单轨吊机车安全运输技术措施.docx
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单轨吊机车安全运输技术措施.docx
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单轨吊机车安全运输技术措施
XX煤矿
单轨吊机车运输安全技术措施
单位负责人:
编制人:
施工单位:
编制日期:
执行日期:
矿审批意见
审批签字:
生产科:
年月日
机电科:
年月日
地测科:
年月日
通防科:
年月日
安监处:
年月日
分管领导:
年月日
总工程师:
年月日
单轨吊机车运输安全技术措施
为保证单轨吊机车在111082工作面安装设备过程中运输安全且保质保量完成运输任务,特制订以下安全技术措施:
一、单轨吊机车司机岗位责任制和操作规定
1、单轨吊司机必须经过专门培训,持证上岗。
2、必须熟悉所使用单轨吊机车结构、性能、工作原理和各种保护原理及检查试验方法,进行日常维护和保养,按照规程要求进行操作,并懂得一般性保养、维修和故障处理。
3、熟悉有关安全规程,准确使用信号、通讯设施,具有一定应变能力。
4、操作时,司机保持正确自然姿势,坐在座位上,经常目视前方,注意观察轨道联接情况,严禁将头或身体探出车外。
5、司机不得擅自离开工作岗位,严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室。
若司机必须暂时离开岗位时,不得关闭电动机或车灯,但必须把控制手把打到停车位置并关闭车控制电源。
6、起吊物件时,必须吊稳、吊平衡,货载不得超过规定,否则严禁开车。
鸣笛示警无关人员站在安全位置,否则严禁开车。
二、运输前准备
1、检查专用燃油、机油、液压油及冷却水,过滤水水位是否达到开车要求。
2、检查各部位润滑油及机械联接情况,各承载轮及轴承有无损坏,否则必须更换。
3、检查各驱动轮及制动闸磨损情况,磨损超限必须及时更换,否则不得开车。
4、检查单轨吊各种指示仪表及电气设备是否正常。
5、检查各种液压管路,控制线路有无损伤、变形、接头是否漏液等。
6、检查发动机排烟阻燃板是否堵塞,否则必须清洗畅通。
7、检查各起吊梁是否完好,保护链是否完好有效。
无保险链或保险链不完好不得运输。
8、起吊液压支架前对单轨吊梁吊挂锚杆进行检查。
单轨吊机车驱动承载重力按照液压支架全重验算:
根据机电科对单轨吊梁吊挂锚杆抽查拉拔力平均为8吨验算,一架液压支架重约为29.5吨,驱动跨越最多为10根锚杆,每根锚杆承受重力平均为2.95吨,最少为8根锚杆,每根锚杆承受重力平均为3.68吨,根据每根锚杆承受最大重力3.68吨计算,小于8吨,满足运输液压支架要求。
三、启动机车
1、向上打开储能器开关,外拉气控总开关,迅速拉动启动马达按钮,启动机车。
2、一次启动不成功,需用手压泵给机车储能,待储能器压力达到150bar,可重复上述启车步骤。
3、启动机车后,严禁再给储能器手动储能。
四、机车运输
1、每台机车必须有一名工作司机,一名随行观察运料人员,司机在前进方向驾驶室,工作时精力集中;观察人员,负责观察机车运行情况,防止物料碰撞造成故障。
观察顶板锚杆固定情况,如发现固定锚杆不合适,现场及时调整,不影响物料运输。
2、当柴油机冷却温度达到60℃时,方可开车,行车时车速由慢到快,均匀加速。
运行中,操作手柄只许用手推,不准脚蹬或用绳索捆绑牵拉。
3、机车过弯道处时应提前30m减速前进,速度应控制在1m/s以内匀速通过。
4、起吊梁坠砣不起吊物料时,在机车运行时,必须将坠砣固定,以防机车运行时摆动撞击巷道内设施造成事故以及拖地运行。
