大型变压器安装作业卡.docx
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大型变压器安装作业卡.docx
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大型变压器安装作业卡
大型变压器安装工序
工序
名称
作业内容
备注
1
施工准备
措施的编制、交底,材料、工具的准备,脚手架的搭设,场地的平整及防尘措施。
2
排氮或释放干燥空气
打开上部盖板,排放变压器本体内部的氮气或干燥空气。
3
内检
进入油箱内部检查铁芯、绕组和本体内部各部件
4
变压器附件安装
安装变压器升高座,高、低压套管,散热器,储油柜,连管等附件。
5
抽真空、真空注油
对变压器整体进行抽真空,真空度达到133Pa以下继续抽24小时。
在继续真空状态下,从变压器底部向变压器注油。
6
热油循环
对变压器本体用滤油机进行热油循环,温度65±5℃循环48小时。
7
补油及静放
将变压器油补充到正常油位,静放72小时。
8
密封试验
压力0.03MPa24小时无渗漏现象。
大型变压器安装总工序8道 第1道工序
工序:
施工准备
序号
作业内容、方法、工作标准
人员分工
主要危险点源
控制点
机具安排
实施负责人
1
技术准备:
由技术员组织进行交底,所有参与施工的人员及相关管理人员、项目部领导、监理必须参加,并进行全员签字。
技术员:
全体参加安装人员:
全体人员必须履行签字手续,严禁安排没有参加交底的人员参与施工。
2
变压器油过滤:
将变压器油逐个油罐进行过滤,使每个油罐中的变压器油化验结果符合规范要求。
电工:
2人
引起火灾:
注意火源,配备足够的消防器材,做好防火措施。
真空滤油机1台
油罐
油管
3
附件设备运输:
将变压器附件按照变压器安装区域定置图的位置,将变压器附件摆放到指定位置。
班长:
起重工:
安装工:
4人
运输机械性能不好,设备损坏:
检查运输机械的使用性能,驾驶人员要有驾驶证,运输过程将设备、材料固定牢固,人力搬运时注意设备情况,防止脱水滑脱。
25t汽车吊
平板汽车
4
脚手架的搭设及防尘措施:
脚手架搭设方便变压器附件的安装,并且脚手板绑扎牢固,有方便上下的梯子;防尘围栏要高过变压器本体,并且方便施工人员出入。
架子工:
6人
安装工:
4人
高处坠落:
施工时必须专业架子工搭设,高处作业人员系好安全带。
扳手
钳子
工作小结:
施工负责人:
剩余工作安排:
施工负责人:
大型变压器安装总工序8道 第2道工序
工序:
排氮或排干燥空气
序号
作业内容、方法、工作标准
人员分工
主要危险点源
控制点
机具安排
实施负责人
1
排氮:
打开变压器上部的蝶阀盖板,缓缓打开蝶阀对空排氮。
电工:
1人
窒息:
排氮是操作人员站在上风口,打开蝶阀后,人员迅速撤离。
扳手
2
排干燥空气:
打开变压器上部的蝶阀盖板,缓缓打开蝶阀对空排干燥空气。
电工:
1人
扳手
工作小结:
施工负责人:
剩余工作安排:
施工负责人:
大型变压器安装总工序8道 第3道工序
工序:
内检
序号
作业内容、方法、工作标准
人员分工
主要危险点源
控制点
机具安排
实施负责人
1
铁芯检查:
检查器身有无移动,定位件、固定装置及压紧垫块是否松动;检查铁芯应无变形现象;检查铁芯与铁芯结构件间的绝缘是否良好(用2500V摇表测量),是否存在多点接地;检查铁芯、夹件及心柱、旁轭、上下铁轭静电屏接地情况是否良好,测量有无悬浮;检查所有连接的紧固件是否松动;所有螺栓应紧固,并有防松措施;绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎应完好。
