水电暖安装工程施组.docx
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水电暖安装工程施组.docx
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水电暖安装工程施组
第一章编制依据
1.工程招标文件及招标书中“工程范围”;
2.西北综合勘察设计研究院设计的给排水、强电、弱电、采暖等全部图纸;
3.国家颁布的现行施工规范和操作规程;
4.国家及陕西省相关给排水、电气、采暖安装图集;
5.本公司类似工程相关经验资料。
第二章工程概况
西咸新区秦汉新城周礼佳苑安居小区工程由陕西省西咸新区秦汉新城开发建设集团有限责任公司投资兴建。
设计单位为西北综合勘察设计研究院;监理单位为陕西秦军国防工业工程建设监理所;质监及安监单位为陕西省西咸新区秦汉新城建设工程质量安全监督站;总承包单位为中铁港航局集团有限公司。
工程位于秦汉新城渭周陵新兴产业园区,东邻兴港路,西靠周陵路,南邻港务路,北邻空港大道,项目规划总建筑面积195885.64平方米,划分为两个标段,我公司为Ⅰ标段,承担施工范围建筑面积约8万平方米,包括15#-20#号住宅楼楼、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区地下车库、3-4#商业步行街、社区服务中心、幼儿园、公厕等。
其中15#-20#号楼均为短肢剪力墙结构,地下一层、地上九层住宅;其余建筑物为1-3层框架结构。
2.1给排水工程概况
给水系统
1、本工程以市政自来水为给水水源,管道入口处压力0.20MPa。
2、本工程采用分区供水,分2个区:
一层及五层以下为低区,六~九层为高区,均由各区的变频给水设备供水,泵房设在车库内。
以各楼±0.000为基准,低区:
P=0.3MPa;高区:
P=0.45MPa。
3、生活给水系统的室内立管及横干管采用衬塑钢管,DN>80采用沟槽式连接,DN≤80采用丝接。
生活给水支管采用PPR管,热熔连接,与热水器连接处采用长度为0.5m不锈钢波纹管,丝接。
排水系统
1、污水管、雨水管、废水管采用UPVC管,胶粘连接;排水出户管及伸顶通气管采用柔性排水铸铁管,承插柔性接口。
2.2电气工程概况
供电电源:
本工程由市政引来两路10KV电源至地下一层变配电中心(两路电源来自不同变电站),再由变配电中心分配至各分配电室,两路10KV电源采用单母线分段运行。
变配电中心内设干式变压器3台,1#,2#配电室设干式变压器各两台。
每两台变压器分别引自不同的高压母线段,之间的低压母线设联络开关,低压母线分段运行,联络开关自投自复;主进开关与联络开关电气联锁,任何情况下只能合其中的两台开关。
变压器设强制风冷系统。
并设有温度监测及报警装置。
接线为D,Yn11。
保护罩由厂家配套供货,防护等级不低于IP30。
变压器应设防止电磁干扰的措施,保证变压器不对该环境中的任何事物构成不能承受的电磁干扰。
配电方式:
电梯等单台设备容量较大的或重要的负荷采用放射式供电。
住宅及公共照明等采用树干式供电。
其它负荷采用树干式与放射式相结合的方式供电。
配电线路:
一般干线配线采用YJV电缆,消防及应急照明采用NH-YJV电缆,支干线均为BV-500V铜线。
本工程属中高层住宅楼,应急照明、加压风机、防烟排烟风机为二级负荷,其余用电均为三级负荷。
消防用电设备,如:
防排烟风机、送补风机、应急照明等均采用双电源供电,并在末端配电箱设置双电源自动切换装置。
非消防排污泵采用双电源供电至其所在防火分区内的双电源自动切换箱,双路电源在此自动互投后用专线放射式送到排污泵控制箱。
本工程建筑物年预计雷击次数为0.0337次/年,属于第三类防雷建筑物。
建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入,并设置总等电位联结。
自首层起,每层利用圈梁内两根∅16以上主筋通长焊接做均压环,均压环与防雷引下线可靠焊接,所有引下线,建筑物内的金属构件和金属物体等均与均压环连接。
住户卫生间应做局部等电位联结。
防雷接地、电气接地、信息系统接地及其它系统接地共用一个接地网,综合接地电阻≤1欧。
2.3采暖工程概况
本工程一至九层住宅设集中采暖系统,热源由小区热网提供.
