洗煤厂危险源辨识卡最新资料.docx
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洗煤厂危险源辨识卡最新资料.docx
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洗煤厂危险源辨识卡最新资料
。
洗煤厂检修电工主要危险源辨识卡
洗煤厂检修电工主要危险源有9条,其中重大危险源3条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
检修电气(器)设备及线路未停电、闭锁、验电、放电、挂接地线,造成人员伤害及设备损坏
重大
1、严格执行停送电工作票制度
2、严格执行电器设备操作规程
3、停上级开关电源并用与电源电压相符的验电器验电、放电。
4、闭锁该上级开关,在闭锁装置醒目位置挂停电牌。
2
配电室停送电错拉合开关或开关拉合不到位造成人员伤害及设备损坏
重大
1、严格执行停送电工作票制度
2、严格执行电器设备操作规程
3、操作前核对设备名称、编号和位置,达到准确无误
4、根据分合指示变化,确认操作到位
5、现场作业人员要仔细核对,确认无电
后方可开始作业
1
3
带电检修设备,造成人员伤害
重大
1、严禁带电作业
2、严格执行停送电制度
4
安装电器开关、照明灯具未停上级电源、未验电、未闭锁、未挂牌,导致误送电造成人员伤害及设备损坏
中等
1、严格执行停送电工作票制度
2、严格执行电器设备操作规程
3、停上级开关电源并用与电源电压相符的验电器验电、放电。
4、闭锁该上级开关,在闭锁装置醒目位置挂停电牌。
5
故障原因未查明,盲目强行操作电气设备导致人员伤害及设备损坏
中等
1、查明故障原因并处理完毕方可送电试运行
2、对原因无法查明的跳闸故障,须经主管技术人员批准后,才能强行试送电且只能进行一次,并在继电保护装置可靠及对
送电人员采取保护和监护措施后进行
3
6
在更换电气元件设备时接线错误造成设备损坏
中等
1、按图接线保证接线完好准确
2、工作完毕后认真检查校准
7
高处作业时高空坠落造成人员伤害
中等
1、严格执行高空作业规程及爬梯使用规程2、作业过程中做好安全防护,使用完好的登高用具
8
停送电未按规程佩戴、使用合格的绝缘安全用具,造成人员伤害
中等
1、严格按照操作规程作业
2、佩戴、使用合格的绝缘安全用具
3、佩戴、使用与所操作设备电压等级相符的绝缘安全用具
9
未经过特种作业资格培训,无证作业的,
造成事故
一般
操作人员必须经过培训考试合格,持有安全操作合格证,方可作业,严禁无证人员作业
3
做15个
4
1、安
2、全
、
洗煤厂检修钳工主要危险源辨识卡
洗煤厂检修钳工共有主要危险源10条,其中重大危险源3条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
系统内进行明火作业前未进行有害气体检测,未采取防灭火措施,造成人员伤害、煤尘着火或瓦斯爆炸
重大
、严格执行《电焊、气割和喷灯焊全技术操作规程》作业
、严格执行《洗煤厂电气焊作业安技术措施》
2
设备检修时未停电、闭锁、上锁,设备误启动造成人员伤害或设备损坏
重大
、严格执行停送电制度
、进行设备检修时必须停电、闭锁、锁、挂牌。
、检修前通知其他作业人员
、制定详细可行的安全措施
3
检修液压系统前未停电、卸压、闭锁造成人员伤害
重大
1、严格执行停送电制度
2、确认液压系统无压并关闭相关管路阀门后方可开始作业
4
