机电安装施工方案.docx
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机电安装施工方案
第一章、总体概述
一、工程概况:
广东技术师范学院新校区一期工程位于广州市白云区江高镇中心区域,总建筑面积约为51573㎡。
最大建筑高度为25.7米。
水电安装工程项目包括电气系统、给排水系统、火灾自动报警系统、通风空调、智能建筑、气体灭火系统、节能。
本工程由:
“广东省粤建设计研究院有限公司”设计。
本工程由:
“广东华工工程建设监理有限公司”监理。
(一)、给排水概况
本工程采用市政直接给水及加压给水。
市政给水管的进水压力为0.28Mpa~0.30Mpa,生活给水系统一至二层由市政给水管直接供应,三层以上加压给水,给水压力为0.33MPa。
1、给水系统
⑴、主要设备
①、一至二层由市政给水直接供水,市政给水管的进水压力为0.28Mpa~0.30Mpa。
②、三层以上生活给水设备:
主泵:
80DL20×2,Q=50.4m3/h,H=40m,N=11kw/台,共4台;
副泵:
VMP40*5,,Q=7.0m/h,H=42.0m,N=2.2kw/台;
气压罐φ8000.6Mpa;
控制柜:
GZP41-11/1.5-P
组合式不锈钢给水箱:
B*L*H=10.0m*4.0m*3.0m(一个)。
⑵、室外埋地给水管DN≥100,采用水泥砂浆衬里球墨铸铁管,橡胶圈接口,外刷沥青漆两道。
⑶、室内给水管主管到各用水点的给水支管管材采用PP-R给水管,管道之间采用热熔粘接,其余给水管管材采用冷水型钢塑复合管内衬PE,管道之间的连接按产品样本。
管材及配件压力等级:
Pn=1.25Mpa。
2、排水系统
⑴、污水、废水排水管:
采用UPVC排水管,承插粘接。
⑵、重力流水管:
采用UPVC排水管,承插粘接。
⑶、冷凝水排水管:
采用UPVC排水管,承插粘接。
⑷、潜污泵配管:
采用内壁涂塑给水钢管,丝口连接。
⑸、转换层及以下排水、雨水管:
采用承压UPVC排水管,承插粘接。
3、室外排水管材及接口:
采用内肋增强PE螺旋波纹管,环钢度≥9KN/㎡,接口用电热熔连接。
4、消防管:
采用内外壁热镀锌钢管,DN≤100丝扣连接,DN>100沟槽式连接件(卡箍)连接或法兰连接。
(二)消防概况
1、水源
本工程供水源由已建好的校区室内消炎栓给水坏网接驳引入。
2、室外消火栓系统
由于本建筑有两路水源,当一路给水停供,另一路给水满足70%的生活用水量时,仍能保证室外消防用水量。
市政自来水服务水压为大于0.10Mpa。
故室外消火栓系统采用低压制,在区内给水环管上接出室外消火栓,并利用市政道路上的市政消火栓,供城市消防车吸水。
室外消炎栓按间距小于120m布置,距道路≤2.0m,距建筑物外墙≥5.0m。
3、室内消火栓系统
⑴、室内消火栓系统采用临时高压制系统。
消防加压水泵房在一期建设,期有效容积为432m³,在图书馆的天面设建设一个18m³的高位消防水箱。
⑵、本建筑物各层各部位均设消炎栓进行保护。
其布置按小于25m布置,保证室内任何一处均有2股水柱同时到达。
灭火水枪的充实水柱为13m。
⑶、每个消火栓箱内均配置DN65mm消火栓一个DN65mm,L25m麻质衬胶水带一条,19mm直流水枪一支,启动消防水泵按钮和指示灯各一只;还配置自救消防卷盘一套。
⑷、消火栓系统设有2套消防水泵接合器。
⑸、消火栓给水加压泵由设在各个消火栓箱内的消防泵启泵按钮和消防控制中心直接开启消防给水加压泵。
消火栓水泵开启后,其水泵运转信号反馈到消防控制中心和消火栓处。
4、气体灭火系统
本建筑同压配电房、变压器房、低压配电房设S型气溶胶DKL柜式气体自动灭火装置。
(型号:
QRR10/SL)共11台,串联安装;(灭火剂量:
10Kg/台,外形尺寸:
900*400*800,灭火控制器离地安装高度1.5m)。
灭火装置联合安装必须能同时启动,其动作响应时差不得大于2s。