电工2名:
缺氧窒息
进入油箱时,测量氧气浓度在18%以上。
注意保持通风,器身外部设监护人。
设备损坏:
内检过程中不得损坏绝缘,线圈出头线不得任意弯折,须保持原安装位置,不得在导线支架及引线上攀登。
扳手
手电
2500V摇表
轴流风机
2
绕组检查:
绕组绝缘层应完整,无缺损、变位现象;检查绕组有无移位、松动及绝缘有无损伤、有无异物和轴向压钉是否松动;检查引线支撑、夹紧是否牢固,绝缘是否良好,引线有无移位、破损、下沉现象;检查各绕组是否排列整齐、间隙均匀,油路是否堵塞;绝缘围层应完好,绑扎固定牢固无松动现象,围层上所有线圈引出处的封闭应良好;引出线绝缘包扎牢固,无破损、拧弯现象;引出线绝缘距离应合格,固定牢靠,其固定支架应紧固;引出线的裸露部分应无毛刺或尖角,其焊接应良好;引出线与套管的连接应牢靠,接线正确。
电工:
2名
缺氧窒息
进入油箱时,测量氧气浓度在18%以上。
注意保持通风,器身外部设监护人。
设备损坏:
内检过程中不得损坏绝缘,线圈出头线不得任意弯折,须保持原安装位置,不得在导线支架及引线上攀登。
扳手
手电
轴流风机
3
无励磁开关的检查:
手动转动两周,试验开关转动是否灵活,转动接点应正确地停留在各个位置上,且与指示器所指位置一致;检查开关在各分接位置时接触是否良好(用0.05×10mm塞尺检查,应塞不进去);各分接头与线圈的连接应紧固正确;各分接头应清洁,且接触紧密,弹力良好;切换装置的拉杆、分接凸轮、小轴、销子等应完整无损;
转动盘应动作灵活,密封良好;开关安装试验完毕后应调整到额定分接位置。
电工:
2名
缺氧窒息:
进入油箱时,测量氧气浓度在18%以上。
注意保持通风,器身外部设监护人。
设备损坏:
内检过程中不得损坏绝缘,线圈出头线不得任意弯折,须保持原安装位置,不得在导线支架及引线上攀登。
扳手
手电
0.05×10mm塞尺
轴流风机
4
其他部位的检查:
检查定位板确认绝缘板无损坏;检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况;箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确;检查各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物;清理油箱内部,清理残油、纸屑、污秽杂物等。
电工:
2名
缺氧窒息:
进入油箱时,测量氧气浓度在18%以上。
注意保持通风,器身外部设监护人。
设备损坏:
内检过程中不得损坏绝缘,线圈出头线不得任意弯折,须保持原安装位置,不得在导线支架及引线上攀登。
扳手
手电
油盘
油桶
轴流风机
工作小结:
施工负责人:
剩余工作安排:
施工负责人:
大型变压器安装总工序8道 第4道工序
工序:
变压器附件安装
序号
作业内容、方法、工作标准
人员及工
主要危险点源
控制点
机具安排
实施负责人
1
冷却系统安装:
安装方法:
(1)安装冷却器前,先安装冷却器支架,冷却器支架在对准中心线后再进行装配。
(2)打开冷却器管路上的运输盖板,检查冷却器内部确认无锈蚀、积水及杂物后方可进行下步安装,否则应对冷却器内部用变压器油进行清理。
(3)起吊风冷却器,使之处于直立状态,当发现内部有杂物时,在此状态下用干净的变压器油冲洗,再与冷却器支架及导油管路进行配装。
安装要求:
安装前,拆除器身上的临时封堵,将法兰面清洗干净,起吊散热器与导油管路进行装配,散热器安装完后打开与变压器连接的阀门。
起重工:
电工:
10人
吊车配合作业:
施工时看好周围环境,避免交叉作业,安装设备轻拿轻放,看好吊车运行方向。
高处坠落:
高空作业系好安全带,安全带高挂低用。
高处坠物:
熟悉施工环境,材料、物品摆放在牢固处,使用的工具要有防坠绳。
触电,造成人员伤亡:
使用前检查电源线和漏电保护器是否可靠,接引电源设专人监护。
25t吊车
扳手
线轴
电动扳手
撬棍
500V摇表
2
储油柜安装:
安装方法:
(1)用锁紧螺母将浮子、连杆与油位计本体装在一起。
(2)上下移动浮子,确认油位计的报警接点动作正常,将油位计安装在储油柜上。
(3)安装储油柜阀门。
(4)起吊储油柜装好储油柜支架后,将储油柜安装在本体上,紧固螺栓。
安装要求
(1)储油柜安装前,应清洗干净。
(2)胶囊式储油柜中的胶囊应完整无破损;胶囊在缓慢充气胀开后检查应无漏气现象。
(3)胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行,不应扭偏;胶囊口的密封应良好,呼吸应畅通。
(4)油位表动作应灵活,油位表或油标管的指示必须与储油柜的真实油位相符,不得出现假油位。
油位表的信号接点位置正确,绝缘良好。
起重工:
电工:
6人
吊车配合作业:
施工时看好周围环境,避免交叉作业,安装设备轻拿轻放,看好吊车运行方向。
高处坠落:
高空作业系好安全带,安全带高挂低用。
高处坠物:
熟悉施工环境,材料、物品摆放在牢固处,使用的工具要有防坠绳。
触电,造成人员伤亡:
使用前检查电源线和漏电保护器是否可靠。
25t吊车
扳手
线轴
电动扳手
撬棍
3
高压套管及引线安装:
安装方法
(1)高压套管安装前,首先安装升高座,将升高座内变压器油放出,用吊车将升高座吊起、就位,连接法兰螺栓。
(2)套管安装时,先打开套管包装箱,检查瓷件表面是否损伤,金属部分表面是否有锈蚀,是否有漏油现象。
装配前,用软布擦去表面尘土和油污。
(3)打开套管下部导电管头上的密封盖,检查导电管内部的清洁情况,若发现内部有尘土、水滴或其他异物,必须用干净的白布擦净。
(4)起吊时,在套管喉部安装好起吊用夹具,在吊钩下固定一个滑轮,将钢丝绳穿过滑轮一端系在夹具上,另一端系在套管吊环上,缓缓起吊。
(5)安装套管时,去掉套管升高座法兰上覆盖的塑料布,在法兰的密封槽内涂上油封,然后放上密封垫。
(6)用吊车将套管吊起,在变压器安装孔位置缓缓下降套管,严密监视套管下落情况,并及时调整套管与升高座的间隙,注意套管下部瓷套不要与套管升高座法兰、互感器碰撞。
在吊装就位时,注意使套管油表向外,且放气塞在最高点。
(7)将套管放在套管升高座上,确认正确的安装位置,用螺栓紧固。
安装要求
(1)套管安装前应进行下列检查:
瓷套表面应无裂缝、伤痕。
套管、法兰颈部及均压球内壁应清擦干净。
套管应经试验合格。
充油套管无渗油现象,油位指示正常。
(2)套管顶部结构的密封垫应安装正确,密封应良好。
(3)充油套管的油标应面向外侧,套管末屏应接地良好。
(4)内部引线连接注意事项:
检查内部,在确认无异常情况下,再实施内部连接作业。
(5)导体的连接螺栓严格按照导体的连接力矩值进行紧固。
(6)用皱纹纸进行内部引线绝缘时,要延长约60%,以1/2搭接,包至图纸指定的厚度。
连接完毕后检查内部引线与引线间,及和其他结构件(油箱壁等)之间是否确保图纸指定尺寸以上的距离。
检查作业工具和材料是否有遗留在内部。
起重工:
电工:
10人
吊车配合作业:
施工时看好周围环境,避免交叉作业,安装设备轻拿轻放,看好吊车运行方向。
高处坠落:
高空作业系好安全带,安全带高挂低用。
高处坠物:
熟悉施工环境,材料、物品摆放在牢固处,使用的工具要有防坠绳。
