降水护坡施工方案.docx
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降水护坡施工方案
目录
第一部分:
工程概述----------------------------------------------------------------------------------2
1.工程概况-------------------------------------------------------------------------------------------2
2.地层土质概述---------------------------------------------------------------------------------------2
3.地下水情况------------------------------------------------------------------------------------------3
4.编制原则及依据-----------------------------------------------------------------------------------3
第二部分:
基坑支护、降水设计-----------------------------------------------------------------6
1.设计原则---------------------------------------------------------------------------------------------5
2.设计方案---------------------------------------------------------------------------------------------5
第三部分:
施工----------------------------------------------------------------------------------------8
1.施工准备---------------------------------------------------------------------------------------------8
2.施工部署--------------------------------------------------------------------------------------------10
3.边坡位移观测------------------------------------------------------------------------------------13
4.竣工资料--------------------------------------------------------------------------------------------14
第四部分:
土方开挖---------------------------------------------------------------------------------16
⒈施工工艺流程及质量保证措施---------------------------------------------------------------16
⒉土方与护坡配合施工----------------------------------------------------------------------------17
第五部分:
施工组织管理措施-------------------------------------------------------------------18
1.工程质量保证-------------------------------------------------------------------------------------18
2.环保措施-------------------------------------------------------------------------------------------22
3.冬季施工--------------------------------------------------------------------------------------------23
