煤西翼辅助运输大巷作业规程新最终版.docx
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煤西翼辅助运输大巷作业规程新最终版
陕西神木县惠宝煤业
掘进工作面作业规程
工作面名称:
2-2煤西翼辅助运输大巷
编制人:
区队长:
施工单位:
中煤二十九处鸿瑞项目部
批准人:
编制日期:
目录
第一章概况……………………………………………………1
第一节概述………………………………………………1
第二节编写依据…………………………………………1
第二章地面相对位置及地质水文情况………………………1
第一节相邻巷道关系…………………………………1
第二节煤(岩)层赋存特征……………………………1
第三节水文地质…………………………………………2
第三章巷道布置及支护说明…………………………………2
第一节巷道布置…………………………………………2
第二节工程设计及说明…………………………………3
第三节支护工艺…………………………………………4
第四章施工工艺………………………………………………5
第一节施工方法…………………………………………6
第二节施工工艺…………………………………………6
第三节装、运岩方式……………………………………8
第四节管线道敷设………………………………………8
第六节设备及工具配备…………………………………9
第五章劳动组织及主要技术经济指标………………………9
第一节劳动组织…………………………………………9
第二节循环作业…………………………………………10
第六章辅助系统………………………………………………10
第一节提升运输…………………………………………10
第二节供风、供水、供电………………………………10
第三节通讯、信号及照明………………………………10
第四节通风与避灾……………………………………11
第五节施工设施布置…………………………………13
第七章灾害预防及避灾路线…………………………………13
第一节灾害预防…………………………………………13
第二节安全监控…………………………………………15
第三节避灾路线…………………………………………15
第八章安全技术措施…………………………………………16
第一节施工准备…………………………………………16
第二节“一通三防”管理………………………………17
第三节顶板管理…………………………………………19
第四节综掘机使用管理…………………………………21
第五节防治水管理………………………………………21
第六节机电管理…………………………………………22
第七节运输管理…………………………………………25
第八节皮带机使用管理…………………………………27
第九节爆破及火工品管理…………………………………29
第一十节风动工具使用管理…………………………………32
第一十一节喷浆施工安全管理………………………………34
第一十二节其它灾害预防……………………………………35
第一章概况
第一节概述
陕西神木县惠宝煤业有限责任公司位于位于陕西省神木县城西北约55km处,行政区划隶属于陕西省神木县孙家岔镇管辖。
矿井建设规模1.5Mt/a。
矿井采用斜井开拓方式,预计2011年建成阶段性投产,随后边建设边生产,2013年生产原煤150万吨。
一、巷道名称
本《作业规程》掘进的巷道名称为2-2煤西翼辅助运输大巷。
二、巷道用途
2-2煤西翼辅助运输大巷主要用来运输,服务于整个矿井的运输、行人及进风等需求。
三、巷道设计长度、坡度及服务年限
2-2煤西翼辅助运输大巷设计长度981.778m,设计方位270°。
从西翼回风大巷与西翼辅助运输大巷联络巷结束位置开始,按270°方位向西方向先按3‰的坡度下降施工509.333m,再按12.7‰的坡度下降施工472.445m至结束位置,施工经过两个采面,分别为2105采面和2106采面。
