炸药生产危险品手册.docx
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炸药生产危险品手册
目录
1原材料2
1.1硝酸铵危险性及应对措施2
1.2柴油危险性及应对措施3
1.3复合油危险性及应对措施4
1.4木粉危险性及应对措施5
1.5硝酸钠危险性及应对措施6
1.6乳化剂危险性及应对措施8
1.7亚硝酸钠危险性及应对措施9
1.8石蜡危险性及应对措施10
1.9机油危险性及应对措施11
1.10凡士林危险性及应对措施12
2半成品13
2.1膨化硝酸铵危险性及应对措施13
3产品14
3.1膨化硝铵炸药危险性及应对措施14
3.2乳化炸药危险性及应对措施15
3.3多孔粒状铵油炸药危险性及应对措施16
3.4液化气危险性及应对措施17
4 化学试剂及其它18
4.1丙酮危险性及应对措施18
4.2甲苯危险性及应对措施19
4.3甲醇危险性及应对措施20
4.4甲醛危险性及应对措施21
4.5磷酸危险性及应对措施22
4.6硫酸危险性及应对措施23
4.7硝酸危险性及应对措施24
4.8盐酸危险性及应对措施25
4.9乙醇危险性及应对措施26
4.10氧气危险性及应对措施27
4.11乙炔危险性及应对措施28
1原材料
1.1硝酸铵危险性及应对措施
标识
中文名:
硝酸铵;缩写:
AN;分子式:
NH4NO3;
氧平衡(含氧量):
K=+19.98%;分子量:
80.01。
使用
工序
硝铵库,炸药生产破碎、溶解工序。
理化
特性
熔点:
169.9℃;分解温度:
210℃;密度:
1.725g/cm3(25℃);400℃能引起爆炸。
外观性状:
无色正交结晶或白色细小颗粒状结晶,吸湿、结块性很强。
易溶于水、醇、丙酮和氨溶液中,不溶于乙醚。
主要用途:
用于炸药的氧化剂等。
危险
特性
硝酸铵与亚硝酸盐、氯酸盐混在一起易生成安定性差的亚硝酸铵和氯酸铵。
硝酸铵在强力外界能量作用下会发生爆炸。
各种有机杂质均能显著地增加硝酸铵的爆炸性。
事故处理
泄漏处置:
隔离泄漏污染区,周围设警告标志。
建议应急处理人员戴好防毒面具,穿化学防护服。
不要直接接触泄露物,避免可燃物与之接触。
少量泄漏可用大量水冲洗,调节至中性,再放入废水系统;大量泄漏,回收后无害处理或废弃。
消防措施:
用水扑救,但避免水溶液流到易燃货物处。
健康危害及应急措施:
本品对呼吸道、眼睛、皮肤有刺激性,大量接触可引起高铁血红蛋白血症,口服过量可致死。
应急措施:
迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸畅通,如呼吸困难或停止呼吸,及时就医;进入眼睛或皮肤接触,用大量水冲洗,情况严重的立即就医。
储运措施
储存于干燥通风库房中,专仓专储。
与有机物、酸类等严加隔离,防止相互接触引起爆炸。
应避免与金属性粉末、油类、有机物质、木屑等易燃的物质混合贮运。
不能和石灰氮,草木灰等碱性肥料混合贮运,避免阳光直射。
可在铁路棚车内以及其他带蓬或带盖的交通工具内运输;轻装轻卸,防止包装破损。
1.2柴油危险性及应对措施
标识
柴油主要是由烷烃、烯烃、环烷烃、芳香烃、多环芳烃与少量硫(2~60)g/kg、氮(<1g/kg)及添加剂组成的混合物。
柴油型号:
0号、-10号、-20号、-35号,正5号、正10号等。
使用
工序
膨化车间油相工序。
理化
特性
外观:
白色或淡黄色液体。
相对密度:
0.85;熔点:
-29.56℃;沸点:
轻柴油(沸点范围约180℃~370℃)和重柴油(沸点范围约350℃~410℃)。
闪点:
40℃;蒸气密度:
4;蒸气压:
4.0kPa。
蒸气与空气混合物可燃限:
(0.7~5.0)%。
不溶于水,遇热、火花、明火易燃,可蓄积静电,引起电火花。
分解和燃烧产物为一氧化碳、二氧化碳和硫氧化物;避免接触氧化剂。
危险
特性
毒性:
属低毒类。
柴油的毒性主要有麻醉和刺激作用;未见生产中职业中毒的报道。
毒性健康影响:
柴油为高沸点成份,故使用时由于蒸汽所致的毒性机会较小。