热气溶胶预制灭火系统灭火剂喷放时间不应小于120s,喷口温度不应大于180℃;系统充压力不应大于2.5Mpa。
8、灭火器设置
火灾类型为A类,架空层为B类;每个消火栓箱内配置4Kg磷酸铵盐干粉灭火器2具,型号MF/ABC4。
(三)电气概况
强电包括由变压器出线端(不含变压器)开始至室内各用电点的配电箱、电线电缆、灯具、开关插座、线槽线管等的安装。
消防报警系统包括由报警控制器开始至各报警设备以及管线的安装。
(四)通风概况
本工程通风系统主要包括地下室、配电房、变压器室、首层电表房、弱电机房通风及各层卫生间通风。
通风系统采用座地式柜式离心风机、吊顶柜式离心风机和窗式轴流风机排风,防雨百叶宽作风口,优质镀锌钢板制作通风管。
卫生间采用机械排风系统,卫生间排风由百叶窗式换气扇排至室外。
二、编制依据:
电气装置安装工程施工及验收规范(GB50259-96)
施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)
建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)
电气装置安装工程盘、柜及二次回路线路施工及验收规范(GB50171-92)
电气装置安装工程低压电气施工及验收规范(GB50254-96)
电气装置安装工程电气照明施工及验收规范(GB50259-96)
火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-92)
建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)
当施工图说有特殊技术要求或标准高于国家的施工及验收规范时,则按施工图说的要求执行。
三、各项目施工配合
我项目部将无条件服从建设单位和监理单位的协调。
除负责承包范围内的工程施工外,还将承担统一协调管理责任。
因此要求在场的所有施工单位在总体施工部署指导下,有条不紊地进行各自的工作,凡事从大局出发,从整个工程的施工利益出发,从业主的利益出发,团结一致,确保本工程按期完成,为实现创样板工程这一共同目标而努力。
四、项目部对专业的管理协调配合
⑴在施工前期准备期间尽早与专业单位进行统筹和协助,编制本工程施工总进度网络计划,按该计划对各施工单位进行总控制,并将工程进度总计划经业主及监理工程师批准后提交各外施工单位。
⑵以总工期为依据,编制工程阶段的实施计划要包括专业部分采购和专业施工单位队伍进场和实施性计划。
⑶每周定期与专业施工单位召开一次协调会并定期组织各施工单位巡视现场,及时解决生产过程中发生的问题和存在的困难。
按周计划要求检查各外施工单位每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。
⑷现场管理人员与各专业施工管理人员,在施工高峰时,每天收工前开一次碰头会,协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题。
⑸施工过程中各类业务联络均以书面形式及时发给专业施工单位。
⑹土建施工应留一定时间给专业施工单位进行预埋预留,除随时与其协调外,并以书面通知,明确具体时间。
⑺做好工程成品的产品保护工作,对相互插入的工序,项目部和专业施工单位,应按规定办好书面交底工作。
五、项目部对专业单位的照管、配合、协调管理措施
⑴进度计划的控制:
①按月计划对执行情况进行考核、评定。
要求专业施工单位依据总工期,制定总的施工节点计划,在此基础上按月制订月度计划,由项目部统一协调,每周例会上对施工单位计划执行情况进行考核、评定。
②要求专业施工单位制定阶段性施工收尾计划及建立日报表制度。
在阶段工程完成之际,要求各外施工单位排出施工收尾计划,并通知项目部、监理、业主进行复检、核验。
建立日报表制度,其需体现每天施工人数、内容、区域及落手清、安全文明生产等情况。
③建立月报告制度。
我项目部要求各专业施工单位于每月25日递交月报表,其需详细反映需配合协调事宜,将影响工程进度的问题及设计悬而未决等内容,以专题发文及月报告形式报告项目部抄送业主。