服务年限:
终身。
第二节编写依据
一、设计施工图纸名称
设计施工图纸为惠宝煤业《2-2煤西翼辅助运输大巷平、剖、断面图及工程量表》。
二、有关法律法规及行业规范
《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》及《煤矿井巷工程质量验收规范》等。
三、有关安全管理制度
中煤三公司《矿建技术管理规定》、《矿建“一通三防”安全管理规定》等相关安全生产管理规定有关内容。
第二章地面相对位置及地质水文情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
附表1:
地面相对位置及邻近采区开采情况表
地面相对位置及邻近采区开采情况表
工程名称
2-2煤西翼辅助运输大巷
开口标高(m)
+1120.168(底板)
地面主要设施及
建筑物
地面相对位置为矿井工业广场。
井下位置及四邻采掘情况
该工程分别与2-2煤西翼带式输送机大巷、2-2西翼辅助运输大巷及内外水仓等相连。
第二节岩层赋存特征
一、岩层产状
本矿区位于陕北侏罗纪煤田的中部,地层区划属华北地区鄂尔多斯盆地分区。
根据地质填图及钻孔揭露,矿区地层由老至新有:
三叠系上统永坪组(T3y),侏罗系下统富县组(J1f),侏罗系中统延安组(J2y)、直罗组(J2z)、安定组(J2a),第三系上新统保德组(N2b),第四系中更新统离石组(Q2l)、上更新统萨拉乌苏组(Q3s)和马兰组(Q3m)、全新统风积沙(Q4eol)和冲积层(Q4al),矿区全部被现代风积沙及萨拉乌苏组沙层所覆盖。
陕北侏罗纪煤田位于中朝大陆板块之西部、鄂尔多斯拗陷盆地伊陕单斜区之内,基底为坚固的前震旦系结晶岩系,印支期及其后的历次构造运动对矿区的影响回风要表现为垂直升降运动,形成一系列的假整合面或小角度的不整合面。
基底中主要存在吴堡~靖边EW向、保德~吴旗NE向、榆林西~神木西NE向构造带,对煤田的形成及分布具有一定的控制作用。
2-2煤西翼辅助运输大巷按3‰坡度施工,2-2煤层赋存于延安组,是本区可采煤层之一,平均厚度为3.76m,煤层埋藏深度143.10~146.86m,与其下3-1煤层层间距35.84m,煤层垂深顶、底板标高+1122.160m~+1118.400m。
煤层结构简单,一般含1~2层夹矸,厚约0.15m,个别孔不含夹矸,层位较稳定;岩性一般为细粒砂岩和粉砂岩。
煤层顶板岩性为中粒砂岩及粉砂岩,局部为粉砂岩或泥岩;底板以细粒砂岩,局部为粉砂岩或泥岩。
二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数
根据榆林市荣岩地质勘探有限公司对惠宝煤矿(整合区)地质勘探报告及惠宝Hb3和Hb4钻孔柱状图对煤层做出的报告煤层自然瓦斯含量CO2为0.72~2.04mL/g,daf;CH4为0~0.04mL/g,daf。
自然瓦斯成分CO2为11.27~18.16%;CH4为0.00~0.88%,为低瓦斯矿井。
三、附图1
2-2煤西翼辅助运输大巷平面图
第三节水文地质
该矿区地质构造简单,煤层的直接充水含水层为顶板的中、细粒砂岩含水层,其富水性弱或极弱,上部覆盖有富水性中等的第四系萨拉乌苏组沙层含水层,但含水层下部普遍有较厚的第三系红土相对隔水层。
将来煤矿开采时,只要导水裂隙带不波及至沙层含水层,就不会对矿井开采带来威胁。
依据《矿区水文地质工程地质勘探规范》(GB12719-91)及《煤、泥炭地质勘探规范》(DZ/T0215-2002)中有关规定,本区水文地质勘探类型应属于二类一型,即以裂隙充水含水层为的水文地质条件简单的矿床。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