柴油的雾滴吸入后可致吸入性肺炎。
皮肤接触柴油可致接触性皮炎。
多见于两手、腕部与前臂。
柴油燃烧所产生的废气常能严重污染环境。
废气中含有氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、醛类和不完全燃烧时的大量黑烟。
黑烟中有未经燃烧的油雾、碳粒,一些高沸点的杂环和芳烃物质,并有些致癌物如3.4-苯并芘。
柴油硫含量表示油品中含硫化物的多少。
硫化物燃烧后产生的SO2、SO3,会对排气系统造成气相腐蚀。
遇水生成亚硫酸、硫酸等腐蚀性液体。
而且排气中的SO2、SO3有臭味和毒性,影响人身健康,污染环境。
事故处理
泄漏处置:
隔离泄漏污染区,周围设警告标志,防止撞击和摩擦,用砂土、木粉等混合,收集于一个容器中,运至废物处理场所。
如大量泄漏,收集回收或无害处理后废弃。
应急处置:
隔离着火区,周围设警告标志,建议应急处理人员戴好防毒面具,穿消防防护服。
小范围用干粉灭火器扑救,可用泡沫灭火器扑救。
工作后淋浴,更衣,保持良好卫生习惯。
储运措施
散装油品:
盛装及储存柴油的容器必须干净清洁;运输和储存过程中要特别注意防止混入水份和杂质;柴油属可燃物品,储运过程应注意防止外流污染环境和着火燃烧;储存应标明品名、牌号、级别、数量及入库日期等;
柴油在储存、运输、使用中应注意的主要问题如下:
(1)柴油均为易燃物品在包装、储存和运输中均要按照易燃物品的相关规定办理不可违规蛮干。
(2)尽管柴油属微毒级化学品;但在储运中要避免让儿童接触、误服。
一旦皮肤接触,用肥皂、清水漂洗即可。
(3)汽、柴油在库里存放时要分开。
使用时一定要按加入量要求对号入座,绝不可错用、乱用。
(4)柴油在储运与使用过程中要防止水的入侵。
1.3复合油危险性及应对措施
名称定义
复合油相是由专用脂或复合蜡、机油和柴油以及少量芳香烃烃化合物组成。
使用工序
膨化车间油相、螺旋混药工序,乳化车间油相工序。
理化特性
滴点≥58℃~60℃;含油量为:
15%~30%;
粘度(100℃)为:
7mm2/s~9mm2/s;氧平衡:
-3.38g/g;分子量约为:
500;
闪点(开口)≥200℃;密度:
0.85g/cm3;主要用途:
用于炸药的可燃剂。
危险特性
复合油相是可燃物,当环境温度过高及周围有明火时,容易造成复合油相燃烧。
另外,复合油相中含有少量的苯、甲苯。
事故处理
一旦复合油相发生燃烧宜采用二氧化碳、干粉灭火器灭火。
出现人员中毒,宜将人员转移至通风处。
储运措施
复合油相不应与氧化剂共同储存,宜单独存放。
贮存处应通风换气,确保贮存环境温度不高于滴点温度。
1.4木粉危险性及应对措施
标识
化学式:
C39.7H70.8O28.8;分子量:
1011;氧平衡:
K=-137%。
使用工序
膨化车间木粉、螺旋混药工序。
理化特性
密度为:
0.4g/cm3~0.6g/cm3;碳化:
162℃;分解:
275℃;点燃:
600℃。
水分:
≤30%;细度:
全部过6mm筛孔;无肉眼可见杂质,无碳化、腐朽现象,无焦臭味。
危险特性
易燃,产生大量的有毒、高温烟雾。
事故处理
泄漏处置:
周周设警告标志,建议工作人员戴好口罩,穿相应的工作服,避免扬尘,扫起回收。
应急处置:
隔离着火区,周围设警告标志,建议应急处理人员戴好防毒面具,穿消防防护服。
用水冲着火区进行扑救,小范围用干粉灭火器扑救。
措施
储运
储存于阴凉、干燥、通风处;注意妥善保管和遮盖;运输按常用物品运输即可。
1.5硝酸钠危险性及应对措施
标识
中文名:
硝酸钠;分子式:
NaNO3;分子量:
84.99。
使用工序
乳化车间破碎、溶解工序。
理化特性
熔点:
306.8℃;相对密度(水=1):
2.26;外观:
无色透明或白微带黄色的菱形结晶,密度2.257(20℃时),味微苦,溶解性:
易溶于水和液氨,微溶于甘油和乙醇中,易潮解,在含有极少量氯化钠杂质时,硝酸钠潮解性就大为增加。
危险特性
燃爆危险:
本品助燃,具刺激性。
强氧化剂。
遇可燃物着火时,能助长火势。
