安装工程细则0915.docx
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安装工程细则0915
A4
常熟市金狮薇尼诗花园8A地块二期 工程
监理实施细则
(安装工程)
内容提要:
专业工程特点
监理工作流程
监理工作要点
监理工作方法及措施
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日期:
2015年9月15日
江苏省住房和城乡建设厅监制
电气工程监理细则
一、工程概况、
本工程位于江苏省常熟市东南开发区东南大道33号。
本工程含四栋高层住宅及地下车库人防工程等,其中61#楼及62#楼均为32层,地上建筑面积分别为:
24980.06㎡和12683.3㎡;63#楼及65#楼均为33层,地上建筑面积分别为:
25738.62㎡和25744.75㎡;地下停车库、设备用房总建筑面积为20200㎡,其中负一层建筑面积为10414㎡,负二层建筑面积为9786㎡;人防区域位于本工程的负二层,人防建筑面积为7085㎡。
2、监理工作流程
设计交底,图纸会审
熟悉图纸
审核施工组织设计中电气部分内容和电气施工人员资质证件
承包单位拟定报审
承包单位自检、报验
电气材料、设备检查验收
清退出场,重新采购
检查、验收结果
不合格
合格
同意进场使用
承包单位自检、报验
电气工序、隐蔽、分项工程检查验收
整改、返工
检查、验收结果
不合格
合格
系统测试、校调,照明试亮,机电试运
查明原因,解决后重试
结果
未通过
通过
监理工程师在交工资料上签署意见
3、监理工作控制目标及控制要点
3.1控制目标
以质量方针为指导,以高智能服务为途径,实现监理合同中有关电气安装部分的
承诺。
其中以质量控制为重点,做到材料、设备控制目标:
合格率100%。
分项工程控制目标:
合格率100%。
分部工程控制目标:
达到优良。
电气安装工程进度符合合同工期要求。
无质量、安全事故。
3.2控制要点
3.2.1材料、设备进场检验。
3.2.2暗敷电导管检验。
3.2.3防雷和接地焊(连)接及接地电阻测试。
3.2.4导线穿管,电缆敷设。
3.2.5线路连接及绝缘测试。
3.2.6配电系统安装及调试。
3.2.7动力试运,照明试亮,插座测试。
4、监理工作方法及措施
4.1熟悉电气专业施工图纸,了解合同内容,收集有关资料,并对相关土建、给排水、通风专业有所了解,为顺利实施监理工作做好准备。
4.2做好电气图纸会审工作和施工组织设计中电气部分的审查工作,尽可能在施工前多解决一些错、漏、缺、碰等问题。
4.3审核施工队伍的资质:
电气施工是特种作业,施工人员应持证上岗,监理工程师对施工人员进行资质审核,合格者准于上岗。
4.4检查、督促承包商严格执行施工合同及电气安装技术规范与标准。
4.5审查承建单位施工组织设计中有关电气安装的内容,审查施工现场临时用电安全技术方案,审查电气安装施工方案、质保体系、安全管理体系、进度计划,提出改进意见并督促其完善和实施。
4.6工程中所需材料、配件、设备的质量控制。
4.6.1材料、配件、设备定货的质量控制:
订货单位应向监理工程师提供产地和生产厂家,监理工程师检查其资质、质量保证体系、生产技能和信誉,经认可后按检查评定样品封样。
4.6.2材料、配件、设备进场后的质量控制:
(1)材料、配件进场,施工单位按批量抽查或全查,并将结果报告监理审核。
对装箱的设备,应由施工、监理、业主三方到齐后才能开箱检验。
(2)材料、配件、设备进场必须有质量合格证、质保书,检(试)验报告,生产许可证,设备装箱清单、随机资料等;并将其报监理工程师。
(3)监理对材料、配件及设备的质量保证资料及其外观、几何尺寸、标志、铭牌、型号、规格等认真检查和确认,对不符合设计和有关规范标准要求者坚决要求撤出现场。
4.7所需施工用电工仪表的质量控制:
所用兆欧表、接地电阻测试仪等电工仪表应准确无误,仪表按规定定期检测,确保在有效期内使用。
每个仪表应有国家认可计量检测单位检测的合格证。
4.8事前加强预控,事中认真跟踪监控;通过巡视检查、平行检查、旁站等方法对电气线路安装工程、电气设备安装工程观察量测其位置、标高,对其牢固度、线路连接、绝缘、接地等,均应符合有关规范规定要求。
4.9以下试验检查均要求符合设计和有关规范规定要求。
(1)进行线路绝缘检查;
(2)进行空载及负载试验;
(3)对照明电器等进行通电检查及试验;
(4)接地电阻测试。
4.10工序交接检查
坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则。
上道工序完成后,先由施工单位进行自检,专职检,认为合格后再通知监理工程师到场会同检验。
4.11隐蔽工程检查验收
隐蔽工程完成后,先由施工单位自检、专职检、通知监理工程师检查验收。
监理工程师应及时检查验收。
4.12根椐整个工程进度要求,检查电气安装施工单位投入的人力、材料、施工设备等;当投入不足时,应及时督促其增加投入。
4.13对施工现场用电安全进行检查。
对电气安装中的安全防护措施进行检查。
4.14对电气安装中的成品保护进行检查。
4.15参加工地例会及专题例会,对近期一段时间的电气安装施工质量、进度、安全进行讨论,并提出建议和要求。
4.16工程变更处理:
施工单位提出的工程变更,必须由业主及设计单位书面认可后方可执行。
4.17设计变更或技术核定的处理:
