15郭军利蜗杆工作页.docx

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15郭军利蜗杆工作页

三头蜗杆的车削工作页

一、学习目标：

1．能独立阅读任务书、明确工时、加工数量，说出零件用途、功能、分类。

2．能借助学习资料，确定各加工顺序的加工余量，确定车削传动轴的图样尺寸。

3．能识读三头蜗杆的加工技术要求，制定车削加工工艺过程卡；

4.根据工艺文件，测量毛坯的外形尺寸，确认其加工余量是否符合工艺要求，判断毛坯的加工可行性；

5.学生应能规范操作机床，独立完成锥度台阶轴和套两件组合的加工，实时记录组合件的加工进程，并协商解决出现的各种问题，确保工序尺寸要求；

6.能合理选择检验工具和量具对锥度台阶轴和套两件组合进行质量检验和确认；

7.能按车间要求，规范填写交接班记录表；

8.能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行反思总结，并能与他人开展良好合作，进行有效的沟通。

二、建议课时：

28课时

三、工作情境描述：

现公司业务部门接了一批三头蜗杆，数量为30件，工期为2.5天，来料加工，尺寸见图样。

现生产部门安排我车床加工组完成此加工任务。

四、工作流程与内容：

学习活动一：

任务书的认知和工艺分析（2课时，教室））

学习活动二：

工、量、夹、刃具的准备（2课时，教室、实训场地）

学习活动三：

车削三头蜗杆（18课时，教室、实训场地）

学习活动四：

检测与分析（2课时，教室、实训场地）

学习活动五：

工件展示（4课时，教室）

学习活动一任务书的认知和工艺分析

一、学习目标：

1．能明确任务要求

2．能了解蜗杆用途

3.能填写工艺卡

二、学习地点：

教室

三、学习课时：

2课时

四、学习过程：

零件任务单

投放日期：

班组：

车床加工组要求完成任务时间：

2.5天

材料尺寸及数量：

￠50mm×175mm-----30件

图号

零件各称

计划数量

完成数量

轴套两件组合

30

组别

加工成员姓名

工序

合格数

工废数

料废数

完成时间

班组质检

抽检

总质检

序号

练习内容

工件名称

材料

材料来源

车削三头蜗杆

三头蜗杆轴

45钢

Φ60×180毛坯

组别

图号

零件名称

材料

完成数量

完成时间

2：

蜗杆应用在哪些场合？

3：

蜗杆与什么零件可以实现传动？

4：

蜗杆压力角是多少？

5：

蜗杆的法向齿厚是多少？

（单位名称）

加工工艺过程卡

产品型号

零件图号

产品名称

零件名称

第页

材料牌号

毛坯种类

毛坯外形尺寸

零件数量

共页

工序

工步

工序内容

车间

设备

工艺装备

计划工时

实际工时

更改号

设计

校对

审核

批准

更改者

日期

工艺卡

学习活动二工、量、卡、刃具的准备

一、学习目标：

1.能合理准备车削三头蜗杆的相关工具

2.能了解常用车刀类型和材料的牌号、用途、分类及性能

3.能掌握常用车刀及车刀材料的选用方法

…………

二、学习地点：

教室，实训场地

三、学习课时：

2课时

四、学习过程：

1车削三头蜗杆需要用到的设备、量具、刀具等。

齿厚游标卡尺有哪几部分组成？

2收集信息：

还需要做哪些工具、量具的准备？

3刃磨高速钢蜗杆车刀使用何种砂轮？

4轴向直廓蜗杆车刀角度图：

高速钢车刀刃磨时需要及时冷却，避免刀具烧坏。

6.以情景模拟的形式，体验到材料库领取材料，并完成表

领料单

填表日期：

　年　月　日发料日期：

　年　月　日

领料部门

产品名称及数量

领料单号

零件名称及数量

材料名称

材料规格及型号

单位

数量

单价

总价

请领

实发

材

料

说

明

用

途

材料仓库

主管

发料数量

领料部门

主管

领料数量

检测内容

检测所用方法

检测结果

是否合格

前角

主后角

副后角

主偏角

副偏角

刀尖圆弧

断屑槽

倒棱

切削刃直线度

三个刀面粗糙度

安全文明刃磨

分析造成不合格项目的原因：

改进措施：

指导教师意见：

学习活动三三头蜗杆加工

一、学习目标：

1能遵守安全文明规程，合理摆放，使用工量卡刃具。

