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检测工作服务指南
检测工作服务指南
建筑材料、构配件及制品取样方法、验收批量、取样数量及说明
序号
材料名称或
检验类别
批量、频次、取样方法、取样数量要求
引用标准
1
水泥
标准稠度用水量
检查数量:
按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样数量不应少于一次。
(GB50204-2015P30)
取样量:
a)袋装水泥:
每1/10编号从一袋中取至少6kg;b)散装水泥:
每1/10编号在5min内取至少6kg。
(GB/T12573-2008P2)
GB50204-2015
GB/T12573-2008
凝结时间
安定性检验
细度(筛析法)
胶砂强度(抗压、抗折)
胶砂流动度
密度
比表面积
2
砂、碎石或卵石
使用单位应按砂或石的同产地同规格分批验收。
采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,应以400m3或600t为一验收批;采用小型工具(如拖拉机等)运输的,应以200m3或300t为一验收批。
不足上述量者,应按一验收批进行验收。
每验收批砂石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验。
对于碎石或卵石,还应检验针片状颗粒含量;对于海砂或有氯离子污染的砂,还应检验其氯离子含量;对于海砂,还应检验贝壳含量;对于人工砂及混合砂,还应检验石粉含量。
(JGJ52-2006P13)
从料场上取样时,取样部位应均匀分布。
取样前应先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂8份,石子为16份,组成各自一组样品。
(JGJ52-2006P15)
砂:
物理检验:
25kg化学分析:
1kg(抽样数量见JGJ52-2006P15~16)
石:
取样数量:
大于40kg(抽样数量见JGJ52-2006P15~16)
JGJ52-2006
3
轻集料
同产地、品种、密度和质量等级,每200m3为一验收批,不足一批亦按以一批论。
试样从料堆锥体从上到下的不同部位、不同方向任选10个点抽取。
但要注意避免抽取离析的及面层的材料。
细集料:
10L粗集料:
50L
GB/T17431.2-2010
4
粉煤灰
细度
以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。
不足200t按一个编号论,粉煤灰质量按干灰(含水量小于1%)的质量计算。
取样应有代表性,可连续取,也可从10个以上不同部位取等量样品,总量至少3kg。
(GB/T1596-2005P6)
GB/T1596-2005
需水量比
烧失量、含水量
抗压强度比
5
外加剂
掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂每一批号为100t,掺量小于1%的外加剂每一批号为50t。
不足100t或50t的也应按一个批量计,同一批号的产品必须混合均匀。
(GB8076-2008P6)
检查数量:
按同一厂家、同一品种、同一性能、同一批号且连续进场的混凝土外加剂,不超过50t为一批,每批抽样数量不应少于一次。
(GB50204-2015P30)
取样数量:
每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。
(GB8076-2008P6)
GB8076-2008
GB50204-2015
6
砂浆检验
保温砂浆
以相同原料、相同生产工艺、同一类型、稳定连续生产的产品300m3为一个检验批。
稳定连续生产三天量产不足300m3亦为一个检验批;
取样:
抽样应有代表性,可连续取样,也可从20个以上不同堆放部位的包装袋中取等量样品并混匀,总量不少于40L。
(GB/T20473-2006P4)
GB/T20473-2006
混凝土小型空心砌块和混凝土砖砌筑砂浆
按同强度等级、同颜色、同批号取样。
每一批为一取样单位:
年产量在10000t以上,每800t为一批号;年产量40000t~100000t,600t为一批号;年产量在40000t以下,每400t或4d产量为一批号;
取样:
在每批产品中随机抽取,从20个以上不同部位取等量样品,总质量不少于15kg。
(JC860-2008P3)
JC860-2008
蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆
以连续生产400t产品为一批,不足400t产品时也以一批计;
取样:
从一批产品中随机抽取5袋(桶),每袋(桶)抽取约3kg,总计不少于15kg。
(JC890-2001P4)
JC890-2001
干混砂浆