触电,造成人员伤亡:
使用前检查电源线和漏电保护器是否可靠。
25t吊车
扳手
线轴
电动扳手
撬棍
4
低压套管及引线的安装:
安装前将套管各部位(特别是散热片部分)擦干净,仔细检查上、下瓷件是否有损伤,套管各部位是否有渗漏现象。
低压侧引线安装时,在安装处铺好干净的塑料布,蝶形弹簧垫圈必须安装正确,检查引线与箱体的距离符合规范要求。
起重工:
电工:
6人
吊车配合作业:
施工时看好周围环境,避免交叉作业,安装设备轻拿轻放,看好吊车运行方向。
高处坠物:
熟悉施工环境,材料、物品摆放在牢固处,使用的工具要有防坠绳。
25t吊车
扳手
线轴
电动扳手
撬棍
力矩扳手
5
接地套管的安装:
(1)拆开套管的包装,将各个零件擦拭干净。
(2)将接地引线从油箱内拉出箱盖,密封垫粘牢,用压钉将接地套管固定在变压器箱盖上。
(3)将密封垫圈、罩、封环、瓷盖、衬垫垫圈、依次放入导电杆上。
(4)用螺母和垫圈将外部引出线固定好即可。
电工:
2人
高处坠落:
高空作业系好安全带,安全带高挂低用。
高处坠物:
熟悉施工环境,材料、物品摆放在牢固处,使用的工具要有防坠绳。
扳手
6
气体继电器安装
(1)安装气体继电器前,应将其置于水平位置检查信号接点1号和2号动作是否正常。
(2)按照继电器外壳上标明的箭头方向,将气体继电器安装在油箱和储油柜的连管中间,用螺栓紧固。
(3)气体继电器的安装应符合下列要求:
a.气体继电器安装前应经检验鉴定。
b.气体继电器应水平安装,其顶盖上标志的箭头应指向储油柜,其与连通管的连接应密封良好。
电工:
2人
高处坠落:
高空作业系好安全带,安全带高挂低用。
高处坠物:
熟悉施工环境,材料、物品摆放在牢固处,使用的工具要有防坠绳。
扳手
油桶
7
压力释放器、吸湿器的安装:
(1)压力释放装置的安装方向应正确;阀盖和升高座内部应清洁,密封良好;电接点应动作准确,绝缘应良好。
(2)吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好;管道应畅通;吸湿剂应干燥;油封油位应在油面线上或按产品的技术要求进行。
电工:
2人
高处坠落:
高空作业系好安全带,安全带高挂低用。
高处坠物:
熟悉施工环境,材料、物品摆放在牢固处,使用的工具要有防坠绳。
扳手
撬棍
8
测温装置安装:
温度计安装前应进行校验,信号接点应动作正确,导通良好;绕组温度计应根据制造厂的规定进行整定。
顶盖上的温度计座内应注以变压器油,密封应良好,无渗油现象;闲置的温度计座也应密封,不得进水。
膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲,其弯曲半径不得小于50mm。
电工:
2人
高处坠落:
高空作业系好安全带,安全带高挂低用。
高处坠物:
熟悉施工环境,材料、物品摆放在牢固处,使用的工具要有防坠绳。
扳手
螺丝刀
工作小结:
施工负责人:
剩余工作安排:
施工负责人:
大型变压器安装总工序8道 第5道工序
工序:
抽真空、真空注油
序号
作业内容、方法、工作标准
人员分工
主要危险点源
控制点
机具安排
实施负责人
1
变压器抽真空:
(1)在真空注油前,应从储油罐放油阀取变压器油进行化验,确认油质合格,否则应用滤油机过滤变压器油,直至合格后方可使用。
(2)抽真空系统的管路与变压器本体抽真空用阀门相连接。
(3)对整个变压器抽真空,真空度≤133.3Pa时,并维持此真空度24h方可将油注入,抽真空利用油箱顶盖上的80蝶阀。
电工:
4人
引起火灾:
注意火源,配备足够的消防器材,做好防火措施。
