某酒厂施工组织设计方案.docx

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某酒厂施工组织设计方案

3.3总体施工部署12

3.4单体施工部署13

3.5重点施工部署14

3.6部署与管理15

7.8实行“首件认可制度”70

附表一施工平面布置图…………………………………………

附表二施工进度计划（网络图和横道图）……………………………

第一章编制范围、依据

1.1编制范围

贵州茅台“十二五”扩建技改工程范围内18#、19#、22#-25#、30#-48#制酒生产厂房及附属工程。

1.2编制依据

1、贵州茅台酒厂中华片区制酒生产房工程下发的设计文件。

2、《现行建筑施工规范大全》（2011年），《建筑施工手册》（2003年）。

3、贵州省文明施工、环境保护等有关规定、措施及办法。

4、该工程《岩土工程勘察报告》及有关资料。

5、国家现行的有关建筑工程的设计、施工规范及规程、验收标准。

6、集团公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。

7、建设单位对该工程提出的施工工期、质量等要求。

8、我项目部现有的管理水平、劳力设备、技术能力，以及从事类似工程建设所积累的施工经验。

1.3编制原则

1、遵守业主规定工程的施工工期，根据工程的特点组织施工。

2、施工机械设备配套齐全，搭配合理，满足施工方案的工艺要求。

3、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。

在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料。

4、合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理，突出重点，科学组织，均衡生产。

5、坚持文明施工，最大限度地减少施工对当地交通及居民生活所带来的影响。

6、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，根据施工现场特别狭小的特点，应精心进行施工场地规划布置，节约施工临时用地。

严格组织、精心管理，创文明施工工地。

7、严格执行现行施工规范及验收标准。

8、针对制酒车间施工的特点，保证安全、质量、工期、文明施工及环境保护的技术措施切实可行，具体可靠。

第二章工程概况

2.1工程简介

2.1.1工程简介及特点

贵州茅台酒扩建技改工程建设地点在贵州省仁怀市茅台镇中华村。

拟建制酒生产厂房在现有茅台老厂区西南侧，对老厂区而言，项目位于赤水河上游的中华村，用地沿东北向西南狭长延伸，沿赤水河右侧布置。

本工程功能为制酒生产房，建筑层数；主厂房一层，高度8.89m。

附房为两层，高度6.6m。

设计使用年限为50年,建筑安全等级为二级，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级，抗震按六度设防。

结构体型为单层多跨钢筋混凝土厂房，结构形式为两跨2×16m=32m排架结构。

1、基础工程

本工程采用基础形式：

桩基础；基础持力层：

中风化铁质粉砂岩；地基特征值：

1400Kpa。

桩基础工程设计采用人工挖孔桩和旋挖钻孔桩两种桩型施工，部分窖池采用钢筋混凝土梁承重，窖坑底梁嵌入抗滑桩和基础桩间，桩间档土板设置250厚钢筋混凝土，基础为钢筋混凝土杯型基础。