5、机车在运行中非紧急情况严禁使用紧急制动停车。
6、机车在巷道里不行走,不工作时超过20分钟应关闭发动机。
7、司机暂时离开机车前必须拔出手把,并妥善保管,关闭刹车。
8、机车运行中,行人必须提前躲避到安全地点,待机车通过后可向前运行,人员不得从运行机车下通过。
9、跨越设备、物料运行时,起吊物距跨越物高度必须大于200mm,否则不得通过。
五、起吊物料
1、起吊工作手把推到起吊工作位。
2、操作起吊梁操作阀使起吊梁工作链上升、下落吊装物料。
3、使用专用集装箱、花车起吊时及集装箱、花车应联接可靠牢固,长形物料使用专用吊链吊装,捆绑必须牢固、可靠,平稳起吊。
起吊距地面100mm以上。
4、起吊物料必须使用起吊梁载荷均匀、高低水平一致。
5、起吊载荷要符合起吊梁吨位(5吨—44吨)要求,拒绝超载。
6、超吊大型设备(刮板输送机、转载机、液压支架)。
(1)必须清理巷道内无关人员。
(2)起吊大型设备必须悬挂专用起吊梁,两承载起吊梁载荷必须分配均匀。
(3)支架及大件设备吊运时必须吊挂牢固,起吊后物料底面及巷道底板平行。
第一次起吊支架时,速度控制在1m/s内运行100米距离,查看固定顶板锚杆情况,支架固定情况,单轨吊设备运行各种状况,巷道管线是否影响运输情况,如发现有影响运输情况,现场进行处理,保证单轨吊正常运输设备。
(4)运行速度控制在1.5m/s内。
(5)单轨吊车正常运行中,机车前后50m内及下坡方向严禁行人或施工,引车人严禁站在单轨吊梁正下方行走;上下坡道严禁行人或施工;行人必须走人行道,机运合一巷道严禁有人行走和施工。
吊运设备物料运行时,被吊物距底板间距应不小于100mm。
单轨吊吊梁距巷道两侧最突出物件和煤壁不低于0.3m。
(6)每次起吊设备物料时,都必须经过试吊,看设备是否吊挂牢固,如有异常情况,现场进行处理。
起吊设备物料时,捆绑物料必须牢靠并且人员闪开后再平稳起吊,不得超高、超宽,起吊物距地面间距应不小于100mm。
起吊物料必须使起吊梁两钩载荷均匀,并且高低水平一致。
起吊载荷要符合起吊梁吨位要求,拒绝超载起吊。
(7)运输大件、设备到位后,由指挥人员通知单轨吊司机停车。
停车后,经单轨吊司机批准方可进行转移大件等。
将大件或其它重物转移至不影响单轨吊运行时,再通知单轨吊司机将单轨吊开走。
在运输过程中,当出现戗地等情况时,必须立即停车,通过调整起吊链、卧底等进行处理。
(8)起吊和下放物品时,在距起吊物5m范围内不得有及起吊无关人员。
(9)用单轨吊吊运设备大件时,其索具使用优质40T链条或不小于Φ18.5mm良好钢丝绳套。
及吊运设备物料之间连接必须使用马蹬(“U”型环)。
如果设备本身没有挂马蹬地方,应用马蹬加标准绳套连接,连接件必须闭合,严禁用铁丝、绳批子代替。
40T链子之间必须通过“U”型环、M20螺栓进行连接,螺母上全丝。
起吊链(或绳套)通过单轨吊用高强度“U”型环固定在单轨吊起吊梁上,固定牢固后用单轨吊车将设备及材料运输到位,捆绑必须牢靠并平稳起吊。
(10)起吊支架等设备时,在跟班区长指导下进行起吊。
单轨吊配专用高强度220半环一端和单轨吊起吊链连接好,另一端及支架底座起吊孔或支架焊接起吊环连接好,确认无误后进行试吊,确认支架起吊平稳再进行起吊,起吊时人员全部闪开,躲开支架歪斜所波及范围。
起吊支架必须牢固可靠。
起吊支架时,单轨吊起吊梁吊挂钩必须载荷均匀,并且高低水平一致,发现异常及时处理。