起吊设备时未按要求使用吊具和索具造成吊具、索具断裂,设备脱落伤人及设备损坏
中等
1、严格执行《起重运输安全技术操作规程》作业
2、作业前必须检查匹配吊装器具的完好
3、吊装作业区内严禁人员行走和停留
5
工具选择或操作不当
造成人员伤害及设备损坏
中等
1.检修前必须准备合适的工具。
2.工作前要检查工具的完好情况。
3.使用工具时要按要求操作。
6
检修溜槽和刮板机时,未设防护和关闭闸板,造成人员坠落或落煤伤人
中等
1.进入刮板机后必须要及时关闭闸板。
2.溜槽内检修时,要系安全带,做好防护措施。
7
设备注油时,未做防护措施,卷入转动部位,造成人员伤害。
中等
1.2注油前必须清理加油嘴的煤泥,并使用合适的加油工具。
2.注油时要检查转动部位的防护完好情况,确认无误后方可注油。
8
更换托辊、清扫器、挡煤皮时设备未停电闭锁、上锁,卷入转动部位,造成人员伤害。
中等
更换托辊、清扫器、挡煤皮时设备必须要停电、闭锁、上锁、挂牌
9
高处作业时高空坠落造成人员伤害
中等
1、严格执行高空作业规程及爬梯使用
规程
2、作业过程中做好安全防护,使用完好的登高用具
3、作业地点下方严禁有人停留或行走
10
紧固件未紧固或紧固
不到位造成设备损坏及人员伤害
一般
要将螺栓紧固规定扭矩。
3
4
做30个
,
、
,
洗煤厂电气焊工主要危险源辨识卡
洗煤厂电气焊工共有主要危险源9条,其中重大危险源2条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
未严格执行停送电制度,造成人员触电伤
害
重大
电焊机的停送电必须由专人负责,严格按照停送电制度执行停送电,
严禁非专职人员进行停送电。
2
高空作业防护不到位
造成人员伤害
重大
进行高空作业时必须佩戴好各类高
空防护用品,严禁不佩戴防护用品
进行高空作业。
1
3
临时用电不规范、电焊机及电动工具漏电、触电,造成人员伤害
中等
电气焊工应定期检查维护电焊机及电动工具,在临时用电时必须严格按照规范程序进行,严禁有任何不规范操作。
4
作业时未检查作业场地未配备灭火器,造成火灾至使人员伤亡
中等
作业前必须必须配备两台干粉灭火器并检查焊接场地是否有易燃、易爆物品;电焊机接地、电源线及工作回线必须远离易燃易爆物品。
5
未检查乙炔瓶、氧气瓶的安全阀;点火时,火焰正对着自己或他人;作业结束后,未及时关闭氧气和乙炔阀门;造成人员烧烫伤害
中等
电气焊工必须定期检查乙炔瓶、氧气瓶的安全阀;打火时,应了解周
围情况,禁止将乙炔火焰对着自己或他人;操作结束后必须确认氧气瓶、乙炔瓶阀门是否关闭。
6
氧气表、乙炔表不合格;氧气带、乙
炔带不完好;造成设备损坏、人员伤害
一般
2
电气焊工必须定期检查氧气表、乙炔
表、氧气带、乙炔带是否完好,发现问题后应及时更换。
7
作业时佩戴防护用品不到位,造成人员伤害
一般
电气焊工在作业前必须将防护用品佩戴齐全,严禁出现防护用品佩戴不齐
全现象。
8
电焊机地线不符合要求,对附近造成人员触电伤害
一般
电焊机接地、电源线及工作回线必须远离易燃易爆物品,严禁不按要求接
地线。
3
9
氧气瓶、乙炔瓶安
全距离不符合要求
造成人员伤害
一般
氧气瓶、乙炔发生器和焊接处三者
之间距离均不得小于10米,而且必
须采取可靠保护装置。
本岗
位主
要不安全
行为
1.焊接完毕未及时清理现场。
2.电气焊作业时,灭火器,砂子没有准备到作业现场。
3.焊工未按要求佩带防护用品。
4
做10个
中等
,
、
1.
