1.控制好原料桶和事故桶内料液温度浓度。
2.控制好泵的流量。
3.启泵时保持好料液温度。
4.严格控制泵运行各程序流量要求。
原料泵:
型号HJ100-65-315G流量120m3/h扬程125m
转速2900r/min功率110kw
事故泵:
型号WJ200-150-340流量300m3/h扬程28m
转速1450r/min功率75kw
水环式真空泵:
型号2BE-A204极限压力33Hpa转速980r/min
最大抽速20m3/min功率45kw
二.强制循环泵操作规程:
一、启动前准备
1、清除泵周围杂物,紧固各部紧固螺丝。
2、盘泵3—5圈,应转动灵活,无杂音无阻卡。
3、开启冷却水阀门,压力保持在0.2MPa-0.3MPa之间。
4、检查润滑油油位应在1/2—3/4之间。
5、检查电压表、电流表工作状况,系统电流应在380—420伏之间。
6、检查电气设备,接地保护应完好,三相保险应完好。
二、启泵及运行检查
1、启动电机,确认电机转向与规定方向一致。
2、按启动按钮使电流从最高值下降。
3、仔细观察电流的变化情况,确认电机工作正常。
三、停泵
1、按停止按钮停泵。
2、若长时间停泵,则需排尽泵内残液。
3、电流超过额定值应立即停泵。
4、泵体发生强烈震动或泵有异响应立即停泵。
四、巡回检查
1、每一小时检查一次泵的油温,轴承温度,油温不得超过40℃,轴承温度不得超过60℃。
2、检查冷却水情况,水压要求在规定范围内。
强制循环泵技术规程:
型号FJ×700流量4800m3/h扬程2.5m
转速720r/min功率110kw
1.开启冷却水阀门,压力保持在0.2MPa-0.3MPa之间。
2.检查润滑油油位应在1/2—3/4之间。
3.检查电压表、电流表工作状况,系统电流应在380—420伏之间。
4.每一小时检查一次泵的油温,轴承温度,油温不得超过40℃,轴承温度不得超过60℃。
三.冷凝水取样分析操作规程:
1.冷凝水桶内液位达到1/2时,取样分析。
2.查看氯离子和钾离子分析结果。
3.如果钾离子和氯离子含量在规定范围内,将其打入配水罐中。
如果不合格则按规定将其排放。
4.冷凝水桶内的液体要及时取样分析和处理,防止管道内冷凝液过多而导致管道发生异响。
四.循环水泵操作规程
一、开泵前的检查:
1、检查泵周围是否有障碍物。
2、手动盘车检查有无异常情况,泵内有无异常响声。
3、检查泵的地脚螺栓是否松动,零件是否完整齐全,靠背
轮安全罩、连接螺栓是否紧固。
4、检查水池水位是否满足开泵要求。
5、接到开泵指令后,将进口阀门打开,将空气和污水排出后关闭排气阀门,将进口阀门全部打开,出口阀门应在关闭位置。
6、通知电工检查电源,确认无误后,具备开泵条件。
二、水泵的启动:
1、扭动操作开关将泵启动,同时注意电流表指示(电流表指示应由最大回到正常)。
2、将出口阀门开到相应位置(根据生产所需水量进行调整)。
3、泵启动正常后进行一次全面检查(电流压力是否稳定;电机水泵声音是否正常;有无摩擦及振动现象)。
4、水泵运行中,检查盘根滴水情况;电流压力、振动、温度情况。
5、做好运行记录。
三、倒泵及停泵:
1、接到停泵通知后,方可进行停泵工作。
2、停泵前应先关闭出口阀门。
3、扭动开关将开关扳到停止位置。
4、如需倒泵时,应先将备用泵启动,调整阀门开度,等热水池水位平稳(热水池水位最低不能低于1.5米),再将要停的泵停止。
凉水塔泵房技术规程:
1.按工艺要求调整各管道阀门的开度。
2.控制供水压力。
3.控制供回水温差。
4.控制供水量。
5.保证热水池凉水池的液位正常。
6.定时检查凉水塔风机运行情况。
7.按工艺参数要求调整水环式真空泵阀门。
循环水冷水泵:
型号500S59流量2020m3/h扬程59m
转速960r/min功率450kw
循环水热水泵:
型号500S22流量2020m3/h扬程22m
转速960r/min功率185kw
冷却塔风机:
型号YX3250M-4功率55kw频率50Hz
电压380V电流102.6A转速1477r/min
五.水环式真空泵操作规程
(一)、开车准备
1、为保证安装工作完全符合要求,开车前,应对照安装全面检查设备安装;
2、用手或适当工具把泵轴转动几次,观察有无碰撞、磨损等现象;
3、点动电机,观察电动机的旋转方向与泵规定的旋转方向是否一致;
4、为防止运行中异物进入泵内,运行时最好在泵的进口处加空气过滤装置;
5、检查泵的轴承位置是否有足够的润滑油量,检查减速机润滑油量,冷却水管是否接好。
6、机组启动前,必须注入适量的工作液。
(二)、开车程序
1、关闭进汽管路上的闸阀;
2、启动电机;
3、打开供水管路上的阀门,保证足够的供水量;
4、当泵达到极限压力时,打开进汽管路上的闸阀,泵开始正常工作。
(三)、正常运行
1、在运转过程中,注意调节填料压盖,不能有大量的水往外滴;
2、泵的极限压力(低于-0.092MPa)下工作时,泵内可能由于物理作用而发生爆炸声,可调节进汽管路上的阀门,即增加进气量,爆炸声即消失,若不能消失应检查其他方面的原因。
3、在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况,其温度(轴承架外圆处)比环境温度一般高出15~20℃为宜,最高不允许超出30~35℃,即轴承架外圆处实际温度不能超过55~60℃;
4、正常工作的轴承每年应加油3~4次,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换;
5、在正常工作中还要定期压紧填料,如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时,应更换填料;
6、在出现特殊声音时,可拆下两端盖上的压板,查看叶轮两端面是否与分配器研伤,还可检查排气阀板是否正常。
(四)、正常停车
(1)、关闭进气管路上的阀门;
(2)、停止供水;
(3)、关闭电动机;
(4)、冬季注意排水防冻。
水环式真空泵技术规程:
型号2BE-A204极限压力33Hpa转速980r/min
最大抽速20m3/min功率45kw
1.泵的极限压力(低于-0.092MPa)下工作时,泵内可能由于物理作用而发生爆炸声,可调节进汽管路上的阀门,即增加进气量,爆炸声即消失,若不能消失应检查其他方面的原因。
2.在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况,其温度(轴承架外圆处)比环境温度一般高出15~20℃为宜,最高不允许超出30~35℃,即轴承架外圆处实际温度不能超过55~60℃;
3.根据工艺要求调整阀门开度,保证规定的压力和真空度。
六.减温减压系统操作规程:
1.开车时打开疏水阀,然后打开出口阀门。
2.把减温减压阀开到2%。
3.缓慢打开进汽阀门对装置进行预热不小于30分钟。
4.调节减温减压阀和进口阀门,使管道的压力从0.1~0.15Mpa/min开到给定的参数附近。
5.开压过程中,对安全阀进行定值,以保证安全。
6.把截止阀节流阀关闭,把减温水调节阀开到给定参数。
7.打开减温水阀,打开截止阀。
8.对调节阀和节流阀进行调节,是蒸汽温度达到额定参数附近。
9.在仪表柜手动把蒸汽参数调到额定值,然后打到自动位置。
10.定期检查安全阀开启和关闭的灵活性。
11.停车时关闭进气截止阀,停减温水阀,打开疏水器旁通约半个小时。
12.如果停车十二小时以上,要预热管道,如果时间很短则不需要。
蒸发上料及中和操作工
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 蒸发 操作规程