Visual CriteriaMolding.docx
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VisualCriteriaMolding
注塑外观檢驗規范書
MoldingVisualSpecification
===============================================================
文件編號:
DQE-0207001
文件版本:
A
制訂部門:
品管部
制訂日期:
2002/07/01
修订记录
日期
内容简述
页次
版次
2002/07/01
首次发行
11页
A
抄送部门
生产部门(所有车间),工程部门,QA部门,
发行部门
QA部
审核
制订
QualityAssuranceDepartment
1.0目的
1.1建立外观检验标准,使外观检验与判定更加标准化,规范化,更好满足品质控制与客户的需要。
2.0范围
2.1本程序内容及附图适应于本公司内所有产品的注塑部分的外观标准及判定。
2.2在本程序中所附的图片及图片的式样仅为示意图,其它产品均可以此为参照的依据。
3.0职责
3.1QA部对本程序进行制定,修改和解释,并对相关人员进行本程序内容的培训与指导。
3.2QC督导此标准的要求在生产线或其它需依据本标准作业处的实施。
3.3OQC及IQC应根据本标准及AQL抽样水准进行产品出货检验和来料收货检验。
3.4生产部门依据本标准进行产品生产,产品检验或产品返工。
3.5当依本标准不能作出准确判定或对本标准存异议时,由QC人员提交至QA工程师级以上决定。
4.0定义
4.1除特别规定外,目检时应用正常视力,在自然的光线下对产品或所抽取的样品进行检验。
4.2除特别规定外,对于长度的测量应采用精度达0.02mm以上的测量工具,如游标卡尺,千分卡尺,投影仪等。
对于面积的测量应采用面积为1:
1的透明对比膜或能达到同等效果的测量方法。
4.3缺料:
产品在生产,运输,贮存等各个环节中,受各因素的影响造成胶料的不完整性。
4.4冲胶:
注塑时,由于温度或其它因素的影响,造成成型后局部出现胶料渗出或渗入插销,端子或Housing的内外部分。
4.6压线:
由于模具尺寸与线材大小的不配套或操作方式的不当,造成线尾处线材有压伤现象。
4.7缩水(凹坑):
由于注塑时温度或其它因素的影响,成型后胶料出现凹面。
4.8水纹:
由于注塑时温度或其它因素的影响,成型后表面局部出现线状痕迹。
4.9刮伤:
产品在生产,运输,贮存等各个环节中,由于外力机械作用导致产品表面有伤痕。
4.10起鼓:
由于注塑时温度或其它因素的影响,成型后表面呈现凸状。
4.11变形:
产品在生产,运输,贮存等各个环节中,由于外力机械作用导致产品表面或插头,插销,端子,Housing或其它零部件的扭曲。
4.12批锋:
注塑时,由于温度或其它因素的影响,造成成型后胶料呈片状附于端子旁,合模处,线尾处,射料口处等部位。
4.13裂纹:
产品在生产,运输,贮存等各个环节中,出现胶料的绽裂或胶料与结合部分不紧密而呈开口状。
4.14杂色(质):
产品表面含有与原胶料不相同物质或颜色。
4.15染色:
产品中粘有与原胶料颜色不相同的颜色。
4.16起泡:
产品表面有胶料颗粒状突出,呈不光滑手感状。
4.17高低针:
产品在生产,运输,贮存等各个环节中,由于各因素的影响,造成插针,插销或端子间长度或深度的不一致性或发生歪斜。
4.18镶印不良:
注塑时,由于模具印字块或操作方式影响,造成产品表面印字或图案不清晰或不完整,或印字的深度不符,印字高低不平等。
5.0内容
5.1缺料
5.1.1在0.1mm(宽)X0.2mm(长)或以下且只有一处,可接受。
Figure1.
5.1.2如露出芯线或其它零部件时,均不得接受。
Figure2.
5.2冲胶
5.2.1产品表面内如端子内,插销内,Housing内不得出现冲胶。
Figure3.
