印染废水的来源与处理工艺.ppt
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印染废水的来源与处理工艺.ppt
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印染工业废水的来源及特征印染工业废水的来源及特征1退浆废水退浆废水功能功能:
在织造过程中,为了防止纱线起毛,减少断头,便于织造,经:
在织造过程中,为了防止纱线起毛,减少断头,便于织造,经纱必须纱必须上浆上浆,但是在织物印染的过程中又必须把浆料去除,印染加工,但是在织物印染的过程中又必须把浆料去除,印染加工过程中使用的浆料品种较多,生产中主要根据纤维材料和染料的品种过程中使用的浆料品种较多,生产中主要根据纤维材料和染料的品种选用浆料的,主要浆料有:
选用浆料的,主要浆料有:
天然浆料天然浆料(淀粉,小麦淀粉,玉米纷,马(淀粉,小麦淀粉,玉米纷,马铃薯纷等)和铃薯纷等)和化学浆料化学浆料(PVA:
聚乙烯醇,聚丙烯酰胺和羧甲基纤维:
聚乙烯醇,聚丙烯酰胺和羧甲基纤维素等)。
素等)。
退浆退浆就是用化学药品将织物上的所带浆料予以退除(被水解就是用化学药品将织物上的所带浆料予以退除(被水解或者酶分解为水溶性的分解物),同时退除纤维本身的杂质。
或者酶分解为水溶性的分解物),同时退除纤维本身的杂质。
特点特点:
退浆废水是:
退浆废水是碱性的有机废水,呈黄色,含有浆料分解物,纤维碱性的有机废水,呈黄色,含有浆料分解物,纤维屑、屑、COD和和BOD比较高。
占总废水量的比较高。
占总废水量的15左右,污染物左右,污染物BOD占占50左右左右。
对于天然淀粉浆料,其。
对于天然淀粉浆料,其B/C为为0.30.5左右,目前多使用化学左右,目前多使用化学浆料(浆料(PVA),其),其B/C为为0.1左右,非常难处理,所以近年来用改性淀左右,非常难处理,所以近年来用改性淀粉(粉(B/C0.50.8)取代化学浆料的趋势。
)取代化学浆料的趋势。
2煮炼废水煮炼废水功能:
功能:
煮炼工艺多采用烧碱、肥皂和表面活性剂等水溶剂,在煮炼工艺多采用烧碱、肥皂和表面活性剂等水溶剂,在120度,度,pH为为1013左右对棉织物进行煮炼,去除纤维中的棉腊、油脂、果胶左右对棉织物进行煮炼,去除纤维中的棉腊、油脂、果胶类含氮化合物以保证漂白和染整的加工质量。
类含氮化合物以保证漂白和染整的加工质量。
特点:
特点:
废水呈强碱性,含碱浓度为废水呈强碱性,含碱浓度为0.3,废水呈深褐色,废水呈深褐色,BOD和和COD值较高值较高3漂白废水漂白废水功能:
功能:
采用次氯酸钠、双氧水和亚氯酸钠等氧化剂去除纤维表面和内采用次氯酸钠、双氧水和亚氯酸钠等氧化剂去除纤维表面和内部的有色杂质。
部的有色杂质。
特点:
特点:
由于双氧水在漂白过程中几乎完全分解,次氯酸钠和亚氯酸钠由于双氧水在漂白过程中几乎完全分解,次氯酸钠和亚氯酸钠大部分氯在漂白过程中被分解,因此漂白废水的特点是大部分氯在漂白过程中被分解,因此漂白废水的特点是量大但是污染量大但是污染程度小,程度小,B/C较低,基本上属于清洁废水,可以直接排放或者循环使较低,基本上属于清洁废水,可以直接排放或者循环使用。
用。
4丝光废水丝光废水功能:
功能:
将棉织物在将棉织物在NaOH浓碱液中浴液处理以提高纤维的张力强度和浓碱液中浴液处理以提高纤维的张力强度和增加纤维的表面光泽,降低织物的潜在收缩力和增加与染料的亲和力。
增加纤维的表面光泽,降低织物的潜在收缩力和增加与染料的亲和力。
特点:
特点:
含含NaOH35左右,一般通过多效蒸发浓缩回收后,先供左右,一般通过多效蒸发浓缩回收后,先供丝光应用,再用于调配煮炼液、废碱液用于退浆。
所以丝光废水很少丝光应用,再用于调配煮炼液、废碱液用于退浆。