⑵土建与专业施工单位之间的施工协调:
①土建结构浇混凝土之前,预埋管线与土建的配合协调。
预埋线配合土建浇捣混凝土,除按专业图纸预留孔洞外,应在现场协调预埋管线安装时间、位置及保证结构厚度,使土建顺利进行。
②土建结构施工时的协调工作
在结构施工时,可根据需要同时穿插预埋管线施工,将矛盾在施工现场协调时解决。
同时根据各专业工程的施工特点和要求,对专业施工过程的采购、安装、敲凿洞、拆搭脚手及修补工作与土建进行协调。
⑶施工总进度计划管理:
结合以往成功经验和工程计划,总进度计划作如下安排:
施工前准备工作:
①落实有关施工人员精心做好图纸会审、设计交底等工作,以便解决施工疑难问题。
②明确技术质量要求,结合现场具体情况及有关资料,编制分项工程组织设计,满足不同阶段施工要求。
③精心绘制各类管线综合布置图,明确各系统管线的标高位置,统一设置各系统管线的吊点支架,合理安排各系统管线安装的施工顺序,制定各系统管线按此顺序施工的规则,保证综合安装的质量。
④安装进入总体和设备调试阶段时,各类管道应经过泵水及清洗试压;电气变配电工程应进行调试送电,按总调试方案的顺序对设备落实系统调试和试运转,使其功能上达到设计要求。
同时,要求专业单位做好有关记录,做到资料齐全不漏,分专业向业主代表办理好竣工验收交付手续。
⑸主要工期保证管理要点:
①工程采用计划网络控制法管理。
即根据施工进度总计划来编制安装施工网络计划,并不断优化施工网络图,并对严格控制网络节点作为计划管理点。
②每周定期召开专业施工单位的工程例会,落实协调会的计划进度要求。
协调和解决安装与土建有关施工单位出现的矛盾。
③对专业安装单位的协调。
除了做好以上安装工程施工的配合和施工质量管理,还要定期或不定期组织召开专业会议。
解决协调安装各专业之间的施工问题,制定合理的施工方法,同时要协调好材料供应,劳动力调配,施工用电、机电供应等具体问题。
④加强安全管理和质量管理工作,建立安全生产体系和质量保证体系,建立定期的安全活动制度,不定期对场内的施工队伍进行安全和质量方面的教育工作。
发现问题及时纠正,避免出现返工、返修、窝工,防止重大伤亡事故的发生,做到交任务同时交质量要点交安全。
⑤主体结构完成后,及时组织流水平行交叉施工,指导专业施工单位分层投入相应的施工人员进行施工。
⑥按照工艺要求,采用预制加工措施,分类分批进行预制加工,充分利用空档时间差。
⑦对施工用的材料、设备要加强计划性的管理;编制设备材料进场的时间。
并将进场情况24小时内用书面通知业主。
对其它设备材料应定向定型采购订货,确保供应的及时性,减少浪费和延误工期的现象。
⑧在施工前了解设备的各项技术要求和安装参数。
设备到场后及时组织有关人员进行清点、验收、验证,以确保设备安装的质量;设备的吊运就位要制定具体的吊装方案。
六、项目部对专业单位的现场配合、协调管理措施
⑴对专业施工单位提供在工地内建办公室、辅助设施及库房的场地。
⑵提供工地上的通路共同使用,并负责道路的修复及保养。
〔3〕提供施工场地及乙方在工地上现成的爬梯、脚手架等共同使用。
〔4〕提供现有卫生设施共同使用。
〔5〕在施工范围的现有临时水电系统内,提供水、电接驳点,接驳点的水、电表,闸箱等由专业施工方负责安装、管理。
〔6〕提供工地现有食堂给专业单位搭伙。
⑺浇筑混凝土前,与专业施工单位确定管线、预埋件、预留孔等的位置,为其预留孔洞及配件。
〔8〕为专业施工单位提供适当的指定地点堆放物料,保证整个场地的清洁文明。
〔9〕提供标高、定位的控制点给专业施工单位进行定位使用。
〔10〕负责统筹工地的消防、安全、保卫工作。
⑾工程照管工作:
①协助中间验收工程的照管。
②协助已竣工验收工程的照管。
③负责因我方施工原因对专业工程所造成的损坏,均负责无偿修补,并令其质量达到该专业安装合同的有关规定要求。
七、土建与机电安装的协调配合
土建与安装的施工交叉,如何组织好安装单位的二进二出安装和调试,做好工序交接尤为重要。
