介休义安筛储焦楼主体工程施工组织设计.docx
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介休义安筛储焦楼主体工程施工组织设计
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山西省介休市义安实业有限公司
筛焦工段筛贮焦楼一期工程
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施
工
组
织
设
计
中国第十三冶金建设公司
二00三年十二月十日
第一章工程概况…………………………………..……………………3
第二章施工前的准备工作………………………………………………4
第三章施工进度计划及总平面布置…………………………………..10
第四章总体施工组织方案……………………………………………..12
第五章工程施工顺序及施工方法、施工措施………………………….14
第六章工期保证措施……………………………………………………29
第七章成品保护措施……………………………………………….….30
第八章雨季施工措施……………………………………………………32
第九章现场文明施工规划………………………………………….….33
第一十章工程质量保证措施……………………….……………….……38
第一十一章安全保证措施……………………………………………….….44
项目管理组织机构
劳动力计划表
拟投入的主要施工机械设备表
施工进度计划图
施工总平面图
第一章工程概况
一、工程概况
本工程位于山西省介休市,为介休市义安实业有限公司筛焦工段筛贮焦楼一期工程。
主楼长114.8m,宽23.0m,建筑总高度42.7m,工程总建筑面积约6569m2,建筑体积55669m3。
建筑物分3层,局部5层。
本工程抗震等级为1级,抗震设防裂度为8度。
室外平土标高±0.000相当于绝对标高736.800米。
砼强度等级:
基础垫层为C10,设备基础为C15,梁、板、钢筋混凝土基础承台为C25,钢筋混凝土仓壁为C30,柱1~5轴7.170标高、6~19轴8.070标高以下为C40,其余为C30。
框架承重砖墙采用MU10烧结粉煤灰实心砖,M5水泥石灰砂浆砌筑。
框架填充墙采用非承重烧结粉煤灰实心砖,M5水泥石灰砂浆砌筑,墙身防潮层采用20厚1:
2水泥砂浆(掺3%防水剂)设于室内地下50处,基础梁处不设,防潮层以下部分砖墙采用MU10烧结粉煤灰实心砖M5水泥砂浆砌筑。
外墙面装修刷米黄色外墙涂料,其檐口、窗台、雨篷等线角为白色。
室内装修:
内墙面砼竖壁刷白色内墙涂料两遍,其它各房间内墙采用混合砂浆抹面。
屋面防水采用三元乙丙橡胶防水卷材(厚1.2mm)。
第二章施工前的准备工作
一、施工准备工作顺序
针对施工中可能遇到的情况,我单位做了认真的讨论,对遇到的困难,一定要迎难而上,争取把工程做得更好。
认真做好施工准备工作是保证按期开工、如期竣工的关键。
施工准备工作顺序如下:
图纸会审
编制施工图预算及单位
工程施工组织设计
现浇构配件模板设计及制作
签
订
工
程
合
同
施工单位
签订内部承包合同
预制构件加工及落实加工
施工现场临时设施
现场备料
施工设备进场及安装、试车
组织施工队伍
联系、考核部分材料供应商
开工申请报告
施工准备工作顺序
二、施工前的准备
为了按期将此项工程经验收交付甲方,使甲方充分满意,我公司将此项工程列入本公司重点工程之列,并确保投入本工程所需的一切机械设备,派具有丰富施工经验,装备精良,富有战斗力的施工队伍进场施工,并配以一套强有力的管理班子,为确保本工程的工程质量和工期,为此我公司在施工前作好一切准备工作。
1、组织准备
结合现代建筑施工的特点,将项目经理部的一套班子进一步调整充实,以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素,对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。