由业主原因提出的设计变更或技术核定的处理按监理规划中的处理流程图进行。
4.18协助总监协调业主与承包商之间及各承包商之间各方的关系,调解有关争议。
4.19每天如实、完整、准确地记录当天的监理日记。
4.20通知单发出后要督促承包商抓紧整改,并要求承包商及时回复。
有关监理资料应该闭合。
4.21进行电气安装分项、分部工程的中间验收,如实、准确地签署意见。
4.22协助总监进行工程项目的初步竣工验收。
4.23检查承包商的电气安装交工资料,对其不完善处提出改进意见。
4.24做好电气安装监理资料的整理归档工作。
5、电气安装质量控制检查要点
5.1导管敷设
5.1.1主控项目
(1)金属导管必须接地(PE)可靠。
镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线。
当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线。
当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线(截面积不小于4mm的铜芯软导线)。
(2)金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚≤2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
(3)当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。
5.1.2一般项目
(1)室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0.7m。
壁厚≤2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
(2)电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。
金属导管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理。
(3)绝缘导管采用插入法连接时应用专用胶和剂,接口牢固密封。
管口光滑,管子弯曲半径、弯扁度符合控制要求,暗配管埋深大于15mm。
(4)导管穿过变形缝处有补偿装置,穿过建筑物和设备基础处加套保护管。
5.2接地、防雷及等电位
5.2.1主控项目
(1)接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。
(2)测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
(3)建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路,且与避雷引下线连接可靠。
(4)等电位联结的线路最小允许截面应符合下表规定:
材料
线路最小允许截面(mm)
干线
支线
铜
16
6
钢
50
16
(5)建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出,等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路,环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。
支线间不应串联连接。
5.2.2一般项目
(1)接地装置的焊接应采用搭接焊,钢制接地线焊接连接应符合下列规定:
a)扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;
b)圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;
c)圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;
d)除埋设在混凝土中的焊接接头外,有防腐措施。
(2)焊接要求焊缝饱满,无遗漏,无明显气孔、咬肉等缺陷;对于螺栓连接,应紧密牢固,备帽等防松零件齐全。
(3)接地线在穿越墙壁、楼板、和地坪处应加套钢管和其他坚硬的保护套管,钢套管应与接地线做电气连通;跨越建筑物变形缝有补偿装置。
(4)避雷针、避雷带应位置正确;避雷带应平正顺直,固定点支持件间距均匀、固定可靠,每个支持件应能承受5kg的垂直拉力。
(5)等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠,熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常
5.3电线、电缆穿管
5.3.1主控项目
(1)三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。
(2)不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内。
管内电线不得有接头。
5.3.2一般项目
(1)电线、电缆穿管前,应清除管内积水和杂物。
管口应有保护措施。
(2)电线绝缘层颜色选择应一致,即保护地线(PE线)应是黄绿相间色,零线用淡蓝色,相线用A相——黄色、B相——绿色、C相——红色。
(3)在盒(箱)内导线有适当余量,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯线。