土建与安装各阶段配合表
专业
工作内容
施工阶段
土建单位
安装单位
±0.00以下
及结构施工
配合专业预埋
·施工计划交底
·核对图纸
·核对现场位置
·注意产品保护
及时预埋并做好固定
土建结构施工完工
·标出轴线位置
·完场清撤离现场
标出安装位置
报总包核验
安装施工
安装施工完工
土建装修施工
·做好产品标识和产品保护
·通知总包做好现场交接
调试
土建现场配合
调试交底
收尾
土建对工程全面收尾
安装配合
八、管线与管线的协调配合
成立管线施工管理小组,小组成员由我项目部与专业施工单位的相关专业人员组成,负责编制综合管线图,协调施工现场,各专业交叉有序,在相对有限的空间更科学、合理、美观、高效地布置各专业管线。
各专业将设备管线的走向位置报项目部汇总,项目部根据图纸和专业、现场实际,排出整体综合图,并组织各专业会审交底,并按照小管让大管、压力管让无压管、低压管让高压管、支管让主管的原则,明确管线的空间最终位置和走向。
专业施工单位结合现场施工情况,统筹安排施工顺序,排出施工计划,专业进场放线定位后,报我司组织管线平衡小组核对。
管线施工完毕,报项目部组织管线平衡小组核验,并对侵位管线进行处理。
九、机电安装与弱电系统的协调配合
弱电系统,包括火灾自动报警系统,它们与机电安装工作等多系统、多专业交叉施工,技术相对复杂,接口界面较多。
为此,项目部成立弱电安装协调小组,负责弱电系统的管理统筹。
⑴界面接口的确定:
在弱电系统进场施工前,项目部协同专业施工单位进行图纸会审,就设备材料供应界面、技术接口界面、设计界面、施工界面进行划分,使其规范化和标准化,作为工程施工前期的要求向其他专业、工程提出,并在相应设计和合同中予以明确。
⑵施工过程中的管理协调:
①相关单位在施工过程中按总进度计划和施工方案规定的程序,积极为弱电施工创造条件和提供便利。
②相关单位向弱电施工提供他们所需的预埋管、接地隐蔽记录以及预埋件的预留孔洞的施工记录。
③工程技术人员在对在施工各系统中出现交叉的地方协调好,避免重复施工。
④对弱电各系统与其他专业系统(如暖通、电气、给排水等)的接口,在施工过程中要协调好由于工艺变更而引起的技术界面、设备材料供应界面、设计与施工的变更。
⑶施工后期的管理协调:
施工后期主要工作为联动调试与产品保护,对弱电系统所需的电源及时提供,在联动调试中,对于弱电系统交叉施工中可能存在的问题及时整改,确保系统集成的功能完善。
在施工后期加强产品保护,加强对施工人员的教育,尊重别人的劳动成果。
十、机电安装与消防专业的协调配合
1、需要处理的界面接口包括:
消防报警联动控制系统与各空调通风系统的接口;
消防报警联动控制系统与强电系统的接口;
各空调通风系统与消防报警联动控制系统的接口;
泵房输出管道至各区域的接口;
防火阀与消防自动报警信号的接口等;
⑵项目部根据总体进度安排及相应的节点工期要求,及时安排专业施工单位进场施工。
为了确保工期,专业施工单位应做到边施工边调试,并密切配合各专业施工,对有条件调试的先进行调试,必须统筹调试计划,成立专门调试小组,及时反馈和研究调试中出现的问题并及时向我司相关部门汇报,协商解决。
项目部根据专业施工单位的调试计划,及早安排好水、电、排水场地的计划。
第二章、工程施工部署
一、管理目标
1、质量目标:
严格按照设计图纸、国家现行有关施工技术规范进行施工确保工程质量达到市优良样板标准。
2、安全生产目标:
严守安全操作规范,杜绝重大工伤事故,将月轻伤频率控制在1.8%以下。
3、文明生产目标:
做好防尘、防污,减少噪音的防护工作,把对周围环境的污染减少到最低限度。
4、工期目标:
依据施工图及工程范围,按合同文件要求,确保按期完成合同范围内全部内容。
二、管理体系:
1、为了保证优质完成本工程,我公司拟组织一个有丰富管理经验和专业技术素质高的现场项目管理班子负责该工程的施工管理。
2、挑选有丰富操作经验的工人班组负责作业施工,选派技术高、责任心强的工人进行施工。
