集污管网施工组织设计最终版.docx
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集污管网施工组织设计最终版
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一、编制依据、范围及目的
二、编制原则
三、工程概况
四、项目部的组成
五、施工进度计划
六、积极推广新技术、新工艺、新材料在施工中的应用
七、工程质量保证措施
八、安全施工措施
九、安全防护措施
十、安全操作规程
十一、文明施工措施
十二、成品保护措施,保养、使用及维护措施
十三、环境保护措施
十四、文物保护措施
十五、抗洪防汛技术组织措施及方案
十六、雨季及夜间施工措施
十七、(附表)
一、编制依据、范围及目的
1、编制依据
(1)固原市城市集污管网改扩建工程的党校路(三里铺转盘-老党校)的施工图
(2)招标文件
(3)《室外排水设计规范》(GB50014—2006)
(4)《给水排水管道工程施工及验收规范》(CB)
(5)《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB)等规范、规程。
2、编制范围
固原市城市集污管网改扩建工程的党校路(三里铺转盘-老党校)工程施工图纸范围内的所有项目。
3、编制目的
满足招标要求和用于指导施工的全过程,既是对业主的承诺,也是优质、高效和按期完成施工任务的前提和基础,以确保早日使用。
二、编制原则
1、安全第一的原则
在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。
本工程在东关北街和后壕巷,目前受车辆行人等干扰,必须把安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。
2、优质高效的原则
强领导,强化管理,优质高效。
根据我们在施工组织设计中明确承诺的质量目标,贯彻执行ISO9001质量体系标准,积极推广和使用“四新”技术,确保创优规划和质量目标的实现。
施工中强化标准管理,加强内部核算管理,降低工程成本,提高经济效益。
3、方案优化的原则
科学组织,合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南,在施工方案的编制中,对路基土方填筑、路床及基层碾压、砼面层施工等关键工序进行多种施工方案的综合比选。
4、确保工期的原则
根据建设单位对本工程的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,合理安排进度,实行网络控制,搞好工序衔接,实施进度监控,特别要抓住重点控制工程,确保实现工期目标,满足业主要求。
5、科学配置的原则
根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求,在施工组织上,施工要素实行科学配置,选派有施工经验的管理人员,组织专业化施工队伍,投入高效先进的施工设备,确保建设资金的周转使用,选用优质材料,确保人、财、物设备的科学合理配置。
6、合理布局的原则
从合理利用临时占地、便于施工、搞好环保、实施文明施工等多角度出发,合理安排布局。
三、工程概况
固原市城市集污管网改扩建工程的党校路。
此标段分(三里铺转盘-老党校)。
本工程按八度抗震设计,管道合理使用年限20年。
根据地质勘察报告,本工程所在位置湿陷性等级II级自重湿陷性。
排水管道采用钢筋混凝土管道,接口采用橡胶圈接口,管道基础采用湿陷性黄土地区钢筋混凝土排水管道180基础,详见04S,管道覆土小于3.5米采用I级钢筋混凝土管,覆土大于3.5米小于5.0米,采用II级钢筋混凝土管。
钢筋混凝土排水管橡胶圈接口见04S,混凝土基础每隔10-12米,在管道柔性接口处设10MM伸缩缝一道。
管径d≤500采用PE双壁波纹管,接口采用橡胶圈接口,管道基础采用湿陷性黄土地区PE双壁波纹排水管砂石基础,作法祥见04S,PE双壁波纹排水管橡胶圈接口见04S。