2-2煤西翼辅助运输大巷设计长度为981.778m,巷道断面均为距形,2-2煤西翼辅助运输大巷为2-2断面毛宽为5640mm,毛高4220mm,毛断面积为23.8m2,净宽为5400mm,净高为3800mm,净断面积为20.5m2。
地坪厚度300mm,2-2煤西翼辅助运输大巷的掘进方位角为270°。
附图:
1、2-2煤西翼辅助运输大巷断面图
第二节工程设计及支护说明
一、工程设计及永久支护
主要工程包括:
2-2煤西翼辅助运输大巷,设计长度981.778m。
2-2煤西翼辅助运输大巷采用锚网喷联合支护,巷道净断面积20.5m²。
临时支护:
采用前探梁做为超前支护。
前探梁使用3寸×8mm钢管制作,长度4m,共制作4根,3根使用,1根备用。
每根前探梁使用3个吊环悬挂。
吊环上焊接配套的锚杆螺母,以便将吊环固定在锚杆上。
使用时,3根前探梁的间距为1.6m,并在梁上铺垫厚度50mm的木板接顶。
前探梁最大空顶距离800mm,如果采用此种支护形式不能满足临时支护要求,可采用单体液压支柱或其它临时支护形式。
工作面必须使用防片帮设施,在工作面打设4-6根锚杆,采用50mm厚的木板,配合刹杆相楔,使木板与巷道接实。
前探梁、防片帮支护要随掘随移。
永久支护:
顶部锚杆φ20×2400mm螺纹钢锚杆,帮部锚杆为φ20×2400mm螺纹钢锚杆,间排距均为800×800mm,托盘采用150×150×8mm的方托盘。
锚杆采用端头锚固,每根锚杆采用三支锚固剂,规格为MSZ2335型,锚杆锚固力拱部70KN,墙部50KN,扭矩力不小于300N.m。
金属网:
采用规格为φ6mm金属焊接网,加工规格为1000mm×2000mm,网格为100mm×100mm,网片压茬搭接100mm,用14#铁丝双股每隔200mm绑扎一道。
喷射混凝土强度为C20,实际施工应视围岩条件合理采用锚索补强等支护方式,必要时可采用砌碹支护。
二、工程质量标准
1、基岩掘进质量标准:
1)爆破图表及参数:
采用光面爆破,爆破图表齐全,爆破参数符合要求。
2)临时支护:
必须符合作业规程规定。
3)宽度:
中线至任何一帮距离:
合格:
0-150
4)高度:
腰线至顶、底板距离:
合格:
0-150
5)坡度:
合格:
±1‰;
2、锚杆支护工程质量标准:
1)杆体及配件:
杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。
2)锚固剂:
树脂药卷的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求。
3)安装质量:
合格:
基本密帖壁面;优良:
密帖壁面楔紧。
4)抗拔力:
合格:
不小于设计90%;优良:
不小于设计。
锚杆扭距力不小于300N.m。
5)间距:
±100。
6)排距:
±100。
7)孔深:
0~+50。
8)角度:
锚杆方向与井巷轮廓线角度≤15°。
9)外露长度:
露出托板≤50。
3、φ6mm金属焊接网支护工程质量标准:
1)φ6mm金属焊接网:
φ6mm金属焊接网的材质、规格、品种必须符合设计要求。
2)φ6mm金属焊接网安装:
网格牢固、或压接、或绑扎,并使用前清除锈污。
注:
工程质量验收标准以《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-2010为准。
第三节支护工艺
一、支护材料:
1、锚杆、锚索及锚固剂:
锚杆采用螺纹钢树脂锚杆,顶部锚杆规格Ф20×2400mm,帮部锚杆规格Ф20×2400mm,间排距均为800×800mm,锚杆托板尺寸为150×150×8mm,锚杆采用端头锚固,每根锚杆采用三支锚固剂,规格为MSZ2335型。
2、金属网:
采用φ6mm金属焊接网,网片规格1000×2000mm,网格100×100mm,网片搭接长度为100mm,用14#铁丝挨孔双股绑扎,绑扎间距200mm。
3、喷射混凝土:
强度不低于C20。