5.4桥架安装、电缆敷设及电缆头制作、接线
5.4.1主控项目
(1)金属电缆桥架、金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)可靠。
(2)金属电缆桥架全长应不少于2处与接地干线相连接;非镀锌电缆桥架连接板两端跨接的铜芯接地线≥4mm;镀锌电缆桥架连接板两端不跨接接地线但连接螺栓必须有防松措施。
(3)电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
(4)铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,截面积不应小于下表中规定:
电缆芯线截面积
接地线截面积
120mm及以下
16mm
150mm及以上
25mm
电缆线截面积在16mm及以下,接地线与电缆芯线截面积相等
(5)电缆接线必须正确,并联运行电缆的型号、规格、长度、相位应一致。
5.4.2一般项目
(1)直线段钢制电缆桥架长度超过30m应设有伸缩节;电缆桥架转弯处的弯曲半径不小于电缆最小允许弯曲半径;电缆桥架水平支架间距为1.5~3m,垂直安装的支架间距≤2m;其各部螺栓紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施;支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满,膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。
(2)垂直敷设或大于45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。
(3)交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架,不形成闭合铁磁回路。
(4)电缆排列整齐,少交叉。
电缆支持点间距不大于规范中表13.2.3的规定。
(5)电缆与管道的最小净距不低于规范中表12.2.1—2的规定,且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方。
(6)敷设电缆的电缆沟和竖井,按设计要求位置,有防火隔堵措施。
(7)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管口处等做密封处理。
(8)电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
(9)芯线与电器设备的连接应符合下列规定:
a)截面积在10mm及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。
b)截面积在2.5mm及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或连接端子后与设备、器具的端子连接。
c)截面积大于2.5mm的多股铜芯线,除设备自带插接式端子外,接续端子后与设备或器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前,端子拧紧搪锡。
d)每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。
(10)电线、电缆的芯线连接金具,规格应与芯线的规格适配,且不得采用开口端子。
(11)电线、电缆的回路标记应清晰,编号应准确。
5.5普通灯具安装
5.5.1主控项目
(1)灯具重量大于3kg时,固定在螺栓或预埋吊钩上。
灯具固定牢固可靠,不使用木楔。
每个灯具固定用螺栓或锣钉不少于2个。
(2)当钢管做灯杆时,钢管内径不应小于10mm,钢管厚度不应小于1.5mm。
(3)固定灯具带电部分的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。
(4)当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)可靠,并应有专用接地螺栓,且有接地标识。
5.5.2一般项目
(1)灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定:
a)灯具及其配件齐全,无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷;
b)除敞开式灯具外,其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头;
c)当采用螺口灯头时,相线接于螺口灯头中间的端子上;
d)灯头的绝缘外壳不破损和漏电;带有开关的灯头,开关手柄无裸露的金属部分。
(2)变电所内,高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。
(3)装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘台间距小于5mm时,其间应采取隔热措施。
安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。
(4)安装在室外的壁灯应有泄水孔,绝缘台与墙面之间应有防水措施。