项目经理部由一名项目经理、2名项目副经理和15名专业技术人员组成,项目经理部是本工程全部施工阶段的管理层,承担该工程项目的施工,各个专业施工队作为项目劳务层,项目经理领导六个基本职能部门,即施工生产、技术监督、机电设备、经营计划、材料供给、后勤保障,各工程施工专业队班组,按照项目经理部的计划要求组织施工。
1项目经理部各人员的主要职能:
A项目经理:
对本工程全面负责,其职责为:
负责主持项目经理部的全面日常工作,联系沟通项目部与分公司、各部门与作业队、与集团公司、与建设方以及有关单位之间的关系。
B项目施工员:
主要负责技术质量管理、施工组织、计划进度、生产调度、文明施工、参与测量、计量、试验等工作,阅审图纸、技术质量安全交底、隐蔽工程验收签证、技术、质量资料的收集、整理工作。
C项目质量员:
主要负责项目质量体系的落实、运作,工程质量的预控、检测,技术复核和质量评定,各种材料复试工作。
D项目安全员:
负责施工现场安全静、动态管理,消防工作等。
E项目材料员:
负责工程的材料询价、材料质量认可、采购、计划供应、管理、运输,工程上使用的钢管、模板、机械设备、工具进退场、租赁以及配套使用等人、财、物管理。
②项目经理部在项目经理的领导下,作为本项目管理的组织机构,全面负责本项目从开工至竣工的全过程生产、经营、技术及质量管理,是我公司派驻在本工程项目施工上的代理,对各作业层段负有管理与服务的职能。
③公司各职能部门负责给予经常及时的技术指导,对工期、质量和安全加以监控,协调土建与安装的配合施工。
④针对该工程的具体情况,完善制定各项协议、条款,确保工程质量、安全生产和确保工期。
5认真组织劳动力,现场主要以木工、钢筋工、瓦工为主。
开始阶段共同协作,到主体结构结束后,则成立一个粉刷班,专门进行内外墙粉刷,地面等分项工程的施工。
6组织机具设备进场,具体数量见主要施工机械设备一览表。
7修筑临时道路,根据施工平面布置图的道路布置情况,修筑临时道路,为满足创建要求和文明工地要求,道路全部硬化。
8根据施工总平面布置图,接通现场用水管线到使用地点。
另外在工地设置总配电箱,把工地现场用电线路接到使用地点。
2、技术准备
施工方案的最后确定,编写质量计划:
考虑天气、图纸细化等工程实际情况,补充、完善、深化各分部施工方案,质量计划并报总公司,经总工程师批准后执行。
1对现场情况、周围环境及图纸设计外框轮廓,建筑朝向进行技术交底。
②组织项目经理部施工管理人员认真学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。
③由主任工程师牵头,组织本工程图纸学习审查工作,认真做好图纸会审,设计交底工作。
④预算员提供施工预算,特别是工料分析,为人员、材料的进场提供依据。
⑤组织翻样,进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。
⑥根据图纸会审内容,在开工前,完善施工组织设计的调整编制工作。
⑦项目经理部人员建立现场测量组,做好施工现场平面高程控制桩的设置,以及自然地坪高程网络记录等测量的准备工作。
3、施工材料准备
①根据施工预算中的工料分析,参照施工总进度计划表,编制工程材料的用料计划及供料时间计划,若有甲供材料应提前书面呈报给甲方并写明送到工地时间。
②根据该作业区的实际情况,施工场地不可堆放充分的材料,材料只能少量购置,连续供应,材料供应必须满足工程进度。
③所有购入的工程材料均应由供货商提供材料的生产许可证,质量保证书等资料。
④特殊规格的材料,应通过业主,监理公司,经协商、认可后方可采购。
⑤设计图中未明确的装饰材料,需由建设单位、设计单位及施工单位共同协商后确定用材。
三、施工组织
1、施工总体安排
根据本工程特点,建立一支精干、高效的施工队伍,充分利用施工队伍的工作力量,立体交叉配合,减少窝工现象,以提高劳动效率,水电等专业穿插配合。