基坑支护
降水设计与施工方案
第一部分:
工程概述
一、工程概况:
某佳园共分为A、B、C三区,其中C区包括7栋10.5~14.5层高塔式住宅楼和地下车库,地下车库1~2层并且地下车库基础与塔楼基础相连,塔楼与地下车库基础形式采用筏板式基础,基础埋深约10米左右。
二、地层土质概述:
地层按其沉积年代、成因类型以及岩性划分,本拟建场地地层自上而下分述如下:
拟建场区位于北京市海淀区白庙路以西永定河冲洪积扇中下部,表层为人工填土层,其下为一般第四纪冲洪积土层。
从地层空间分布规律看,土层在水平方向与垂直方向分布比较稳定,主要为粘性土、粉土、砂类土和卵石类土的多个沉积回旋。
从上至下描述如下:
1、人工堆积层:
分布于地表的粉质粘土填土①层及房渣土①1层,局部含碎砖、植物根茎,结构松散厚度为0.3~2.5m。
2、第四纪沉积层:
该层位于人工堆积层以下,主要由下列土层组成:
(1)粘质粉土、粉质粘土②层及砂质粉土、粉砂②1层,褐黄色,厚度1.60~5.80m。
(2)粘质粉土、粉质粘土③层,褐灰色,可塑。
厚度1.20~5.40m。
(3)粉质粘土④层,褐黄色,厚度为11.50~14.90m。
(4)以下土层与护坡、降水无关。
三、地下下水情况:
建场地场区内地下水为一层。
初见水位埋深4.6~9.8m,标高39.68~43.94m,静止水位3.0~7.2m,标高41.23~45.10m,含水层为粘制粉土②层和粉质粘土③层。
地下水补给来源主要是地下径流及地表降水入渗补给,排泄以地下径流及蒸发为主。
四、编制依据及原则:
1.编制依据:
1.1招标文件
1.2招标文件附件
名称
份数
日期
1
现场总平面图
1
2
基础平面图
1
3
工程地质勘察报告
1
1.3.主要规范、规程
1.3.1国家
序号
名称
编号
1
地基与基础工程施工及验收规范
GB50202-2002
2
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204-2002
3
工程测量规范
GB50026-93
4
锚杆喷射混凝土支护技术规范
GBJ50086-2001
1.3.2行业
序号
名称
编号
1
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-96
2
施工现场安全用电安全技术规范
JGJ46-88
3
建筑地基处理技术规范
JGJ79-91
4
予应力锚、夹具和连接器应用技术规程
JGJ85-92
5
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-96
6
建筑基坑支护技术规程
JGJ120-99
1.3.3地方
序号
名称
编号
1
建筑安装工程资料管理规程
DBJ-01-51-2003
2
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ-01-26-96
3
建筑工程测量规程
DBJ01-21-95
4
工程监理建设规程
DBJ01-41-98
1.4主要标准
1.4.1国家
名称
编号
1
建筑安装工程质量检验评定统一标准
GB50300-2001
1.4.2行业
序号
名称
编号
1
混凝土碱含量限值标准
CECS53:
93
2
普通砼用砂质量标准及检验方法
JGJ52-92
3
普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法
JGJ53-92
4
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
1.5主要法规
1.5.1国家
序号
名称
编号
1
中华人民共和国建筑法
2
中华人民共和国计量法
3
中华人民共和国环保法
1.5.2行业
序号
名称
编号
1
工程建设标准强制性条文
编制原则:
⑴安全;
⑵经济;
⑶保证施工工期;
第二部分:
基坑支护、降水设计
一、设计原则:
编制设计方案根据工程实际本着安全、经济的原则,结合施工单位具体情况。
二、设计方案:
1.基坑支护设计:
采用土钉墙进行支护,考虑到基坑周围现场条件,将来要作为灌车及材料堆放场,设计考虑到该情况,在基坑周围考虑了15kpa/m2的附加荷载,基坑深度按10m深考虑。
土钉墙面层为喷射≥80mm厚的细石混凝土,混凝土强度等级为C20,配合比为1∶2∶2(水泥∶中砂∶碎石),内配钢筋网φ6.5@200,基坑东侧设计按1:
0.15放坡。
坡肩将面层钢筋翻上,做1.0m防水翻边。
土钉墙深入到基坑底20cm以上。
