天津某高层止水帷幕方案.docx
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天津某高层止水帷幕方案.docx
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天津某高层止水帷幕方案
目录
第一章编制说明、依据1
1.1编制说明1
1.2编制依据1
第二章工程概况1
2.1工程概况1
2.2地质概况1
2.3止水帷幕设计概况2
第三章施工目标及部署3
3.1施工目标3
3.2施工平面部署3
3.3总工期安排3
第四章资源配备4
4.1施工人员4
4.2机械配备4
4.3材料准备5
第五章三轴水泥搅拌桩施工5
5.1工艺流程5
5.2施工工艺6
第六章关键部位施工及补救措施8
6.1施工冷缝处理8
6.2渗漏水处理9
6.3施工其他注意事项10
第七章质量保证措施10
7.1质量要求10
7.2质量标准11
7.3竣工验收及资料提交11
第八章安全保证措施及文明施工12
8.1安全施工措施12
8.2文明施工措施13
第一章编制说明、依据
1.1编制说明
本施工组织设计主要针对天津XXXX止水帷幕、支护桩、降水等编制。
着重阐述施工部署、关键工程的施工方案、进度控制、平面布置、劳动力计划、机械使用计划、质量安全文明施工保证措施等。
1.2编制依据
1施工设计资料:
A区依据09年5月31日所发止水帷幕布置图、止水帷幕剖面图;B区依据09年5月27日所发B区止水帷幕施工图纸。
2国家现行技术标准、部颁技术规范规程及质量检验评定标准。
3天津市有关建筑工程技术规范、规程及管理规定。
4我局工艺标准、管理体系文件
5我局同类工程施工经验、内部管理文件、制度等。
第二章工程概况
2.1工程概况
工程名称:
建设单位:
结构类型:
桩基础,钢筋砼框架-剪力墙,写字楼为筒体结构。
建筑规模:
本工程规划用地总面积8.2万平方米(用地红线内面积),分A、B两个地块,A地块70348.6平方米,B地块11651.4平方米,总建筑面积51.85万平方米(其中地上建筑面积41万平方米,地下建筑面积10.85万平方米)。
建筑用途:
本工程为商办综合建筑,地下二层为人防车库,地下一层为商业、车库和设备用房,地上部分包含商业步行街、大商业、写字楼、住宅楼。
是以商业办公、住宅为主综合广场型商业小区。
2.2地质概况
1人工填土层(Qml):
厚度位于3—6m之间,主要由杂填土、素填土和冲填土组成。
2全新统上组陆相冲积层(Q43al):
局部分布,底板位于埋深5.00m左右,揭示厚度一般为1.00—2.00m之间
3全新统中组海相沉积层(Q42m):
位于埋深约5.00—14.00m段,主要由上部的粉土、砂性大粉质粘土和下部的粉质粘土组成。
4全新统下组沼泽相沉积层(Q41h):
位于埋深14.00—15.00m段,厚度一般为1.00m左右,主要粉质粘土组成。
呈浅灰色,软塑~可塑状态,无层理,属中压缩性土。
5全新统下组陆相冲积层(Q41al):
位于埋深约15.00—21.00m段,主要由上部粉质粘土和下部粉土组成。
6上更新统第五组陆相冲积层(Q3eal):
位于埋深约21.00—30.00m段,主要上部粉质粘土和中部粉土下部粉质粘土组成。
2.3止水帷幕设计概况
1三轴深层搅拌桩
本工程止水帷幕,B区采用Ф650三轴水泥土搅拌桩。
A区采用Ф850三轴水泥土搅拌桩。
B地块止水帷幕桩长约15.7m。
A地块止水帷幕桩长因图纸没有未确定。
搅拌桩采用42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺量为20%,土体容重统一取18kN/m³,桩底标高误差不大于5cm,桩底标高以搅拌头叶片的中线为标准,桩位平面定位误差不大于5cm,桩体垂直偏差不大于1/250。
详细工作量如表2-1所示。