年产量10×104t以上,不超过800t为一批或1d产量为一批;年产量4×104t~10×104t,不超过600t为一批或1d产量为一批;年产量4×104t以下,不超过400t或1d产量为一批;年产量1×104t以下,不超过200t或1d产量为一批;
取样:
每批为一取样单位,取样应随机进行,干混砂浆试样总量不少于40kg。
(GB/T25181-2010P12)
GB/T25181-2010
7
砂浆试块抗压
建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样,取样量不应少于试验所需量的4倍;砂浆宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样,对于现场取得的试样,试验前应人工搅拌均匀;从取样完毕到开始进行各项性能试验,不宜超过15min。
(JGJ/T70-2009P1)
试件数量:
3个/组试件尺寸:
70.7×70.7×70.7mm(JGJ/T70-2009P18)
JGJ/T70-2009
8
砂浆配合比
①配合比验证检验时需提供配合比报告原件和相应原材料;
②委托配合比设计时应提供外加剂掺量及水泥、砂最近3个月内的有效检验报告;
③配制混合砂浆时需配送石灰膏。
JGJ/T70-2009
水泥:
5kg砂:
10kg石灰膏:
1kg外加剂:
0.5kg或按15L/组拌合物量提供原材料。
9
砼配合比
新进材料必须送检,出现以下情况时,应重新送检:
所用材料已过期(水泥为3个月);所用材料产地、品种、品质等有变化。
JGJ55-2011
普通砼
水泥:
1袋或20kg砂:
60kg石:
80kg(最大粒径≤31.5mm);或120kg(最大粒径>31.5mm)粉煤灰:
10kg外加剂:
2kg
泵送或大体积砼必掺加
粉煤灰、外加剂
抗渗砼
水泥:
1袋或50kg砂:
60kg连续级配石:
60kg(或大/小石:
80/60kg)粉煤灰:
10kg外加剂:
2kg
水工/水下砼
水泥:
1袋或50kg砂:
60kg连续级配石:
60kg(或大/小石:
80/60kg)粉煤灰:
10kg外加剂:
2kg
必掺加外加剂,粉煤灰可选
JGJ55-2011
抗折砼
水泥:
2袋或100kg砂:
80kg连续级配:
140kg(或大/小石:
100/100kg)粉煤灰:
10kg外加剂:
2kg
粉煤灰、外加剂为可选
JGJ55-2011
JTGF30-2014
当现场监理方或施工方要求对预拌混凝土厂家所提供的混凝土配合比进行验证时,应根据配合比报告从拌合站抽取足够的原材料,并委托检测单位对原材料的主要性能进行检测试验,对提供的配合比的主要性能指标进行验证(如出机坍落度、初终凝时间、和易性、7d与28d立方体抗压强度、56天电通量、含气量及其它特殊性能指标)。
GB/T50080-2002
GB/T50081-2002
JTJ275-2000
JTJ270-1998
10
砼试块抗压
1、每拌制100盘但不超过100m3的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次;
3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;
4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
(GB50204-2015P32)
6、对灌注桩的砼试块留置:
每浇注50m3必须有一组试件,小于50m3的桩,每根桩必须有一组试件。
(GB50202-2002P21);
7、对基坑支护桩的砼试件留置:
同一配合比每班不得少于一组,泥浆护壁成孔的灌注桩每5根不得少于一组。
(GB50299-1999P9);
8、对地下连续墙的砼试件留置:
每一单元槽段混凝土应制作抗压强度试件一组,每5个槽段应制作抗渗压力试件一组。
(GB50299-1999P11);
9、对隧道明挖施工时砼试件留置:
混凝土的抗压应在浇注地点随机取样制作,同一配合比的留置组数应符合下列规定(GB50299-1999P14):
(1)垫层混凝土每灌注一次留置一组;
(2)每段结构(不应大于30m长)的底板、中边墙及顶板,(对于)车站主体各留置4组,(对于)区间及附属建筑物结构各留置2组;
(3)混凝土柱结构,每灌注10根留置1组,一次灌注不足10根也应留置1组;
(4)如需要与构件同条件养护的试件,同条件养护试件的留置组数可根据需要确定。
10、对钢筋混凝土管片制作施工时的砼试件留置:
同一配合比每100m3留置两组混凝土抗压试件,其中一组标准养护,一组同条件养护;(GB50446-2008)
11、对隧道结构防水混凝土的砼试件留置:
混凝土抗渗及抗压试块取样与留置按下列规定:
防水试件的留置组数,同一配合比时,每100立方米和500立方米(不足者也分别按100立方米和500立方米计)应分别做两组抗压强度和抗渗压力试件,其中一组是同条件养护,另一组在标准条件下养护;(GB50299-1999P24)
