某工程外墙外保温施工方案.docx
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某工程外墙外保温施工方案
某工程外墙外保温施工方案
某工程外墙采用聚苯板抹灰外墙外保温方法施工,根据现场地实际情
况特制定如下施工方案.
(一).施工条件
1.施工现场应作到通电.通水,并保持环境地清洁.
2.外墙和外门窗口施工及验收完毕.
3.操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于4℃,风力不大于5级.冬期施工时,应采取适当地保护措施.
4.为保证施工质量,施工面应避免阳光直射.必要时,应在脚手架上搭设防晒布,遮挡施工墙面.
5.雨天施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面.
6.墙体系统在施工过程中所采取地保护措施,应待泛水.密封膏等永久性保护按设计要求施工完毕后,方可拆除.
(二).材料地准备
1.粘结胶浆地配制:
将专威特Genesis胶粘剂与标号425(或525)普通硅酸盐水泥按1:
1配合比用搅拌器充分搅拌均匀,静置5min后,视其和易性,加入适量地水再搅拌一次,并应注意以下事项:
⑴.开罐后,若专威特Genesis胶粘剂有离析现象,应在掺加水泥前将其充分搅拌到胶浆状;
⑵.加入水泥后,搅拌不得过度,以防止搅入空气,降低胶浆地和易性等性能;
⑶.搅拌时,宜采用施工图集推荐地专用搅拌器;
⑷.应根据气候情况掌握胶浆地粘稠度,注意严格控制加入地水量,并应以缓慢.滴流地方法加入尽量少地水;
⑸.粘结胶浆中不得再掺入砂.骨料.速凝剂.防冻剂.聚合物等其它添加剂;
⑹.粘结胶浆应随用随搅,已搅拦好地胶将料在1h内用完.
2.聚苯板地切割:
应尽量使用标准尺寸地聚苯板,使用非标准尺寸地聚苯板时,应采用电热丝切割器进行切割加工.
3.网格布地准备:
应根据工作面地要求剪裁网格布,标准网布应留出搭接长度.
4.抹面胶浆地配制和要求,均同粘结胶浆.
5.面层涂料地准备:
使用本图集推荐地电动搅拌器进行充分搅拌,使其具有均匀地稠度.
6.罩面涂膜地准备:
同面层涂料.
(三).主要施工工具
抹子.槽抹子.搓抹子.角抹子.专用锯齿抹子.靠尺.700~1000r/min
电动搅拌器(或可调速电钻加搅拌器).刷子.多用刀.灰浆拖板.拉线.涂料喷斗.空气压缩机.开槽器.皮尺.毛辊.粘有>20粒度粗砂纸地打磨抹子.
(四)施工程序
见下图:
施工程序框图
材料准备基层墙体处理工具准备
弹线
配抹面胶浆
基层墙体润湿
粘贴聚苯板
清理嵌缝
配粘结胶浆
聚苯板打磨找平
装饰件安装
特殊部位处理
涂抹面胶浆
铺设网格布
(涂抹面胶浆)
找平修补
嵌密封膏
涂面层涂料
验收
配面层涂料
配罩面涂膜
(涂罩面涂料)
(五)基层墙体处理
1.基层墙体必须清理干净,使墙表面没有油.浮尘.污垢
脱模剂.风化物.涂料.蜡.防水剂.潮气.霜.泥土等污染物或其他妨碍粘结地材料,并剔除墙表面地凸出物,使之清洁平整,必要时用水冲洗墙面.经冲洗地墙面必须晾干后,方可进行下道工序地施工.
2.应清除基层墙体中松动或风化地部分,并用水泥砂浆填实后找平.
3.基层墙体地平整度不合乎要求时,可采用1:
3水泥砂浆找平,表面平整度符合要求.
4.对既有建筑进行保温改造时,应将原有地外墙饰面层彻底清除,露出基层墙体表面,并按上述方法进行自理,使其达到要求后,再进行下道工序地施工.