2、结构工程

主厂房为单层双跨排架结构,预制薄腹梁、吊车梁、天窗架、大型屋面板、天沟等，围护结构为砖砌体。

辅助房屋为砖混结构。

3、地面工程

主厂房部分楼地面为三合土地面，其余为砼地面，辅助房屋及工具房为水泥砂浆地面，其余房间（包括楼梯间）均贴防滑地砖。

4、装饰工程

主厂房内墙及中柱7.2米以下贴白色瓷砖，以上均为水泥砂浆压光，屋面梁、板底清水砼面，辅助房间室内窗台以下贴白色瓷砖，上部及天棚刷涂料两遍。

5、屋面及门窗工程

屋面为有组织排水，防水等级为二级，防水采用高密度聚乙烯防水卷材防水层，钢大门、塑钢门窗、钢质防火门，底层窗设有防盗条。

2.2施工条件及分析

2.2.1施工现场条件

目前中华片区临时便道基本形成，大部分便道已硬化，基本能满足施工需要。

项目部将随着新建工程的开工，根据需要增加临时便道。

拟建33#、34#制酒生产厂房场地内为堆放料场，已经清理完成，进行场地平整后可具备开工条件。

锅炉房外排水没有形成会对下部两栋厂房施工产生施工隐患。

32#厂房位于正在使用的施工硬化便道上，且已建成锅炉房管道横穿厂房内部，此情况与设计沟通确定方案后解决。

2.2.2气象条件

茅台酒厂新区所在地属中亚热带湿润季风气候，地处低热河谷，受地势、地形条件的影响，区内气候的垂直分异较为明显，区域分异较大。

年平均气温17.8℃，极端最高气温40.6℃，极端最低气温－2.5℃，无霜期359天，无冰冻，年平均日照时数1226.5小时，冬无严寒，夏无酷暑，但温差变化大，平均降水量926.1mm，相对湿度80%，赤水河谷是贵州省四个典型少雨区之一。

在赤水河沿岸海拔700m以下的河谷地带，气候为温热少雨气候，热量条件优越，但降水的季节分配差异较大，冬春季干旱较为严重，在海拔800－1400m的河谷斜坡上，则为温热湿润气候，表现出降水相对均匀、热量条件一般的气候特点。

茅台河谷这种特殊的气候特征为优质酒的生产创造了条件。

2.2.3工程地质情况

根据《岩土工程勘察报告》显示场地内分布的地层上覆有回填土、硬塑粉质粘土、强风化铁质粉砂岩、中风化铁质粉砂岩。

据现有资料显示地质情况如下：

回填土→粉质粘土→强风化铁质粉砂岩→中风化铁质粉砂岩，地基持力层为中风化铁质粉砂岩。

2.2.4交通运输情况

本工程南侧相邻拟建横二路下方，分部在已投入生产的锅炉房道路两侧，北侧与横一路相邻。

场地为典型贵州山区丘陵地貌，原始地面高差大，进入施工区的临时便道由于上坡道路长、坡度陡，道路运输难度很大。

2.3施工特点与难点

2.3.1工程工期紧，分阶段投入使用

本工程计划自2013年12月25日开工，2014年08月30达到11栋厂房具备交付能力。

由于施工工期紧、任务重，因此对施工管理、协调和组织能力要求较高。

如何制定有力的施工保证措施，使工程如期完成是本工程的重要任务。

分阶段投入使用：

根据酒厂2014年达到增加产量的需求计划及公司、局指挥部增加产值的要求，本工程将每竣工一栋制酒厂房投入使用一栋。

2.3.2质量要求高

本工程质量目标是争创“鲁班奖”，结构质量要求高。

如何通过严格的过程控制，把本工程建造成一流的建筑精品，保证质量目标的实现，使业主满意，是本工程的核心任务。

2.3.3施工场地狭小

本工程两栋厂房之间为设计区间道路，厂房之间仅间隔17m，且基础阶段厂房周围空间需兼做构件场地和施工便道，并因周围厂房同时开工，现场只有东侧部分场地可以利用，无法设置环形道路，造成运输车辆行驶困难，同时给临设安排带来许多困难，场地难以满足施工要求，因此，合理规划好施工现场平面布置是基础施工阶段和结构施工阶段的工作重点之一。

第三章施工总体部署

3.1施工管理目标

3.1.1安全目标

项目部在施工中，将认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针杜绝重大伤亡事故和中毒事故的发生，杜绝一切机械设备重大损失事故和交通运输责任事故，消灭火灾事故，轻伤事故频率控制在3‰以内。

3.1.2质量目标

按照局集团公司制定的管理办法实施，建造精品工程，确保鲁班奖目标的实现，竣工验收一次达到合格工程，检验批一次验收合格率100%。

工程质量控制方法为动态控制，满足业主及施工合同的要求。

3.1.3工期阶段目标

严守节点工期，为满足业主要求确保施工任务顺利完成。

本工程计划2013年12月25日开工，2014年8月30日完成11栋厂房，截止2014年12月30日剩余工程完成40%。

3.1.4文明施工目标

落实责任、文明施工，实现创标准文明工地的目标

3.1.5环保目标

实现“减少污染、达标排放”的环境目标。

采取有效的措施防止施工中的燃料、油化学物质、污水、废料、垃圾、以及弃土等有害物质对赤水河的污染。

3.1.6成本控制目标

充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。

在保证工程质量、进度和安全文明施工的前提下降低工程成本。

3.2施工部署原则

3.2.1部署原则

为了保证基础、主体、装修工程能在合理、有序的计划工期时间内施工完成，实现工期和质量目标，要考虑到各方面的影响因素，做工程前期的各种准备工作，充分酝酿任务、人力、资源、工艺的总体布局。