雨水口连接管采用PE双壁波纹排水管,单箅雨水口管径为d=200,双箅雨水口管径为d=300,接口采用橡胶圈接口,井底做100mm厚C15混凝土垫层,300mm厚3:
7灰土分层夯实,最下层做300mm厚土垫层夯实,做法参照04S检查井基础做法,雨水口四周30cm高3:
7灰土。
雨水口安装祥见05S518-9,雨水口埋深1.0米,管道坡度i=0.01.检查井尺寸采用详见工程量。
检查井采用矩形钢筋混凝土排水检查井,尺寸参见02S5-15,井作法参照04S531-5,同时井壁30cm范围内回填30cm高3:
7灰土。
检查井井筒为预制混凝土井筒。
沉泥井作法既检查井井底降600MM做法不变。
管道的回填土必须两侧同时进行,并分层夯实。
管道穿越检查井井壁应预埋防水套管严防漏水。
管道敷设凡遇沼泽处,均应清除淤泥及杂填土,换填砂砾石至管道基础底标高。
管道为I级钢筋混凝土管,管径d600,预留管DN500,PE双壁波纹管DN400,雨水连接管DN=200,DN=300建设规模为633米。
管道的回填土必须两侧同时进行,并分层夯实。
回填土要求:
管道两侧回填土压实度不小于95%,管顶以上50CM范围内回填土压实度不得小于87%,其他部位回填土压实度不得小于90%.因本工程为改造工程,所以除图纸所设计预留管外,可根据沿线及用户实际情况调整预留支管。
预留管管道坡度为0.003,坡度坡向主管道。
主要工程量
编号
名称
规格
单位
数量
1
矩形钢筋混凝土排水检查井
1000×1000
座
14
2
矩形钢筋混凝土沉泥井
1000×1000
座
6
3
圆形钢筋混凝土排水检查井
Ø1250
座
2
4
雨水口
座
36
5
I级钢筋混凝土管
D600
米
365
6
PE双壁波纹排水管
DE500
米
270
7
PE双壁波纹排水管
DE400
米
99
8
PE双壁波纹排水管
DE300
米
32
9
PE双壁波纹排水管
DE200
米
136
四、项目部的组成
(一)、组织机构
为了确保该工程的顺利进行,我单位将组建一支年富力强,工作作风过硬的项目工程施工队伍,由工作责任心强,组织能力高,经验丰富的同志担任该工程项目部经理,将从施工组织调配、施工方案制订、施工管理、技术、质量管理保障等方面,广泛综合地运用现代科学技术和手段,对施工的全过程进行有效的控制和管理。
并配备一批技术业务精通、熟练、管理意识、质量意识、施工管理、现场管理等水平高的多名同志,组建一支团结、奋战、具备强有力战斗性的班子。
本工程施工经理部下设一室六组、三队。
详见附图一(组织机构图)
(二)、项目管理机构配备情况表
一旦我单位中标,将实行项目经理负责制,项目部设项目经理1人,安全员1人,技术负责1人。
a、项目经理:
马青荣对工程的完成实施进行全盘负责。
b、工程生产技术科:
负责工程的质量进度管理、技术管理、计划统计管理、预算合同管理。
具体技术负责人:
刘世军。
c、材料科:
负责工程的材料调查、材料采购供应,具体负责人:
张天财。
d、机械动力设备科:
负责机械设备管理、能源管理、维修保养。
具体负责人:
杨树宁。
e、质检科:
负责工程质量自检及资料管理并配合监理单位、质量监督单位的工作。
具体负责人:
祁文胜。
f、安全员:
负责安全生产工作。
具体负责人:
刘继宝。
(三)、各施工队职能分工
1、土石方施工队:
负责现场内管道沟槽开挖,垫层,回填等工程的施工
2、管道安装施工队:
负责全段管道安装及闭水试验。
3、土建队:
负责砌筑各种井室及混凝土施工。
五、施工进度计划
(一)、编制原则和依据
1、编制原则
按照确保关键和重点的原则控制各项工程工期,从而达到控制总工期的目的,在保证关键工序施工的同时,合理安排施工顺序,精心组织施工,力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合,尽量缩短工期,保证按计划工期完成施工任务。
2、编制依据
(1)根据当地气候特点和本工程施工特点。
(2)根据本单位的机械状况及人员素质。
(二)、施工进度计划
该工程建设单位要求工期:
2012年5月7日开工,2012年6月16日竣工,工期为40天,我公司计划2012年5月7日开工,2012年6月11日竣工,施工总工期为30天。
施工进度计划详见施工进度计划横道图。
1、保证工期方案
科学合理地安排施工工序和施工进度,并在实施过程中及时调整进度计划;根据工程特点,合理配置人员、设备,多工作面展开施工;加强组织管理及协调;保证技术、人、财、物、机供给;积极推广“四新”技术和建立竞争机制。
2、保证工期的组织措施
发挥优势,全力保障施工生产,充分发挥我单位实力雄厚、具有丰富施工经验的优势,选配性能精良、合理配套的施工机械,建立完善的机械保养、维修体系,保证施工机械的完好率;同时,建立强大的后勤保障体系,保证各种物资、设备按时足额到位;搞好工作和生活环境建设,全方位保障施工生产。
3、加强网络计划管理
对工程的重点、难点和控制工期的工序进行认真分析和研究,抓住关键线路。
对施工重点优先安排,增加设备、人力、物力、财力的投入,多开工作面,确保按期完成。
同时,使整个施工计划做到日保旬,旬保月,月保季的高效完成。
在保证质量、安全的前提下,合理安排作业层次,控制作业循环时间,利用有利季节加快施工进度。
4、科学组织,加强协作
随着施工情况的不断变化,及时分析控制工期的关键线路,合理调剂人力、物力、财力和机械配置,使施工进度紧跟计划。
加强调度统计工作,减少各道工序间的衔接时间,充分利用各工作面,避免出现窝工现象。
协调好各业务部室的工作,加强协作配合,为现场施工提供有力的经济技术保障。
理顺上下关系,对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决,避免影响施工进度。
5、抓好资金管理,确保资金投入
管理利用好工程资金,保证各项施工活动得以正常进行;确保资金投入,提供强有力的资金保障;确保建设资金专款专用。
6、搞好对外关系,确保施工生产顺利进行
施工对外涉及面广,处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。
因此,在施工中切实理顺与业主、监理工程师、地方的工作关系,对保证工期起着重要的作用。
7、设备配置物资供应
合理配置施工机械,发挥施工机械的性能,保证施工进度。
并按照施工计划要求,及时做好各种物资的保障供应工作。
(三)、保证工期的技术措施
保证工期主要是采取一系列技术措施减少关键工序施工时间,从而缩短直线工期,达到工期目标。
同时加强对施工进度的监控,及时进行信息反馈。
1、快速组织队伍、设备上场,缩短施工准备时间
签订合同协议书后,先行派遣部分人员、设备上场,开展施工准备作业,修建营地,接通水、电,缩短施工准备时间,为尽早开展主体工程施工创造条件。
2、合理配置人员设备,缩短直线工期项目的施工时间
本工程施工中,我单位将合理安排人员、设备,组织多工作面作业,以缩短施工时间,保证直线工期。
3、选派专业化施工队伍,加快工程进度
为安全、按期、优质完工,我们将选派专业化施工队伍,编制合理的施工方案,提高工作效率,加快施工进度。
4、搞好各方协调,减少施工干扰
加强与当地环保部门及公路运输部门的联系,在确保既有公路行车安全和环保要求的前提下,尽量降低施工对道路交通和当地环保造成的影响,减少相互干扰。
5、合理安排工序,缩短竣工移交时间
各分项工程施工结束后,即组织单项工程的验收工作,最后再进行整体工程的移交工作,同时在施工过程中作好各种记录,以便于竣工资料编制,缩短竣工移交时间。
6、积极推广先进经验和先进技术,提高劳动生产率。
积极推广先进经验和先进技术,提高劳动生产率。
向“四新”要质量,要进度。
劳动力投入计划及其保证措施
六、积极推广新技术、新工艺、新材料在施工中的应用
(一)、施工部属
为安全、优质、按期完成本工程的施工任务,本着精干、高效的原则,我们计划抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员组成项目部。
按项目法施工组建本工程项目经理部,实行项目经理负责制,对进场人员、机械设备、物资材料实行统一管理,统一调配。
(二)、总体施工措施
本工程为长距离管道施工,采用分段施工,分段界限尽量在检查井处。