触电,造成人员伤亡:
使用前检查电源线和漏电保护器是否可靠。
真空泵
扳手
管钳
2
真空注油:
(1)真空注油前,除储油柜与变压器本体之间的气体继电器不装外,所有与油箱连通的组件、附件均应安装完毕。
(2)油温45~55℃注油速度要平稳(2~5t/h),注油过程中要始终保持以上规定的真空度。
(3)注油高度,最低要浸过全部线圈和铁轭绝缘,最高以抽不出油为准。
(4)注油完毕立即关闭阀门,拆除注油管将注油口密封,继续抽真空,在规定的真空度下维持2h。
电工:
4人
引起火灾:
注意火源,配备足够的消防器材,做好防火措施。
触电,造成人员伤亡:
使用前检查电源线和漏电保护器是否可靠。
真空泵
真空滤油机
扳手
管钳
工作小结:
施工负责人:
剩余工作安排:
施工负责人:
大型变压器安装总工序8道 第6道工序
工序:
热油循环
序号
作业内容、方法、工作标准
人员分工
主要危险点源
控制点
机具安排
实施负责人
1
热油循环:
将油从变压器本体下部抽出,经真空滤油机加热到65±5℃,再从变压器本体的上部回到油箱。
每4小时打开1-2组冷却器或1-2个油泵运行10分钟,这样周而复始,进行热油循环。
在热油循环过程中,油中的水分被真空滤油机排除一部分之后,低绝缘中(主要是纸绝缘表面)的水分有一些要进入油中。
纸绝缘对水分的亲和力远大于油,绝缘纸中水分是很难进入油中的;而当油中水分在15ppm以后,经过真空滤油机过滤一次,能滤去的水分几个ppm。
所以热油循环的时间应为不少于48小时或不少于三倍的油量。
电工:
4人
引起火灾:
注意火源,配备足够的消防器材,做好防火措施。
触电,造成人员伤亡:
使用前检查电源线和漏电保护器是否可靠。
真空泵
真空滤油机
扳手
管钳
2
工作小结:
施工负责人:
剩余工作安排:
施工负责人:
大型变压器安装总工序8道 第7道工序
工序:
补油及静放
序号
作业内容、方法、工作标准
人员分工
主要危险点源
控制点
机具安排
实施负责人
1
补油:
真空注油后,如储油柜油面高度不够时,向储油柜内补入脱气的变压器油,根据注油铭牌上指示的注油曲线确认油面计指示,达到在当时油温规定的油面结束注油。
电工:
4人
引起火灾:
注意火源,配备足够的消防器材,做好防火措施。
触电,造成人员伤亡:
使用前检查电源线和漏电保护器是否可靠。
真空滤油机
扳手
管钳
油桶
2
静放:
安装吸湿器后开始计时静放,静放时间不少于72h,静放期间应多次打开放气塞放气。
电工:
2人
引起火灾:
注意火源,配备足够的消防器材,做好防火措施。
扳手
工作小结:
施工负责人:
剩余工作安排:
施工负责人:
大型变压器安装总工序8道 第8道工序
工序:
密封试验
序号
作业内容、方法、工作标准
人员分工
主要危险点源
控制点
机具安排
实施负责人
1
密封试验:
密封性试验采用干燥空气在储油柜油面上施加0.03MPa压力的方法进行,压力维持24h,变压器应无渗漏
电工:
2人
引起火灾:
注意火源,配备足够的消防器材,做好防火措施。
压力表
扳手
2
清理结尾:
变压器安装完毕,清除变压器上所有杂物及与变压器运行无关的临时装置,并擦净变压器表面,清除运输及装配过程中沾染的油迹、泥污等,并对油漆受损的部位补漆,漆的颜色与原色一致。
电工:
4人
高处坠落:
高空作业系好安全带,安全带高挂低用。
高处坠物:
熟悉施工环境,材料、物品摆放在牢固处,使用的工具要有防坠绳。
工作小结:
施工负责人:
剩余工作安排:
施工负责人:
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