为实现本工程的各项管理目标，施工部署原则如下：

3.2.1.1确定施工程序

在本工程施工中，必须严格遵守“先地下、后地上；先支挡、后施工；先管网，后主体”的总体施工原则。

按照以下施工程序组织生产：

先主体后围护，先结构后装修，先土建后设备，先干线后支线。

电气、设备管道、预埋工作与土建结构施工同步配合进行。

3.2.1.2施工顺序

总体施工顺序

项目部针对施工作业队的资源配置条件，将施工任务划分为Ⅰ（18#、19#、）、Ⅱ（22#、23#）、Ⅲ（24#、25#、30#、31#）、Ⅳ（32#、33#、34#）四个分区。

按照施工现场实际情况拟定开工次序为25#、31#、30#、24#、34#、23#、33#、18#、19#、22#、32#。

各分区还应依照具备施工条件立即开工的原则进行工作安排。

单体施工顺序

平整场地→桩基础施工→杯型基础→窖池工程→预制构件制作→预制构件安装→屋面工程→附房基础梁→砌筑工程→门窗安装→装饰装修→专业安装工程→室内地面→室外总体配套→收尾找零→竣工验收

3.2.1.3平面、空间占满的部署原则

为了使平面、空间占满、时间连续，均衡协调有节奏的施工，保证工程按照总控制计划完成，需要各栋号具备条件立即开工，桩基础和预制构件制作平行推进，主体结构和二次结构分步进行，主体和安装、安装和装修立体交叉施工。

实行平面分段，立体分层，同步施工的部署原则，各专业工种间紧密配合，进行有机穿插、流水作业。

主要实施方法如下：

1、平面分段；

⑴首先平整场区道路及车间场地，厂区道路平整至路面标高-0.600m处（预留出结构层），考虑施工进度和安全施工，厂房场地标高平整至-0.800m处。

⑵根据施工顺序安排，因支档、抗滑桩施工占用时间较长需提前组织施工基础抗滑桩，考虑窖池梁处于-4.2m位置且施工周期长，计划划分两个施工段，即A―B施工段、B―C施工段,在施工过程中依照先施工A―B施工段再施工B―C施工段的施工原则。

2、立体分层

在施工窖池和抗滑桩的过程中在厂房两侧进行预制构件的制作，当抗滑桩和窖池施工完成后，预制构件强度也将达到吊装要求，可进行吊运安装主体结构。

当预制排架结构即将安装完成时，屋面工程与砌体工程同步进行，同时穿插水、电、设备预留预埋工作。

二次结构工程与装饰装修工程流水施工；内装修开始由上至下施工，安装原则上配合土建施工，装修阶段应加强安装与土建的配合协调工作。

3.2.1.4根据各个阶段施工特点安排总体部署

1、施工准备阶段

重点做好场地交接，调集人、财、物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术质量交底，施组和方案的编制工作，充分做好开工前的各项准备工作。

2、基础施工阶段施工部署安排

⑴在基础施工阶段，场地狭小的问题比较突出，因此，在保证工期和质量的前提下，重点考虑如何从场地合理布置着手，达到增加现场施工使用面积。

⑵在厂房内部A-B、B-C轴间各铺设一条8m宽施工便道，为避免后期窖池砌筑施工时边坡滑移和回填土夯实不到位，造成厂房内地面的沉降，决定分三层填筑1500mm片石，采用20T震动压路机进行碾压，顶部覆盖50mm碎石面层，便道长度根据现场实际施工为准。

⑶桩基础施工过程中，应组织进行塔吊的定位、基础施工和安装，并进行预制构件模板的设计和加工配制。

本工程塔吊进场安装时间安排在14年2月下旬。

⑷本工程基础设计采用人工挖孔桩和旋挖钻孔桩两种桩型，两种桩均与窖坑梁联系较多，为保证工程质量和达到降低成本的效果，桩基础标高与梁相同时采用整体浇筑方案，不同时采用由桩预留接茬筋二次施工的方案。

