XX供电局修理项目变电输电9市局防腐油漆 技术标.docx
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XX供电局修理项目变电输电9市局防腐油漆技术标
XX供电局2015年修理项目[标段变电27-变电站户外设备及构支架油漆防腐]
技术标书
项目名称:
投标人:
法定代表人或其委托代理人:
(签字)
日期:
2015年04月20日
一、工程概况及特点
1.1、工程概况
1.1.1工程简述
变电站设备构支架在长期的生产运行过程中,总是不断地受到周围环境介质的浸蚀,为了保证变电站设备构支架正常,满足电力设施的正常运行,设备构支架的防腐处理就显得十分重要。
贵公司所属的110kV司马、沙陇、峡山站、南湖站、220kV上华站、220kV红莲池站等设备构架长期受工业大气、酸雨等恶劣环境的影响,将受损严重。
另外,汕头地区由于地处南方,受气候影响,夏季气候炎热,雷雨天气较多,加之大气污染给变电站设备构架造成严重腐蚀。
地质地貌状况、自然环境的不同,决定了施工条件施工工艺有所不同,针对不同地区的情况,我们拟采取相应的施工方案,以确保质量与安全。
1.1.2工程规模
110kV司马、沙陇、峡山站设备构架维修:
户外构支架加固1000m2。
对110kV南湖站户外设备及构支架油漆防腐:
5000平方米。
通过对220kV上华站、220kV红莲池站等10座变电站户外设备及构支架进行防腐处理,喷涂防腐漆,保证变电站户外设备及构支架正常,满足运行要求。
1.1.3、工程承包范围
修理范围内的拆除、土建、安装、调试、验收、移交、配合整套启动调试和参加联合试运行、维护、保管、保修等。
1.1.4自然环境
气象要素
气象条件
温度
(℃)
风速
(m/s)
覆冰
(mm)
最高气温
50
0
0
最低气温
0
0
0
覆冰情况
0
0
0
最大风速
20
35
0
大气过电压(有风)
15
15
0
大气过电压(无风)
15
0
0
内部过电压
15
18
0
安装情况
5
10
0
年平均气温
20
0
0
事故情况
5
0
0
雷电日(日/年)
52
1.2、工程特点
现对XX供电局所属的110kV司马、沙陇、峡山站、南湖站、220kV上华站、220kV红莲池站等设备构架加固、防腐处理,其设计特点带电施工、分布广;构支架表面已受不同程度的腐蚀,表面锈蚀,起皮脱落,整体失强,为保证安全运行,防腐处理十分重要;
影响施工的主要因素:
1、天气炎热,雷雨较多;2、带电施工,安全距离不足;我们针对以上问题,分别做出了相应的安全防护措施,对工作班成员分为四组,每五人一组,每人配备防中暑药,个人防护工具,工作成员工作期间,心须认真监护。
必须确保工作安全、高效,及时解决影响施工的每个环节。
二、施工现场组织机构
2.1组织机构关系图
2.2工程主要负责人简介
2.1.2各个部门主要职责
a、项目经理
作为项目工程质量第一责任人,负责制订本工程质量目标和方针,对贯彻质量方针和实现工程质量目标负有全面领导责任。
在授权范围内,批准本工程各种质量管理文件。
主持项目经理部的工作,建立健全本工程质量管理体系和各项质量管理的规章制度,并确保其有效运行。
对现场的生产要素进行优化配置和动态管理,确保工程质量控制因素包括人、材料、机械、方法、环境等适应工程需要。