表2-1深层搅拌桩设计概况
序号
施工位置
有效桩长(米)
幅数
工作量(立方)
备注
1
A地块负一层
15.9
470
7700
2
B地块负一层
15.9
400
3600
3
A地块2-2剖
16.9
490
8300
4
合计
约19600
2主要技术参数
1)施工技术参数
搅拌桩下沉速度:
不大于1米/分钟
搅拌桩提升速度:
不大于2米/分钟
水泥掺量:
不低于20%,粉煤层25%
掺入水灰比:
1.5-1.7
2)施工设备技术支持
采用ZKD850-3三轴钻孔机进行基坑止水帷幕施工,整机移动作业稳定性好,施工效率高。
钻杆钻速为16转/分,以3只75KW的电动机提供动力,最大扭矩达到90KN·M,可提供最大钻进30米的动力;出厂配有30米钻杆,为本工程质量考虑,钻机钻进不低于设计要求深度。
桩身垂直度采用吊垂控制桩机导管垂直度进而控制桩体垂直度的方法,桩身垂直偏差不大于1/250。
水泥浆搅拌系统配有电子自动称量系统,共分三级搅拌,确保了浆液配比和充分搅拌。
第三章施工目标及部署
3.1施工目标
质量目标:
满足设计要求,达到止水效果,一次验收通过,质量“合格”。
安全文明目标:
保证人员、机械安全,杜绝重伤事故,避免人员伤害;文明施工满足XX市安全文明施工相关规定。
环境目标:
根据XX地区环境保护相关要求,避免施工对环境污染,尽可能降低对周边的影响,达到绿色施工。
工期目标:
根据总控进度计划要求工期为35天。
3.2施工平面部署
本工程止水帷幕采用深层搅拌桩三轴搅拌设备施工,根据施工需要;A区配备两台搅拌设备,从大商业位置向两端背向行走施工;B区配备一台三轴搅拌设备,沿设计路线施工。
施工现场平面布置如图所示。
3.3总工期安排
1施工计划
根据本工程图纸工程量和场地连续施工的条件,计划工期安排如下。
在实际施工过程中总工期根据总承包单位的工期节点而调整,若因工程量增加或招标单位因工序衔接等原因导致工期延期则工期相应顺延。
A地块:
安排2套设备施工35天,机械组装就位准备工作5天,止水帷幕桩施工30个日历天,平均工效每天不小于20延米。
B地块:
安排1套设备施工25天,机械组装就位准备工作5天,止水帷幕桩施工20个日历天,平均工效每天不小于20延米。
2工期保证措施
1)配备有经验的管理人员及施工人员,所有工种的施工人员均具有熟练的操作技能;
2)配备的机械设备均为性能完好、具有一定生产能力的设备,如果满足不了进度要求适当的增加机械数量;
3)现场配备机修工,确保设备故障在最短时间内检修好,以确保进度;
4)为保证雨季的正常施工,在现场适当位置开挖排水沟,排出地表积水及降水,确保施工进程。
5)组建强有力的施工班子,负责项目的组织和协调;调集技术业务精、素质好的施工队伍参与项目施工,并配齐足够的劳动力。
6)安排安全设备完好、运转正常的机械设备投入现场施工;并于现场配备专业机修工人以保证机械设备的正常运作。
7)加强各项工作的筹备和合理安排,提高各工序和各分项工作间的衔接。
8)随时保持施工主便道的畅通,保证施工材料及置换土的进出场。
第四章资源配备
4.1施工人员
施工人员进场,进行安全教育,强调安全质量的重要性,增强施工人员的安全意识。
A区专业分包人员配备表
序号
职务(或工种)
人数
备注
1
项目经理
1
2
现场生产主管
1
3
技术人员
2
4
工长
4
5
机械司机
6
6
泥浆搅拌工
18
7
电工
1
8
杂工
10
9
机修工
2
B区专业分包人员配备表
序号
职务(或工种)
人数
备注
1
项目经理
1
2
现场生产主管
1
3
技术人员
1
4
工长
2
5
机械司机
3
6
泥浆搅拌工
9
7
电工
1
8
杂工
5
9
机修工
1
4.2机械配备
机械设备进场后,做好设备、机械、工具的调试、保养、试运行工作,确保施工时的正常运转。
A.B块施工机械配备表
序号
机械名称
型号
数量