1
人
。
洗煤厂胶带输送机司机主要危险源辨识卡(生产)
洗煤厂胶带输送机司机共有主要危险源12条,其中重大危险源3条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
处理胶带机特殊故障未停电、闭锁、上锁
处理造成伤害
重大
处理胶带机特殊故障,必须停电、闭锁上锁后处理。
2
处理溜槽卡、堵时未停电、闭锁、挂牌、上锁造成人员伤害。
重大
1.设备停机闭锁、断电上锁并挂牌。
2.进入溜槽前,对上下级设备试启动确认停电,同时确认闸板电源闭锁、挂牌
3
跨越、蹬、乘运行中的胶带机造成人员伤害
重大
在胶带机运行过程中严禁跨越、蹬、乘胶带机。
4
开机前未按要求进行检查防护设施及设备隐患造成
人员伤害设备损坏
中等
胶带机的保护装置齐全可靠,驱动部、张紧部、联轴器、滚筒的防护
罩(网)齐全可靠。
5
开机前检查皮带沿线有无其他作业人员防止皮带转动伤
胶带输送机司机开机前检查皮带周围的人员,确认无人员方可开机。
6
开机前未检查设备运行状况或检查不到位造成设备
损坏
中等
开机前要观察制动器是否打开、电机冷却风扇是否开启,电机、减速机运行声音、温度是否正常
7
设备运行时清理拖带滚筒下或接煤板上煤泥时,卷
入转动部位造成人员伤害
中等
设备运行时,清理拖带滚筒下或接煤板上煤泥时必须要在专人监护下方可作业。
2
8
设备运行时,巡视胶带机站位不当或着装不整齐,造成人员卷入转动部位受伤
中等
1.胶带机巡视工必须穿着整齐,衣扣、袖扣扎紧,并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。
2.胶带机防护网罩必须齐全完好,胶带机巡视工不得随意取下护网,运行过程中身体任何部位不得探入机架内作业。
9
巡检时行走在路滑及陡坡路段,滑倒
受伤
中等
在陡坡、湿滑坡段行走时小心谨慎防止滑倒
10
检查清扫器或挡煤皮子时站位不当造
成人员伤害
中等
站在距皮带30cm以外的位置检查皮带机清扫器无磨损、固定螺丝齐全紧固,如发现清
扫器磨损严重、固定螺丝缺失松动,必须及时进行调整或向调度汇报。
发现挡煤皮固定销松动时必须要及时紧固。
3
11
未按要求检查消防器材,紧急情
况下无消防器材
或器材失效,造成火灾事故扩大
一般
1.每班必须检查确认灭火器有效正常。
2.每班必须检查确认沙箱沙子充足干燥,沙箱
容量不小于0.2m3;
3.每班必须检查确认消防管路畅通、消防栓齐全。
12
梯子、过桥不完好,导致人员受
伤
一般
使用梯子、过桥前,必须检查,确保稳固、完好后方可使用,移动式梯子高度不够时不得垫高使用;区队安排专人定期对梯子、过桥完好检查,对不完好的及时处理。
本岗
位主
要不
安全
行为
1、皮带运行中从事更换托辊、处理更换清扫器等检修工作。
2、运行中挡煤皮外翻,用工具往里捅或在皮带运行中用铁丝绑挡煤皮。
3、在停止运转的带式输送机上行走或检修作业时未将设备闭锁、上锁。
4、皮带运转时清理除铁器上的杂物。
5、皮带运转中调整皮带跑偏,单人作业、无人监护。
6.未从皮带过桥通过,跨越皮带或钻底皮带。
7、疲劳作业,酒后上岗。
4
做20个
中等
,
1.