5.6照明开关、插座安装
5.6.1主控项目
(1)插座接线应符合下列规定:
a)单相两孔插座,面对插座的右空和上孔与相线连接,左孔和下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;
b)单相三孔、三相四孔及三相五孔的接地(PE)线接在上孔。
插座的接地端子不与零线端子连接。
同一场所的三相插座,接线的相序一致。
c)接地(PE)线在插座间不串联连接。
(2)特殊情况下插座安装应符合下列规定:
a)当接插有触电危险家用电器的电源时,采用能断开电源的带开关插座,开关控制相线;
b)潮湿场所采用密封型并带保护接地触头的保护型插座,安装高度不低于1.5m。
(3)照明开关控制相线。
同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品,开关的通断位置一致,操作灵活、接触可靠。
5.6.2一般项目
(1)暗装的插座、照明开关面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无碎裂、划伤,装饰帽齐全。
(2)照明开关安装位置便于操作,开关边缘距边框边缘的距离0.15~0.2m,开关距地面高度1.3m。
(3)相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位。
5.7照明配电箱安装
5.7.1主控项目
(1)箱内配线整齐,无绞接现象。
导线连接紧密,不伤芯线、不断股。
垫圈下螺丝两侧压得导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于两根,防松垫圈等零件齐全。
(2)箱内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。
(3)箱内分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。
5.7.2一般项目
(1)位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱盖紧贴墙面,箱涂层完整。
(2)箱内接线整齐,回路编号齐全,标识正确。
(3)箱不采用可燃材料制作。
(4)箱安装牢固,垂直度允许偏差为1.5%;底边距地面1.5m,照明配电板底边距地面1.8m。
5.8绝缘测试、照明通电试运行
5.8.1主控项目
(1)低压电缆和电线,线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
(2)照明系统通电,灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致;开关与灯具控制顺序相对应。
(3)公用建筑照明系统通电连续运行时间应为24h,民用住宅照明系统通电连续运行时间应为8h。
所用照明灯具均应开启,且每2h记录运行状态一次,连续试运行时间内无故障。
5.9低压电气动力设备检查、测试和空载试运
5.9.1主控项目
(1)可接近裸露导体必须接地(PE);电气设备绝缘电阻大于0.5MΩ。
(2)试运行前,相关电气设备和线路应按规范的规定试验合格。
5.9.2一般项目
(1)电气设备安装应牢固,螺栓及防松零件齐全;在设备接线盒内裸露的导线其相间和对地最小距离应大于8mm。
(2)配电(控制)柜、盘、台、箱的运行电压、电流应正常,各种仪表指示正常。
(3)电机转向正确,机械转动无异常;空载时间一般为2小时,记录空载电流,检查机身和轴承的温升。
连续启动2次的时间间隔不应小于5min,再次启动应在电机冷却至常温下。
6、监理依据的规范标准
6.1GB50319—2000《建设工程监理规范》
6.2GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一报纸》
6.3GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
6.4GB50150—91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
6.5GB50168—92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
6.6GB50169—92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
6.7GBJ50194—93《建设工程施工现场供用电安全规范》
6.8JBJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》
6.999D501—1国标图集《建筑物防雷设施安装》
6.1002D501—2国标图集《等电位联结安装》
给排水工程监理细则
一、预留、预埋件监理实施细则
1、在混凝土楼板、墙上预留套管孔洞时,施工单位应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,定好中心点,将预制好的模盒、套管根据中心点固定牢,并在模盒,套管内塞入蛇皮带等物,在所有预埋件完成后,施工方应派质检员自检,只有自检合格,监理再去复检,在浇注混凝土过程中应有专人配合校对,以免模盒、套管移位。
2、预留套管,一般采用钢套,穿越有防水要求的构筑物应采用防水套管,防水套管,防水翼环采用双面焊。