功率
备注(B区)
1
三轴搅拌桩设备
3台
1台
2
搅拌机
6台
2台
3
灰浆桶
6只
2只
4
压浆机
6台
2台
5
空压机
3台
1台
6
挖土机
3台
1台
7
自卸车
3台
1台
8
水准仪
2台
1台
9
经纬仪
2台
1台
10
水泥罐
6个
2个
4.3材料准备
施工材料进场,做好报审工作,进场时做好验收、登记、堆放工作。
主要材料水泥进场必须具备出厂质量证明书和合格证,进货时应对其品种、标号、出厂日期等进行验收,按有关规定贮存并送检测单位进行检测。
水泥定期定量进场,水泥现场存放量满足施工3~5天使用量。
第五章三轴水泥搅拌桩施工
5.1工艺流程
1施工流程
5.2施工工艺
1场地回填平整
三轴搅拌桩施工前,必须先进行场地平整,清除施工区域内的表层硬物,素土回填夯实,路基承重荷载以能行走25吨汽车吊及履带式桩架为准,查明地下管线,对需要保护的电缆、管道等做好防护标志。
2测量放线
根据提供的坐标基准点,按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志。
放样定位后做好测量技术复核单,提请甲方(监理)进行复核,确认无误后进行搅拌施工。
3开挖沟槽
根据基坑围护内边控制线,采用0.4m3挖土机开挖沟槽,并清除
地下障碍物,沟槽尺寸如下图示,开挖沟槽余土应及时处理,以保证三轴搅拌桩正常施工,并达到文明工地要求。
4三轴搅拌桩施工
1)根据施工工艺要求,采用三轴深搅设备,根据工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况,合理确定设备的投入力量和机械的配套工具,详见下表:
拟投入主要机械设备和用电负荷
序号
设备名称
规格
型号
数量
产地
备注
1
动力头
Φ850
2套
国产
180KW(单个)
动力头
Φ650
1套
国产
2
履带式式桩架
DH558
2台
国产
A.B区各1台
3
步履式桩架
JB160
1台
国产
4
搅浆注浆系统
BW-200
6套
无锡
55kw(单套)
5
空压机
9M3
3台
蚌埠
35KW(单)
2)施工顺序
三轴搅拌桩施工按下图顺序进行,其中阴影部分为重复套钻,保证墙体的连续性和接头的施工质量,该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土,水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套打来保证,以达到止水作用。
(1)跳槽式双孔全套复搅式连接:
一般情况下均采用该种方式施工。
(2)单侧挤压式连接方式:
对于转角处或有施工间断情况下通常采用此连接。
5桩机就位
1)由当班班长统一指挥,桩机就位,移动前先撒白灰线作为路基箱的基准线,然后挖机根据灰线铺设路基箱或钢板,看清上、下、左、右各方面的情况,严禁碾压电缆和气浆管;发现障碍物应及时清除,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正,确认桩位无误后桩机就位。
2)桩机应平稳、平正,并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。
3)三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核,偏差值应小于3cm。
6搅拌速度及注浆控制
三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。
根据设计要求和有关技术资料规定,下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于2m/min,在桩底部分适当持续搅拌注浆,做好每次成桩的原始记录。
详见搅拌时间——下沉、提升关系示意图
(1)
下沉搅拌注浆1M/min