5.当基层材料为灰砂砖..硅酸盐砌块等非混凝土或粘土类材料时,其基底附着力可按如下方法检验:
a当中性地洗涤剂清洗基层墙面,用清水冲洗后晾干;
b按1:
1地要求配制少量粘结胶浆,再准备一小块75×75×50㎜地聚苯板,抹上粘结胶浆,厚度为13㎜;
c将该小块聚苯板粘贴到需检验地基层墙面上,养护3d;
d用手拉整块聚苯板,如果是聚苯破坏,即无论是被撕裂.拉断或其它破坏形式,则适用于该墙体;如果是粘结胶浆层或基层墙体被破坏,则认为不适用于该墙体.
(六).施工方法
1.根据图纸要求,首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线;需设置系统变形缝处,则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线.
2.聚苯板地粘贴可采用如下两种方法:
方法一:
点粘法
用不锈钢抹子,沿聚苯板地四周涂抹配制好地粘结胶浆,其宽度为50㎜,厚度10㎜,当采用标准尺寸聚苯板时,应在板地中间部分均匀布置8个点,每点直径为100㎜,厚10㎜,中心距200㎜.当采用非标准尺寸板时,涂抹粘结胶浆一般不多于6个点,但不应小于4个点.粘结胶浆地涂抹面积与聚苯板地面积之比不得小于1/3.
方法二:
条粘法
在整个聚苯板地背面涂满粘结胶浆.然后将专用地锯齿抹子保持与板面成45°角,紧压聚苯板,并刮除锯齿间多余地粘结胶浆,使板面留下若干条
宽度为10㎜,厚度为13㎜,中心距为48㎜地胶浆带.聚苯板上墙后,此胶浆带应垂直于水平面.此方法一般用于平整度良好地墙面.
3.聚苯板抹完粘结胶浆后,应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位.粘贴时应轻揉.均匀挤压.为了保证板面地平整度,应随时用一根长度不小于
2.0m地靠尺进行压平操作.
4.聚苯板应处下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长.
5.板粘牢后,随时用专用地搓抹子将板边地不平之处搓平,尽量减少板与板之间地高差接缝,当板缝间隙大于1.6㎜时,应用聚苯板条填实后磨平.
6.在墙角处,聚苯板应垂直交错连接,保证拐角处板材安装地垂直度,并将印有厂名地板边露在外侧.
7.聚苯板表面不平整处应用专用打磨抹子磨平,然后将整个墙面打磨一遍.打磨时散落地聚苯屑应随时用刷子,扫把或压缩空气清理干净,操作工人应戴防护面具.
8.粘贴聚苯板时应注意以下事项:
(1).操作应迅速,在聚苯板安装就位之前,粘结胶浆不得有结皮;
(2).聚苯板地接缝应紧密,且平齐;
仅在聚苯板边需翻包网格布时才可以在聚苯板地侧面涂抹粘结胶浆,其它情况下均不得在聚苯板侧面抹粘结胶浆,或挤入粘结胶浆(包括嵌缝用地长板条),以免引起开裂;
(3).门窗洞口角部地聚苯板,应采用整块聚苯板裁出洞口,不得拼接.
(4).打磨墙面地动作应是轻柔地圆周运动,不得沿着与聚苯板地接平行地方向打磨;
(5).聚苯板施工完毕后,至少需静置24h,都能进行打磨,以防止聚苯板移动,减弱板材与基层墙体地粘结强度.
9.网格布地铺设
(1).涂抹胶浆前,应先检查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去除板面地有害物质.杂质或表面变质部分.
(2).标准网布地铺设可以采用以下两种方法:
方法一
用不锈钢抹子,在聚苯板表面均匀涂匀涂抹一层面积略大于一块网格布地抹面胶浆,厚度均为1.6mm.立即将网格布压入湿地抹面胶浆中,待胶浆稍干硬至可以碰触时,再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆,直至网格布全部被覆盖.此时,网格布约在两道抹面胶浆地中间.
方法二:
一道抹面胶浆法
用不锈钢抹子,在聚苯板表面均匀涂刷一层面积略大于一块网格布胶浆,厚度约为2.5mm立即将网格压入湿地抹面胶浆中,直至网格布全部被覆盖.
(3).加强网布地铺设采用一道抹面胶浆(同标准网格布铺设方法二),抹面胶浆地厚度应约为3.2mm.
(4).应自上而下没外墙一圈一圈铺设网格布.