与易氧化物、硫磺、亚硫酸氢钠、还原剂、强酸接触能引起燃烧或爆炸。
燃烧分解时,放出有毒的氮氧化物气体。
受高热分解,产生有毒的氮氧化物。
有害燃烧产物:
氮氧化物。
健康危害:
对皮肤、粘膜有刺激性。
大量口服中毒时,患者剧烈腹痛、呕吐、血便、休克、全身抽搐、昏迷,甚至死亡。
事故处理
皮肤接触:
脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟,就医。
眼睛接触:
提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟,就医。
吸入:
迅速脱离现场至空气新鲜处,并用沾湿的棉签清理鼻子内壁。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医。
食入:
用水漱口,给饮牛奶或蛋清。
就医。
灭火方法:
消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。
雾状水、砂土。
切勿将水流直接射至熔融物,以免引起严重的流淌火灾或引起剧烈的沸溅。
应急处理:
隔离泄漏污染区,限制出入。
建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。
不要直接接触泄漏物。
勿使泄漏物与有机物、还原剂、易燃物接触。
小量泄漏:
用大量水冲洗,洗水稀释后排入废水系统。
大量泄漏:
收集回收或运至废物处理场所处置
储运措施
储存注意事项:
储存于阴凉、通风的库房;远离火种、热源。
库温不超过30℃,相对湿度不超过80%。
应与还原剂、活性金属粉末、酸类、易(可)燃物等分开存放,切忌混储。
储区应备有合适的材料收容泄漏物。
1.6乳化剂危险性及应对措施
标识
失水山梨醇单油酸酯(SP-80)化学式:
C24H44O6分子量:
428.氧平衡:
-2.39
理化特性
相对密度:
1±(0.05)
外观:
琥珀色至棕色粘稠油状物
酸值≤8.0KOHmg/g
皂化值140~160KOHmg/g
羟值190~220KOHmg/g
水分含量≤1.5%
危险特性
SP-80是可燃物,当环境温度过高及周围有明火时,容易引起燃烧。
事故处理
泄漏处置:
隔离泄漏区,周围设警告标志,,用砂土、木粉等混合,收集于一个容器中,运至废物处理场所。
应急处置:
隔离着火区,周围设警告标志,建议应急处理人员戴好防毒面具,穿消防防护服。
小范围用干粉灭火器扑救,可用泡沫灭火器扑救
储运措施
存放在阴凉、干燥通风处,密封保存;保质期一年。
1.7亚硝酸钠危险性及应对措施
标识
中文名:
亚硝酸钠;分子式:
NaNO2;分子量:
69.01。
使用工序
乳化车间配置化学敏化发泡剂。
理化特性
熔点(℃):
271;沸点(℃):
320(分解);相对密度(水=1):
2.17;密度2.168g/cm3,溶解性:
易溶于水,微溶于乙醇、甲醇、乙醚。
性质:
属于胺类,为白色或微黄色斜方晶体,吸湿性强。
吸湿,易溶于水,水溶液稳定,表现碱性反应,可从空气中吸收氧气,并形成硝酸钠。
亚硝酸钠有毒,并且是致癌物质。
是一种中间化合态,既有还原性又有氧化性。
危险特性
亚硝酸钠是一种工业盐,虽然和食盐氯化钠很像,但有毒,不能食用。
亚硝酸钠有较强毒性,人食用0.2克到0.5克就可能出现中毒症状,如果一次性误食3克,就可能造成死亡。
亚硝酸钠中毒的特征表现为紫绀,症状体征有头痛、头晕、乏力、胸闷、气短、心悸、恶心、呕吐、腹痛、腹泻,口唇、指甲及全身皮肤、黏膜紫绀等,甚至抽搐、昏迷,严重时还会危及生命。
毒作用为麻痹血管运动中枢、呼吸中枢及周围血管;形成高铁血红蛋白。
接触工人手、足部皮肤可发生损害;本品助燃。
事故处理
皮肤接触:
脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:
提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入:
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医。
食入:
饮足量温水,催吐。
就医。
灭火方法:
消防人员须戴好防毒面具,在安全距离以外,在上风向灭火。
灭火剂:
雾状水、砂土。
切勿将水流直接射至熔融物,以免引起严重的流淌火灾或引起剧烈的沸溅。
应急处理:
隔离泄漏污染区,限制出入。
建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。
勿使泄漏物与还原剂、有机物、易燃物或金属粉末接触。
不要直接接触泄漏物。
小量泄漏:
用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。
大量泄漏:
收集回收或运至废物处理场所处置。
储运措施
储存注意事项:
储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不超过30℃,相对湿度不超过80%。
包装要求密封,不可与空气接触。
应与还原剂、活性金属粉末、酸类、食用化学品分开存放,切忌混储。
储区应备有合适的材料收容泄漏物。
1.8石蜡危险性及应对措施
标识
石蜡是由于高分子碳氢化合物所构成,其结构式为CnH2n+2含有16~35个碳原子的正烷烃的混合物。
使用工序
膨化车间油相、纸筒、包装工序,乳化车间油相、纸筒工序。
理化特性
性状:
常规品为无色或白色半透明块状。
本产品为精制颗粒状物,无臭、无味,有滑腻感。
几乎不溶于水、乙醇,溶于氯仿、乙醚。
熔程50℃~65℃,相对密度0.880~0.915。
乙醇提取液对石蕊显中性,对大多数化学药品稳定。
熔点(℃)58-60;含油量(%)≤0.5。
危险特性
燃烧时废气中含有氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳和不完全燃烧时的大量黑烟。
黑烟中有未经燃烧的油雾、碳粒,一些高沸点的杂物质。
事故处理
消防措施:
应急处置:
隔离着火区,周围设警告标志,建议应急处理人员戴好防毒面具,穿消防防护服。
用二氧化碳、干粉、泡沫灭火器灭火;禁用水灭火。
应急措施:
迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸畅通,如呼吸困难或停止呼吸,及时就医;进入眼睛或皮肤接触,用大量水冲洗,情况严重的立即就医。
1.9机油危险性及应对措施
危
险
特
性
危险性类别:
3类易燃液体
燃烧爆炸危险性
●高浓度蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸
●流速过快,容易产生和积聚静电
●在火场中,受热的容器有爆炸危险
健康危害
●高浓度吸入机油蒸气引起急性中毒,表现为中毒性脑病,出现精神症状、意识障碍。
极高浓度吸入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止。
误将机油吸入呼吸道可引起吸入性肺炎
●皮肤较长时间接触引起灼伤,个别发生急性皮炎
●慢性中毒可引起周围神经病、中毒性脑病、肾脏损害。
可致皮肤损害
环境影响
●在很低的浓度下就能对水生生物造成危害
●在土壤中具有极强的迁移性
●具确一定的生物富集性
●在低浓度时能生物降解;在高浓度时,可使微生物中毒,不易生物降解
理
化
特
性
理化特性
●无色透明的液体
●相对密度:
0.75~0.89
●闪点(℃):
100-115
●牌号:
一般按40℃运动粘度分类
个体
防护
●泄漏状态下佩戴正压式空气呼吸器,火灾时可佩戴简易滤毒罐
●穿简易防化服●戴防化手套●穿防化安全靴
应
急
措
施
火灾扑救
注意:
闪点很低,用水灭火无效
灭火剂:
干粉、二氧化碳、泡沫
●不得使用直流水扑救
●在确保安全的前提下,将容器移离火场
●尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救
●用大量水冷却容器,直至火灾扑灭