12、对钢筋混凝土高架桥施工时的砼试件留置:
同一配合比其基础和承台每150m3制作一组,墩、台、柱、梁每100m3制作一组;一次灌注混凝土不足以上规定者,亦应制作一组;(GB50299-1999P28)
13、对整体道床分项工程的砼试件留置:
同一配合比,每灌注100m(不足者也按100m计)应取2组试件,一组在标准条件下养护,另一组与道床同条件下养护;(GB50299-1999P34)
14、对混凝土预制构件(如混凝土轨枕)砼试件的留置:
同一品种的同一配合比每1000块(不足1000块也按1000块计)应取两组试件。
一组在标准条件下养护,另一组与构件同条件下养护;(GB50299-1999P34)
15、根据《预制混凝土衬砌管片》GB/T22082-2008
第7.1.2条:
每天拌制的同配合比的混凝土,取样不得少于一次,每次至少成型三组。
两组试件与管片同条件养护,另一组试件与管片同条件养护脱模后在进行标准养护;第7.1.3条:
一组试件与管片同条件养护的试件用于检验脱模强度,另一组与管片同条件养护(累计温度600℃·d)的试件用于检验出厂强度;经同条件养护脱模后再进行标准养护的试件用于检验评定混凝土28天抗压强度。
(GB22082-2008P6)
GB50204-2015
GB50202-2002
GB50299-1999
GB22082-2008
GB50446-2008
10
砼试块抗压
17、结构实体检验用同条件养护试件
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)第10.1条和附录C、D的规定,结构实体检验用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定:
1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验,其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等;(GB50204-2015P46)
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样;(GB50204-2015P60)
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组,留置数量不应少于3组(即:
至少3组);(GB50204-2015P60)
4、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温度达到600℃·d,且龄期宜取14d~60d。
一般情况,温度取当天的平均温度。
(GB50204-2015P46)
试件数量:
3个/组
GB50204-2015
GB50202-2002
GB50299-1999
GB/T22082-2008
GB50446-2008
11
砼试块抗渗
1、连续浇筑同配合比的砼每500m3留一组,且每项工程不少于两组。
试样应在砼浇筑地点随机抽取;(GB50208-2011P13)
2、对地下连续墙的砼试件留置:
每一单元槽段混凝土应制作抗压强度试件一组,每5个槽段应制作抗渗压力试件一组。
(GB50299-1999P11);
3、对隧道明挖施工时砼试件留置:
抗渗试件应在浇注地点随机取样制作,同一配合比的留置组数应符合下列规定(GB50299-1999P14):
每段结构(不应大于30m),车站留置2组,区间及附属建筑物结构各留置1组;
4、对钢筋混凝土管片混凝土施工时的砼试件留置:
混凝土抗渗试件应在混凝土的浇筑地点随机取样,同一配合比每30环留置抗渗试件1组。
5、对隧道结构防水混凝土的砼试件留置:
混凝土抗渗及抗压试块取样与留置按下列规定:
防水试件的留置组数,同一配合比时,每100立方米和500立方米(不足者也分别按100立方米和500立方米计)应分别做两组抗压强度和抗渗压力试件,其中一组是同条件养护,另一组在标准条件下养护。
试件数量:
6个/组
GB50204-2015
GB50208-2011
GB50299-1999
12
砼试块抗折
试件数量:
3个/组试件尺寸:
150×150×600(或550)mm的棱柱体(GB/T50081-2002P21)
GB/T50081-2002
13
混凝土用水
1、采集水样的容器应无污染;容器应用带采集水样冲洗三次再灌装,并应密封待用;
2、地表水宜在水域中心部位、距水面100mm以下采集,并应记载季节、气候、雨量和周边环境的情况;
3、地下水应在放水冲洗管道后接取,或直接用容器采集;不得将地下水积存于地表后再从中采集;
4、再生水应在取水管道终端接取;
5、混凝土企业设备洗刷水应沉淀后,再池中距水面100mm以下采集。
取样数量:
水质检验水样不应少于5L,需测定水泥凝结时间和胶砂强度的水样不应少于3L。
(JGJ63-2006P65.1)
JGJ63-2006
14
墙体材料