人
洗煤厂胶带输送机司机主要危险源辨识卡(装车)
洗煤厂胶带输送机司机共有主要危险源13条,其中重大危险源3条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
处理胶带机特殊故障未停电、闭锁、上锁
处理造成伤害
重大
处理胶带机特殊故障,必须停电、闭锁上锁处理。
2
处理溜槽卡、堵时未停电、闭锁、挂牌、上锁造成人员伤害。
重大
1.设备停机闭锁、断电上锁并挂牌。
2.进入溜槽前,对上下级设备试启动确认停电,同时确认闸板电源闭锁、挂牌
3
跨越、蹬、乘运行中的胶带机造成人员伤害
重大
在胶带机运行过程中严禁跨越、蹬、乘胶带机。
1
4
开机前未按要求进行检查
防护设施及设备隐患造成人员伤害设备损坏
中等
胶带机的保护装置齐全可靠,驱动
部、张紧部、联轴器、滚筒的防护罩(网)齐全可靠。
5
开机前检查皮带沿线有无其他作业人员防止皮带转动伤
胶带输送机司机开机前检查皮带周围的人员,确认无人员方可开机。
6
开机前未检查设备运行状况或检查不到位造成设备
损坏
中等
开机前要观察制动器是否打开、电机冷却风扇是否开启,电机、减速机运行声音、温度是否正常
7
设备运行时清理拖带滚筒下或接煤板上煤泥时,卷
入转动部位造成人员伤害
中等
设备运行时,清理拖带滚筒下或接煤板上煤泥时必须要在专人监护下方可作业。
2
8
设备运行时,巡视胶带机站位不当或着装不整齐,造成人员卷入转动部位受伤
中等
1.胶带机巡视工必须穿着整齐,衣扣、袖扣扎紧,并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。
2.胶带机防护网罩必须齐全完好,胶带机巡视工不得随意取下护网,运行过程中身
体任何部位不得探入机架内作业。
9
巡检时行走在路滑及陡坡路段,滑倒受伤
中等
在陡坡、湿滑坡段行走时小心谨慎防止滑倒。
10
检查清扫器或挡煤皮子时站位不当造成人
员伤害
中等
站在距皮带30cm以外的位置检查皮带机清扫器无磨损、固定螺丝齐全紧固,如发现
清扫器磨损严重、固定螺丝缺失松动,必须及时进行调整或向调度汇报。
发现挡煤皮固定销松动时必须要及时紧固。
11
未按要求开关转载点闸板,导致发生堵煤
事故
中等
严格按照调度指令开关各转载点闸板,保证连续生产。
3
12
未按要求检查消防器材,紧急情
况下无消防器材
或器材失效,造成火灾事故扩大
一般
1.每班必须检查确认灭火器有效正常。
2.每班必须检查确认沙箱沙子充足干燥,沙箱
容量不小于0.2m3;
3.每班必须检查确认消防管路畅通、消防栓齐全。
13
梯子、过桥不完好,导致人员受
伤
一般
使用梯子、过桥前,必须检查,确保稳固、完好后方可使用,移动式梯子高度不够时不得垫高使用;区队安排专人定期对梯子、过桥完好检查,对不完好的及时处理。
本岗
位主
要不
安全
行为
1、皮带运行中从事更换托辊、处理更换清扫器等检修工作。
2、运行中挡煤皮外翻,用工具往里捅或在皮带运行中用铁丝绑挡煤皮。
3、在停止运转的带式输送机上行走或检修作业时未将设备闭锁、上锁。
4、皮带运转时清理除铁器上的杂物。
5、皮带运转中调整皮带跑偏,单人作业、无人监护。
6.未从皮带过桥通过,跨越皮带或钻底皮带。
7、疲劳作业,酒后上岗。
4
做25个
,
,
,
,
1.