现场项目经理对施工进行总协调,解决材料、劳动力的调配,充分利用施工现场人力、物力,节约开支,降低成本。
2.现场施工用电
施工现场用电采用三相五线绝缘导线,架空或地下穿管埋设.各使用点配备统一标准专用箱,设置漏电保护器,动力和照明要分别设置,金属外壳的电箱,应作接地或接零保护装置,施工现场由专职电工负责现场用电的管理工作,严禁非电工擅自安装用电器具,拉设电线。
施工电源位置及走向,详见施工总平面布置图。
第三章施工进度计划及总平面布置
一、施工进度计划
1.由于工程量大、施工工序多、且场地狭窄、工期紧迫,因此,必须加强管理,做好充分施工准备,合理安排施工程序,确定施工的关键线路和工序,立体交叉作业,确保工程顺利进行。
2.施工进度计划详见附图。
二、施工总平面布置
A、施工现场的布置原则:
1.临时设施尽量不占用永久建筑物和道路区域,临时道路或临时堆场按照永久道路的路基或地基标准来进行实施,尽量减少以后的工作量及避免返工。
2.工程施工区域较为紧张,在施工过程中必须充分利用建设空间,根据工程施工特点,进行科学的动态的现场管理,施工现场平面布置图按施工进度进行合理调整。
3.布置要符合施工流程要求,减少对专业工种和其他方面的干扰。
4.施工区域与生活区域分开,各种生产设施布置便于施工生产安排,且满足安全防火、劳动保护的要求。
B、施工现场的平面准备工作包括现场的围护封闭和四通一平,生活、生产临时设施的建设,路通、电通、水通、通讯和场地平整。
生产、生活用房包括宿舍、办公室、库房、加工房等,钢筋模板加工场,现场搅拌站和预制场,周转料具堆放场等临建,机械加工设备的安装就位和试运转等各项准备工作,劳动力、机械设备、材料的落实到位。
引测施工控制网点至结构层,合理设置施工控制网,以便对工程进行准确的定位、放线,确定塔吊、龙门架的位置。
1.各种材料场地
本工程钢材、模板加工场、料具堆放场、现场搅拌站、水泥库、砂石堆场等均设在工程场地区域内,现场设二台砼搅拌机满足现场零星砼、砌筑、抹灰需要。
2.施工用水
施工用水在现场设置一座贮水池,分设2—3个供水点。
供水管道由Φ48钢管制成,在主管道上分设2-3个支管道作为供水点。
3.施工用电
施工用电由场地临时变电站引接至施工现场,分设二次线及配电箱作为施工电源。
同时在现场变压器附近场地内备用一台120KVA的柴油发电机组,以防临时停电时应急使用。
4.垂直运输
垂直运输使用二台QTZ4008型塔式起重机、二台龙门架。
塔吊回转半径40m,最大起升高度100m,最大提升重量3t。
5.砼浇筑
利用砼汽车泵浇注砼,局部汽车泵浇注不到的部位采用砼拖式泵和塔吊吊斗浇注砼。
6.工程施工平面布置图见附图
第四章总体施工组织方案
总体施工组织方案
1.施工准备工作
1.1首先完善本工程的施工组织管理体系,建立健全相应的组织规章制度,组织调遣有关工程项目的施工队伍和施工机械设备料具。
1.2开工前施工现场的各项准备工作的实施,人员和机械设备的进场,技术准备工作和施工准备工作的实施安排。
1.3技术准备工作包括图纸的自审、会审,各专业施工图纸的设计交底和施工技术交底工作,编制详细的施工方案及施工钢筋表,编制材料及施工图预算,提出材料组织计划和各种周转料具的需用量计划。
1.4布置合理的测量控制网,设置基准点,对工程进行定位、放线。
1.5塔吊的增高安装。
1.6供水管道和供电线路的布设。
1.7劳动力、各种机械设备、材料的落实。
1.8在塔吊支架上安装一盏3000w的太阳灯,现场四个角分别设置四盏探照灯,并相应配置4--6盏碘钨灯用于夜间照明。
1.9合理规划布置施工场地,保证道路的通畅。
设置贯通的安全通道。
2.工程组织机构和人员设置
根据本项目工程的特点,结合本公司的同类工程实践经验,本项目工程调配了一批具有丰富施工经验的管理机构人员,组成项目经理部,下设项目经理、总工程师、施工、经营副经理及相应配套专业人员。