2能根据图样要求正确调整车床。

3能根据不同加工表面合理选择切削用量。

4能掌握车削三头蜗杆的方法。

二、学习地点：

教室，实训场地

三、学习课时：

18课时

四、学习过程：

1用哪种方法保证精加工的分线精度？

2能否用提开合螺母的方法来加工本任务？

3能否用直进法车削牙形？

1加工前进行空刀试切削，以检验是否碰撞。

2在使用高速钢车刀车削蜗杆时必须加注冷却液

3进刀时避免多摇一圈。

序号

项目

考核内容

配分

检测结果

得分

IT

Ra

1

蜗杆

φ54

31

2

φ40.8

33

3

4.629

Ra1.6

186

4

9.425±0.04

9

5

40°±10′

2

6

外圆

φ40

Ra1.6

40.5

7

φ40

Ra1.6

40.5

8

φ30

Ra1.6

40.5

9

φ20

Ra1.6

40.5

10

锥度

1:

5±4′Ra1.6

51

11

长度

20

（两处）

3×2

12

10、70、20

1×3

13

170

3

14

其它

5

15

倒角C1、2×30°（共6处）

0.5×4、1×2

合计

三、请认真完成设备日常保养记录卡

设备名称：

设备编号；使用部门：

保养年月：

存档编码：

日期

保养内容

1

3

5

7

9

11

13

15

17

19

21

23

25

27

29

环境卫生

机身整洁

加油润滑

工具整齐

电器损坏

机械损坏

保养人

机械异常备注

年月日

注：

保养后，用“√”表示日保；“Δ”表示周保；“Ο”表示月保；“Y”表示一级保养；“×”表示有损坏或异常现象用，应在“机械异常备注”栏给予记录。

学习活动四检测与质量分析

一、学习目标：

1能遵守安全文明规程，合理摆放，正确使用量具。

2能根据图样要求正确检测工件的形位公差。

3能正确填写检测报告。

4能根据检测结果分析存在问题。

二、学习地点：

教室，

三、学习课时：

2课时

四、学习过程：

1填写三头蜗杆质量检验单

序号

项目

考核内容

配分

1

工量刃具和设备

的使用

工具的正确使用

1

2

量具的正确使用

1

3

刃具的合理使用

1

4

设备的正确操作和维护保养

2

5

安全文明生产

安全生产

2

6

文明生产

3

合计

10

序号

项目

考核内容

配分

检测结果

得分

IT

Ra

1

蜗杆

φ54

31

2

φ40.8

33

3

4.629

Ra1.6

186

4

9.425±0.04

9

5

40°±10′

2

6

外圆

φ40

Ra1.6

40.5

7

φ40

Ra1.6

40.5

8

φ30

Ra1.6

40.5

9

φ20

Ra1.6

40.5

10

锥度

1:

5±4′Ra1.6

51

11

长度

20

（两处）

3×2

12

10、70、20

1×3

13

170

3

14

其它

5

15

倒角C1、2×30°（共6处）

0.5×4、1×2

合计

2哪几个表面有同轴度要求？

3如何检测同轴度？

有几种方法？

学习活动五

一学习目标

1能按分组情况，分别派代表展示，说明本次任务的完成情况，并做分析总结。

2能结合任务完成情况，正确填写工作总结（心得体会）。

3能根据存在问题，提出改进措施。

学习地点：

教室

课时：

4学时

学习过程

展示评价：

1把个人制作的三头蜗杆先进行分组展示，再由小组推荐代表做必要介绍。

根据其他组成员对本组展示的成果评价意见进行归纳总结。

完成如下项目：

（1）展示的三头蜗杆符合技术标准吗？

合格不良返修报废

（2）与其他组相比，本小组的工艺你认为：

工艺优化工艺合理工艺一般

（3）本小组介绍成果表达是否清晰？

很好一般，常补充不清晰

（4）本小组演示的检测方法正确吗？

正确部分正确不正确

（5）演示操作遵循了“5S”的工作要求吗？

符合部分符合没有遵循

（6）本小组的成员团队创新精神如何？

良好一般不足

2总结（根据自己完成三头蜗杆的情况，回想完成的过程，自己学到了那些知识？

自己还存那些不足，应如何去改善？

）