确保项目部质量管理机构能够独立行使职能和权力,全力支持其工作。
在授权范围内负责与公司管理层、劳务作业层、各协作单位、建设单位、分包人和监理工程师等的协调,解决项目中出现的问题。
参加工程重要质量检查和验收,以及工程质量评优工作。
及时处理工程的质量问题,按规定向公司、业主、监理通报质量事故,并查清质量事故原因,做好质量事故处理,制订预防和改进措施。
b、施工技术部
具体负责本工程施工的全过程控制,为施工全过程受控提供技术保证。
进行日常技术管理工作,负责编写和审核各种施工方案和施工技术措施、技术文件,制定本工程质量管理办法、措施和工程质量奖惩条例等。
检查和监督各种技术文件、施工方案和技术措施的实施。
负责国家标准和技术规范的管理,掌握技术信息和动态,推进技术改进工作。
负责图纸审核和技术交底工作,参与原材料质量检查验收。
配合质管部进行内部质量检查,配合监理工程师主持的分部工程中间验收以及有关单位进行的阶段性质量验评工作。
c、质量管理部
负责本工程质量管理工作。
深入施工现场,监督检查工程质量,并对存在的问题及时提出建议,协助施工队做好自检互检。
积极配合建设单位、监理工程师对本工程的质量检查,并落实整改措施。
组织开展QC小组活动等质量改进活动,持续改进工程质量管理工作。
组织对施工人员的质量知识、技能的教育和培训。
定期组织本工程质量会议,对工程质量进行分析。
参加质量事故调查和处理工作,参加工程质量评优工作。
d、安全管理部
积极配合质量管理部对本工程的施工质量管理工作。
深入施工现场进行安全检查,消除事故隐患,防止因安全事故引发质量事故。
审查施工组织设计、施工技术方案、施工措施、施工作业指导书等技术资料文件中的安全措施,确保工程施工在安全情况下进行。
参加质量事故调查及原因分析。
e、档案信息部
负责工程档案信息管理工作。
收集原始质量记录,整理移交资料。
向有关单位报送本工程的质量文件和资料。
f、综合部
负责采购自购设备、材料进货检验,参与甲供设备、材料的开箱检验。
做好设备、材料的储存、保管、标识、防护、运输等工作。
并对不合格品进行管理和处置。
负责本工程施工配置机具的采购、调配、保养、管理等工作。
负责对合同进行跟踪管理。
负责本工程项目财务、劳资、预结算管理工作,保证工程用于质量方面的资金及时到位。
g、施工队
严格按有关要求进行精心施工,严格控制施工工艺,确保施工质量。
对施工质量进行自检、互检,确保不合格产品不转入下一道工序。
定期召开队内施工质量会议,总结、分析、评比施工质量情况。
杜绝出现质量问题,严把质量关。
三、施工现场平面布置图
四、施工方案
4.1施工前准备
(1)勘察现场及技术交底
从勘察现场后,由项目总工组织各专业技术人员、施工班长对勘察的结果进行讲解讨论,对技术问题领会透彻,对疑点、错误、遗漏汇总后,对讨论的结果进行总结作为正式施工方案。
按正式施工方案及其说明,由专业技术人员向施工班组进行技术交底,以供本工程所有工作人员了解每个人的工作内容。
根据施工方案编制材料计划,进行材料采购和配比、加工。
(2)施工技术资料的准备:
1)我公司根据本工程的情况,我们将编制各道工序作业指导书和技术交底文件,经审核批准出版。
2)中标后立即与甲方有关部门联系。