深(3)
度提升搅拌注浆2M/min
(2)桩底部1M处重复搅拌0.5M/min
搅拌时间——下沉、提升关系示意图
7制备水泥浆液及浆液注入
在施工现场搭建拌浆施工平台,每台搅拌机后面需要200平米的施工平台,平台附近每台机配备2个50吨水泥罐,A区共配备4个水泥罐,B区共配备2个水泥罐,在开机前应进行浆液的搅制,开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。
采用42.5号普通硅酸盐水泥,水灰比为1.5~1.7,拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。
注浆压力为1.5Mpa~2.5Mpa,以浆液输送能力控制。
土体加固后,搅拌土体14天抗压强度达到1.2MPa。
8报表记录
施工过程中由专人负责记录,详细记录每根桩的下沉时间、提升时间情况。
及时填写当天施工的报表记录,按照甲方及监理要求作施工报表,并及时送交监理。
为控制钻孔深度,利用钻杆和桩架相对错位原理,在钻杆上划出钻孔深度标尺线。
桩架水平标高由场内水准点引测,并按深度换算。
第六章关键部位施工及补救措施
6.1施工冷缝处理
A区采用2台机械从西面11.07的拐角处开始,先由一台机械向北方向施工,在此处设置施工冷缝,另一台向南方向施工,如果甲方障碍物拆除能赶得上施工需要原则上不在出现冷缝,为大商业提前施工做好准备工作。
B区采用一台机械从西北角开始向东方向施工,这样既可以连续施工,又给甲方拆除障碍赢的了时间,详见平面布置图:
施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案,在围护桩达到一定强度后进行补桩,以防偏钻,保证补桩效果,素桩与围护桩搭接厚度约10cm。
因甲方原因而增加的处理冷缝处理,其工程量另行计量,现场做好签证工作。
6.2渗漏水处理
在整个基坑开挖及施工阶段,我公司将组织堵漏小组常驻现场并备好相应设备及材料,密切注视基坑开挖情况,一旦发现墙体有漏点,及时进行封堵。
具体采用以下两种方法补漏。
1)引流管:
在基坑渗水点插引流管,在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵,待水泥砂浆达到强度后,再将引流管打结。
2)双液注浆(特殊情况下采用):
(1)配制化学浆液。
(2)将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。
(3)注浆时启动注浆泵,通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从出口混合注入孔底被加固的土体部位。
(4)注浆过程中应尽可能控制流量和压力,防止浆液流失。
(5)施工参数。
注浆压力:
0.3—0.8Mpa
注浆流量:
25—35l/min
注浆量:
0.375m3/延米
浆液配比:
A液水:
水泥:
膨润土:
外掺剂
=0.7:
1:
0.03:
0.03
水泥选用普通硅酸盐水泥标号为425#。
B液水玻璃选用波宽度为35—40°bl
A液:
B液=1:
1
初凝时间:
45秒
凝固强度:
3—4Mpa/2h
6.3施工其他注意事项
1围护桩施工前必须对施工区域地下障碍物进行探测,如有障碍物必须对其清除及回填好土(软土或经人工处理的专用回填土),分层夯实后方可进行围护桩施工;应提前在现场做3组试桩,确保试桩能满足工程质量要求后方可施工;
2搅拌桩施工同时需做试块同条件养护,三轴搅拌桩养护14天强度须达到1.2MPa,渗透系数不得大于1x10-7cm/sec;
集排水系统施工注意事项:
3排水沟截面尺寸为300*300mm(长*宽),沟壁和沟底需用细石混凝土抹面确保质量可靠,不渗漏;并与集水井可靠连接;