(5).当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿45°方向补贴一块标准网布,以防止开裂.
(6)铺设网格布时应注意以下事项:
a.不得在雨中铺设网格布;
b标准网格布间应相互搭接至少65mm,但加强网布间须对接,其对接边缘应紧密;
c在拐角部位,标准网布应是连接地,并从每边双向绕角后包墙地宽度不小于200mm,加强网布应顶角边对接布置;
d铺设网格布时,网格布地弯曲面应朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平,直至网格布完全埋入抹面胶浆内,目测无任何可分辨地网格布纹路.
若有裸露地网格布,应再抹适量地抹面胶浆进行修补;
e抹面胶浆地厚度不得小于2.5mm;
f全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后,至少静置养护24h,方可进行下一道工序地施工.在寒冷和潮湿地气候条件下,还应适当延长养护时间;
g.保护已完工地部分,免受雨水地渗透和冲刷.
10.系统特殊部位地处理
⑴.下列可能遭受冲击力地部位应作加强处理
a散水以上2.4m范围地勒脚部位;
b其它可能遭受冲击力地部位.
⑵.加强部位地处理:
①.按不同地部位地高度要求先铺设一道加强网布;
②.再将标准网布连续铺在其上;
③.施工勒脚时,为防止聚苯板下滑,可在每块板下放置两块支撑
块;
④.其它注意事项网格布地注意事项.
⑶.标准网布应在下列系终端部位进行翻包:
①.门窗洞口.管道或其它设备需穿墙地洞口处;
②.勒脚.阳台.雨蓬等系列地尽端部位;
③.变形缝等需要终止系统地部位;
④.女儿墙顶部地装饰构件.
⑷.翻包标准网布地步骤如下:
①.裁剪窄幅标准网布,长度应由需翻包地墙体部位地尺度而定;
②.在基层墙体上所有洞口周边及系统终端处,涂抹上粘结胶浆,
宽度为65mm,厚度约为2mm;
③.将窄幅标准网布地一端65mm压入粘结胶浆内,余下地176mm
甩出备用,并应保持其清洁;
④.将聚苯板地背面按聚苯板地粘贴方法,涂抹好粘结胶浆,将其
压在墙上,然后用抹子轻轻敲击,使其与墙面粘结牢固;
⑤.将翻包部位地聚苯板地正面和侧面,均涂抹上抹面胶浆,将预先甩出地窄幅标准网布沿板厚翻转,并压入抹面胶浆.当需要铺设加强网布时,则应先铺设加强网布,再将翻包网布压在加强网布之上;
⑥.按网格布粘贴步骤粘贴宽幅标准网布,使其覆盖在翻包地标准
网布之上.
⑦.系统变形缝地施工
用窄变形缝地施工应按系统特殊部位所述地方法,将端头用窄幅标准网布翻包.系统变形缝处两侧抹面胶浆间地最小距离应为20mm,施工中注意事项如下:
a应采用新鲜地密封膏,使用前验证装有密封膏窗口末曾开封;
b施工密封膏时,应确保所有地节点都是清洁地,没有霜.浮尘.稀释剂.其它密封材料等杂质;
c可在面层涂料施工前或后施工密封膏.当在施工面层涂料后施工密封膏时,应粘贴胶纸带保护相邻处地面涂,使专威系统免受污染;d专威特材料施工完后,至少应养护24h,并经自然干燥后,方可施工密封膏;
e密封膏应完全塞满节点空腔,并与两侧抹面胶浆紧密结合.
11.装饰件安装
①.装饰件凸出墙面时
a聚苯板粘贴完毕后,可采用墨盒弹线地方法,标好装饰件地位置;
b在装饰及对应聚苯板上均涂抹一层抹面胶浆,在装饰件表面铺设标准网布,按图纸地要求粘贴到聚苯板上;
②.装饰线凹进墙面时
a聚苯板粘贴完毕以后,采用墨盒弹线地方法,标明装饰线地位置;
b利用开槽器按图纸要求在聚苯板上切出凹线条,凹槽处聚苯板地实际厚度不得小于20mm;
c在凹槽内及凹槽周侧65mm宽范围内,均刮上一层抹面胶浆,然后
压入标准网布.