本工程设分户计量,分室调节的采暖系统,采暖形式均为低温地板辐射采暖,采暖系统供回水温度为55~45°C,采暖系统供回水管道均接自室外供热站,定压补水在供热站。
本工程采暖系统为一个压力系统,一~九层为一个采暖系统。
采暖系统入口供水总管上均设置热量计,计量采暖系统总的耗热量,入口计量装置及调节装置均设于计量小室内。
户外采暖系统为下供下回异程式双管系统,户外采暖供回水立管设于户外管井内,户内供水管上设置锁封调节阀、过滤器、组合式热表;回水管上设置平衡阀。
第三章施工部署
公司本着对业主负责的态度,成立了中铁港航局集团有限公司西咸新区秦汉新城周礼佳苑项目经理部,全权负责该工程的管理。
项目部将与各职能部门积极配合,服从建设单位及现场监理的管理,从严控制工程质量,同时抓好安全生产和文明施工,责任到人,实行目标管理,精心组织施工,以一流的质量回报业主。
3.1施工准备
1.根据工程进度计划、工程量、施工现场实际情况,作好人员、机械设备及物料进场工作,班组操作人员必须经过培训方可上岗,特殊工种操作人员持证上岗。
2.施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉施工图纸及有关技术资料,结合现场实际情况掌握施工的重点、难点,提出设计中存在的问题,为图纸自审、会审做好准备。
3.施工前技术负责人向操作人员详细技术交底,使全体操作人员领会设计意图,明明白白操作。
4.必须熟悉技术规范、标准及施工方法。
3.2劳动需用计划
各工种低高峰期需用计划
序号
工种名称
低峰
高峰
1
管工
10
20
2
电工
15
25
3
电焊工
2
4
4
吊装工
2
5
钳工
4
6
杂工
8
20
3.3主要施工机具计划
主要施工机具需计划表
序号
机具名称
单位
数量
1
电焊机
台
4
2
电烘箱
台
1
3
套丝机
台
2
4
手动打磨机
台
15
5
手动电钻
台
12
6
砂轮切割机
台
8
7
台钻
台
2
8
液压冲击钻
台
12
9
空压机
台
1
10
电动试压泵
台
2
11
汽车吊
台
1
12
汽车
台
1
13
倒链
台
3
14
接地电阻测定仪
台
1
15
绝缘摇表
台
4
16
测速器
台
1
17
钳形交流电流电压表
把
2
18
压线钳
台
8
19
电子测温计
个
2
20
电秒表
块
2
21
手动试压泵
台
4
3.4分项工程进度计划
1
施工准备
2
套管(水、电、暖)、电气配管、防雷接地
从土建钢筋开始至封顶完
3
室内给水明支管、排水支管安装
从抹灰后开始到刷白前完
4
给水、采暖立管、水表
水水表井具备条件开始到刷白前完
5
配电箱、照明器具安装
从抹灰后开始刷白后完
6
电缆敷设
电缆井、低压配电室具备条件30天完
7
排水、雨水立管安装
从外墙刷漆开始到贴完后完成
8
调试、送水送电
交工前1个月内
3.5施工及验收依据
(1)合同图纸及设计修改,设备制造商提供的安装使用说明书
(2)电缆桥架安装04D701-3
(3)等电位联结安装02D501-2
(4)常用风机控制电路图10D303-2
(5)常用水泵控制电路10D303-3
(6)火灾报警及消防控制04X501
(7)建筑电气工程设计常用图形和文字符号09DX001
(8)钢导管配线安装03D301-3
(9)建筑物防雷设施安装99D501-1
(10)利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D501-3
(11)接地装置安装03D501-4
(12)电气竖井设备安装04D701-1
(13)常用灯具安装96D702-2
(14)特殊灯具安装03D702-3
(15)常用低压配电设备安装04D702-1
(16)综合布线系统工程设计与施工08DX101-3
(17)有线电视系统03X401-2
(18)防水套管02S404
(19)小型潜水排污泵选用及安装08S305
(20)无规共聚聚丙烯(PP-R)给水管安装02SS405-2
(21)建筑排水用柔性接口铸铁管安装04S409
(22)卫生设备安装09S304
(23)建筑排水硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装96S406
(24)水池通风管、吸水喇叭管及支架90S319
(25)管道支架及吊架03S402
(26)管道和设备保温、防结露及电伴热03S401
(27)常用小型仪表及特种阀门选用安装01SS105
(28)陕09系列暖通图集09N
(29)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
(30)《建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程》CECS94:
2002
(31)《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349-2005
(32)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
(33)《地板辐射供暖技术规程》JGJ142-2004.