吊运车皮时用220半环一端和单轨吊起吊链连接好,另一端及车皮底座牢固部位连接好,车皮另一边可使用不低于5T手拉葫芦和车嘴(或使用单轨吊起吊链加220半环和车辆底座牢固部位)连接好,手拉葫芦通过优质40T链条和U型环和单轨吊起吊臂连接好,确认无误后进行试吊,确认车皮起吊平稳、不歪斜再进行起吊。
(11)卸放物料时必须平稳可靠,人员必须站在1米范围以外,防止倾倒伤人、损坏物料,做到轻放易卸。
7、运输物料时,司机应根据物料重量和长度自行选择所使用起吊梁。
严禁超载运输。
8、运输物料起车时,司机应平稳起车,缓慢驶出挂车点,并保持匀速加减速,严禁突然加减速。
9、单轨吊司机在运输物料过程中,如发现前方有人作业或走动,应提前鸣笛警示,并提前10m减速停车,待人员通过机车或找到躲避硐室后,机车方可再次启动运行。
严禁人员从运行中单轨吊机车下通过。
10、机车运行到物料卸载点后,司机在提前均匀减速将机车停稳后,方可转换开关,将物料放下。
11、物料卸载后,司机及工作人员应将起吊用大链及其他起吊用具收拾好,不得影响机车正常运行。
六、停车
1、接到停车信号后,将主令控制器手把打倒停止位置,并操作制动装置,使机车制动。
2、机车必须在道岔前后5m范围外停车或吊装物料。
3、让机车怠速运转1分钟后方可熄灭柴油机。
4、当气温低于0℃时,停车后必须放掉水箱内水,以防冻坏柴油机。
5、停车后必须拔下手把并妥善保管。
七、交班
1、现场交接班并搞好机车卫生,向接方简述上班机车运行及故障情况。
2、仔细填写各种记录,写清机车运行情况、存在问题。
并汇报工区。
八、检修保养
1、检修内容
(1)日检修内容:
清理机车卫生,尾气冷却水更换,清理空气过滤器芯,液压油、机油油位检查及加油,冷却液液位检查及添加,液压马达及液压管路漏油渗液检查维修,控制线路磨损挤压情况检查,发电机皮带是否过松过紧,驱动轮、承重轮、抱闸片磨损及销轴变形润滑情况,压力水清洗机车两头散热器。
(2)周检修内容:
除日检修内容外,另添加:
更换或清洗尾气栅片,清洗尾气栅片只能用清洗液或洗衣粉,所有黄油嘴加注黄油,所有转动部位加黄油或机油。
(3)月检修内容:
除日检修和周检修内容外,另添加:
更换液压油、机油、冷却液。
更换液压油过滤器、机油过滤器、柴油过滤器、清理或更换空气过滤器芯。
2、检修注意事项
(1)更换尾气冷却水时严禁机车熄火,同时严禁在斜坡上停车熄火。
(2)更换机油时,废机油不得直接排在底板上。
更换抱闸片必须在平直巷道内进行,同时机车两端必须设置阻车器。
(3)保养检修完毕后必须仔细检查检修过程中接触到阀门,确保所有阀门都已经恢复正常后方可打火启动。
在机车上部加注黄油或者机油时必须使用安全带。
(4)起吊梁起吊设备及物料时必须使用满足重量要求规格圆环链子,5T以下设备及物料使用钢丝绳时必须使用两根21.5mm绳套子,5T以上物料及设备禁止使用钢丝绳。
(5)8T起吊梁及5T起吊钩严禁超载,严禁在8T起吊梁上使用手拉葫芦等辅助起吊工具。
(6)起吊梁起吊重物时必须保证起吊横梁平衡,严禁高低差过大以损坏提升链子。
(7)起吊梁起吊物料及设备严禁起吊钩及起吊横梁碰触起吊梁。
(8)单轨吊行走期间严禁机车两旁有行人。
必须要从机车两旁通过时需通知司机停车后方能通行。
(9)单轨吊保养必须做好详细记录,不准弄虚作假或胡编乱造。
(10)单轨吊使用必须保证每班至少巡检两次轨道,及时紧固松动和脱落全螺纹锚杆螺帽,并仔细观察全螺纹锚杆变化情况,有拉出或拉出痕迹立即上报单位领导。
(11)其余未尽事宜按照单轨吊司机和轨道巡线工规程执行。
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