●容器突然发出异常声音或发生异常现象,立即撤离
●切勿在储罐两端停留
急救
●皮肤接触:
立即脱去污染的衣着,用清水彻底冲洗皮肤。
就医
●眼睛接触:
立即提起眼睑,用大量流动清水彻底冲洗10—15min。
就医
●吸入:
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏术。
就医
●食入:
饮水,禁止催吐。
就医
1.10凡士林危险性及应对措施
危
险
特
性
危险性类别:
无毒害
燃烧爆炸危险性
●高浓度蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸
●蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃
理
化
特
性
理化特性
●淡褐色至深褐色,均质无块软膏
●熔点:
45~80℃
●酸值mgkoh/g不大于0.1
●闪点(开口):
不低于190℃
2半成品
2.1膨化硝酸铵危险性及应对措施
标识
中文名:
膨化硝酸铵;缩写:
AN;分子式:
NH4NO3;
氧平衡:
K=+19.98%;分子量:
80.01。
使用工序
膨化车间结晶、混药工序。
理化特性
白色或淡黄色,含有大量微孔隙的膨松结晶体;水分:
≤0.15%;
堆积密度:
≤0.55g/cm3;吸油率:
≥35;爆发点:
458℃;爆速:
1780m/s;
猛度:
1.0;铅壔扩张值:
189mL;TNT当量:
0.66。
危险特性
硝酸铵与亚硝酸盐、氯酸盐混在一起易生成安定性差的亚硝酸铵和氯酸铵。
硝酸铵在强力外界能量作用下会发生爆炸。
各种有机杂质均能显著地增加硝酸铵的爆炸性。
事故处理
泄漏处置:
隔离泄漏污染区,周围设警告标志。
建议应急处理人员戴好防毒面具,穿化学防护服。
不要直接接触泄露物,避免可燃物与之接触。
少量泄漏可用大量水冲洗,调节至中性,再放入废水系统;大量泄漏,回收后无害处理或废弃。
消防措施:
用水扑救,但避免水溶液流到易燃货物处。
健康危害及应急措施:
本品对呼吸道、眼睛、皮肤有刺激性,大量接触可引起高铁血红蛋白血症,口服过量可致死。
应急措施:
迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸畅通,如呼吸困难或停止呼吸,及时就医;进入眼睛或皮肤接触,用大量水冲洗,情况严重的立即就医。
储运措施
储存于干燥通风库房中,专仓专储。
与有机物、酸类等严加隔离,防止相互接触引起爆炸。
应避免与金属性粉末、油类、有机物质、木屑等易燃的物质混合贮运。
不能和石灰氮,草木灰等碱性肥料混合贮运,避免阳光直射。
可在铁路棚车内以及其他带蓬或带盖的交通工具内运输;轻装轻卸,防止包装破损。
3产品
3.1膨化硝铵炸药危险性及应对措施
项目
膨化硝铵炸药
危险危害
事故处置
储运措施
爆速 (m/s)
≥3200
膨化硝铵炸药易燃易爆。
泄露处置:
隔离泄露各污染区,周围设警告标志,建议应急自救人员穿戴好防护用具,使用无火花工具收集于容器中,并做好标记等候处理。
消防措施:
可使用的灭火剂为雾状水,二氧化碳,泡沫、干粉灭火器。
储存于阴凉通风仓库内,温度宜控制在35℃以下,远离火种及火源,防止阳光直射;不得与雷管、黑火药和其他禁忌的物品同放;搬运时轻装轻卸,禁止摩擦撞击。
作功能力 (ml)
≥298
猛度 (mm)
≥12.0
殉爆距离 (cm)
≥3
临界直径 (mm)
15~20
冲击波感度 (○)
21.0
雷管起爆感度 (发)
1
撞击感度 (%)
8~12
摩擦感度 (%)
8~20
药卷密度 (g/cm3)
0.80~1.00
贮存期 (月)
≥6
3.2乳化炸药危险性及应对措施
项目
乳化炸药
危险危害
事故处置
储运措施
爆速 (m/s)
≥3200
乳化炸药易燃易爆。
泄露处置:
隔离泄露各污染区,周围设警告标志,建议应急自救人员穿戴好防护用具,使用无火花工具收集于容器中,并做好标记等候处理。
消防措施:
可使用的灭火剂为雾状水,二氧化碳,泡沫、干粉灭火器。