4需沿基坑周边全长每40米设置一集水坑,尺寸为600*600mm*1000(长*宽*深),坑壁和坑底需用细石混凝土抹面确保质量可靠,不渗透;
5需随施工进程持续不间断巡查给排水系统,如发现裂缝等,需及时封堵确保不漏水,并按照需要及时抽水,确保集水沟、坑内无积水。
第七章质量保证措施
7.1质量要求
1严格按设计图纸要求及施工规程施工;随时检查监督工程质量并解决施工中碰到的问题。
2工地设专职质检员,负责对原材料验收,桩机就位,水泥浆液拌制,搅拌机提升速度等各项质量检查。
3由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位。
认真填好施工日报表,施工日报做到及时真实、齐全、准确、整洁。
1)开机前必须探明和清除一切地下障碍物,须回填土的部位,必须分层回填夯实,以确保桩的质量。
2)桩机行驶路轨和轨枕不得下沉,桩机垂直偏差不大于1/250。
3)水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,水泥渗入20%,水灰比一般选用1.5—1.7,粉煤灰层水泥需增加至25%,根据不同地质情况和工期要求可掺加不同类型外加剂。
4)采用标准水箱,按设计要求严格控制水灰比,滤浆后倒入集料池中,随后不断的搅拌,防止水泥离折压浆应连续进行,不可中断。
5)严格控制注浆量的提升速度,防止出现夹心层或断浆情况。
4让丰富经验的熟练机工操纵各项施工机械设备,确保施工质量。
5桩机必须稳固、水平,用经纬仪或线锤保持其垂直度。
6浆液配制必须按规定的配合比进行配制。
7为保证水泥土搅拌均匀,严格控制下沉速度及提升速度,以使土体充分破碎,以利于水泥浆土体均匀拌和,严格控制搅拌深度不小于设计深度。
8若出现堵管、断浆等现象,应立即停泵,查找原因进行处理,待故障排除后须将钻井具提升或下沉1米方能喷浆,以防止断桩。
开挖后如果出现渗漏现象,采取引流、内补的方法。
9严格控制桩与桩搭接,及时检查,确保桩与桩搭接转角处采用十字搭接法施工。
搭接时间不得大于24小时,若超过24小时时,则应取双套孔施工的办法予以补救。
施工中严格按有关规范、规定执行实行质检跟踪。
10搅拌桩施工过程中前后台有问题时要求及时沟通。
11现场施工时第一批桩(不少于3根),须始终在监理人员检查下施工。
检查内容:
水泥投放量、水灰比、比重、输浆泵泵送时间、搅拌下沉及提升时间、到达地面时间、标高垂直度控制方法;
12搅拌桩施工应有连续性,不得出现24小时施工冷缝(施工组织设计预留除外)。
如因特殊原因出现施工冷缝,则接桩水泥掺量为20%,在接缝外补桩及做出明显标记,开挖前再需密注浆补强;
13搅拌桩钻进时有困难时不得冲水,需用水泥浆液不如湿润液体,绑住钻头下沉。
7.2质量标准
1成桩垂直度偏差不超过1/250。
2搅拌桩桩体应搅拌均匀,表面要密实、平整,桩顶凿除部分的水泥土也应提注浆(放浆),确保桩体的连续性和桩体质量。
3桩顶标高和桩底深应满足设计要求。
7.3竣工验收及资料提交
1工程结束后,由分包单位提前7天报告项目部,由项目部应会同总包及监理及时组织竣工验收工作;
2有分包单位向项目部提供4份工程资料,按照天津市资料管理相关规定组卷,在竣工验收前15天提交项目部,经审查合格后交接,并履行交接手续。
3项目部应及时对原始资料进行清点检查,并及时组织竣工报告的编写;
4原始资料包括:
施工组织设计和有关设计图件及说明、各种施工记录、会议纪要、原材料检验报告、材质证明单、质量检测记录和报告、设计变更通知单和工程洽商记录、施工记录等有关工程实施的全部原始凭证;
5在工程实施过程中,必须确保记录完整、准确、真实、整洁,现场资料人员必须及时收集、整理、妥善保管,未经批准不得外借和外送;
6各种资料整理后,送交资料室归档;
7根据现行工程验收规范及本工程的要求提交成果资料。
第八章安全保证措施及文明施工
8.1安全施工措施