按下列数据打入土钉并编制网片,土钉呈梅花型布置,土钉钢筋施工时,压筋与土钉钢筋交叉焊牢,保证土钉面层形成一个整体。
土钉墙设计数据
层序
垂直间距(m)
水平间距(m)
土钉倾角(°)
土钉直径(mm)
土钉长度(m)
锚孔直径(mm)
压筋(mm)
1
1.3
1.3
12
Ф20
9
120
Ф20
2
1.3
1.3
12
Ф20
11
120
Ф20
3
1.3
1.3
12
Ф20
11
120
Ф20
4
1.3
1.3
12
Ф20
10
120
Ф20
5
1.3
1.3
12
Ф20
9
120
Ф20
6
1.3
1.3
12
Ф20
8
120
Ф20
7
1.3
1.3
12
Ф20
7
120
Ф20
基坑南、西、北侧按1:
0.35放坡,采用土钉墙支护形式进行处理,基坑深度按10m深考虑。
面层为喷射≥80mm厚的细石混凝土,混凝土强度等级为C20,配合比为1∶2∶2(水泥∶中砂∶碎石),内配14#电焊网及Φ14@1500双向压筋。
土钉墙深入到基坑底20cm以上。
土钉采用Φ20钢筋或Φ40花管代替,按下列数据打入土钉并铺设电焊网片,土钉呈梅花型布置,压筋与土钉交叉焊牢,保证面层形成一个整体。
3.5m以上部分每隔2m打入一根Φ20钢筋作为摩擦钉固定钢板网。
设计数据
层序
垂直间距(m)
水平间距(m)
倾角(°)
土钉直径(mm)
土钉长度(m)
锚孔直径(mm)
压筋(mm)
1
3.5
2
10
Ф20
5
100
Ф14
2
2.3
1
10
Ф20
6
120
Ф14
3
1.5
1
10
Ф20
6
120
Ф14
4
1.5
1
10
Ф20
6
100
Ф14
5
0.6
1
10
Ф20
5
100
Ф14
2.降水井设计:
基坑周长约487.2米,经计算需要井数约68眼,井径为Φ600mm,间距7米,井深为25米,内下无砂混凝土管。
井距离基坑上口线1.5米,布置在基坑的周边。
排水管采用Φ150~200钢管,将各降水井排水汇集到甲方指定的排水口排出。
出水口至少应为两处,其管径应大于排水管直径且排水口应远离基坑避免回渗。
注:
塔基采用桩基础,具体位置、做法方案另行确定。
第三部分:
施工
一、施工准备
1.劳动力准备
选择证件齐全的,有健制的,施工经验丰富的,技术过硬的,组织严密的,与我们有长期合作关系的劳务施工队伍。
2.技术准备
组织人员认真熟悉方案,结合本工程的特点,制定详细的施工计划和技术措施,做好施工前技术交底和安全交底,搞好上岗人员的培训工作。
3.施工准备
⑴场地平整
施工前,甲方应先挖去表层杂填土并经平整。
⑵测量放线
先由甲方放出基坑四周边线,按施工平面布置图布置降水井中线,定降水井点,经甲方和监理复核无误后方可使用,并应有相应的交验手续。
⑶施工用电、用水
因施工工期未定按正常安排施工设备流水作业,施工用电量用水量根据工期安排确定。
⑷其他准备工作
①熟悉地质报告、施工方案、支护平面布置图及有关规范规程。
②查清支护结构施工范围有无地下管线和构筑物。
由甲方提供基坑支护施工范围内的管线布置图。
③铺好施工临时排水管道及施工用水、用电管线。
④做好施工中所需各种材料的计划和供应工作。
⑤进行施工人员的安全责任教育。
⑥协调解决民扰问题。
4.组织施工程序
接受基坑支护任务→了解施工现场条件→制定施工方案→熟悉施工方案→做好施工准备工作→降水井施工→正式抽水→土方分步开挖→土钉墙施工→工程完成→验收工程→整理竣工资料→办理竣工结算。
5.施工主要材料计划
施工主要材料均一次性采购,分批进场。
具体施工时另行编制。
6.拟采用施工主要机械设备计划
降水井施工主要设备计划(表一)
序号
名称
型号
数量
单位
备注
1
反循环钻机
GPS-15
5
台
2
潜水泵
80
套
3
空压机
AMR-600DH21P
2
台
土钉墙施工主要设备计划(表二)
序号
设备名称
型号
数量(台)
1
空压机
AMR-600DH21P
2
2
锚喷机
PZ-5
1
3
搅浆机
JDY350A
1
4
电焊机
BX-330
1
5
经纬仪
TDJ2E
1
6
水准仪
DX23-2D
1
7
配电箱
京中
2
二、施工部署
1.降水井施工
降水井施工采用5台Gps-15反循环钻机成孔.
⑴施工工艺流程
施工准备
降水井成孔
降水井成井排水管线安放
洗井
试抽水
正式抽水
⑵施工技术要求
①施工中严格按照技术交底及降水井施工技术规范;
②成孔深度达到设计要求;
③成孔后及时下井管,保证井管垂直度,填入滤料要均匀,填至地面下-2m处,以上改用粘性土封井;
④水泵下至距井底500mm,以利抽水;
⑤水泵采用扬程、流量需与设计井深、流量匹配;
⑥组装抽降水系统前,应对设备进行技术安全检查,达到最佳效果;