3、严格按设计要求选用材料。
主材样板经监理人员和业主确认后,进场时要核对货板,对不合格或货不对板的材料坚决退换,保证材质达到设计要求。
三、施工顺序
各工种按现场所提供的环境有理有计划的进行施工,且各工种交叉作业配合有序,以满足工期、质量和安全要求。
第三章、施工准备工作
一、施工技术准备
1、根据现场实际状况及周围环境,核实施工现场与施工图纸吻合性,其中包括对施工通道、施工水电源、临时设施等作好规划和落实。
2、明确开工日期和竣工日期,在总体计划的框架下,规划每个分部及单项工程内容的施工程序和衔接配合。
3、及时做好与业主和监理部门的沟通,协调和解决施工过程中出现的新问题。
二、施工质量控制措施
1、根据施工图及各节点大样,分解施工质量控制目标,明确保证质量的重点部位,落实质量控制措施。
2、施工前组织相关人员进行熟悉图纸,对重要和关键部分明确施工方案和确定施工工艺。
3、施工前进行技术交底,质量要求(包括材料交底)和施工安全交底,并作好记录。
4、每天进行施工质量检查和跟踪,特别是对隐蔽工程内容的检查和测试,并记录好各项技术数据。
三、劳动力、施工物资准备
1、劳动力准备
(1)、根据本工程范围及工程量,规划好场外加工和场内施工的劳动力人数,精干技工与普通工的比例要恰当,确保操作人员的素质和配备足够的劳力。
(2)、安排各类专业人员的进场计划,使各专业施工能有序地进行,即使进行交叉作业,也能做到互不干扰和相阻,提高效率和避免不必要的翻工浪费。
(3)电工、电焊工等特殊工种需要持证上岗及报监理审批。
2、施工物资准备
(1)、根据施工图要求,安排好需要外加工的材料如套管等的场外加工。
(2)、凡现场施工的材料,例如水电管线、电线等施工材料,结合施工进度计划编排材料进场计划,提早订货,作好随时进场的准备,确保材料与进度的衔接性,不允许有停工待料的现象发生:
(3)、凡需预订的材料,如灯具、配电箱、消防设备及特殊材料应作好订货,保证供货期与施工进度吻合。
3、施工现场准备
(1)、落实施工周边范围,制定施工平面布置。
(2)、办理相关进场施工手续。
(3)、落实保安和防火措施、设施及办理动火证。
4、施工工期
在施工人员和机具的配置上,我们重视工程进度的需要而进行动态管理,并配合土建施工(预埋管道),并按已经总监审批的施工组织设计计划的完工日之前完成。
第四章、主要施工方法
一、电气工程:
(一)施工工序:
电气安装工程流程图
(二)动力系统
1.线管安装
(1)施工工序
测量定位→线管、盒箱制作、安装→穿线→电气元件及配电箱安装→接线、测试→通电运行
(2)安装方法
1)预埋楼板管时,预先测量放线及弯好定型弯头(不小于管子直径的6-10倍),并套丝牙,做好标志,以便做好日后作为疏通管盒之用。
2)由于楼在配管与土建作业属于交叉施工(模板完成时,测量画线,底筋完成后,敷设线管),隐蔽验收必须及时办理。
3)预留楼板管的固定方法:
可用铁丝将线管绑扎在钢筋上,也可用钉子钉在模板上,在土建绑扎面筋前完成敷管,派员对土建捣制混凝土时进行监护,避免出现人为的拆离和错位。
4)墙身配管主要针对开关盒、插座盒及配电箱等嵌接配置,在配管过程中,强调满足盒箱标测,量出每一管盒标高位置。
定位以后,预先埋好管盒,并用水泥沙浆或其他方法加以固定。
嵌接完毕要派员对土建砌筑墙体进行监护,避免出现半明半暗现象,并防止配管被人为拆离。
5)线管进入开关盒、插座盒、接线盒后,用锁紧螺母固定,丝扣露出盒壁5mm(2~4扣)。
6)下列情况需加装导线固定架或线盒:
管长大于45m,无弯曲;
管长大于30m,有一个弯曲;
管长大于20m,有二个弯曲;
管长大于12m,有三个弯曲。
2.金属软管敷设
(1)钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管;金属软管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。