落实我公司施工管理人员入场后的生活和办公条件,根据现场条件做出开工前的各项工作计划。
3)选派部分人员提前到现场逐一落实施工现场情况,材料采购及存放位置、临时设施等问题,为开工创造条件。
4)由公司抽调劳动态度好,有特种作业操作证,上岗作业证、技术全面,对该种类工程有一定施工经验的工人组建施工队,作好人员分工准备。
5)组织施工人员认真学习有关专业技术规范及安全技术规范,制定科学合理的施工方案,备齐本工程所需的施工记录,质检记录,隐蔽工程记录,中间交接记录,气象记录等施工表格,作好技术准备。
6)在施工过程中,必须配备施工经验丰富、责任心强、质量、安全的监督有关专人负责。
7)准备好施工过程中各种工器具是否使用正常。
8)防腐施工机具准备:
见下表
(一)
序号
机具名称
单位
数量
备注
1
对讲机
部
10
2
专项手机
部
10
3
办公设备
套
1
4
钢丝刷
把
100
5
铲刀
把
40
6
砂纸
张
1000
7
电动砂轮机
把
10
8
汽油发电机
台
2
9
空气压缩机
台
2
10
喷枪
把
8
11
棉制工作服
套
50
12
双保险安全带
条
50
13
高筒绝缘鞋
双
50
14
安全帽
顶
40
15
毛刷
把
100
16
棉纱
个
100
17
毛刷
只
100
18
绝缘挡板
块
10
防止油漆飞溅到绝缘子上等
19
交通工程车
辆
3
运输人员
20
材料工程车
辆
2
工程材料运输
21
交通标示牌
块
10
22
临时遮拦、反光围栏
包
10
23
在此工作牌、警示牌
块
20
4.2材料准备
1)本工程所用的材料质量必须达到国家有关标准、规程、规范、技术条件中规定的标准和设计要求,必须具备出厂合格证、材料证明和有关试验报告。
2)材料按计划采购、供应、运输,并派专人负责检查其质量。
3)施工现场的材料管理人员对到场的设备材料要认真进行开箱检验工作,发现问题及时汇报,同时要及时清点入库,妥善保管。
贵重设备材料要有防盗措施。
现场材料员应按照计划对设备材料进行发放领用,并定期向工地负责人提供核算信息。
4.3通讯准备
施工现场建立项目经理部,经常性的保持与业主、监理等单位的通讯联络,把业主、监理要求及时贯彻到工程施工中去。
为了使通讯畅通,现场安装程控电话和主要负责人配备移动电话来保持与各方主管部门的通讯联络。
计划配置办公电脑1台;对讲机8部;传真机1台;打印机1台。
4.4施工场地、机械及人力资源计划
工程开工前项目经理部派人通过业主在指定范围内搭建临时建筑设施,接通生活用电及生活用水,现场用电及用水遵照业主指定电源、水源接入处,按指定路线接入现场施工地点,接通的电路必须有漏电保护装置,确保用电及用水安全。
4.5劳动力和组织人事准备
主要劳动力计划(详见“主要劳动力需用量计划表”)
表4—1:
主要劳动力需用量计划表
序号
名称
主要职责
配备人员
管理
技工
普工
合计
1.
项目经理
全面管理工作
1
1
2.
技术质量负责人
现场施工技术、质量管理
5
5
3.
安全负责人
现场施工安全管理
4
4
4.
后勤管理
文明施工管理、地方协调
2
1
4
5.
材料管理
材料、工器具的供应、仓管
2
2
6.
施工一队
涂刷油漆
1
1
7
9
7.
施工二队
涂刷油漆
1
1
7
9
8.