第四章主要项目的施工方案及施工方法
4.1给排水管道安装工程
4.1.1室内给水管道安装
1.管材与接口
1)该工程室内给水支管采用PP-R管,厨房、卫生间内为明装,其余部分暗装,连接方式为热熔连接,管道井干管采用衬塑钢管,DN>80采用沟槽式连接,DN≤80采用丝接。
2)管材及阀门应有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。
阀门选择为DN<50mm时,选择铜截止阀;当DN≥50mm时选择闸阀。
3)水表的规格应符合设计要求及经自来水公司确认,表壳铸造规矩、无砂眼、无裂纹、表玻璃壳无损坏,铅封良好,有出厂合格证。
2.施工工艺
工艺流程图为:
分户管试压隐蔽
分户管安装
清理预留槽或支架制安装
安装准备
管道吹污冲洗
系统试压
阀门安装
立管安装
1)安装准备:
认真熟悉图纸,核对各种管道坐标,标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,配合土建预埋、预留,并进一点核对位置及尺寸。
2)管道安装应结合条件,合理安排顺序,当管道交叉处发生矛盾时,按下列原则避让:
①小管让大管;
②有压力管让无压力管,低压管让高压管;
③支管让主管;
3)支管安装:
①安装前,结合施工图纸,将预留洞清理好,然后制作安装管道,安装时一定要掌握PP-R管的热熔方式:
a、切断管材时,必须使用切管器垂直切断,如果没有切管器,使用其它工具切断器材时,切断后应将切头清除干净,插入支承套管。
b、当热熔器加热到260℃时,管材和配件同时推进熔接器模具内,并加热到5秒钟以上。
c、把已加热的管材和管配件垂直推进并维持5秒钟以上,推进时用力不能太猛,以防止管头弯曲。
d、热熔时,管材和配件粘附其它异物时,必须清理干净后热熔,管材和配件过度加热时,厚度变薄,管材在管配件内变形,会发生漏水现象,因此,制作时一定注意此项。
e、安装完毕后,各配水点安好堵头,防止杂物进入管道;并用钩钉胶垫固定。
②PP-R管的安装方法:
a.管道埋地暗敷时,宜配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时,埋地暗管沟槽尺寸的深度为De+20mm,宽度为De+40~60mm。
凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,用M7.5级水泥砂浆填补密实。
b.管道安装时,不得有异向扭曲,穿墙或穿楼板时,不宜强制校正,PP-R管且在金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距不宜小于100mm,PP-R管宜在金属管道的内侧。
c.室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
d.管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有防水措施,管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。
穿越前端应设固定支架。
e.热水管穿墙壁时,应配合土建设置的钢套管,冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸较外长大50mm。
f.直埋在地坪面层以及墙体内的管道,应在隐蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。
③室内明支管的安装
a、室内明敷管时,应在土建粉饰完毕后进行安装,安装前应首先复核预留孔洞是否正确。
b、管道安装前,按要求先设置管卡。
位置应准确,埋设应平整、牢固。