开槽法施工内容主要有:
地表清除、沟槽开挖、地基处理、管道安装、水压试验和沟槽回填等。
沟槽开挖:
采用人工和机械开挖相结合,机械为主,人工为辅。
浇筑平基混凝土:
混凝土采用拌和站集中拌和,机械振捣。
下管:
采用机械下管法,即汽车式起重机械进行下管。
管道安装:
预应力混凝土管采用牵引机拉入法,在待连接管的承口处,横放一根后背方木,将方木、滑轮和钢丝绳连接好,启动牵引机械,将对好胶圈的插口拉入承口中。
闭水试验:
试验管段按井距分隔,长度不大于1km,带井试验。
(二)、施工平面布置原则
(1)场地布置本着有利于生产、安全可靠、方便生活、集中管理、经济合理等原则设置。
(2)因地制宜、节约用地
工程所在地交通发达,主要建筑材料均可从当地采购,机械设备维修,车辆加油也可在城区解决。
所以施工区只设临时堆料场、临时仓库、加工厂、停车场、办公生活用房等设施,以减少施工占地。
(3)施工布置做到能充分发挥施工生产设施的能力,满足施工总进度和施工强度的要求。
(4)设置有效的排水系统,满足场地排水要求。
(5)确保当地交通畅通,减少施工对当地百姓生活的影响。
(三)、分部分项工程施工技术措施
1、施工准备
(1)工程交底
认真学习设计文件,了解设计意图和要求,并进行现场踏勘,重点检查环境保护、建筑设施、公用管线、交通配合、地区排水以及工程施工等情况。
(2)现场核查
认真分析建设单位提供的地质勘察报告中的工程地质、水文地质资料和工程范围内的地下构筑物和管线的详细资料。
对所给资料进行现场核实。
现场核实的内容:
摸清以往暴雨后的积水情况,以便考虑施工期间的排水情况;调查工程范围内的建筑物,包括结构特征、基础做法、估计施工期间的影响程度;核实地下构筑物的位置、深度、施工范围内的树木、临时堆物、堆土等的数量,联系建设单位和有关单位给予清除;了解工程用地情况、施工期间现场交通状况、交通运输条件及对施工的影响程度;
在水体中或岸边施工时,应掌握水体的水位、流量、流速、冲刷、淤积、漂浮物等状况以及有关管理部门的法规和对施工的要求。
配合建设单位召开有关单位的配合会议,落实施工期间的协调和配合,核实施工现场附近的测量标志。
(3)协调准备
开工前,办好施工执照(包括施工许可证、临时占用道路许可证),并与工程所在地有关部门、单位取得联系,召开施工配合会议,取得支持,搞好协调配合工作。
(4)生产准备
a清除(或拆迁)工程范围内所有障碍物。
b按施工总平面图修建临时设施及预制场、堆放场,安装水电线路。
c做好排水工作,特别是在多雨时节,防止雨水和地下水的入侵,确保施工范围内的安全和施工的顺利进行。
d编制施工预算,准备工程材料。
提出所用的钢筋砼管件等的加工定货,注明规格、数量及进场时间。
e订购施工需要的特殊机具,提出数量和使用时间。
f施工机具设备运进现场进行维修、维护和试运转。
(5)技术准备
a认真进行施工图纸学习、审查和组织图纸会审。
进行设计交底和施工技术交底,编制施工预算。
b编制钢筋砼管安装的施工方案和操作要点,组织施工人员学习,了然在胸。
c根据设计总图作好测量总控制,设置基准点,进行定位放线。
(6)施工测量
a桩橛交接
在开工前,请设计单位到工地现场共同进行交接桩工作,在交接桩前双方应共同拟订交接桩计划。
交接桩时,由设计单位备齐有关图表,包括排水的基线桩、辅助基线桩、水准基点桩、以及各桩的控制桩和护桩示意图等,并按上述图表逐个桩橛进行交点。
水准点标高应与临近水准点标高闭合。
交桩完毕,立即组织力量复测,接桩时检查各主要桩橛的稳定性、护桩设置的位置、个数、方向是否合乎标准,并尽快增设必要的护桩。
交接桩完毕后,双方作好交接记录,说明交接情况,存在的问题及解决的办法,由双方交接负责人及具体交接人员签章。
b测量放线
排水管道放线,每隔20m设中心桩,在检查井处、变换管径处、分支处、阀门井室处均设中心桩。
测量工作有正规的测量记录本,认真详细记录,并将应测量的日期、工作地点、工作内容、以及司镜、记录、对位、扶尺等参加测量人员的姓名记录,测量记录由专人把管,随时备查,作为工程竣工的原始资料。
c临时水准点的测设及要求