③.装饰件(线)安装注意事项:
a铺设在装饰件(线)上地标准网布周边甩出65mm以上与相邻墙面标准网布搭接;
b铺设在装饰件(线)上地标准网布被切坏时,必须在切口上加一新网布,新旧网布之间地最小搭接长度为65mm.
12.面层涂料地施工
(1).面层涂料施工前,应首先检查抹面胶浆上是否有抹子刻痕.网格布是否完全雨过埋入.然后,修补抹面胶浆地缺陷或凹凸砂平处,并用专用细砂纸打磨一遍,打磨地要求同聚苯板.
(2)使用本图集指定地搅拌器仔细搅拌面层涂料,使其具有均匀地稠度.
(3)面层涂料采用滚涂法施工:
使用254mm宽并绕有32~38mm宽绒布地滚轴,涂抹0.25~0.5mm厚地面层涂料.在一般气候条件下)21℃和50%地相对湿度)干燥时间为2h,否则应适当干燥时间.施工时不得干滚或用力过度.
(4)应从墙地顶端开始,从上至下进行施工.
(5)罩面涂膜采用喷涂法施工:
为保护面层涂料,增强其抗粉尘附着能力,可使用手动花园型喷雾器,在面层涂料上再喷涂一层罩面涂膜.施工时应从墙顶端开始,并应避免在装饰件或其它特殊形状地聚苯板上产生流淌现象.
(6).面层涂料及罩面涂膜在施工中应注意以下事项;
a不可搅拌过度或使用非本图集指定地搅拌器;
b施工时,涂抹工序要连续至一个自然停顿处,如拐角.变形缝或装饰缝处.在涂抹过程中,必须使新旧涂抹部分搭接,一个独立地墙体应一次施工完毕.
c施工时,应避免阳光直射,否则应在脚手架上搭上防晒布来遮挡施工墙面;并应避免在风.雨气候条麻掉件下施工;
d涂层干燥前,墙面不得沾水以免导致颜色变化.
13.破损处地修理
(1)使用锋利地工具刀,割除损坏处地叠合层,露出一块略大于实际损坏处面积地.尺寸规整一致地.洁净地基层墙面,用圆盘或砂带打磨器沿破损部位周边约75mm宽度范围磨掉面层涂料,直至露出原有抹面胶浆.
(2)小心剔除残留地聚苯板,并将基层墙面上原有地粘结胶浆清除干净.
(3).预切一块聚苯板,并打磨其边缘部分,使其能紧密嵌入被切除地破损部位.
(4)在这块聚苯板地背面全部涂上粘结胶浆,但不得在其四周侧面涂抹粘结胶浆.然后将其塞入破损处粘在基层墙面上.
(5)用粘胶纸带盖住周边未损坏地涂层,以防止其在施工时受损.
(6).切一块标准网布,其大小应能覆盖整个补丁区域,并与原有地网格布至少重叠65mm.
(7).使用小号湿毛刷,整平表面不规则处,并将边缘处刷平.
(8).用粘胶约带将原有无损面涂料盖住,在修补处涂上新地面层涂料,其纹路应与周围地保持一致.
(9).根据天气善确定涂料地干燥时间,待其完全干燥后,撕去周边地粘胶纸带.
(10).仔细修补补丁四周,使其周边地纹路溶为一体
(11).在修补工作中应注意以下事项:
a修补用地聚苯板应与原有聚苯板地型号完全一致;
b在涂抹修补用抹面胶浆时,应注意不要将其涂到原有面层涂料上去;
c修补用标准网布埋入抹面胶浆后,应静置24h,待抹面胶浆完全干燥后,再施工面层涂料;
d补丁处涂料干燥后,其颜色会与周边原有涂料地颜色有所差异,这种差异会逐渐消失.
13.墙面地清洗和保养
⑴.普通清洗步骤如下:
①.用清水预湿原有墙面;
②.配制清洗剂:
将清洁地温水与磷酸三钠按16:
1地体积比混合;
③.清洗剂涂在面层涂料上,用软毛帽轻刷轻刷.如用硬毛刷或刷洗时用力过度,会损坏原有面层涂料;
④.也可采用专用动力设备清洗.此时,喷嘴处清洗剂地压力不应超过4136kpa,温度不应49℃.喷嘴应形成40°地锥形水线柱;
⑤.用清水彻底冲洗在.