根据构筑物的厚度及管外径尺寸确定套管规格、长度下料后套管内刷防锈漆二道(非镀锌管),在浇混凝土前按设计要求部位固定牢固、校对坐标、标高再次校正合格后一次浇混凝土。
3、用于穿楼板的套管应在适当部位焊好架铁,防止其倾斜,套管上端应高出装饰地面20毫米,厨房、卫生间套管应高出装饰地面50毫米,下端与楼板地面相平,预埋上、下套管时,应确保中心线垂直。
4、在预埋前一定要做好准备工作。
包括套管制作,套管数量的统计及安放标高、位置都要在浇混凝土前全部完成。
为防止漏放、错放,施工单位自检合格后报监理检查验收。
二、管道安装工程监理细则:
1、对安装工程所用的钢材、管材、管件及辅材应满足下列要求:
在进场后使用前应认真检查,必须符合国家或部颁标准的有关质量技术要求,并有产品出厂合格证书,大批量管材应做见证抽验。
2、管道安装工程的操作工艺流程:
3、管道预制加工工艺及安装的要求:
(1)预制加工好的管段,应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好,以防丝头生锈、腐蚀。
(2)加强对各种管道隐蔽验收工作,每道工序施工单位必须报验,特别是各供水点位置标高必须符合设计要求。
对冷热水管道按左热右冷,上冷下热的原则安装。
验收合格后方可隐藏。
(3)试压前先冲洗管道,伐门、堵头逐个打开,水流畅通清淅为止,然后上好堵头,关闭伐门,防止试压死角。
将末端伐门打开排气,管道水压试验必须100%验收,试验压力按设计要求,如无设计要求时按验收规范0.6MPa×1.5倍压力,保压10分钟以上,压降<0.02Mpa,然后降至正常工作压力0.35Mpa,无渗漏为合格,监理必需在现场监督检查。
冬季期间试压完后应将水排净,以防冻坏管道和设备。
(4)给水管道系统冲洗,系统试压后应进行管道系统冲洗,当出口与入口处水质目测一致时为合格。
(5)埋地排水管道必须进行闭水试验,排水立管及水平干管管道必须100%进行通球试。
通球直径不小于排水管管径的2/3。
(6)卫生间、厨房间,必须做盛水试验,水位保持20毫米至30毫米高,盛水时间一般为24小时,检查不漏不渗为合格。
(7)PP-R管道安装工程施工及规范要求:
A、新材料、新工艺施工人员应经过建筑给水聚水丙烯管道安装的技术培训,持有培训证书上岗,证书复印件报监理审核。
B、PP-R管材管件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书及质量检验部门的产品合格证和市有关卫生、建材等部门的认证文件。
C、产品外观检查:
管材管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标,冷水管、热水管必须有醒目的标志;包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
D、管材管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷,且色泽基本一致如发现管道质量有异常时,应在使用前进行技术鉴定或复检。
E、管件应完整,无缺损、无变形,合模缝浇口应平整,无开裂等现象。
F、管道热熔、电熔连接小型工具,应由生产厂提供专用配套的熔接工具,并附有产品合格证书和使用说明书。
G、管材管件运送到现场应小心轻放,避免油污,并严禁剧烈撞击,切不可与尖锐物品碰触、摔、滚、拖现象。
H、管材管件运到施工现场要推放在库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,并注意防火安全。
I、管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,其槽尺寸深De+20毫米,宽度De+40∽60毫米。
凹槽内平整不得有尖角突出物,管道试压要填写工序申报单,试压过程必须经监理检查试压合格后用M10级水泥砂浆填补密实。
J、室内明装管道宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建预留孔洞或预埋套管。
K、管道穿越楼层时应设置钢套管,套管高出地面50毫米并有防水措施。
冷水管穿墙时,可预留外径大于50毫米洞口。
L、室内埋地隐蔽管道,按水管线路走向临时埋入木条,一般预留沟槽深、De+20毫米宽De+2(20-40)毫米并在竣工图中标明管线隐蔽走向。
管道连接:
(1)给水聚丙烯管及配件之间,应采用热熔或电熔连接,安装时应使用生产厂家提供的专用工具。
暗敷在墙体,地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
(2)热熔工具接通电源,到达指示灯亮后开始操作:
.
热熔连接技术要求
火称外径
(MM)
热熔深度
(MM)
加热时间
(S)
加工时间
(S)
冷却时间
(MM)
20
14
5
4
3
注:
若环境温度小于5°C,加热时间应延长50%;
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
63
24
24
6
6
到达加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头形成均匀凸缘,在加工时
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