洗煤厂刮板机司机主要危险源辨识卡
洗煤厂刮板机司机共有主要危险源9条,其中重大危险源3条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
启动时未检查设备转动部位或刮板机内部有人,造成人员伤害
重大
启动前检查,确保设备上无人方可启动。
2
进入刮板输送机内检修时未关闭闸板,未闭锁闸板泵站造成人员掉入煤仓内
重大
进入刮板机内检修时,必须将液压闸板关闭并切断泵站电源闭锁、上锁、挂牌后,方可检修。
1
3
停机时未闭锁、上锁、挂牌,误起动导致人员
伤害
重大
停机后必须将刮板机电源停掉并对就地急停按钮进行闭锁、
上锁、挂牌,方可检修。
4
刮板丢失或刮板链变形未能及时发现,造成刮
板或刮板链断裂
中等
及时检查刮板和刮板链完好情况,刮板弯曲变形不超过总数的3%,刮板缺少数不超过
2%,并不得连续出现,刮板弯曲变形不大于15%;链伸长变形不超过设计长度3%。
5
未能及时发现有铁器或硬物进入刮板机内部,
造成设备损坏
中等
及时检查刮板机内部运行情况发现异常情况立即停机汇报调
度
2
6
未按要求对所属设备
进行检查或检查不到位;不能及时发现设备过热、漏油、开焊、震动超限等故障源,造成设备损坏
中等
岗位工必须对所属设备进行完好检查;严格执行岗位工巡回检查制度
跟班队长不定期的监督检查。
7
在刮板机运转部位清煤或清扫设备卫生时人体或工具伸入转动部位造成作业人员伤害
中等
1.刮板输送机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网,在摘除防护罩的情况下不准开机运转。
严禁将人体或工具伸入运转中的刮板槽箱内。
2.人员衣扣、袖扣扎紧。
8
查看煤仓仓位时,防护网不可靠造成人员掉入煤仓内
中等
为防止人员掉入煤仓内,在煤仓口要加装防护网,在测量仓位时,要注意防护网是否完好,作业人员必须要小心谨慎。
3
9
未按要求检查消防器材,紧急情况下无消防器材或器材失效,造成火灾事故扩大
一般
1.每班必须检查确认灭火器有效正常
2.每班必须检查确认沙箱沙子充足干燥,沙箱容量不小于0.2m3;
3.每班必须检查确认消防管路畅通、消防栓齐全。
本岗
位主
要不
安全
行为
1.跨越运行的刮板机。
2.在停止运转的刮板机上行走或检修作业时未将启动开关闭锁上锁。
3.刮板机运转中,用工具或其他物件直接碰触转动部位或贴近传动部位点检设备。
4.设备检修完毕后,拆除的防护罩、防护栏不及时恢复到原位。
4
做10个
洗煤厂给煤机司机主要危险源辨识卡
洗煤厂给煤机司机共有主要危险源6条,其中重大危险源2条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
进入给煤机时未停电闭锁上锁,误起动导致人员伤害
重大
进入给煤机时必须要停电、闭锁、上锁,跟班队长不定期进行监督检查,确保操
作无误。
2
清理给煤机链
条、托辊上煤泥时未停电、
闭锁、上锁导致人员伤害
重大
清理给煤机链条、托辊上煤泥时必须要停电、闭锁、上锁,严禁运转时清理
3
处理堵仓时使
用的工具不当
伤人或溜出的
煤块伤人
中等
给煤机堵仓时必须要及时汇报调度,制
定措施进行处理。
4
水煤溃仓,造成掩埋设备及人员伤害
中等
1
放水煤时司机应该先微量打开闸板,让水煤自动流到给煤机,然后到皮带
5
检修或进入给煤机
时未关闭闸板,造成人员伤害
中等
人员进入给煤机时必须关闭闸板,检修前
安排专人检查是否关闭,同时必须要将上级皮带闭锁、停电。
6
巡视给煤机未及时发现跳链、托辊损坏等故障,造成设备损坏
中等
定时巡视给煤机,检查给煤机链条、甲带、链轮、托辊运行情况,发现异常情
况立即汇报调度
7
给煤机运行时,未
及时检查减速机、电机温度和振动情
况,造成设备损坏
中等
定时巡视检查给煤机减速机和电机运行情况,发现异常情况立即汇报调度
8
给煤机运行时,清理甲带下浮煤,操作不当卷入运转部位,造
成人员伤害
中等
2
清理给煤机下浮煤时要用专用的筢子,清理时必须要小心谨慎。
9
爬梯、护栏不完好,导致人员受伤
一般
使用爬梯前,必须检查,确保稳固、完好后方可使用,护栏完好检查,对不完好的及
时处理。
10