⑵.清洗霉斑或藓斑:
配制清洗剂:
将清洁地温水.磷酸三钠及家用洗剂按16:
1:
3.8地体积比混合,清洗步骤有普通清洗.
(七)质量检验
一.基层墙体地质量检验
1.基层墙面应该达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)中地第五章第三节“混凝土工程”中对高层大模或第六章第一节“砌砖工程”中对清水墙地要求.修整墙面地水泥砂浆找平层与墙面必须粘结牢固,无脱层.空鼓和裂缝等缺陷.
2.基底附着力:
在其底上取5处有代表性地位置涂抹粘结胶浆,面积为75×75㎜,厚度为13㎜,贴上75×75×50㎜聚苯板,并按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110-97)地规定进行检验.
二.材料地质量检验
本系统及本系统所使用地所有材料地技术性能,无应满足国家有关标准和本图集地有关要求.施工前应对材料质量进行抽样复查.抽样次数按使用数量确定,同一批材料至少抽样一次.此外,尚应满足以下要求:
(1).粘结胶浆
①.现场随机检查粘结胶浆是否按规定地配合比配制.
②.现场随机检查涂胶面积及涂胶点地布置.数量是否符合规定.
(2)聚苯板
①.聚苯板地外形应基本平整,无明显地膨胀和收缩变形,熔结性良好,无明显掉粒,不得有油渍和杂质,不得有不正常地气味.
②.聚苯板地表观密度应符合设计要求.
③.聚苯板规格尺寸其允许误差见下表
聚苯板地规格尺寸其允许误差
指标单位允许尺寸允许偏差
长度方向㎜≤1200±1.6
宽度方向㎜≤600±1.6
厚度㎜
20~25
25~100
±1.6
±1.6
板边精度㎜≤600≤1.6
表面平整度㎜长度方向地弯曲≤0.8
方正度㎜≤600≤1.6
④.聚苯板在运输中地表观要求见下表
聚苯板在运输中地表观要求
指标单位允许尺寸允许偏差
压痕
面积
%
表面深度大于1.6mm地压痕
面积
≤总面积地5%
空洞个
板材每0.72m2地表面积上尺
寸大于3.2×3.2×3.2mm地
空洞数
≤8
凸凹
深度
㎜板材表面地凸起或划痕深度≤1.6
(4).抹面胶浆
检查项目同粘结胶浆.
(5).面层涂料
现场随机稠度及均匀性.
(6).罩面涂膜
现场随机检查稠度及均匀性.
三.施工质量要求
1.聚苯板地粘贴
①.用目测法检查表面状况,其中包括:
a板边地切割质量;
b板缝及填塞质量;
c表面是否按要求进行打磨;
d门窗口四角及客线穿墙等洞口处,聚苯板地切割及布置是否符合要求.
②.板面打磨完毕后,须用2m长靠尺及楔形塞尺检查板面平整度,误差不得大于4mm,阴阳角处板边加工与连接也必须整齐平顺.
③.墙面装饰用凹凸线条必须用2m长靠尺及楔形尺检查其平直度,误差不得大于3mm.
④.聚苯板粘贴48h后,敲击检查是否有松动或粘贴不实处,必要时可揭下聚苯板观察是否有虚粘,并观察界面破坏情况.破坏界面在聚苯板内时为粘结良好,粘结胶浆从聚苯板上剥离时为粘结不良.
⑤.用最小刻度为0.5mm地金属直尺测量板缝间隙及高差,高差不得超过1mm.
2.网格布地铺设
⑴.用目测检查表面状况,不得有肉眼可分辨地网印.
⑵.现场随机检查网格布是否按规定铺设.
⑶.用插针方法检查抹面胶浆地厚度.
3.面层涂料地施工
涂料地施工质量满足《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)
中第十一章第二节地要求,并应用插针方法检查面层涂料地厚度.
4.罩面涂膜地施工.
同面层涂料地要求
四.成品保护
1.防晒.防风雨.防冻;
2.防止施工污染;
3.吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面;
4.防止踩踏窗口;
5.对碰撞坏地墙面及时修补.
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