雅安连接线大桥承台施工技术方案.docx
- 文档编号:27490764
- 上传时间:2023-07-02
- 格式:DOCX
- 页数:11
- 大小:52.11KB
雅安连接线大桥承台施工技术方案.docx
《雅安连接线大桥承台施工技术方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《雅安连接线大桥承台施工技术方案.docx(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
雅安连接线大桥承台施工技术方案
雅安连接线大桥承台施工技术方案
一、工程概况
雅安连接线大桥中心里程为LK2+013,桥面宽11.5m。
本桥左线桥上部设置9*30m预应力简支T梁,20*20m预应力砼简支小箱梁,右线桥上部设置12*30m预应力简支T梁,15*20m预应力砼简支小箱梁,采用桥面连续;下部采用钢筋砼双柱式桥墩,桩基础;桥台采用重力式桥台和钢筋砼肋板式桥台,明挖扩大基础和桩基础。
本桥平面位于R=4500m的圆曲线和直线内,纵面位于i=-3.9%下坡段内。
桩基均采用钻孔桩,其中左线桥1~3#桥墩桩基采用嵌岩桩,嵌入弱风化层以下长度不得小于3倍桩径,4~9#桥墩桩基采用支承桩,嵌入弱风化层以下长度不得小于2m;右线桥4~10#桥墩桩基采用支承桩,嵌入弱风化层以下长度不得小于2m,其余桥墩桩基采用嵌岩桩,嵌入弱风化层以下不得小于3倍桩径。
左线桥在0#桥台台口以及3#、6#、9#墩顶设置80型伸缩缝,右线桥在0#桥台台口以及4#、8#、12#墩顶设置80型伸缩缝。
本桥共2个承台,混凝土总放量为163.6m3,HRB335钢筋176268kg,HRB400钢筋1907kg。
二、施工准备
桩基已浇筑并检验合格;施工人员到位、材料备齐、机械设备完备;桥位处无水,场外运输便利;场内已布设施工所需水管、电路,能满足施工需要。
承台图纸已复核,具备开工条件。
三、施工方案
1、基坑放样:
首先根据承台底面尺寸及埋置深度、地质水文条件、机具布置等确定基坑开挖尺寸。
基坑边坡线的确定:
根据承台及基坑底平面尺寸,将基坑底平面轮廓线测设到地面上;沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量;确定开挖边桩;将开挖边桩测设到地面上,并撒上白灰线连结各边桩,此封闭线即为开挖边线。
据设计图纸及导线点,利用全站仪及水准仪对高程点进行控制,要求偏差控制在±10mm内,将成果整理成资料上报监理,验收合格后进行下道工序的施工。
2、承台基坑开挖:
在基坑开挖结束后,复测基底标高,人工夯实处理后,立即铺设垫层砼,垫层应中间稍高,两边低,并在垫层砼范围以外区域挖一个或者两个集水井,同时在垫层四周挖排水沟,使基坑内的水沿排水沟汇集于集水井,然后用水泵把集水井中的水抽出坑外指定排水口,排水管口应距离基坑边缘5m以外,以防止积水回渗到基坑内,致使边坡泥土松软坍塌,需要有专人负责抽水和集水井的清理,直至承台施工完毕。
基坑顶四周地面做成反坡,距基坑顶边缘1m处设截水沟,防止地表水浸入基坑内。
基坑开挖方式:
由于本标段承台埋深都不是太深,土质条件也比较好,开挖时拟放坡开挖,坑壁坡度暂定1:
0.5,如果遇到挖深超过2.0m的深基坑,我们将根据现场实际情况,对土质不好的边坡进行支护,对土质较好的边坡适当放缓坡度,确保坑内作业的安全。
开挖如果遇到岩石层,可根据岩石风化情况,采取风炮凿岩甚至采用局部微爆技术爆破岩石,考虑到不能损伤桩基础,爆破拟采用静力爆破技术,预裂岩石,人工清除岩渣。
3、桩基检测:
在承台基坑垫层施工完成后,应立即凿除桩头,进行桩基检测。
(也可根据天气情况,先凿除桩头,然后施工垫层),凿除桩头过程中,不能破坏垫层砼。
4、承台施工:
(1)基底处理:
基坑开挖至设计深度后,对基坑底稍做夯实、整平,然后按照设计要求摊铺10cm的C20垫层砼。
垫层宜找平、抹光,并在适当的位置预埋钢筋头,用以固定承台底侧模板,防止砼浇注过程中模板跑位。
(2)钢筋绑扎:
将桩顶伸入承台的钢筋进行清理,按照图纸要求固定成喇叭口,然后绑扎承台钢筋。
在绑扎承台钢筋的时候,必须预埋墩柱钢筋,安装墩柱预埋钢筋必须保证位置准确、固定牢固,避免砼浇注过程中预埋钢筋移位、歪斜。
(3)模板安装:
根据承台尺寸和承台模板设计安装模板,以保证模板在浇筑砼的过程中不变形、不位移。
模板表面应平整,涂脱模剂,板缝不漏
(4)砼浇注:
钢筋绑扎、模板安装完成,经检查符合要求后,开始砼浇注。
由于承台的高度均≥2.0m,为保证砼的自由倾落高度不超过2.0m,在承台面层钢筋帮扎的时候,预先留出两个缺口,待浇注至顶面的时候,恢复全部缺口钢筋,完成砼浇注。
出料口下面,砼堆积高度不得超过1.0m,砼应水平分层浇筑,分层厚度不大于30cm,边浇筑边振捣密实。
砼必须连续浇注,一次完成。
砼的振捣:
使用插入式振捣器时,移动间距不得超过振捣器作用半径的1.5倍;与侧模应保持5—10cm的距离;插入下层砼10cm;每一处振捣完毕后应边振捣边缓缓提起振捣棒;应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
在浇筑过程中或浇筑完毕时,如砼表面泌水较多,必须在不扰动已浇筑砼前提下,采取措施将水排出。
继续浇筑砼时,应查明原因,采取措施,减少泌水。
浇筑砼期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
砼浇筑完毕后,对砼裸露表面应进行二次振捣并及时进行修整、抹光,定浆后再二次抹面。
采用薄膜覆盖,饱水养护不少于7天。
基坑回填,当承台砼养护强度达到设计强度的50%时,即可开始基槽回填,回填采用分层夯填的施工方法,夯实机具主要采用手扶式小型振动机械,每层填筑厚度按15~25cm控制,填料同路基要求相同。
填前需对槽底清理干净,使其无积水和杂物,回填至原地面即可,并预留排水坡度,防止积水。
承台施工工艺流程图
测量放样
开挖基坑
清理基底
垫层施工
钢筋制作
模板加工
安装钢筋及模板
承台砼浇注
砼养护、拆模
基坑回填
四、质量技术保证措施
1、建立高效务实运转有序的质量保证体系,以工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。
强化第一管理者为首的自检、自控体系,立足自控自检,责任落实到个人,严格质量奖惩制度,把监理工程师“一次检查合格率100%”作为重要的考核指标,切实实行“质量一票否决权”。
2、严把工程材料质量关,从选择料源到订货,采购进场过程中都要严格检测制度,一切工程用料必须有工程试验室取样检测,试验检测合格后方可采购进场。
进场材料要分类存放、管理,在使用前进行抽检,合格后方可使用。
3、严格执行隐蔽工程检查的规定。
所有隐蔽工程首先进行严格自检,自检合格后填写隐蔽工程检查证及附件,隐蔽工程检查前48小时报监理工程师检查,并在检查证上签字后方可继续施工。
如遇到与设计资料差异较大的隐蔽工程,在报及监理工程师的同时,还需通知设计单位参加检查签字。
4、各道工序施工前,现场技术员应做好班组的技术交底工作。
在施工过程中,应有技术人员值班并做好施工记录。
5、施工放样做到四个复核:
图纸复核、控制点复核、计算复核、放样复核。
6、严格按施工组织中要求的施工方法和技术要求进行施工。
充分做好各项施工准备工作,确保灌注施工顺利进行。
7、强化质量意识,加强工程测试工作,确保工程质量。
五、安全保证措施
1、“安全第一,预防为主”,加强职工安全教育,坚持做到管生产必须管安全,搞好全员安全教育,增强全员安全意识,落实安全生产责任制,严格安全管理制度。
2、施工现场做到布局合理,场地平整,机械设备安置稳定,材料堆放整齐,用电设备、触电保护器性能良好。