①开槽铺设管道的沿线临时水准每隔100m一个。
②设置的临时水准点与沿线道路设置的水准点相校核至符合要求。
③施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩经过复核方可使用,并经常校核。
④临时水准点设置在交通要道、主要管道、和挖填方范围之外。
⑤施工测量的允许偏差,符合表6-1的要求。
施工测量允许偏差表6-1
注:
1.L为水准测量闭合路线的长度(km)
2.n为水准或导线测量的测量结果。
(7)沟槽开挖
沟槽开挖分段进行,敞沟时间不宜过长,管道安装完毕后及时验收,合格后立即回填。
挖好的管沟保证管道安装后的中心线、标高和坡度均符合设计要求,沟底平整,沟边不塌方,沟槽有足够的宽度。
沟槽开挖采用人工和机械开挖相结合。
开挖坡度按1:
0.33放坡。
管底沟槽底部开挖宽度,按下式确定
B=D1+2b1
式中B——沟底宽度(mm)
D1——管道结构的外缘宽度(mm)
b1——管道一侧的工作面,取500mm
(8)机械开挖
(1)开挖前确定好地下水位,在有必要降水的地方采用轻型井点降水。
在开挖槽的外侧沿槽的方向每30m一个开一集水井,将地下水位稳定至槽底以下0.5m时,方可开挖,以免产生挖土速度过快,因土层含水量过大支撑困难,不能及时支护导致塌方危险。
(2)机械开挖时,严格控制标高,为防止超挖或扰动槽底面,槽底应留0.2~0.3m厚的土层暂时不挖,待临施工管底基础前用人工清理挖至标高,并同时修整槽底。
(9)人工开挖
1.沟槽分段开挖,先合理确定开挖顺序和分层开挖深度,在有坡度处,由低向高处进行,当接近地下水时,应先开挖最低处土方,以便在最低处排水。
开挖人员间隔5m为宜,在开挖过程中和敞沟期间保持沟壁完整,防止塌方,必要时支撑保护。
开挖的沟槽不能立即铺管,在沟底留0.15~0.2m的一层暂不开挖,待铺管时开挖至设计标高。
沟槽底不得超挖,如局部超挖,用相同的土壤填补,并夯至接近天然密实度,或用砂、砂砾石填补。
(10)槽边堆土注意事项
沟槽开挖时,弃土堆在槽边。
堆土时,保证槽壁稳定且不影响施工。
沟槽弃土尽量堆在一侧。
堆土坡角距沟槽口上缘距离不小于0.8m,堆土高度不超过1.5m。
(11)沟槽开挖注意事项
a向施工人员进行详细的施工交底,内容包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。
b挖土机械保持良好的工作状态,挖槽时为了确保槽底土壤不被扰动和破坏,开挖时在设计槽底高程以上留20cm左右不挖,此层用人工清除。
c在沟槽两端设立安全设施和警告标志,如护栏、路障及危险旗,在夜间悬挂红灯。
(12)沟槽开挖质量标准
a不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
b槽壁平整,边坡坡度符合施工设计要求。
c槽底不受水浸湿。
(13)沟槽允许偏差,见表6-2。
沟槽允许偏差表6-2
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底标高
0-3
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中心线用尺量每侧计三点
3
槽底坡度
不小于规定
两井之间
6
用坡度尺检验每侧计三点
(14)浇筑平基混凝土
当管基原土承载力不够时,对原土进行夯实处理;管基为软弱土层时,进行换填处理;有地下水处铺一层10~15cm的卵石或碎石垫层。
平基混凝土采用在拌和站集中拌和,自卸车运到施工现场,采用滑槽灌注混凝土入模。
混凝土施工要点如下:
a本工程采用现场搅拌混凝土。
混凝土采用普通硅酸盐水泥。
b开始搅拌时,空转几分钟,将积水倒净,并使搅拌机充分湿润。
搅拌第一盘时,考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量按配合比规定减半。
c混凝土搅拌时间每盘控制1-2分钟之间,以保证混凝土充分搅拌、混合均匀、颜色一致。
d混凝土浇注时注意坍落度的控制。