根据施工总体进度计划安排，基础工程、窖坑工程安排在雨期施工时，更需要注意施工质量和基坑周边支护的安全。

（便道及塔吊具体布置见平面图）

3、主体结构阶段施工部署安排

⑴地上结构形式为单层双跨排架结构，主体结构以预制构件制作安装为主。

为了确保整个工程的进度，预制构件加工和安装方案的实施的工作尤为重要，结合本工程特点，预计在施工现场先行制作牛腿柱、薄腹梁，其他小型预构件在预制场集中加工后运至现场。

预制构件场可以划分为两个施工区，平行施工，每个区域分两个流水段施工，构件达到吊装强度后堆叠存放。

⑵考虑两侧附房为二层砖混结构，且现浇部位多，使用功能全面，虽不占用太多工期，但较为复杂，从施工安排上与排架结构实行分区施工。

⑶为了确保屋面工程的质量和不影响外立面的美观，屋面工程在结构即将封顶时开始施工。

⑷本工程专业工程较多，为尽量避免二次结构（砌筑）施工中遗漏预留预埋项目，各安装专业需紧密配合土建工作。

4、装修与安装工程阶段施工部署安排

⑴本工程的装修标准为一般装修，外装修伴随二次结构一步到位，主要存在问题：

施工时各分包单位多，交叉作业多，土建与安装专业交叉问题是交叉中的重点。

⑵成立协调小组，建立固定协调制度，协调各方面的问题。

为了保证总体工程顺利竣工，要求加强专业工程的施工力量，提前做好安装专业与土建的配合。

5、综合调试、竣工收尾阶段

本阶段将加紧整个工程的整套收尾工作，主要工作有清洁卫生、成品保护、做好安装调试等工作，认真做好工程竣工资料的整理工作，做好竣工验收的各项准备工作，确保竣工验收顺利通过。

3.3总体施工部署：

计划目标确定在2014年7月30日整体交付11栋，其中8栋必须具备交付使用能力，（具体栋号和施工任务划分见总平面图）剩余14栋（35#-48#）在12月份基础基本完成。