混凝土小型空心砌块
砌块按规格、种类、龄期和强度分批验收。
以用同一种原材料配成的相同的规格、龄期、强度等级和相同的生产工艺生产的500m³且不超过3万块砌块为一批,每周生产不足500m³且不超过3万块砌块按一批计。
每批随机抽取32块做尺寸偏差和外观质量检验,从尺寸偏差和外观质量合格的砌块中抽取。
(GB8239-2014P6)
(H/B≥0.6)强度等级检验:
5块相对含水率检验:
3块表观密度:
3块(轻集料混凝土小型空心砌块)
(H/B<0.6)强度等级检验:
10块相对含水率检验:
3块表观密度:
3块(轻集料混凝土小型空心砌块)
GB8239-2014
GBT15229-2011
GB/T4111-2013
蒸压加气混凝土砌块
同品种、同规格、同强度等级的砌块,以1万块为一批,不足1万块亦为一批;(GB11968-2006P5)
每批随机抽取50块砌块,进行尺寸偏差、外观检验,从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中随机抽取6块制作试件;
试件制作:
试件的制备,采用机锯或刀锯,锯时不得将试作弄湿;试件应沿制品发气方向中心部分上、中、下顺序锯取一组,“上”块上表面距离制品顶面30mm,“中”块在制品正中处,“下”块下表面离制品底面30mm,制品的高度不同,试件间隔略有不同;试件表面必须平整,不得有裂缝或明显缺陷,尺寸允许偏差±2mm,试件应逐块编号,标明锯取部位和发气方向;试件为100mm×100mm×100mm正立方体。
(GB11969-2008P1)
强度级别:
3组9块干密度:
3组9块(GB11968-2006P5)
GB11968-2006
GB/T11969-2008
蒸压灰砂砖
同类型的每10万块为一批,不足10万块亦为一批;
尺寸偏差和外观质量检验的样品用随机抽样法从每一检验批的产品中抽取100块(50+50)。
其他检验项目的样品用随机抽样法从尺寸偏差和外观质量检验合格的样品中抽取。
(GB11945-1999P196)
抗折强度:
5块抗压强度:
5块
GB11945-1999
混凝土普通砖
和装饰砖
同类型的3.5万块~15万块为一批,不足3.5万块按一批计;
尺寸偏差和外观质量检验的样品用随机抽样法从每一检验批的产品中抽取100块(50+50)。
其他检验项目的样品用随机抽样法从尺寸偏差和外观质量检验合格的样品中抽取。
(NY/T671-2003P5-P6)
体积密度:
3块(非承重砖)强度等级:
10块吸水率:
5块
NY/T671-2003
烧结空心砖及空心砌块
3.5万块~15万块为一批,不足3.5万块按一批计,从外观质量检验合格的样品中随机抽取。
强度10块;表观密度5块。
(GB13545-2014P7)
GB13545-2014
烧结多孔砖
3.5万块~15万块为一批,不足3.5万块按一批计,从外观质量检验合格的样品中随机抽取。
强度10块;表观密度5块。
(GB13544-2011P6)
GB13544-2011
15
混凝土路面砖
每批路面砖应为同一类别、同一规格、同一等级,铺装面积3000㎡为一批,不足3000㎡按一批计,随机取样。
强度等级试验每组10块,物理性能试验抗冻性能试验每组10块,其它性能试验每组5块。
(GB28635-2012P5-P6)
GB28635-2012
16
钢筋原材
对热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋取样:
1、每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成,每批重量通常不大于60t,超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试件和一个弯曲试验试件;
2、允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批。
各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。
混合批的重量不大于60t;(GB1499.1-2008P5)
弯曲:
2根拉伸:
2根重量偏差:
5根复检:
每项数量加倍
(每组送检钢筋60t内送五根一组,超过60t部分每增加40t(不足按40t算),增加一组送检)
对冷轧带肋钢筋取样:
每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,每批不大于60t,不足60t的也按一批计;(GB13788-2008P6)
弯曲:
2根拉伸:
1根复检:
每项数量加倍
GB1499.1-2008
GB1499.2-2007
GB13788-2008
随机抽取钢筋2根,弃去端头约500mm后,截取拉伸、弯曲试样各一根,长度分别为400~500(约20d)和400mm
17
碳素结构钢
低合金高强度结构钢
1、分批规则:
碳素结构钢:
每批应由同一牌号、同一炉号、同一质量等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成,每批重量应不大于60t,不足60t的也按一批计;(GB700-2006P5)
低合金高强度结构钢:
每批应由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一规格、同一轧制制度或同一热处理制度的刚才组成,每批重量不大于60t;(GB/T1591-2008P10)
2、取样原则:
从外观检查合格的产品中随机取样;
3、加工方式:
制样时宜采用机械切削方法,避免用烧割、打磨去加工试样,钢板、钢带取横向试件,宽度小于600mm钢带、型钢、厚度大于25mm的厚板等取纵向试件。
4、样坯的切取:
根据《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB/T2975-1998的要求进行。
型钢、钢棒拉伸、弯曲试验取纵向试样,钢板、钢带取横向试样(取横向试样如果受宽度限制时,可以取纵向试样)。
对碳素结构钢的弯曲试样,切取时试样的宽度应为厚度的2倍。
拉伸:
1根,长度400~500mm弯曲:
1根,长度400~450mm复检:
每项数量加倍
GB700-2006
GB/T1591-2008
GB/T2975-1998
18
优质碳素结构钢
每批由同一炉(罐)号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态【或同一热处理制度(炉次)】和同一表面的的钢材组成。
拉伸2根,长度400~500mm(GB/T699-1999第8.2条)
GB/T699-1999
19
焊接接头
(闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊
气压焊)
在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。
试验结果应符合质量检验与验收时的要求。
1、工艺检验:
同一焊工(有焊工证)应对不同规格的钢筋在现场条件下各试焊一组接头,送至试验室进行焊接工艺检验,每组工艺检验的样品数量与现场检验相同。
在填写钢筋焊件工艺检验委托单时,应写明焊工姓名和焊工证编号,注明“工艺检验”,但不填写工程部位和样品代表数量;
2、现场检验:
现场检验是在施工现场截取焊接接头送至检测单位进行的检验。
填写委托单时应写明代表接头个数、工程部位等。
JGJ18-2012
闪光对焊:
在同一台班内,由同一焊工完成300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头时,应按一批计算;(JGJ18-2012P39)
电弧焊:
在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。
(JGJ18-2012P40)
电渣压力焊、气压焊:
在现浇砼结构中,以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍作为一批;(JGJ18-2012P41)
拉伸3根,长度400~500mm弯曲3根(限闪光对焊、气压焊),长度400~500mm复检:
每项数量加倍
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钢筋机械连接
(套筒挤压、锥螺纹、镦粗直螺纹
滚轧直螺纹等)
1、工艺检验:
钢筋连接工程开始前,应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中,更换钢筋生产厂时,应补充进行工艺检验,工艺检验应符合下列规定:
(1)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;
(2)每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合本规程3.0.5和表3.0.7的规定;
(3)接头试件在测量残余变形后可在进行抗拉强度试验,并宜按本规程附录A表A.1.3中单向拉伸加载制度进行试验;
注:
通常情况下,3根钢筋机械连接接头送检进行工艺检验。
2、现场检验:
接头的现场检验应按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。
对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试,按设计要求的接头等级进行评定。
(JGJ107-2010P11)
拉伸3根,长度500~600mm复检数量加倍
JGJ107-2010
21
建筑钢材(钢丝、钢绞线)
钢绞线公称直径
钢丝应成批检查和验收,每批钢丝由同一牌号
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