二、锚杆支护工艺流程
(1)将断面刷大至设计尺寸,严格按找线图画轮廓线,并按设计位置点好眼位,眼位误差不得超过100mm,采用风动锚杆钻机打设顶部锚杆:
严格按照设计角度施工。
A、顶部采用锚杆机打眼。
打眼顺序:
应先施工紧靠有永久支护的一排锚杆眼,且一般以巷道中间向两帮依次施工为宜,应打一眼注设一根锚杆,不得跳跃式打眼。
采用L=2500㎜钻杆,Φ28mm柱齿钻头打眼。
钻孔时,锚杆机升起,使钻头插入相应的钢筋网孔中,然后开动锚杆机进行钻孔。
开眼时应轻打,当钻进300mm左右时方可逐步加速。
钻孔够深后钻机要反复升落2-3次,以防孔内碎矸渣堵孔卡钻。
孔深要求为2400±30mm,并保证钻孔角度。
钻头钻到预定孔深后下缩锚杆机,同时清孔,清除岩粉和泥浆。
B、利用锚杆杆体将树脂药卷(MSZ2335型)轻推送入顶眼孔底。
锚杆体套上托板及球垫、尼龙垫后带上搅拌锚杆螺母,杆尾通过搅拌器与钻机机头连接,升起并开动钻机,搅拌树脂药卷,搅拌过程连续进行。
搅拌时间控制在20-30秒,中途不得间断,使化学药剂充分与孔壁和杆体胶结凝固成一体,锚固力不低于70KN。
C、利用钻机拧紧螺母,使锚杆具有一定的预紧力,然后用专门的风动扳手拧紧,预紧力矩不小于300N.m。
(2)帮锚杆及时紧跟迎头,如果现场岩层条件较好,如节理裂隙不发育、岩帮较完整条件下,下帮可滞后迎头5排安装。
两人一组,操作风动钻机按设计角度及位置打设顶帮眼,眼深2400±30采用Φ28mm钻头,帮锚杆安装用风动帮锚钻机搅拌药卷,使用三支MSZ2335型树脂药卷锚固,锚固力不低于50KN,帮锚杆用加长扳手上紧,预紧力矩不低于300N.m。
(3)铺设φ6mm金属焊接网:
φ6mm金属焊接网必须紧贴顶板及岩帮铺设,网与网之间压茬搭接,压茬100mm,用14#铁丝双股每隔200mm绑扎一道。
顶部φ6mm金属焊接网调斜不得超过100mm。
帮部金属网应自然垂直,不得出现迎退山现象。
第四章施工工艺
第一节施工方法
一、施工方案及施工顺序
1、施工方案
2-2煤西翼辅助运输大巷为距形断面。
在施工期间先采用炮掘施工,施工20m后,改为综掘机施工法施工,进行全断面掘进。
支护必须紧跟迎头,空顶距不能超过800mm。
在施工中坚持“有疑必探,先探后掘”的施工原则。
我单位在施工2-2煤西翼辅助运输大巷工程时,掘进所产生的矸石,用800mm皮带经西翼回风大巷与西翼辅助运输大巷联络巷联络巷、西翼回风大巷及回风斜井运至地面,采用汽车将矸石运至指定排矸场地。
施工顺序:
按270°方位向西方向先按3‰的坡度下降施工509.333m,再按12.7‰的坡度下降施工472.445m至结束位置,施工经过两个采面,分别为2105采面和2106采面。
二、施工准备
1、施工条件
⑴供风、供水、供电
供风、供水、供电及运输系统延用施工回风斜井井筒时各系统。
⑵通讯
工作面50m内安装电话与井口及地面联系,工作面电话随掘进前移。
2、施工设备
⑴施工设备布置
2-2煤西翼辅助运输大巷施工30米时安装一台EBZ-200型综掘机,通过800mm皮带将矸石经回风斜井井筒运至地面,然后采用汽车将矸石运至指定的排矸场地。
3、施工测量
⑴腰线标定
使用NTS360R系列全站仪可以将已知导线点标高引入到工作面,通过激光指向仪,即可得到巷道腰线。
⑵中线标定
通过井下巷道内已知的导线点,按照巷道设计方位,为巷道标定中线,巷道掘进方位通过激光指向仪控制,每隔100m~200m安设一个导线控制点,并对巷道内所有导线控制点,定期进行复测,对激光指向仪定期进行检查。
第二节施工工艺
(一)、施工准备
1、2-2西翼辅助运输大巷施工,采用EBZ-200掘进机截割破岩,顶部和帮部锚杆采用风动锚杆钻机打眼,风源来自地面井口压风机房。
2、综掘施工循环作业表(后附图)
3、工艺流程
工作面开工准备→掘进出矸→钻锚杆孔→安装锚杆→铺网安装托盘螺母→巷道定向放尺→接长移动机电设备→质量检验