e混凝土运输时,采用自卸车,混凝土拌和均匀,避免出料的混凝土的分层离析。
f本工程混凝土振捣采用插入式振捣器和平板振捣器。
振捣器插入点采用“行列式”的次序移动,以防出现漏振、过振现象。
g操作时要做到“快插慢拔”防止出现分层、离析现象。
振捣时间在20-30秒之间。
不得小于10秒。
,并进行捣固,混凝土的坍落度一般采用2-4cm。
靠管口部位应铺适量与混凝土同配比的水泥砂浆。
g混凝土养护采用自然养护。
覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的12小时内进行。
下管
下管在沟槽和管道基础已经验收合格后进行,为了防止将不合格或已经损坏的管件及管材下入沟槽,下管前对管材进行检查与修补。
管子经过检验、修补后,在下管前应在槽上排列成行,经核对管节、管件无误方可下管。
本工程采用机械下管。
6.2.1.4.1机械下管
机械下管采用汽车式起重机进行下管。
下管注意事项:
(1)机械下管时,起重机沿沟槽开行距沟边应间隔1m的距离,以避免沟壁塌方;
(2)吊车不得在架空输电线路下作业,在架空线路附近作业时,其安全距离符合当地电业管理部门的规定;
(3)机械下管由指挥人员专门指挥。
指挥人员熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号,驾驶员听从信号进行操作;
(4)绑管子找好重心,平吊轻放,禁止忽快忽慢和突然制动。
(5)起吊及搬运管材、配件时,对于管材承插口工作面采用保护措施,以防损坏。
(6)在起吊作业区内,任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。
稳管
管道下入槽底之后,按照高程和轴线位置稳管。
管座
管子就位后,补灌两侧管座混凝土,认真捣固,抹平管座两肩。
管道抹带
(1)接口时,水泥采用P·O32.5级,砂子过2mm孔径的筛子,砂子的含泥量不得大于2%。
(2)管座灌好后进行抹带,抹带前管座和管口凿毛,洗净。
(3)抹第一层砂浆时,应注意找正,使管缝居中,厚度为带厚的13,并压实使与管粘结牢固。
(4)待第一层砂浆初凝后;抹第二层,并用弧型抹子捋压成型,初凝后,再用抹子赶光压实。
管的安装
管为预应力钢筋砼管,工作压力为0.2Mpa;基础型式为180°砂基础;接口为柔性橡胶圈接口。
压力管节点1位置采用C20砼1.5m×1.5m×1.5m全包。
材料检验
(1)预应力钢筋砼管进入现场时,必须检验。
①管子必须有出厂合格证,质量满足国家标准和企业标准的技术要求。
②管承口外表面应有标记,管子应附有出厂证明书,证明管子型号及出厂水压实验报告结果、制造及出厂日期,并须有质量检验部门签章。
③管体内外壁应平滑,不得有漏筋、空鼓、蜂窝、脱皮、开裂等缺陷,用重为250g的轻锤检查保护层空鼓情况。
④管端不得有严重的碰伤和掉角,承插口不得有裂纹和缺口,承插口工作面应光滑平整,局部凹凸度用尺量不超过2mm。
⑤管插口的内、外径及其椭圆度应满足设计要求,承插口的环型间隙应能满足选配的胶圈要求;
⑥对出厂时间过长,质量有所降低的管子应经水压实验合格,方可使用。
(2)橡胶圈的保管与粘接
①橡胶圈的保存温度0~40℃,不能长期受日光照射,距热源的距离应不小于1m。
橡胶圈不允许同液体、半固体接触,特别是不能与油类、苯等能溶解橡胶的溶剂和对橡胶有害的酸、碱、盐以及二氧化碳等物质接触。
橡胶圈在运输过程中,避免日晒雨淋,存放时也不能长期受挤压,以免变形。
②橡胶圈外观上不应有气孔、裂缝、皱皮和大飞边等缺陷,不得有凹凸不平的现象,环径公差尺寸不应大于±10mm。
工艺流程
排管→管子的现场检验→下管→清理管膛、管口→清理胶圈→插口上套胶圈→顶装接口→检查中线、高程→用探尺检查胶圈位置→锁管。
施工工艺
(1)管道的安装采用顶推与拉入的方法。
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- 管网 施工组织设计 最终版
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