对主要影响工期主要工序确定施工顺序：

1、先挡墙后桩间挡土墙：

A轴一侧上挡墙要首先形成，否则影响道路施工，道路形成后才能具备预制构件在厂房跨内制作的条件，挡墙位置多数在区间道路的侧挡和厂房之间设置。

其中22#厂房不设置抗滑桩，抗滑桩施工直接制约预制构件吊装和窖池工作，计划24小时不间歇作业，争抢时间节点，为以后工作创作条件。

2、旋挖钻孔桩在场地具备条件时需立即开始作业；避免后期因场地空间不足造成施工紧张，当杯型基础形成后立即施工排污大沟。

3、预构件优先选择在厂房内部制作，牛腿柱、薄腹梁安排在A、B轴与B、C轴之间，场内空间不足时可在场外选取几个地点临时集中加工。

由于屋面板数量较大，在预制场批量预制后运送至现场存放待用，存放地点选择在横一路一侧。

（位置见平面布置图）

4、窖池根据厂房地基土质情况划分为：

填方区和挖方区，填方区设窖坑梁，挖方区不设窖坑梁，根据有无窖坑梁确定窖坑开挖顺序方案并合理安排工期。

石材储备场地分布在高位水池后侧和43#制酒厂房规划场地（窖石加工完成后作为三合土拌合场地）。

5、临时便道布置原则是优先使用厂区内规划道路，按照施工需要再另行加设其它施工便道。

桩基础施工阶段施工便道设置在厂房内，杯基形成后便道改移至厂房规划区间道路位置。

6、临时用水安排：

计划使用环山供水管道，选用DN80镀锌管作为支线引入各个栋号，厂房设置一处5立方米水箱做储备用，另设一支线在赤水河引入作为备用线路。

7、临时用电安排：

使用交接后的箱变能满足目前现场实际施工需要。

为保证电力供应充足并考虑后续施工需要，决定增设一台1000KVA箱变备用。

临时用电由五分部架设。

具体布置见总体平面布置图。

8、临建布置：

移动式钢筋集中加工场地设置在中华小学侧面，使用面积1080㎡，能满足钢筋原材堆放和半成品加工需要。

混凝土供应利用现有拌合站，能满足11栋厂房和预制构件厂的混凝土需求。

在施工过程中砂浆尽量在现场拌合，如果现场拌合满足不了施工需要时部分使用用预拌砂浆。

3.4单体施工部署

a、施工抗滑桩的同时钻孔桩基础由1轴向21轴推进，钻孔桩杯口施工随着钻孔桩的推进进行。

b、当A轴杯口全部施工完成后立即进入A轴与B轴之间的薄腹梁、牛腿柱预制施工，预制构件时应先在4轴至18轴之间施工（为排污大沟施工预留工作面）。

c、当A轴牛腿施工完成达到吊装要求后即开始A轴牛腿的吊装。

d、抗滑桩杯口施工完成后，立即进行排污大沟的施工和C轴内侧薄腹梁、牛腿柱预制。

e、排污大沟施工完成后，进行窖坑开挖、窖坑梁施工、窖石的砌筑。

f、窖石砌筑完成后，进入B、C轴的牛腿柱、吊车梁，薄腹梁、屋面板、天窗架的吊装施工。

g、当吊装施工过半时先吊装的一侧开始施工附房和主厂房的外墙砌筑，待吊装全部完成后开始施工另一侧的附房施工。

h、主厂房砌筑完成后，随即进入已完成二次结构部分的装修。

i、吊装工作即将结束时屋面工程介入施工。

j、内墙装修即将结束时主厂房及接酒池开始施做。

k、外墙装修结束后，开始路面排水沟、路面防撞墙的施工。

3.5重点工作部署

一、窖池工程与其它工序的衔接安排：

1、窖池与土方工程工序安排

回填区域制酒生产房设计有窖坑梁，为施工安全与施工进度考虑，在场地平整时土方标高全部平整至-0.8米，形成后，全部桩基础可具备施工条件。

2、窖池与预制构件吊装工序安排

在窖池施工时除可以预制构件制作外，仅在条件允许的情况下进行A轴上牛腿的吊装。

3、窖池与排污大沟施工工序安排

由于排污大沟的标高在窖池以下，依照由下向上的施工顺序，先施工排污大沟，再施工窖池。

3、窖池和抗滑桩施工工序安排

在工期方面：

因工艺和使用功能的要求，抗滑桩施工周期长，窖池与抗滑桩均处于本工程的关键线路上，在工序制约方面：

因场地狭小和运输限制需先行施工抗滑桩，完成杯口基础后才可开挖窖池。

二、窖坑石采购及加工

窖坑石设计工程量为每栋680立方米，石材加工按照70%损耗考虑备料为2270立方米。

11栋共计24970立方米，按照工期计划安排，窖坑石集中使用在2014年3月20日-2014年5月20日（不明确），石材加工：

料石每人每天加工可成材0.3立方米，开工后立即组织窖石砌筑及加工人员，每栋窖池开始施工前，要求单栋厂房所需窖石要全部加工完成存在场地。

3.6部署与管理

3.6.1项目经理部组织机构

3.6.1.1施工组织机构

本工程全面实行“项目经理部→施工班组”一级管理，成立项目经理部，项目经理部建立项目经理负责制，总工程师、常务经理、生产经理、成本经理主抓职能块的组织机构体系，具体事务处理由八个职能部门负责，分别是施工管理部、安保部、质检部、设备资部、经济管理部、财务部、综合办公室、试验室项目组织机构见下图：