施工队伍设置为土建施工队和装饰施工队。
人员安排计划为管理人员17人;二三线少数工种20人;施工队300余人。
劳动力需用量计划见附表。
第五章工程施工顺序及施工方法、施工措施
一、工程施工顺序
测量放线——挖土——凿桩头——垫层——基础钢筋、模板、砼——主体钢筋、模板、砼——砌砖封闭——装修工程——屋面工程——竣工验收
二、主要工程项目施工方法、施工措施
1.施工测量、定位、放线
1.1根据工程现场提供的水准和控制桩点,依据施工图建立平面和高程控制网,利用经纬仪设置施工轴线控制网点,以确定建筑物的定位位置,利用水准仪、钢尺确定施工标高。
在一层顶板上安装6块预埋铁件,呈对称设置,布设井字型控制网,在每层楼板上对应处预留200mm×200mm的孔洞,用于激光铅直仪的引投。
控制网点须得到甲方、监理单位的确认。
由于本工程的预埋件种类及个数较多,施工人员根据施工图纸应准确放出每个预埋件的正确位置。
1.2沉降观测点的埋设要符合设计规范要求,并经甲方、监理单位的确认。
2.土方工程
2.1土方工程开工前要认真、合理的布设测量控制网,并得到甲方、监理公司的确认。
2.2根据施工图纸及测量控制点做出土方开口图,测放基础开挖上下口白灰线。
2.3土方开挖采用1台1.0M3的履带式反铲挖土机,10台15t自卸汽车运土。
2.4挖土机在挖除桩间土时,应避免碰撞灌注桩,防止对桩基产生不利影响,挖土时派专人统一指挥,为使不破坏基底土的结构,在基底标高以上预留300mm厚一层土,采用人工清理,对于基底土中有淤泥、草根、积水的地方,应全部清除干净,并将已清理的地方回填毛石、片石、碎石。
挖土采取挖土机边挖人工边清土的方式进行。
2.5为了防止地表水对地基土的影响,在坑底四周做一个排水明沟,断面300mm*300mm,且低于基底标高,并有一定的坡度,控制在i=5%0左右,保证排水畅通。
在坑底设一个集水坑,长、宽、高均为一米,集水坑底铺300mm厚的碎石,将带砂网的钢筋笼放入坑里,然后把一台潜水泵放入笼内,接通胶皮管,将积水抽至基坑外,如果挖土过程中出现有水的情况,可在基坑底临时设置1~3台潜水泵抽水。
2.6夜间照明除原有的施工现场照明外,还须增加一定的活动灯架,每个灯架上固定一盏碘钨灯,配合挖土机挖土,保证夜间的正常施工。
2.7±0.000以下回填土之前,基础、基础梁、柱表面涂冷底子油两遍、沥青胶泥两遍。
回填土中不准有草根、垃圾、石块、杂物等,每层厚度控制在250mm以内,桩承台及基础周围回填土应及时均匀回填,分层夯实,压实系数不小于0.94,带形基础下的回填土分层夯实,压实系数不小于0.95,地基承载力标准值不小于130Kpa。
3.凿桩头
用测量工具在每根灌注桩上做出标高的红色油漆标记,以标记为准,将主筋用手锤及铁钎人工剔出,主筋在保证800mm长锚固长度的地方,用氧焊割断,然后用一台风镐破桩头,接近桩头砼表面预留100mm采用人工破凿,破掉的桩头用35t汽车吊吊至15t自卸汽车上,运至弃土场。
4.钢筋工程
4.1钢筋进场必须有质量证明书及标牌。
在运输和储存时,不得损坏标牌,并应按批分别堆放整齐,避免锈蚀或油污。
按规范要求进行物理性能实验及电渣压力焊连接件、搭接焊接件的实验,待检测报告合格后,方可进行钢筋加工。
4.2钢筋制作时应做到表面洁净、无损伤,油渍和铁锈等在使用前应清理干净。
钢筋制作应符合图纸及规范要求,成品应分类挂牌堆放整齐。
4.3钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。
当需代换时,应征得设计单位的同意,并应符合规范要求,办理代用签证手续。
4.4钢筋的弯钩或弯折应符合抗震设计及规范要求。
箍筋弯钩保证1350,平直段不小于10d,弯钩交错布置,变截面、变径处钢筋锚固应符合设计规范要求。
4.5钢筋焊接的接头形式、焊接工艺应符合规范要求。
钢筋焊接前,必须进行试焊,检验合格后方可施焊。