在施工现场的危险部位设置醒目的安全警示标识,以策安全。
3、各技术工种必须持有相关的上岗证,严禁无证上岗。
4、脚手架的搭建必须符合相关的施工技术规范和安全技术规范,并须经技术人员验算后方可投入使用。
5、主要机具、电器、运输设备等,应定机定人,严格执行交接班制度,接班时必须对机具检查一次,并做好记录。
6、夜间施工应有足够的照明。
7、认真实行标准化作业,遵守劳动纪律,切实杜绝违章操作。
六、文明施工和环保措施
1、健全管理组织机构。
工地成立以队长为组长,各业务部室和生产组为成员的文明施工和环保管理组织机构。
2、加强教育宣传工作,提高全体职工的文明施工和环保意识。
3、制定各项规章制度,并加强检查和监督。
4、合理布置施工场地。
合理定置各种施工设施。
5、减小施工中的噪声和振动,不扰民。
6、建立、健全施工过程中的环境管理体系和各项环境管理规章制度。
运用技术的、管理的手段及其它制度措施,对污染源进行监督管理,控制污染物的排放量,改善环境质量。
七、工期
本工程计划开工日期为2013年10月1日,计划完工日期为2013年10月15日。
计划工期为15天。
八、质量控制指标、检验频率和方法
1、质量目标:
分项工程单项优良
2、模板检查项目
项次
检查内容
规定值或允许偏差
检查方法
1
轴线偏位(mm)
10
用经纬仪测量纵、横各2点
2
模板高程(mm)
±10
用水准仪测量5-8点
3
内部尺寸(mm)
±20
用尺量
4
平整度
(mm)
表面平整度
5
用2m直尺检查2点
相邻板面高差
2
5
预制件
预留孔
(mm)
预埋件中心位置
3
用尺量,每孔抽查30%
预留孔中心线位置
10
预留孔截面内部尺寸
±10、0
3、钢筋加工及安装检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
两排以上排距(mm)
±5
每构件检查2个断面用尺量
受力钢筋间距(mm)
±20
2
箍筋,横向水平钢筋(mm)
0,-20
每构件检查5-10个间距
3
钢筋骨架尺寸(mm)
长
±10
每骨架抽查30%
宽、高或直径
±5
4
保护层厚度(mm)
±5
每构件沿模板周边检查8处
4、承台检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
混凝土强度(Mpa)
在合格标准内
按附录D检查
2
尺寸(mm)
±30
尺量:
长、宽、高检查各2点
3
顶面高程(mm)
±20
水准仪:
测量5处
4
轴线偏位(mm)
15
全站仪或经纬仪:
纵、横各测量2点
九、机械设备及人员配置表
1、机械设备配置一览表
序号
机械名称
规格型号
数量
备注
1
吊车
QY16C
1台
2
砼搅拌站
HZS60
1座
3
砼运输车
T815
3台
4
发电机
150kw、30kw
2台
5
装载机
CXX955
1台
6
钢筋弯曲机
GF-7-30
1台
7
钢筋切割机
GQ40
1台
8
钢筋调直机
GT40
1台
9
交流弧焊机
BXB200
2台
10
钢模板
2套
11
振动器
2套
12
砼试模
150*150*150
12组
13
全站仪
1台
14
水准仪
1台
2、人员配置一览表
序号
姓名
职务
备注
1
朱明明
总工程师
高级工程师
2
马新泉
质检工程师
工程师
3
曹涛
测量工程师
工程师
4
刘在国
试验工程师
工程师
5
王超
桥梁工程师
工程师
6
何学国
施工队队长
工程师
7
施工队管理人员
2人
8
司机
4人
9
电工、焊工
6人
10
架子工
8人
11
钢筋工
8人
12
砼捣固工
6人
表1承台施工工艺图
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 雅安 连接线 大桥 施工 技术 方案