5.2.2其它表面部位:
0.5mm(长)X0.5mm(宽)X0.2mm(厚)或以下。
Figure4.
5.3压线
5.3.1压线宽度0.5mm或以下且在150mm处目视,无明显压痕。
Figure5.
5.4缩水
5.4.1缩水面积不大于9mm2且深度不超过0.2mm,可接受。
Figure6.
5.4.2在正上方100mm处目视,无明显缩水形状,可接受。
5.5水纹
5.5.1射料口水纹直径不得超过8mm且面积不得超过整个面的70%。
Figure7.
5.5.2其它部位:
在5mm(长)X0.2mm(宽)或以下且在正上方250mm处目视无明显可见。
Figure8.
5.5.3其它部位:
在距正上方100mm处目视无明显可见,可接受。
5.6刮伤
.5.6.1在15mm(长)X0.2mm(宽)或以下且在正上方150mm处目视无明显刮伤痕迹。
Figure9.
5.6.2在任何部位,造成端子或其它零件的露铜或镀层的脱落,均不可接受。
Figure10.
5.7起鼓
5.7.1端子面或插销面处,高度不得超过平面的0.1mm。
Figure11.
5.7.2其它部位:
200mm处目视不可见时,可接受。
5.8变形
5.8.1变形程度不得超过正常的5度。
Figure12.
5.9批锋
5.9.1端子批锋:
最高处不得超过0.5mm(高)X0.5mm(宽)。
Figure13
5.9.2合模线批锋:
最高处不得超过0.2mm(高)。
Figure14
5.9.3错模:
合模交错高度差不得超过0.25mm.
5.9.4水口处批锋:
最高处不得超过1.0mm(高)X1.0mm(宽)。
Figure15.
5.9.5其它部位:
最高处不得超过0.5mm(高)X1.0mm(宽).Figure16.
5.10裂纹
5.10.1在2mm(长)X0.2mm(宽)或以下且在正上方100mm处目视,不明显可见,Figure17
5.10.2端子,插销或胶件结合处裂纹不得超过0.1mm(宽).Figure18.
5.10.2任何造成芯线或其它零部件可见,均不得接受。
5.11杂色(质),染色
5.11.1杂色(质)或染色面积不得超过0.2mm2且每个面数量不得超过1个。
Figure19,20.
5.11.2在正上方150mm处目视,杂色(质)或染色不可见时,可接受。
5.12起泡
5.12.1面积不得超过0.3mm2且每个面数量不得超过1个。
Figure21.
5.13高低针,歪针
5.13.1端子或插销之间高度差不得超过0.2mm.Figure22
5.13.2端子或插销与其它零部件之间距离差不得超过0.2mm.Figure23
5.13.3端子或插销歪斜度不得超过5度。
Figure24
5.14镶印不良
5.14.1在正上方150mm处,所有镶印印字清晰可辨。
5.14.2印字完整性应达95%以上且不会造成理解上的混淆。
Figure25.
5.14.3印字凸出或凹入应在平面的0.3mm以上,且各印字的高度差不得大于0.2mm.Figure26.