根据组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工安全质量控制责任，所有岗位各行其职。

3.6.2计算主要项目工程量

本工程主要分项工程量估算见下表，作为编制施工进度计划、配置资源的依据

主要分项工程量估算表

项目

单位

工程量

备注

基础工程

人工挖孔桩

根

450

旋挖钻孔桩

根

1800

窖池砌筑

m³

1.7万

窖坑石

窖坑梁混凝土

m³

4000

砼强度等级采用C30

预制构件

牛腿柱

个

1200

吊车梁

个

1500

屋面梁

个

800

天窗架

个

800

屋面板

个

8000

预制天沟板

个

1500

钢筋工程

地下

t

1.1万

钢筋材料包含（HRB400、HPB300）

模板工程

地下

m2

4万

砌体工程

地上

m³

2万

MU10砖240厚实心免烧砖墙

屋面工程

屋面防水

m2

1.9万

高密度聚乙烯防水卷材

装饰装修工程

地砖

m2

2万

白色防滑地砖

墙砖

m2

3.6万

甲级防火门

m2

300

防盗门

m2

130

普通门

m2

2500

普通窗

m2

1.5万

3.6.3施工组织协调与配合

3.2.4.1与业主的配合协调

1、施工中我公司保证与业主密切配合，服从业主的管理，圆满完成该工程的建设任务。

2、本项目部将站在工程全局的角度，积极主动、高效地为业主服务，协助业主落实重大施工事宜和施工条件，解决实施过程中的重大问题，充分体现高素质施工企业形象。

3、在正式工程开工前，我们将向业主和业主代表通报工作情况，并与业主和业主代表协商工作事项，商定议事规则及程序。

3.2.4.2、设计单位的协调

1、项目经理部将与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，完善我方的施工方案，并协助设计院完善施工图设计。

主持施工图审查，协助业主会同设计师提出建议，完善设计内容。

2、针对施工中出现的问题，除按现场工程师、监理工程师的要求及时处理外，还应积极向设计单位提出合理化建议。

第四章施工进度计划

4.1施工进度计划编制依据

1、按照业主和局指提出的工期要求规划

本工程计划于2013年12月25日开工，2014年8月30日完成11栋制酒厂房，2014年12月30日完成剩余14栋总产值的40%

2、从时间、空间上考虑

重点考虑季节性施工安排和交叉施工

3、采用先进的施工技术、平行施工、小流水施工工艺、加大机械化施工程度和实施程序化、标准化管理，提高工作效率。

4.2工期总目标

本工程计划开工日期为2013年12月25日开工，总体竣工日期根据业主和局指要求做相应调整。

4.3施工阶段进度目标控制计划

为确保工期的实现，我们将总工期分为4个阶段目标，工期安排以25栋分阶段交工为基础（其中8栋需2014年8月30日交工），以阶段目标的实现来保证总工期目标的完成。

计划如下：

18#-19#计划开工日期2014.02.10竣工日期2014.07.27

22#-25#开工日期2013.10.30竣工日期2014.06.22（已部分施工）

30#-31#开工日期2013.11.30竣工日期2014.06.20（已部分施工）

33#-34#计划开工日期2014.01.05竣工日期2014.06.22

35#-48#计划开工日期2014.09.30基础竣工日期2014.12.30

施工阶段进度目标控制计划表（单栋厂房）

序号

阶段目标

持续时间

1

桩基础工程

80天

2

窖池工程

50天

3

主体结构（预制件加工安装）

85天

4

二次结构（砌体填充墙）

20天

5

屋面工程

30天

6

装饰装修

25天

7

水、电、安装工程及附属

143天

4.4制酒车间施工进度计划详见附表一

第五章施工准备与资源配置计划

5.1技术准备

1、组织图纸会审、准备好本工程所需的规范、标准、图集等，在开工前项目部组织各专业工程技术人员熟悉图纸，将图纸存在的问题整理汇总，在设计协调会上交设计予以解决。

2、技术培训

⑴主要管理人员作业前要经培训后上岗，并熟记各自岗位职责，加强自身责任感对项目负责。

项目部组织施工管理部、安质部等主要管理人员，到茅台酒扩建工程创“鲁班奖”入围工地进行实地参观，学习现场管理及内业管理并组织技术交流。

⑵项目经理组织技术人员学习规范、规程、标准的重要条文，加强对规范的理解，对外聘劳务人员进入现场前，进行现场安全文明施工教育。

3、施工方案编制计划

在各分项工程和专项工程施工前，由技术负责人组织有关人员编制以下施工方案。

施工方案编制计划

序号

方案名称

编制人

编制完成时间

审批部门

1

抗滑桩施工方案

曹文亮

2013.12.10

局指工程部

2

钻孔桩施工方案

赵岩

2013.12.30

局指工程部

3

土方工