4、工艺要求
按照规定交接班时间到达工作地点后,班长要仔细检查掘进工作面的所有情况。
在确认各方面安全,质量达到规定要求,设备完好,工具齐全,材料充足以后,与上一班人员交接班。
接班后,将便携式瓦斯检查仪按标准悬挂于迎头,根据本班职工的岗位和技术水平进行详细分工,同时仔细安排各项工作相应的安全措施。
各工种必须严格按照班长的分工安排,持证上岗认真工作。
(1)、生产班:
掘进机司机详细检查掘进机状况和顶板支护情况;皮带司机详细检查所负责的各运输设备的完好情况;运料工准备所需的材料;机电检修工对所有机电设备进行检查和维护,并根据情况延长压风管和供水管。
然后按照工艺流程进行掘进施工。
(2)、检修班:
未进入检修时间,生产班按照工艺流程进行截割出矸、组织支护掘进;进入检修时间,停止进尺,机电维修工对所有机电设备和防尘设施进行检查维护,并根据情况延长压风管和供水管。
(3)、机掘施工组织方式:
三八作业制,每天2班正常掘进,1班一半时间正常施工,一半时间检修维护设备。
(二)掘进方式
本规程所施工的2-2西翼辅助运输大巷采用EBZ-200掘进机截割破煤岩的方法掘进。
(三)综掘机施工
1、综掘机掘进工艺流程:
截割上部→上部锚网+锚索支护→上部初喷→截割下部、铲底→下部锚网支护→拉机尾延伸皮带→进行下一循环。
2、综掘机的截割
开动行走机构,使切割头接触到下部一侧,接着开动截割电机,使滚筒旋转,同时操作伸缩油缸,使切割头钻入岩体500mm,此后,再用水平摆动油缸使切割头从一侧依次切割到另一侧,再用升降油缸使切割头向上切割近于一个滚筒直径的距离,然后再用水平油缸使滚筒回到巷道的一端,割出矩型,同时操作升降油缸和水平摆动油缸即可。
1)截割顺序:
由上向下切割,先软后硬。
2)对截割质量的要求:
A、按设计轮廓截割,截割出的断面轮廓平滑,规整,即不超挖也不欠挖。
B、截割时注意扫底,否则,由于底板上堆积大量煤岩,会影响清底,还会影响掘进机履带向前行走,甚至造成掘进机越走越高。
截割巷道底面越割越高。
在截割中装载铲板不应轻易抬起。
3、在复杂地质条件下掘进机的使用。
A、底板需起坡时,掘进机截割底板时,应抬高截割头使之稍高于装载铲板前沿,掘进机前进时,装载铲板要稍抬起,相应将履带前面适当垫高,使掘进机前面抬起,当装载铲板抬起到与所掘进巷道的坡度一致时,落下装载铲板继续正常截割。
B、底板需下坡时,应将装载铲板前面的底板截割深些,浮矸务必出清,装载铲板落到与巷道底板一致时,方可正常作业,当坡度较大时,履带后部应垫木板使掘进机后部抬高。
待装载铲板下底矸石掏净后,即可落下铲板,继续正常作业。
C、有淋、涌、积水时,遇有淋水,首先要把掘进机遮盖好,严防淋潮、淋湿掘进机的电器设备。
同时要及时检查电器绝缘情况。
保证安全运转。
下坡掘进涌水或淋水大时,要注意勤清铲板两侧的浮矸,机器不平要垫木板,要注意截堵掘进机后的涌水。
D、岩层较软时,必须注意掘进机的平衡,否则会影响安全生产,可在履带下面垫上木板,使掘进机保持平衡。
第三节装、运岩方式
一、装岩及运输方式
采用EBZ-200型综掘机装岩,综掘机后连接800mm皮带,矸石通过800mm皮带经西翼回风大巷与西翼辅助运输大巷联络巷、西翼回风大巷及回风斜井运至地面,地面矸石经排矸汽车排至指定的排矸地点。
施工物料由1.5T矿车运送。
施工顺序:
从西翼回风大巷与西翼辅助运输大巷联络巷结束位置开始,按270°方位向西方向先按3‰的坡度下降施工509.333m,再按12.7‰的坡度下降施工472.445m至结束位置,施工经过两个采面,分别为2105采面和2106采面。
第四节管线敷设
在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。
巷道内电缆悬挂在电缆沟上,风水管路敷设在巷道帮部腰线以下,采用500mm长的锚杆配合着加工的S型连接板固定在巷道内,每6m固定一道。