⑦抽水前,降水井应充分清洗,以免因井内沉渣多而影响降水效果;
⑶降水施工质量保证措施
①地层自造泥浆护壁,比重在1.15-1.30,粘度18-25S,在成井过程中尽量不要向孔内填土,以防堵塞透水层。
若孔壁坍塌严重,必须填土护壁时,则视情况填加,成井后立即洗井。
②成孔后,泥浆的比重控制在1.05-1.10,再下井管,使井管居于孔中心。
③滤料应以四周均匀填入,防止堵塞或滤料层不均匀,填至地面以下12m,改用粘土填至地面,并压实封闭孔口,以防地面水渗入。
④管井滤料含泥量不超过1%。
⑤管井井位误差不大于10cm,孔斜不超过1%。
⑥孔底沉渣不大于30cm。
⑦降水井在施工完成后和降水期间,其井管要高出地面0.3m以上,并设置明显的保护标志。
⑧组装抽降系统前,应对设备进行技术安全检查,达到最佳效果。
⑨作好施工记录,对不合要求的井不予验收。
⑩加强地下水动态观测,及时补充修改设计方案,加强水泵的保养检修,确保降水效果。
⑾在土方开挖时,应注意对基坑降水井的保护。
⑿降水工程完成后,对抽水井和观测井应采取措施封填。
2.土钉墙施工:
⑴土钉墙施工工艺流程
土方逐步开挖→定位→土钉成孔→注浆→钢筋网编制→混凝土喷射
1采用洛阳铲成孔,水平孔距、排距按设计要求,成孔时应精心操作,土钉孔径φ120mm,倾角12°,呈梅花型布置,达到成孔深度后,应及时下锚筋,锚孔内满注水泥浆成锚。
2浆为1:
0.5净浆,浆液应随搅随注,搅和均匀。
注浆至孔口溢浆,初凝前应补浆1次至浆液饱满,注浆时间间隔过长应及时洗管。
对孔口不实处应用填土或喷砼等方法塞实。
确保土钉的全长锚固,严禁土钉端头注浆不满。
3采用φ6.5@200m×200m钢筋网片,网片用插入土中的钢筋固定,并与加强筋焊接牢固,土钉端部应与加强筋互相焊接牢固。
每步钢筋网片均应与上步搭接,给下步留茬,两步的钢筋网片接头应上下错开焊接,横向压筋交叉与土钉锚杆焊接在一起。
4面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求,经检验合格后进行面层喷砼施工。
喷前处理施工缝并将钢筋网片用石块垫起,保证钢筋网片在砼面层中间,喷C20细石砼厚8cm至覆盖全部钢筋,表面平整,喷完后按规范进行养护。
5每层土钉锚喷完成在养护24小时后,方可进行土方开挖。
以确保基坑边坡土体稳定。
6基坑在水平向的开挖应分段进行,保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定时间内完成支护,对稳定性不好部位必须立即进行支护。
7钻孔后应进行清孔检查,对于孔中出现局部掉落松土应及时处理。
成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。
8锚孔放线定位时注意错开周围的地下障碍物。
9在喷射砼前,面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。
10喷射砼时枪头距坡面宜在0.8-1.5米内范围内,喷射方向应垂直指向喷射面,并从底部向上部喷射。
11严格按施工程序逐层施工,严禁在土钉养护期间即开始挖运下步土层。
三、边坡位移观测
测试目的:
为保证边坡支护结构的安全,对支护后的边坡位移情况和安全可靠性要进行观测。
达到了解边坡在基础施工期间的位移数据,提供整个边坡稳定与否的有力证据,便于及时采取措施进行处理,确保边坡稳定。
同时,为今后同类型工程的设计施工提供可靠数据。
测量方法:
直线法(如场地条件不允许,可考虑采用极坐标法);
作业顺序:
埋点→观测→内业处理;
使用仪器:
J6经纬仪;
作业要求:
1.埋点:
测站点、后视点及观测点要安全,且在一条直线上(全站仪施测可不要求同线);
2.观测:
“三定”观测,钢尺精确量测;
3.内业处理:
绘制时间-位移曲线,分析位移变形趋势,调整观测周期。
四、竣工资料
1.施工组织设计
2.测量放线记录
3.原材料“三证”及复试报告
4.配合比试验通知单
5.施工记录类表格
6.隐检、预检记录
7.竣工图
8.试块抗压强度试验报告(见证记录)
9.各类来往文件
第四部分:
土方开挖
一.施工工艺流程及质量保证措施
⑴土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,随时作成一定的坡势,以利泄水,并不得在影响边坡稳定的范围内积水;
⑵在挖方上侧弃土时,应保证挖方边坡的稳定。
弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离,应根据挖方深度和土的性质确定。