Appendix
Ø不良类型:
缺料
Ø不良条款:
5.1.1
Ø
接受标准:
0.1mm(宽)X0.2mm(长)或以下且只有一处。
Figure1
Ø不良类型:
缺料
Ø不良条款:
5.1.2
Ø接受标准:
不得露芯线或其它零部件。
Figure2
Ø
不良类型:
冲胶
Ø不良条款:
5.2.1
Ø
接受标准:
端子,插销,胶芯等内部不得冲胶,
Figure3
Ø不良类型:
冲胶
Ø不良条款:
5.2.2
Ø
接受标准:
表面部位0.5mm(长)X0.5mm(宽)X0.2mm(高)以下
Figure4
Appendix
Ø不良类型:
压线
Ø不良条款:
5.3.1
Ø接受标准:
压线宽度0.5mm以下且150mm处目视
无明显压痕。
Figure5
Ø不良类型:
缩水
Ø不良条款:
5.4.1
Ø接受标准:
面积不大于9mm2且深度不超过0.2mm
Figure6
Ø
不良类型:
水纹
Ø不良条款:
5.5.1
Ø接受标准:
射料口水纹直径不超过8mm且面积不得
超过整个面的70%。
Figure7
Ø不良类型:
水纹
Ø不良条款:
5.5.2
Ø接受标准:
5mm(长)X0.3mm(宽)以下且在150mm处目视
无明显可见。
Figure8
Appendix
Ø不良类型:
刮伤
Ø不良条款:
5.6.1
Ø接受标准:
15mm(长)X0.2mm(宽)以下且在150mm处目视
无明显刮伤痕迹。
Figure9
Ø不良类型:
刮伤
Ø不良条款:
5.6.2
Ø接受标准:
不得造成端子或其它零件露铜或镀层脱落。
Figure10
Ø不良类型:
起鼓
Ø不良条款:
5.7.1&5.7.2
Ø
接受标准:
端子面或插销面高度不得大于0.1mm
其它部位应在200mm处目视不可见
Figure11
Ø不良类型:
变形
Ø不良条款:
5.8.1
Ø
接受标准:
变形程度不得超过5度
Figure12
Appendix
Ø不良类型:
批锋
Ø不良条款:
5.9.1
Ø
接受标准:
端子批锋最高处不得超过0.5mm(长)X0.5mm(宽)
Figure13
Ø不良类型:
批锋
Ø
不良条款:
5.9.2
Ø接受标准:
合模线批锋最高处不得超过0.2mm
Figure14
Ø不良类型:
批锋
Ø
不良条款:
5.9.4
Ø接受标准:
射料口批锋最高处不超过1.0mm(长)X1.0mm(宽)
Figure15
Ø不良类型:
批锋
Ø不良条款:
5.9.5
Ø接受标准:
其它部位最高处不超过0.5mm(长)X1.0mm(宽)
Figure16
Appendix
Ø不良类型:
裂纹
Ø不良条款:
5.10.1
Ø
接受标准:
2mm(长)X0.2mm(宽)以下且在100mm处目视
无明显可见。
Figure17
Ø不良类型:
裂纹
Ø不良条款:
5.10.2
Ø
接受标准:
端子,插销或胶件结合处不得超过0.1mm(宽).
Figure18
Ø不良类型:
染色
Ø不良条款:
5.11.1
Ø
接受标准:
面积不得超过0.2mm2且每面数量不超过1个
Figure19
Ø不良类型:
杂质
Ø
不良条款:
5.11.1
Ø接受标准:
面积不得超过0.2mm2且每面数量不超过1个
Figure2
Appendix
Ø不良类型:
起泡
Ø不良条款:
5.12.1
Ø
接受标准:
面积不得超过0.3mm2且每面数量不超过1个
Figure21
Ø不良类型:
高低针
Ø不良条款:
5.13.1
Ø
接受标准:
端子或插销之间高度差不得超过0.2mm
Figure22
Ø不良类型:
高低针
Ø不良条款:
5.13.2
Ø接受标准:
端子或插销与其它零部件距离差不超过0.2mm
Figure23
Ø不良类型:
歪针
Ø不良条款:
5.13.3
Ø接受标准:
倾斜程度不得超过5度。
Figure24
Appendix
Ø不良类型:
镶印不良
Ø不良条款:
5.14.2
Ø接受标准:
印字的完整性应达95%且不会造成理解上
的混淆,且每面不得超过1个印字。
Figure25
Ø不良类型:
镶印不良
Ø不良条款:
5.14.3
Ø
接受标准:
印字的凸出或凹入应在平面的0.3mm以上
且高度差不得超过0.1mm.
Figure26
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