焊工必须有合格证方可上岗。
当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm区段内,同一钢筋不得有两个接头,受拉区内焊接面积不得超过50%。
焊接接头距钢筋弯折处,不小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件最大弯矩处。
搭接焊时,主筋要求预弯,要保证两根钢筋的轴线在一直线上。
焊接接头的长度不小于10d。
焊缝要清渣,焊缝表面要平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。
接头处不得有裂缝。
柱子及墙体竖筋≥φ16的全部采用电渣压力焊连接,其他竖筋及墙体水平筋均采用绑扎搭接或焊接。
绑扎搭接接头和焊接接头的位置、布设应满足图纸及规范的要求。
4.6竖向钢筋的位置需采取必要的措施以保证其位置固定,不得产生位移现象,每层钢筋出口处,须绑扎固定三层水平筋加以固定。
为了保证墙体的几何尺寸及竖向钢筋位置的准确,严格按图纸要求设置拉结筋。
4.7钢筋的绑扎应符合规范要求。
钢筋的交叉点应用绑丝扎牢,板、墙钢筋网片必须全部扎牢(双向受力的钢筋)。
梁、柱箍筋与受力筋垂直设置,箍筋弯钩应沿受力钢筋方向错开设置。
4.8为了保证楼板、悬挑板等钢筋绑扎完毕后,不出现塌陷、翻倒,除了在板筋下面按间距600mm布置塑料垫块保护层外,还应在上层板筋的下面安装Φ6.5钢筋马镫@600mm,并采取对成品保护的措施。
防止人为踩踏,造成钢筋网片的损坏、不整等现象。
4.9钢筋砼最小保护层厚度应符合图纸和规范要求,要设置足够的保护层垫块。
4.10在钢筋绑扎前,对全体操作人员进行详细的技术交底,加强工人的责任心,要求钢筋根据测量控制线一次性绑扎牢固、到位,横平竖直,满足规范及设计要求;在支模前后,对墙体及柱子钢筋进行检查无误后加以固定,即要保证钢筋位置的准确,又要满足保护层的要求;在浇筑过程中,要求砼工不得乱拉钢筋,不得集中浇筑某一部位,人为造成钢筋移位,对移位钢筋及时处理,恢复到正确位置。
4.11钢筋从进场制作、运输到安装,严格执行“三检”制度,即自检、互检、专检。
4.12吊装钢筋时要注意安全,且避免损坏已绑扎的钢筋网架。
5.模板工程
5.1为达到清水砼的标准,模板体系由九层板组成。
模板工程中支模质量是混凝土质量控制的关键,因此特提出以下要求:
a为保证模板的及时周转,保证工程进度,我方采用九层板按照设计断面尺寸提前制作定型模板,经复核无误后进行安装,待安装结束,由质量员进行模板轴线、标高、尺寸复核,确认无误后方可进行混凝土浇捣。
b模板要确保满足足够的强度、刚度和稳定性,施工时,严格按图进行拼装支撑。
c设备螺栓采用50角钢固定,预埋钢板与结构钢筋焊接固定。
d模板安装质量控制:
①、竖向模板和支架的支承部分必须坐落在坚实的基层上,并应加设垫板,使其有足够的支承面积。
②、一般情况下,模板自下而上安装。
在安装过程中要注意模板的稳定,可设临时支撑稳定模板,待安装完毕且校正无误后方可固定牢固。
③、模板支撑必须加设水平拉杆和剪刀撑,阳角处用双面胶带、海绵粘贴后支模,特别注意梁、柱、板接槎处的细部处理。
④、支模工作完成后,应将工作面内的垃圾清理干净,并在混凝土浇筑过程中,跟班操作,经常检查模板、支撑等是否有移位、松动、变形等不良现象产生,一旦出现,则需及时修复处理,
⑤、模板安装要考虑拆除方便,宜在不拆除的底模和支承的情况下,先拆除梁、柱、墙的侧模,以利周转使用。
⑥、模板在安装过程中应多注意检查,注意垂直度、中心线、标高及各部位的尺寸,保证结构部分的几何尺寸和相邻位置的正确。
e拆模工作必须由施工员根据施工图要求以及现场的实际情况、施工条件、结构形式、考虑新浇混凝土的龄期、强度等达到要求,下达拆模通知书后,方可进行,任何人不得擅自拆模。
拆除后,即进行板面清理,修整后涂上隔离剂方可投入使用。
5.2柱模