所以丝光废水很少排出。
排出。
5染色废水染色废水功能功能:
染色:
染色特点特点:
主要污染源是染料和助剂。
不同纤维原料需要不同的染料、助:
主要污染源是染料和助剂。
不同纤维原料需要不同的染料、助剂和染色方法,因此剂和染色方法,因此废水水质变化较大。
总体特点为水质变化大、色废水水质变化较大。
总体特点为水质变化大、色泽深,可生化性较差,泽深,可生化性较差,B/C0.2左右左右,影响收纳水体的景观,而且采,影响收纳水体的景观,而且采用单一生化的方法难以去除。
用单一生化的方法难以去除。
6印花废水印花废水功能功能:
印花:
印花特点特点:
来源于调色、印花滚筒、印花筛网的冲洗水;在印花过程中,:
来源于调色、印花滚筒、印花筛网的冲洗水;在印花过程中,由于印花色浆中浆料量比染料多几十倍,故印花废水中处理染料、助由于印花色浆中浆料量比染料多几十倍,故印花废水中处理染料、助剂外还含有大量的浆料,另外剂外还含有大量的浆料,另外使用了尿素使废水的氨氮含量高使用了尿素使废水的氨氮含量高。
7整理废水整理废水功能功能:
修整:
修整特点特点:
含有多种树脂、甲醛、表面活性剂等,废水量大。
:
含有多种树脂、甲醛、表面活性剂等,废水量大。
印染工业废水特点、水质水量印染工业废水特点、水质水量水量大、水质水量波动性较大;水量大、水质水量波动性较大;废水成分复杂、化学稳定性好,难生物降解;废水成分复杂、化学稳定性好,难生物降解;废水的色度、废水的色度、COD和和pH较高。
较高。
常用的治理印染废水的方法1改革工艺、减少或消除印染废水对于合成纤维及含合成纤维75%以上的织物采用干法印花工艺,可以消除印染废水。
对于棉织物,一直用淀粉浆料上浆和作为印花浆料中的粘合剂,使退浆、煮炼废水中,含大量淀粉。
现在,印染工业用化学浆代替淀粉浆,如聚乙烯醇和纤维素衍生物作浆料,;可使退浆、煮炼废水的BOD降低33%,若用作印花浆粘结剂,则还可降低520%。
此外,在酸性媒染染料染色中,用硝酸钠或双氧水代替重铬酸钾作氧化剂,能消除废水中有毒的铬污染。
2废水和物料的回收利用
(1)印染废水要按水质特点,分别回收利用一般印染厂中,废水可分为三类,即淀粉浆料废水,废碱液和其他染整废水。
据统计,它们占的百分率约为;淀粉浆料类废水为65%,废碱液为19%,其他染整废水为65%。
按上述水质分开处理,有利于回收利用。
(2)碱回收利用丝光工序的淡碱液可循环利用,还可将淡碱液用于煮炼,煮炼废碱液,用于退浆,多次重复使用。
如碱液量大可用三效蒸发器回收碱,如碱液量小,可用薄膜蒸发器回收碱。
(3)染料回收如含硫化染料的废水,可以在反应锅内加酸,放出硫化氢,经沉淀过滤后回用。
对还原染料和分散染料可采用超过滤技术回收。
废水回收染料后,可使色度减少85%,硫化物减少90%。
3印染废水的无害化处理废水和物料的回收利用,虽然是减少印染废水污染的根本出路,然而;目前国内外还远未达到应有水平,印染废水仍以无害化处理为主,印染废水的水质特点,主要是COD和BOD高,以及由此引起的色度等指标远远超过排放标准;国外纺织工业废水尤其是印染废水的处理,应用最广的是生化处理法,国内一般印染废水,多数也是采用生化法去除水中的有机物。
投入运行的生化处理设施,大部分是采用完全混合活性污泥法,即废水和回流污泥进入曝气池后,与池内原有混合液得到充分混合。
这一方法,较好适应印染废水COD高而且水质多变的特点,得到比较好的处理效果。
所采用的完全混合式系统,有加速曝气法和延时曝气法两种,废水量大的用延时曝气法较多,废水量较小的,则以加速曝气法为主。
印染废水处理典型工艺流程一、中和-水解-活性污泥-混凝二、中和-延时曝气-活性碳(砂滤)
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