本工程文明施工要求,力求达到文明工地标准,为更好地体现企业文明施工素质及重视安全施工,我们建立了安全文明施工管理体系。
1建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底,项目部各部门、专业施工单位,直至班组职责明确,落实到人的项目安全管理责任制。
2班组根据当天施工任务进行安全意识,安全措施交底并做好班组安全交底书面记录,工长每周集中检查并签字确认。
3项目经理部每月至少组织一次各专业施工单位参加的联合安全检查。
班组兼职安全员、班组长应在施工过程中随时对安全操作、安全措施进行检查,发现隐患及时整改。
4安全措施保证项目通则,高度响应业主规定的安全条例,除此之外按照国家规定还应遵循。
(1)施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。
(2)施工现场各类孔洞、临边必须有防护设施。
(3)施工用电符合JGJ59--99标准。
(4)施工机械的操作者持证上岗,起重机械安装须取得劳动局验收,严格遵守十不吊规定。
(5)施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序,保证安全通道畅通,推行标准化作业。
(6)特种作业人员持证上岗。
(7)做好防暑降温、防台防汛、防寒保暖工作,按公司文件执行。
(8)贯彻执行上级有关部门安全工作指示,自觉服从接受有关上级部门安全监督检查指导,落实各项安全工作。
(9)构件、设备吊装时必须有专人指挥,分工明确,统一信号。
夜间指挥必须用明暗信号。
(10)氧气瓶、乙炔瓶必须保持5米以上的安全距离,距明火(电焊)必须保证10米以上的安全距离。
乙炔瓶必须安装回火安全装置。
5由于地处闹市区,地下管线较复杂,施工开始前对施工沟槽进行清理;及时发现情况,施工人员必须严格遵守安全规程,坚守岗位,不得擅离岗位,要认真操作,注意观察,加强防范,发现问题及时处理。
8.2文明施工措施
1认真履行“文明施工责任协议书”。
2参加由现场项目经理部建立的安全文明施工管理小组,共创文明工地。
3建立文明施工创建责任制,指定主管生产的项目副经理重点抓好文明施工,建立文明施工奖罚制度。
4严格按总包批准后的施工总平面布置图,建设大临设施,合理使用场地,认真听取总包的意见,搞好环境卫生和环境保护。
5做好成品保护,保护上工序已完工程的成果。
确因施工需要,若需在已完工程上作业,应事先报告,经批准同意后才能实施。
6安全防护设施完善,建筑垃圾不得乱堆、乱放,做到工完料净,垃圾日产日清。
7建立定期检查、评比制度,把文明施工作为考核作业班组的考核指标之一,与班组收入挂钩。
8制定文明创建内部奖罚制度,其奖励办法同安全生产奖励部分。
9实行施工现场的区域或层次文明管理,确保现场场地的安全和文明施工。
10需在现场临时堆放和组装的设备、构件、管道、材料,应一律按施工综合进度和有关要求,有计划、有条理地进场、堆放和组装。
如中途有变动,则应按项目部的要求及时办理。
11施工准备和实施过程中必须使用的机具和用具(卷扬机、空压机、电焊机、氧气乙炔瓶、电源盘、电焊线、氧气乙炔管和钢绳、夹具等)应随时摆放有序、规整,并应有防潮、防雨、防漏电和现场保养措施。
12施工现场应养成每天下班前清理、打扫、回收废料(如电焊头、破布及废弃材料)的良好习惯;对开箱拆除的设备箱板、填充和包装材料,应做到随时的拆卸、随时回收、集中处理,保证施工现场的环境卫生。
13为吊装构件或铺设管道而必须临时停水、停电、断路的施工单位,应事先(按施工现场管理的有关条文办理)报甲方和项目部有关人员审核并报批后,方可实施。
凡阻碍并通的应设置断路标志牌和红色显示灯,实施完毕后复送电(特别是高压电),务必及时报有关部门和单位准备。
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