(2)金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所,且不应直埋于地下或混凝土中。
当在潮湿等特殊场所使用金属软管时,应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管。
(3)金属软管不应退绞、松散;中间不应有接头,与设备、器具连接时,应采用专用接头;连接处应密封可靠;防液型金属软管的连接处应密封良好。
(4)金属软管的安装应符合下列要求:
A.弯曲半径不应小于软管外径的6倍。
B.固定点间距不应大于lm,管卡与终端。
弯头中点的距离宜为300mm。
(5)金属软管应可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体。
3.电缆桥架安装
(1)电缆桥架安装及主要施工方法
1)施工工序
2)电缆桥架的分类和结构
A.分类:
电缆桥架可分为梯形电缆桥架和槽形电缆桥架及金属线槽三大类。
B.结构:
电缆桥架的主体部件包括立柱、底座、横臂、梯架或槽形钢板桥、盖板及二、三、四通弯头等。
a.立柱是支承电缆桥架及电缆全部负载的主要部件。
b.底座是立柱的连接支承部件,主要用于悬挂式和直立式。
c.横臂主要同立柱配套使用,并固定在立柱、支承梯架或槽形钢板桥。
d.梯架或槽形钢板桥用连接螺栓固定在横臂上。
e.盖板盖在梯形桥或槽形钢板桥上起屏蔽作用,能防尘、防雨、防晒或杂物落入。
f.垂直或水平的各种弯头可改变电缆走向或电缆引上、引下,并有防止导线或电缆移动的措施。
3)准备工作
A.各型桥架产品经国家的桥架专业质量检测机构检测与认证,其结构应满足强度、刚度及绝缘性要求,符合生产厂给出的允许荷载要求。
B.各型的桥架的型号、规格应符合设计要求。
C.桥架所用的材料,如立柱和托臂应平直无显著扭曲,焊接处牢固,全部配件应进行防腐处理。
D.熟悉图纸,了解同一安装场所各专业设备的布置和线路走向。
4)安装方法
A.电缆支架,所有钢材应平直,无明显变形,下料后长短误差应在5mm范围内。
切口处应无卷边毛刺,不得用电焊切割,切口应光滑。
B.钢支架应焊接牢固,无明显变形、扭曲。
支架各横撑间的垂直净距应符合设计要求,其偏差不应大于2mm;多层敷设时,其层间净距不应小于两倍的电缆直径加10mm。
C.支架应焊接牢固,横平竖直。
各支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应小于±5mm,在有坡度的建筑物上安装时,应与建筑物有相同坡度。
D.桥架线槽的拐弯处以及与柜连接处必须加装支架,直线段的支架间距不应大于2m。
E.埋注支架用水泥砂浆灰砂比为1:
3:
425#及其以上水泥,应注灰饱满、严实、不高出墙面,埋深不小于80mm。
F.支架须涂防腐底漆,油漆应均匀完整。
G.电缆桥架水平敷设时,桥架之间的连接点应尽量设置在跨距的1/4左右,宜每隔2m左右支架固定。
H.电缆桥架装置必须有可靠的接地,长距离的电缆桥架每隔25m应与大楼接地连接一次,给桥架全长另敷设接地干线时,每段托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。
I.桥架与各种管道平行成交叉,其最小净距应符合下表:
桥架与各种管道的最小间距(m)
管道类别
平行净距
交叉净距
一般工艺管道
0.40
0.30
具有腐蚀性液体或气体管道
0.50
0.50
热力管道
有保温层
0.50
0.30
无保温层
1.00
0.50
4.配电箱安装
1)位置正确,定位牢靠、部件齐全、箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱箱盖紧贴墙面,零线经汇流排连接,无绞接现象,油漆完整,箱内外清洁,箱内开关灵活,回路编号齐全,接线整齐,PE线安装明显牢固,零、PE线安装汇流铜
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