管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。
c、若采用金属管卡固定时,金属管卡与塑料管间应采用橡胶物隔垫,不得使用硬物隔垫,以防管子受损。
d、在金属管件与塑料管连接部位,管卡应设置金属配件一端,并尽量靠近金属配件。
e、管道在穿墙时,一定要有套管。
④在经常有可能检修的给水附件前(或后)及支管的阀件前(或后)应安装活接头。
阀门安装前,应作耐压强度试验。
试验以每批(同牌号,同规格,同型号)数量中抽查10%,且不少于一个,如出现漏、裂不合格的再抽查20%,仍不合格的则逐个试验,不合格的产品不得使用。
强度和严密性试验,压力应为阀门出厂规定的压力,同时有试验记录备查。
阀门安装应保证其型号、规格,耐压强度和严密性试验结果,应符合设计要求和规范规定;位置进出方向正确;连接牢固、紧密、启闭灵活,朝向合理,表面洁净。
4)给水立管安装
①在土建将管道井砌好后,进行给水立管安装。
安装前根据图纸和相应规范确定位置吊垂线安装管卡。
管卡装好后,测出各立管的实际尺寸进行编号记录下来,统一进行预制及组装,在检查和调直后方可进行安装。
安装好的立管要进行最后的检查,保持垂直度和离墙距离,使其正面和侧面都在同一垂直线上;最后把管卡收紧,或用螺栓固定于立管上。
②安装立管时注意事项:
a、调直后的管道若管卡有松动,必须重新上紧。
b、立管接水表处三通一定要方向一致,高度准确,以便水表安装。
c、立管上的阀门要考虑便于开启和检修,下供式立管上的阀门,当设计未注明高度时,应安装距地面300mm,且阀柄应超向操作者的左侧,并与墙面开成45°夹角处。
d、管子穿楼板时,一定要用套管,套管可用塑料管,穿屋面的一是要用金属套管。
套管应高出地面,屋面不少于100mm,并采取严格防水措施。
e、塑料管道的最大支撑间距见下表:
塑料管道的最大支撑间距(mm)
外径
20
25
32
40
50
63
75
90
110
水平管
500
550
650
800
950
1100
1200
1350
1550
立管
900
1000
1100
1300
1600
1800
2000
2200
2400
f、钢管的立管支架,当楼层不超过4m时,可仅设置一个支架,并安装在距楼(地)面1.5~1.8m的位置,当超过4m时,设置两个支架。
g、钢管的水平管段安装支架间距不大于下表规定
管径DN(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
最大间距(m)
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
6.5
7
③本工程中给水立管采用的是衬塑钢管,其具体安装方法和注意事项如下:
a.应按标准规定的适用温度和介质选用管材种类。
b.尽量选用细齿管子压钳和管钳。
c.应用锯床切断或先用管子切割器切割至1/3钢管壁厚处,再用手锯将管锯断。
不能用管子切割器一次将管子切断或用砂轮切割器切管。
e.用刮削器或铰刀修整内缘去除内壁凸纹、毛刺及锐角,管端塑层处应倒角。
f.螺纹应分两次切削完成,切削时必须用冷却液冷却,将螺纹加工至国标规定长度。
g.在管端和管件螺纹根部均匀涂上一圈专用密封胶。
h.管道安装工序为:
装夹切割修整上端套(I型管接头)加工螺纹清理
螺纹检查螺纹密封
5.管道的防腐
明装镀锌钢管刷两道银粉,明装焊接钢管除锈后刷樟丹两遍面漆两遍。
给水管道安装完毕后,要进行管道试压。
管道试压前,管道内充满水,排出管内空气,经24小时后方能试压,试验压力为室内1.0MPa,给水立管为1.6MPa。
试压合格后,填写“管道水压系统试压记录”和“隐蔽工程记录”会同甲方和监理签字认可后方可隐蔽。
4.1.2地下车库给水管道安装
1.管材与接口