风、水管要接口严密,不得出现漏水、漏风现象。
风筒用两根18#的钢丝绳悬挂在巷道内,且每节风筒用两个卡子配合14#铁丝固定在钢丝绳上,风筒口距迎头不大于5m。
2-2煤西翼辅助运输大巷掘进时,巷道内布置Φ108mm高压无缝压风管路一趟,Φ108mm供水管路一趟,φ800mm胶质风筒一趟,信号电缆一条,动力电缆一条,排水电缆一条。
第五节设备及工具配备
设备及工具配备情况表
序号
设备工具名称
规格型号
功率
单位
数量
备注
1
局部通风机
FBD-No6.7/2*30
FBD6.3/60
2×30KW
台
2
2
风钻
YT-28
部
6
备用2部
3
锚杆机
130气动锚杆机
台
3
备用1部
4
风镐
G10
台
4
备用2部
5
锚杆拉力计
LDZ-200
个
2
备用一台
6
扭矩扳手
450N/M
个
2
备用一台
7
综掘机
EBZ-200
325KW
台
1
第五章劳动组织及主要技术经济指标
第一节劳动组织
2-2煤西翼辅助运输大巷由2955队施工,采用三八制作业,临时支护好以后进行初喷支护,20m成巷一次,最后施工地坪永久水沟,现场交接班。
附:
劳动组织表。
掘进班
成巷班
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
打眼工
5
1
锚杆、锚索工
6
2
领钎工
3
2
运料工
2
3
把钩工
4
3
绞车司机
2
4
综掘机司机
1
4
维修工
1
5
绞车司机
2
5
验收员
1
6
维修工
1
6
开泵工
1
7
验收员
1
7
打点工
2
8
开泵工
1
8
把钩工
4
9
打点工
2
9
副班长
1
10
副班长
1
10
班长
1
11
班长
1
11
跟班队干
1
12
跟班队干
1
第二节循环作业图表
为保证正规循环作业的完成,迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备,合理安排工序,工序和工序之间尽量做到交叉进行,平行作业,以充分利用工作时间,提高工时利用率。
第六章辅助系统
第一节运输系统
掘进所出矸石通过EBZ-200型装岩,通过800mm皮带将工作面矸石经西翼回风大巷与西翼辅助运输大巷联络巷、西翼回风大巷及回风斜井井筒运至地面。
地面矸石经排矸汽车排至指定的排矸地点,施工物料由1.5T矿车运送。
第二节供风、供水、供电
2-2煤西翼辅助运输大巷施工供风来自地面主、回风斜井井口附近压风机房、供水来自地面的水源井、供电来自地面临时变电所。
第三节通讯、信号及照明
在2-2煤西翼辅助运输大巷施工期间为方便井上下联系,在2-2煤西翼回风大巷与西翼辅助运输大巷联络巷开口位置向后50m处安装一部矿用防爆电话机做为通讯工具,。
迎头照明采用综掘机上配备的矿用探照灯配工人自带矿灯。
第四节通风与避灾
在距离井口30m远处安装一台FBD-No6.7/2*30型局部通风机和一台FBD6.3/60型局部通风机,每台风机配置各自的双回路电源,并实现自动切换。
布置一趟Φ800mm强力胶质风筒,通过悬吊稳绳悬吊,向井下压入式通风。
掘进工作面风量计算。
(一)风量计算
独立通风的掘进工作面实际需要的风量应按瓦斯或二氧碳涌出量、人数和局部通风机实际吸风量等规定分别进行计算,并选取其最大值。
1)、a、按工作面同时工作的最多人数计算:
Q1=4N
式中:
N-工作面同时工作的最多人数。
取30人;
《规程》规定,井下每人每分钟的供风量不得小于4m3。
故:
Q1=4N=4*30=120m3/min
b、按瓦斯涌出量计算:
Q2=100×q×k
式中:
q--掘进工作面沼气绝对涌出量.单位:
m3/min;
k-瓦斯涌出不均衡系数,取k=1.8。
本
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