未按要求检查消防器材,紧急情况下无消防器材或器材失效,造成火灾事故扩大
一般
1.每班必须检查确认灭火器有效正常。
2.每班必须检查确认沙箱沙子充足干燥,
沙箱容量不小于0.2m3;
3.每班必须检查确认消防管路畅通、消防栓齐全。
本岗
位主
要不
安全
行为
1.未停电闭锁、上锁给煤机,进入给煤机检修2.给煤机运行时清理链条、托辊上煤泥
3、清理给煤机下浮煤时未使用专用工具
4、处理堵仓时站位不当
5、疲劳作业,酒后上岗。
2
做10个
洗煤厂振动筛司机主要危险源辨识卡
3
4
5
6
7
8
9
振动筛运行时,未及时检查电机、激振器、弹簧等中等运行情况,造成设备损坏
1
处理振动筛堵塞时必须停机停电闭锁,并上锁,岗位工定时巡视筛前溜槽积煤情况
振动筛的传动部位、偏心块、旋转部位必须要有安全可靠的防护罩
开机前必须检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业方可启动设备。
振动筛运行时,要及时检查激振器有无杂音或温度过高;底座弹簧有断裂损坏造成筛机运行不平稳,将筛梁、筛框损坏。
振动筛运行时,要定时检查振动筛筛前溜槽积煤情况,积煤碰到振动筛时,必须要开启手选带,清理积煤。
1、正常组织生产,避免故障停车。
2、岗位工按照筛机生产处理能力及时调整给煤量。
振动筛司机清扫岗位卫生时严禁用水冲洗电机等电气设备。
清扫周围卫生时未10注意煤块或渣块掉
下砸伤作业人员
中等
清扫卫生时应戴好安全帽,注意煤块掉下。
4
做5个
洗煤厂文明卫生工主要危险源辨识卡
洗煤厂清煤工共有主要危险源9条,其中重大危险源4条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
直接清理设备转动
部位上的浮煤,造成人员伤害
重大
设备运行时,严禁靠近所有转动部位或攀登设备。
2
跨越皮带时未走行
人过桥,造成人员伤害
重大
带式输送机运转中作业人员严禁
跨越带式输送机和钻底皮带,必须走过桥或绕道行走。
3
皮带运转时,站在
机架上作业,卷入皮带,造成人员伤
害
重大
皮带运转时,严禁站在机架上作业。
1
4
清理水仓时,未
做防护措施,掉入水仓,造成人
员伤害
重大
清理水仓时,根据现场情况要做好各种防护措施方可作业
5
开启水泵时,未检查水泵、电机完好情况,造成设备损坏
中等
开启水泵时,首先确保水泵、电机处于完好状况,盘动对轮是否灵活
可靠
6
栈桥内启停皮带时,作业人员被滚落的煤块砸伤
中等
栈桥内启停皮带时,作业人员要时刻注意皮带上滚落的煤块
7
打扫卫生时行走在路滑及陡坡路段,滑倒受伤
中等
在陡坡、湿滑坡段行走时小心谨慎防止滑倒。
2
8
设备运行时,打扫卫生站位不当或着装不整齐,造成人员卷入转动部位受伤
中等
1.作业人员必须穿着整齐,衣扣、袖扣扎紧,并站在距皮带30cm以外的位置打扫卫生。
2.胶带机防护网罩必须齐全完好,作业人员不得随意取下护网,运行过程中身体任何部位不得探入机架内作业。
9
高处作业时高空坠落造成人员伤害
中等
1、严格执行高空作业规程及爬梯
使用规程
2、作业过程中做好安全防护,使用完好的登高用具
3、作业地点下方严禁有人停留或
行走
本岗
位主
要不
安全
行为
1.直接清理设备转动部位上的浮煤,造成人员伤害。
2.跨越皮带
3.皮带运转时,站在机架上作业
4.用水冲洗电气设备。
5.疲劳作业,酒后上岗。
3
做15个
、
,
1.3
洗煤厂班长主要危险源辨识卡
洗煤厂班长共有主要危险源8条,其中重大危险源1条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
不能及时有效的组织现场危害因素辨识,不落实防范措施造成人员伤害
重大
1.每班开工前组织所有人员对现场危害因素进行评估。
2.对评估出的风险源进行整改,隐患排除后方可施工。
2
班前会上作业人员任务安排不合理,造成人员伤害
中等
1.必须熟悉本班员工的技能掌握情况,
在班前会上对每一项工作的分配要布置合理,有针对性,不得安排员工从事无相应技能的工作。
2.带班班长不允许安排无经验、技能的
新员工独立工作。
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