储存于阴凉通风仓库内,温度宜控制在35℃以下,远离火种及火源,防止阳光直射;不得与雷管、黑火药和其他禁忌的物品同放;搬运时轻装轻卸,禁止摩擦撞击。
作功能力 (ml)
≥260
猛度 (mm)
≥12
殉爆距离 (cm)
≥3
临界直径 (mm)
15~20
冲击波感度 (○)
21.0
雷管起爆感度 (发)
1
撞击感度(%)
8~12
摩擦感度(%)
8~20
药卷密度 (g/cm3)
0.95~1.30
贮存期 (月)
≥6
3.3多孔粒状铵油炸药危险性及应对措施
项目
多孔粒铵油炸药
危险危害
事故处置
储运措施
爆速 (m/s)
≥2800
多孔粒状铵油炸药易燃易爆。
泄露处置:
隔离泄露区,周围设警告标志,使用无火花工具收集于容器中,并做好标记等候处理。
消防措施:
可使用的灭火剂为雾状水,二氧化碳,泡沫、干粉灭火器。
储存于阴凉通风仓库内,温度控制在35℃以下,远离火种及火源,防止阳光直射;不得与雷管、黑火药和其他禁忌的物品同放;搬运时轻装轻卸,禁止摩擦撞击。
作功能力 (ml)
≥278
猛度 (mm)
≥15
殉爆距离 (cm)
≥3
临界直径 (mm)
25(钢管)
冲击波感度 (○)
21.0
雷管起爆感度 (发)
0
撞击感度 (%)
10KG落锤,25cm落高为4%
摩擦感度 (%)
摩擦感度标准条件下为0
药卷密度 (g/cm3)
≥0.9
贮存期 (月)
≥30
3.4液化气危险性及应对措施
危
险
特
性
危险性类别:
2.1类易燃气体
燃烧爆炸危险性
●极易燃,蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸
●蒸气比空气重,能在较底处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃
●在火场中,受热的容器有爆炸危险
健康危害
●职业接触限值:
PC-TWA1000mg/m3;PC-STEL1500mg/m3
●IDLH:
2000ppm[LEL]
●急性毒性:
大鼠吸入三LC5065800mg/m3(4h)(丁烷)
●吸入有毒,有麻醉作用
●急性液化气轻度中毒主要表现为头昏、头痛、咳嗽、食欲减退、乏力、失眠等;重者失去知觉,小便失禁、呼吸变浅变慢
●液化石油气发生泄漏时会吸收大量的热量造成低温,引起皮肤冻伤
环境影响
●是空气污染物质
理
化
特
性
理化特性
●常温下加压而液化的石油气,主要组分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯,并含有少量戊烷、戊烯和微量硫化氢杂质:
不溶于水
●气体相对密度:
l.5—2.0
●爆炸极限:
5%一33%
个
体
防
护
●泄漏状态下佩戴正压式空气呼吸器,火灾时可佩戴简易滤毒罐
●穿简易防化服
●戴防化手套
●处理液化气体时,应穿防寒服
应
急
措
施
火灾扑救
灭火剂:
干粉、二氧化碳、泡沫
●若不能切断泄漏气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰
●用大量水冷却容器,直至火灾扑灭
●在确保安全的前提下,将容器移离火场
储罐火灾
●尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救
●用大量水冷却着火罐和临近储罐,直至火灾扑灭
●处在火场中的储罐若发生异常变化或发出异常声音,须马上撤离
急救
●皮肤接触:
如果发生冻伤,将患部浸泡于保持在38~42℃的温水中复温。
不要涂擦。
不要使用热水或辐射热。
使用清洁、干燥的敷料包扎。
就医
●吸入:
迅速脱离现场至空气薪鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏术。
就医
4 化学试剂及其它
4.1丙酮危险性及应对措施
化学式
分子式C3H60
危
险
特
性
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