运输队
材料运输
1
2
3
4.6施工工序总体安排
4.6.1表面处理等级
根据GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定,采用手工除锈方式的st3和st2两个质量等级。
4.6.2表面除锈要求
a)金属构架表面除锈应达到st3级要求:
应无可见的油脂和污垢,且无附着不牢的起壳氧化皮、铁锈和旧漆皮等附着物,底材显露部分的表面应具有金属光泽。
b)金属构架表面不易清理部位的除锈要求:
必须达到st2级。
c)对于污染严重的金属构架表面,被油脂污染或被氧化物污染或附有旧漆层,应进行表面预处理,去除油脂或铲除厚的锈层等附着物,除锈后,清除塔材表面应无浮灰和碎屑,除锈等级亦应达到st3级。
d)、混凝土构支架表面应将松动的水泥、尘污、杂质除掉。
4.6.3表面处理的保护
a)金属构架表面处理后应尽快(一般应不超过4小时)刷涂第一层底漆。
b)金属表面处理后,因故不能立即刷涂底漆,要妥善保护,以防再度生锈和污染,如发现生锈和污染,应按除锈标准重新进行表面处理。
c)混凝土构支架表民处理后刷水泥增加剂二遍。
4.6.4涂装材料的选择:
a)金属构架防腐材料采用醇酸磁漆防锈底漆和醇酸磁漆防锈面漆,并配有底漆和面漆的专用稀释剂。
铁件表面防腐寿命达到8年以上。
b)混凝土构架加固材料采用水泥杆修复专用MST系列材料,分以下四种类型:
MST-1水泥杆增强剂
MST-2水泥杆过度剂
MST-3水泥杆修补剂
MST-4水泥杆封闭专用料
4.6.5材料使用前的技术要求
1>检查
a)主控项目:
铁塔防腐油漆、稀释剂等产品的品种、规格、性能指标等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:
全数。
检验方法:
检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
b)一般项目:
检查防腐油漆的型号、名称、颜色及有效期应与质量证明文件相符。
检查数量:
抽查。
抽查数量为每批按相同的产品总包装桶数的
取样(n为总运装桶数),但不少于3桶,每桶取样不得少于0.5kg。
检验方法:
观察检查。
2>开桶
开桶前应先确认其牌号、品种、颜色、批号等,并记录在案。
开桶时避免灰尘杂物混入桶内,桶内不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
3>搅拌
油漆中各成份的比重有差异,比重大者易沉淀,故要求使用前必须进行充分搅拌,使其均匀如一。
4>稀释
应使用配套专用稀释剂,严格按产品说明书的规定,添加稀释剂调整粘度,一般稀释剂的添加应不超过5%。
油漆底漆。
4.6.6主要技术性能要求
A、醇酸磁漆的性能及要求:
(1)具有阴极保护作用,防腐蚀性能优异。
(2)耐酸碱、耐油性、耐水性和耐溶性好。
(3)附着力强,漆膜与杆、塔表面的粘接性能好。
耐磨、耐冲击性强。
(4)干燥快,具有良好的耐热性,能与面漆很好地配合使用。
(5)漆膜对杆塔的性能不应产生不利的影响。
(6)涂层损伤应易于修补。
B、MST系列材料的性能:
(1)MST-1型水泥增强剂对水泥杆有渗透作用。
渗透可达10mm,起到封闭毛细孔,增加密实性,提高水泥杆强度的作用。
(2)MST-2型水泥过度胶料有很强的粘结力,可达58kg/cm,他主要起承接水泥杆与修补剂的粘结作用,使修补剂与水泥杆牢牢的结合在一起,成为一体。
(3)MST-3水泥杆修补剂,主要是对水泥杆的裂纹、裂缝、掉块、掉砂处进行修复。
他韧性好、硬度大、结合力强。
干后与水泥杆成为一体。
经试验可达170#-200#。
不裂纹、不掉块、耐老化可达25年。
(4)MST-4水泥杆封闭料主要起增加水泥杆的整体强度,隔绝有害气体对水泥杆的侵蚀、美化外表等作用,封闭好的构架与水泥杆表面平整明亮、颜色好看。