1)本工程中地下车库给水管道采用钢塑复合管,DN≤80丝扣连接,DN>80卡箍连接。
2)材料及阀门应有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。
阀门阀体铸造规矩,表面光洁、无裂纹,开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏,手轮完整无损。
3)水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,表壳铸造规矩、无砂眼、裂纹、表玻璃盖无损坏、锅封完整,有出厂合格证。
2.施工工艺
工艺流程图为:
干管安装
沟槽开挖
管道防腐
预制加工
安装准备
回填
管道冲洗
管道试压
配件安装
支管安装
1)安装准备:
认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作,参看有关专业设备图,校对各种管道坐标、标高是否有交叉,管道排列是否合理。
2)预制加工:
一般就地加工。
3)沟槽开挖:
一般采用机械开挖,工作量小的可采用人工开挖。
(1)如出现坚硬岩,可采用爆破开挖掘;
(2)如出现沙砾坚土,可采用空气压缩机风镐开挖;
(3)沟槽中出现地表水或雨水时,可采用明沟排水的方法,所谓明沟排水是把流入沟槽或基坑内的水集到集水井,然后用水泵抽出;
(4)沟槽中出现地下水时,可采用人工降低地下水位,其方法是:
在含水层内钻井抽水,形成降落漏斗,地下水位就会降落,直到工作面标高以下;
(5)稳定边坡,防止塌方或滑坡,其方法是夯实或者撑板;
(6)稳定槽底,防止地基承载力下降,常用夯实的方法;
(7)管道基础:
a、对于土质较好,无地下水的沟槽,可直接采用素土基础,如果是(钢筋)混凝土管、石棉水泥管等管材,在管道接口处,通常附加混凝土枕基。
b、对于松软土质或者有地下水的沟槽,一般采用135°带形混凝土基础。
4)干管安装:
首先确定干管的位置、标高、管径、坡工、坡向等,根据固定参照物如标准坐标点、水准点等,使用量具正确测出干管位置、标高、坡度开挖土(石)方到设计所需位置。
支管安装:
在主管线上定出其平面位置,进行预制安装。
(1)下管:
下管可以采用绳索、三角架、倒链、汽车吊等方法,根据现场条件分析选用,管子一般是单节下管,但为了减少沟内接口的工作量,在具有足够强度的管材和接口的条件下,可采有各行其是串下管,例如焊接口钢管可采用地面焊接成长串,然后下沟。
(2)稳管:
稳管是将管子按设计的高程和平面位置稳定在地基或基础上,一般以逆流方向进行铺设,使已铺的下游管道先期投入使用,同时供施工排水,铺设承插式管节时,承口朝来水方向,在槽底坡度急陡区间,应由低处向高处铺设,重力流管稳压时,相邻两节管底部应平齐,以免水中杂质阻塞而沉淀,为避免因紧密相连使管口破损,使柔性接口能承受少量弯曲,大口径管子两管端之间应预留约1cm空隙,金属管稳管时,两管端面预留约1cm空隙以吸热膨胀,承插铸铁管对口,通常是将插口撞进承口弹回少量距离铺设,管线铺设曲率较大时,可调整管子预留间隙来安管。
(3)中线控制:
常用中心线法控制管道中线,方法为:
连接在两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一垂球,当垂球线通过对冷管子的水平尺中心时,表示管已对中。
(4)高程控制:
管道高程控制前,在坡度板上标出高程钉,横跨沟槽的坡度板的间距为10~15m,相邻两坡度板的高程钉分别到管底标的垂直距离应相等,那么,两高程钉之间的连线的坡度即为管底坡度,用线系在两高程钉上,即可定出坡度线。
5)安装注意事项
(1)地下干管在上管前,应将各分支口堵好,以防泥沙,在上主管时要将各管口清理干净,保证管路通畅。