根据设计要求按柱子的直径大小尺寸,用九层板制作成定型模板,外侧采用95×50mm木方竖向楞杠,用短钢管或角铁做成井字型外卡,每档间距视实际情况而定;柱模施工时,放出柱的外轮廓线,对于通排柱子在一条轴线上大小一样的,必须拉通线按两头至中间的顺序先安装中间各柱模。
5.3现浇楼板和梁模
楼板及梁模安装支设时,应先搭设满堂脚手支撑,其高度依据楼层高度和梁的截面高度及楼板的厚度而定,上面密铺间距300mm的95×50木方,如梁的跨度大于或等于6m时,梁应起千分之二到千分之三的拱。
作为支撑和加强肋的所有脚手钢管,使用前应充分考虑检查,搭好的支撑钢管须加强纵横向联结,确保强度和稳定性。
楼板及梁模安好后,应逐块进行水平抄测验收。
严格控制模板面的标高和平整度,底模中部应按规定起拱,应清理干净模板内的垃圾,并涂刷脱模剂,模板拆除须在砼达到一定的强度后方可进行,以试验室试块报告为准。
拆除时先拆排架,后拆模板,拆模时要使用操作架,应从板块的拼缝处着手。
悬挑结构,必须等砼强度达到100%方可拆模及支撑。
5.4楼梯模板
楼梯模板安装前应按实际层高放样(同时必须考虑到楼梯踏步面的粉刷和装饰层厚度内线)。
安装时应先安装平台梁模板,再安装楼梯底模,最后安装牙邦侧模,外帮侧模三角模按实样制作好,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步位置的档木再钉侧板。
5.5料斗定型模板
采用定型整体式大模板,优点是稳定性好、拆装迅速。
1)模板的加工制作
根据模板放样图纸放好尺寸大样,大模面板骨架采用95×50木方,间距300mm,用电钻钻出穿墙螺栓孔眼,为保证位置准确,先用小直径电钻定出眼位,然后再用钻头扩孔。
穿墙螺栓孔的位置直接影响模板安装位置的正确性,加工时尤应注意。
对拉螺栓Φ16mm,间距600mm,每块模板加工完毕后,都必须按设计图纸要求及质量验收标准进行严格检查,质量不合格者应予返修。
合格模板刷油、编号、堆放整齐。
2)模板的支设流程:
整体排架搭设→大模吊装→就位校正吊直,固定一侧墙模→吊装另一侧墙模→穿墙螺丝固定。
3)模板的维修保养
要使大模板多次周转,必须在使用过程中应尽量免碰撞,拆模时不得任意撬砸,堆放时防止倾覆,同时经常进行维修保养。
每次拆模后必须及时清除钢板表面的砼残渣和水泥浆,涂刷隔离剂,模板零件应妥善保存,宜设置专用零件箱,附设在模板背面,拆下的零件集中有存放于箱内,可随模板一起吊运,螺母螺杆要经常用机油或黄油润滑。
发现板面翘曲,凹凸不平,周边开裂,脱钉等要及时修补.
6.砼工程
砼采用现场商品砼,罐车运输,砼汽泵浇注的形式。
每次浇筑前应做好充分的技术准备、物资准备、劳动力准备及其他准备工作。
6.1技术准备工作
A、钢筋、模板工程必须完工合格,各种质量保证资料齐全,钢筋隐蔽须经监理认可签字。
B、校验砼配比。
c、会签砼浇筑令。
D、向所有施工人员进行技术、质量、安全交底。
6.2物资准备
A、提前通知业主做好供电保证,如外网停电即刻切换发电机(120KVA)发电,确保现场振动器、照明灯、塔吊电源在20分钟内可以供电。
B、配备足够的砼振动器、各种振动棒。
C、根据砼浇注量准备足够的抗压试模,现场准备砼坍落度筒,随时检测砼的坍落度。
D、现场配置交通车辆,相关人员配置手机、传呼机、对讲机、电话等通讯联络工作。
E、砼养护用塑料薄膜,麻袋。
6.3劳动力准备:
A、施工组织机构
成立砼浇筑指挥组,固定成员及其职责。
所有组织机构成员跟班组织砼浇筑,其他人员具体由总指挥、副总指挥安排,砼浇筑前派专人到商品砼配料站,具体负责与该公司的事务联系,派出人员要配置手机、传呼机、对讲机等通讯联络工具及时与现场保持密切联系。
B、劳动力组织
砼浇筑工作班配备各工种人员如:
振捣手、钢筋工、木工、电工、压面人员等。
6.4施工方
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