MST-4水泥杆封闭料性能表
1.粘度CPS40002.收缩率cm/cm0.009
3.硬度(肖氏)D854.固化时间24/小时
5.使用温度-35℃-150℃6.抗压强度kg/cm²1068
7.粘结力kg/cm508.耐老化试验18年
C、油漆面漆
主要技术性能要求。
(1)漆膜应有优良的耐侯性,耐久性,良好的光泽,反射紫外线能力强。
(2)漆膜密实性能高,水蒸汽渗透性低,耐水性好,良好的耐酸碱性。
(3)干燥快,漆膜层间结合力应优良,坚韧耐磨。
(4)防腐涂层损伤应易干修补。
4.6.7防腐工程涂装工艺
3.6.7.1环境要求
在以下环境条件的施工现场禁止施工:
(1)环境温度小于5℃或大于38℃;相对湿度大于85%;
(2)构架表面可见露水;
(3)下雨、雾天、结露、风力大于5级的天气;
(4)如遇雷电(听见雷声、看见闪电);
(5)构架表面潮湿或施工过程中有灰尘等外界污染。
4.6.7.2施工工艺流程。
在上述的工艺流程中,后道漆必须在前道漆实干后再涂刷。
4.6.8醇酸磁漆涂装工艺规范表
序号
工序
名称
工艺流程
施工方法
标准及
要求
施工环境
注意事项
1
人身及机具安全保障
1、熟悉输电线路和设备运行情况;2、技术交底和进行安全教育;3、检查施工安全防护用具;4、做好铁塔上标牌等部位遮盖保护;5、做好带电涂刷各项安全措施。
1、用绝缘物遮挡;
2、按“电业安全工作规程”操作。
1、施工工具和安全防护用具符合安全使用标准;2、严格执行“电业安全工作规程”技术措施和组织措施。
1、人身和设备的安全措施必须到位;
2、输电线路以上部位的防护板当天当班收工时摘除。
2
涂装工艺前的生产准备。
1、开罐前检查;
2、搅拌;
3、混合、熟化;
4、稀释。
1、全数检查防腐油漆、稀释剂等产品的质量合格证明文件,中文标志及检验报告等;
2、应检查防腐油漆的型号、名称、颜色及有效期等;
3、搅拌,应使油漆均匀如一;
4、严格按产品说明书混合、熟化和稀释。
1、油漆材料的品种、规格和性能等应符合产品的技术要求和有关国家标准;
2、检查数量为每批按总桶数随机抽查
,且不少于3桶;
3、油漆应均匀如一,无沉淀。
禁止阳光暴晒
1、防腐油漆开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象;
2、禁止混合不均匀施工。
3
铁塔钢结构表面处理。
除去钢结构表面的油脂、油污和附着不牢固的氧化皮、铁锈、旧漆皮等附着物。
采用手工除锈方式。
应达到GB8923-88st3标准,不易清理部位也应达到st2标准。
1、钢结构表面基体无露水;
2、相对湿度小于85%;
3、无外界污染。
表面处理的质量是整个涂装工艺流程中的关键工序。
4
涂第一道底漆
按st3标准除锈完毕,应尽快涂第一道底漆,一般应在4小时内。
1、施工时应戴耐酸手套,以刷涂为主;
2、采用刷涂法纵横涂刷。
1、涂层漆膜均匀平整,无疏松、流淌等缺陷,无漏涂等现象;
2、干漆膜厚度最小每道为40μm。
1、施工现场环境相对湿度小于85%,环境温度15℃~30℃为最佳。
2、钢结构表面无露水;
3、无外界污染;4、风力适合。
1、严禁油漆滴落绝缘子上;
2、防止油漆滴落。
5
涂第一道面漆
底漆完全固化后,刷涂第一道面漆,其间隔时间应在24小时,但最长间隔时间不应超过7天。
6
涂第二道面漆
应在第一道面漆实干后,间隔时间应在24小时,刷涂第二道面漆。
1、涂层漆膜上均匀平整,色泽一致,无疏松、流淌、皱皮等缺陷、无漏涂等现象;
2、干漆膜厚度平均每道最小为40μm。
7
工程的检查和验收
第二道面漆涂刷完后,应全面检查施工质量,及时按标准修补,按标准进行验收。
1、目测检查涂层;
2、仪器检测涂层;
3、按标准及时修补。
1、涂层漆膜均匀平整,色泽一致,无疏松、流淌、起皱皮等缺陷,无漏涂或涂层脱皮等现象;
2、漆膜总厚度:
平均不得小于160μm,最小不小于128μm。
1、检查和验收现场相对湿度小于85%,环境温度10℃~30℃;
2、钢结构表面无露水。
1、检查应全面;
2、修补应保质保量,达到标准的要求。
4.6.9、MST系列材料施工工艺
A、将旧水泥杆及砼构架上的松动水泥、尘污、杂质、除掉,刷水泥增加剂二遍。
B、将裂缝、掉块、掉砂处刷水泥过渡胶料二遍。
C、将裂缝、掉块、掉砂处用修补剂抹平、压光。
D、整个水泥杆及砼构架刷封闭涂料刷三遍,每八小时刷一遍。
4.7主要工序和特殊工序的施工方法和施工效率估计,潜在问题的分析
A:
涂刷时要求杆塔构件设备干燥无污物,严禁雨、大风、及大雾天气施工。
B:
电视塔牌油漆为单组分包装,挖开桶充分搅匀即可使用,如粘度过大,可使用与本公司与之配套的稀释剂调整。
C:
底漆所用颜填料密度大,故刷涂过程中注意搅动以便保持涂层的均一性。
D:
该油漆未使用完,要即时加盖密封,长期露于空气中可胶化变质。
E:
在涂刷油漆时用绝缘挡板将特殊部位遮挡住,避免飞溅的油漆洒落在绝缘子上。
4.8工程成本的控制措施
1)我公司对工程成本的控制已正形成一套比较完善的管理模式。
经营部对工程预算经过费用核算后发包到项目经理部,项目经理部再从加强管理资源,节约材料,提高效益来降低成本,增加效益。
2)项目经理部对工程成本的控制措施为:
实行承包责任制,对质量、安全、效益一体承包,压缩非生产用工,合理有效地配置资源,在保证工程质量的前提下加快工程进度,安排最佳的施工程序和施工方案,及时调整劳动力,避免返工,窝工现象的发生。
3)对材料管理采用收、领料制度。
由供应部和技术部门提出材料计划。
根据计划进行购置材料。
领料要办理材料出库手续。
保证工程使用材料的用量,工完料尽。
4)大力开展技术革新和群众性的QC小组活动,广泛提倡科技练兵活动,向科技要效益。
5)加强工程质量、安全管理措施,杜绝重大事故的发生。
贯彻安全质量奖惩条例,调动职工积极性,减少返工及损失。
6)为避免人为因素、环境条件制约及物资材料滞后所造成的劳动力浪费、工程总体安排脱节等现象,应用微机网络管理,实行工程进度动态控制,进而实现优化组织施工,提高效率。
7)在保证施工进度的前提下,合理调配施工机械,注重机械的维修保养,做好运输队、材料站和施工队的协调工作,采用灵活多样的运输方式,提高机械利用率。
8)加强施工过程质量的监督、检查力度,严格工序交接检验制度,减少返修及竣工验收后消缺工作量,力争做到无缺陷、无返修交工。
五、工期及施工进度计划
现对汕头供电局所属的110kV司马、沙陇、峡山站、南湖站、220kV上华站、220kV红莲池站等长期受工业大气、酸雨等恶劣环境的影响,受损严重,设备构架的防腐施工是保证其安全稳定运行的重要一环,若我公司这次工程投标中中标,我们力争按期,并保质保量提前完成施工任务,树立良好的企业形象,拟采取如下几项技术组织措施。
5.1工期规划及要求
本工程计划总工期为200天,计划开工日期:
2015年05月11日,计划竣工日期2015年11月26日。
(1)精心组织、合理安排、确保安全、高效、高质量地完成防腐油漆工程。
(2)落实工作计划,争取多方支持,做好部门协调,减少设备停运时间和重复工作,缩短施工工期。
5.2施工进度计划横道图
施工进度计划横道图
序号
计划日期
5.11
5.12-5.31
6.1-6.20
6.21-7.15
7.16-8.20
8.21-9.18
9.19-10.15
10.16-11.20
11.21-11.23
11.24-11.26
工作内容
1
备料、开工准备
2
安全技术交底
3
施工前准备
4
构件手工除锈
5
涂刷底漆第一道
6
刷醇酸磁漆面漆第一道
7
刷醇酸磁漆面漆第一道
8
场地清理
9
质量自检
10
验收、移交
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