(2)安装好的管道不得有塌腰、拱起的波浪以及左右扭曲现象,做到横平竖直。
(3)丝扣连接的管子注意保护好螺纹,不得碰撞,可以采用加装临时管件方法加以保护。
(4)安装中止时,应堵上外露口,以防泥沙堵塞。
6)管道消毒
生活给水管道需要进行消毒,常用的消毒剂为漂白粉。
漂白粉的用量为66.6~100g漂白粉/m3。
7)土方回填
(1)回填要求:
应在管道验收合格后进行,早回填土可以保护管道的政党位置,避免沟槽坍塌,而且尽早恢复地面交通。
回填时间,夏季施工时宜在早上,冬季施工时宜在下午,这样可以保持管道正常温度而避免管道因受热而伸长或因冷却而缩短。
沟槽回填土的重要一部分由管子承受,如果提高管两侧(胸腔)和管顶回填土的密实度,可以减小管顶垂直压力,根据经验,胸腔及管顶以上50cm范围内的密实度应不小于95%。
(2)回填机具:
常用的机具有蛙式夯机、内燃打夯机、履带式打夯机。
(3)回填施工:
回填施工包括还土、摊平、夯实、检查等工序。
还土一般用原土,但土中不应含有粒径大于3cm的砖块、石头。
粒径较小的石子含量不应超过10%,不能采用淤泥土、液状粉砂、细砂、粘土等回填,当属于上类土时,应换土回填。
回填前,根据现场情况确定还土厚度和夯实后厚度。
每层土夯实后,应测定密实度,合格后继续往上回填,回填应使沟槽上土面略呈现拱形,以免日久因土沉陷而造成地面下凹。
拱起的高度常取15cm。
4.1.3室内排水管道安装
1.管材与接口
1)排水管采用硬聚氯乙烯(UPVC)管,承插连接,专用胶粘接。
排水出户管及伸顶通气管采用柔性排水铸铁管。
2.施工工艺
工艺流程图为:
立管安装
管件预制
管卡固定
安装准备
通球试验
通水试验
闭水试验验
封口堵洞
支管安装
1)立、支管的安装
(1)排水横支管与立管相接时采用45°(90°)斜三通连接。
排水管坡度见下表:
管径(mm)
D50
D75
D100
D150
D200
标准坡度
0.035
0.025
0.02
0.01
0.008
最小坡度
0.025
0.015
0.012
0.007
0.005
(2)排水立管转弯时最末端转弯处,应有2个45°的弯管与水平管(埋地引出管)相接。
(3)设有3个以上的卫生器具,其明装水平管段的起点处应装有带有检查口的弯管或三通管。
(4)排水立管上的检查口,每隔两层设置,底层和有卫生器具的最高层必须设置,检查口高出楼(地)面1.00m。
(5)室外排水管道在检查井中采用管顶平接和流槽连接。
(6)UPVC排水立管每层设伸缩节。
(7)卫生器具自带或配套的存水弯,其水封深度不得小于50mm。
卫生洁具安装要作好以下工作:
a)在支管道安装前,要对洁具尺寸准确掌握。
b)安装时位置应正确、平整、牢固、与器具接触部分应紧密不渗不漏。
允许偏差:
平面单独器具10mm;成排器具5mm。
垂直度≯3mm。
高度:
单独器具:
±10mm;成排器具±5mm。
c)地漏应安装在地面最低处,其顶面应比地面低5mm,地面应有不小于0.01的坡度坡向地漏。
d)洁具安装后,要作好产品保护,直到交工验收。
2)排水管的固定
a)架空铺设的水平横管用吊架固定,吊架间距参照给水管,且应在每个接头处设一个吊架。
b)
立管用卡箍固定,卡箍间距,当楼层高度不大于4米时,可仅设一个卡箍,并安装在距楼面1.5~1.8m的位置,且安装在管道承口处,当楼层高度大于4米时,可仅设两个卡箍。
c)排水立管最末端要做好支墩,排水横管大于4米应增设伸缩节。
3)封口堵洞
支管安装完后,把所有的管口封死,严防土建做地面的水泥砂浆灌入口内,造成管内堵塞。
4)排水铸铁管的防腐同给水金属管。
5)管道闭水试验
a)室内污水管应做闭水试验,注水高度以一层楼的高度为准
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