弃土堆应连续堆置,其顶面应向外倾斜,防止水流入挖方场地;
⑶在挖方下侧弃土时,应将弃土堆表面整平并向外倾斜,弃土堆表面应低于相临挖方场地的设计标高,或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟,防止地面水流入挖方场地;
⑷施工前应熟悉工程地质勘察资料,了解现场地形、地貌及滑坡迹象等情况;
⑸尽量遵循先整治后开挖的施工程序;
⑹应先作好地面和地下排水设施;
⑺严禁在滑坡体上部弃土或堆放材料;
⑻必须遵循由上自下的开挖顺序,严禁先切除边坡;
⑼在土方外运期间注意环保。
⑽土方开挖工程中应与护坡施工密切配合,保证工程进展顺利。
⑾整个土方分七步挖,随土钉进度,做一步挖一步。
⑿土方开挖过程中应注意地下管线,如遇地下管线应及时通知有关单位以于处理。
在土方开挖过程中,如出现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时,应立即采取下列措施:
1停止施工。
必要时,所有人员和机械撤至安全地点;
2对事故地段进行处理,必要时进行局部回填;
3通知设计单位提出处理措施;
根据滑动迹象设置观测点,观测滑坡体平面位移和沉降变化,并作好记录;
二、土方与护坡施工配合措施
1.土方开挖时听从现场护坡施工人员的指挥,协商后确定每天开挖部位。
2.土方开挖深度每步控制在2m以内,保证裸露边坡的稳定。
3.每步土方开挖应在土钉墙砼强度达到设计值70%后进行。
4.土方开挖时严禁碰撞已施工完毕的土钉墙,注意对土钉墙的保护。
5.土方开挖应分段,每20m作为一段。
6.车辆外行时注意对已施工完毕的降水井的保护。
土方施工队伍应24小时现场留有值班人员,保证能随时与护坡施工队伍进行协调。
第五部分:
施工组织管理措施
一、工程质量保证
1.质量目标
工程优良80%,工程合格率100%。
2.质量标准
⑴质量保证项目:
①原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
②成孔深度必须符合设计要求。
③钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
④钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
⑤基槽底的土质,必须符合设计要求,并严禁扰动。
⑥砂浆的品种必须符合砂浆要求,强度必须符合验评标准的规定。
3.质量保证措施
⑴施工前管理人员应认真学习施工规范,工艺标准,设计要求和施工组织方案,做到心中有数。
⑵做好对施工人员的技术交底,并对施工人员进行质量、安全教育。
⑶作好测量放线,按甲方交给的基线测定孔位并经甲方复核确认无误后,方可进行施工,严格控制孔位和水平标高。
⑷若改变施工工艺必须经公司技术主管同意,工程设计变更一律以书面通知为准,任何人的口头通知均无效。
⑸已进场的钢材应有出厂合格证,每60t做一组原始试验。
⑹钢筋采用搭接焊,每200个焊点为一组进行试验,试验合格后按照合格样品进行对焊.
⑺挖方时严禁挖土机碰撞锚头
4.质量保证体系
⑴建立健全岗位责任制,各岗人员做到有章可循。
⑵明确奖惩制度,奖优罚劣。
⑷建立由公司领导挂帅的质量检查体系。
⑸执行三检制,每道工序必须经检验合格方可进行下道工序施工。
⑹及时、详细作好各项施工原始记录,签字必须齐全。
5.主要组织管理措施
⑴技术管理
①加强技术力量,建立健全质量技术保证体系。
②编制切实可行的《施工组织设计》。
③编制各工序的工艺标准,用于指导施工。
④设施材料、工具设备的检验及成品验收,必须确保质量及使用功能。
⑤试验工作与施工同步进行,认真整理各种试验台帐,有与规范不相符的试验结果,应及时通知现场施工人员及时改正或依据规范复试。
⑥施工技术资料整理同施工进度同步进行,各种原材料必须有出厂合格证,必须复试的原材料复试合格后方可使用。
6.质量管理
⑴确保工程质量合格。
⑵制定质量工作管理的责任制,建立健全质量保证体系。
⑶坚持质量检验,严把质量关,施工过程中,严格执行三检制:
自检、抽检、交接检。
7.材料管理
⑴材料进场要执行严格的材料验收制度,不合格或达不到验收标准一律退货。
⑵材料的保管,材料验收合格后,按品种、规格分别存放,并责任分工到人。
⑷材料发放限额领料制度,办理出库领料手续。
⑸施工中剩余的材料及时返回材料库。
⑹环保管理
建立健全环保工作制度,使环保工作落实到人。
8.安全管理措施
⑴现场要有健全的安全领导小组和安全管理制度及措施。
⑵施工前应进行技术交底,施
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