新建变频室工程.docx
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新建变频室工程.docx
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新建变频室工程
平朔井东煤业公司新建变频室工程
施
工
方
案
中煤建设集团工程公司
2012年9月1日
平朔井东煤业公司新建变频室工程
施工方案
编制依据:
1、依据平朔井东煤业公司新建变频室工程图纸设计,编制该工程施工组织设计。
2、技术要求:
严格按照国家及行业有关施工、验收标准执行。
本工程执行的主要规范及标准如下:
《建筑工程统一质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50242-2002)
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》(国标06J925-2)
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器,互感器施工及验收规范》GBJ148-90
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ50149-90
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92
《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-92
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-91
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
《建筑工程施工项目管理规范》(GB/T50326-2001)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
未明确事宜,按国家颁布最新法律法规执行。
第一章工程概况
本工程为平朔井东煤业公司新建变频室工程,根据图纸设计文件规定,具体内容:
一、土建工程:
1、平朔井东煤业公司新建变频室工程位于井东煤业公司4号井主通风机房配电室东侧。
施工范围内场地平整、竖向土方、护坡削坡、需要拆除、恢复的工程量等工程内容。
2、新建变频室长21.5m,宽8m,高4.9m,设计±0.000标高以原有配电室室内地面确定。
基础为砖砌条形基础,砖砌采用M5水泥砂浆砌MU10普通粘土砖。
基础地梁规格300×490,采用混凝土标号均为C20,钢筋保护层厚度为25㎜。
3、钢结构制作参照02SG518-1《门式刚架轻型房屋钢结构》的设计总说明。
钢柱及屋面梁均采用HM200×150×6×9,屋面、墙面檩条均采用C160×60×20×2.5型钢。
4、钢结构除锈完成后,刷醇酸调和漆不小于四道,应分底漆、中间漆、面漆进行涂装,干漆膜总厚度不小于150µm。
钢结构刷防火涂料,要求构件耐火极限钢架不小于2.5小时,加空层梁不小于1.5小时,其它构件不小于1小时。
柱间支撑连接板为6㎜厚150×300㎜钢板。
防火涂料应为薄型或超薄型,并应得到当地消防部门的认可。
防火涂料应与防腐涂料相匹配。
5、房心及室外回填土采用素土夯填,压实系数0.93。
6、墙板、屋面板为75㎜厚岩棉夹芯彩钢板,钢板厚0.6㎜。
7、标高±0.000以下外墙面为涂料外墙面。
8、地面做法:
800×800地板砖,参照05J1地20。
9、散水做法:
混凝土散水。
台阶做法:
参照05J1台2(用于室外),台5(用于室内)。
二、电气工程:
1、电照部分:
电源从低压配电柜采用BV500-4×16+1×6电线沿地面穿DG40钢管引入,电源电压为380/220V。
2、线路敷设:
空调电源穿镀锌钢管沿地面暗敷,沿墙面明敷。
照明线路穿镀锌钢管沿屋顶钢结构和墙面明敷。
应急灯电源沿钢柱明敷。
3、无极灯采用吊杆式安装,应急灯采用壁式安装。
安装高度:
开关距地面1.30米,配电箱下口距地面1.50米,无极灯距地面3.50m,应急灯距地面2.80m。
4、所有裸露的金属管、件及结构都做可靠电气连接并重复接地,接地电阻小于4欧姆。
安装3台空调机。
第二章施工条件
2.1工程所处位置交通方便,有利于物资、设备供应。
2.2我公司有丰富的类似工程施工经验,完全有能力保证该工程优质高效完成。
第三章施工组织机构及工程管理目标
3.1施工组织机构
根据本工程的特点,将该工程列为我公司重点工程,成立工程项目经理部,并派承建过同类工程有成熟经验的项目经理、项目技术负责人、项目副经理及工程管理人员组建项目部,配备有类似工程施工经验的专业班组。
项目经理部设项目经理一名,对工程全面负责;设项目总工程师一名,负责现场施工技术管理工作及项目质量体系的建立与运行;设副经理两名,协助项目经理具体负责施工生产。
项目经理部设工程部、质安部、材料部、经营部、综合办等职能部门,具体负责工程技术、施工现场管理、生产调度、安全管理、质检验、设备管理、物资供应、经营财务,并对业主和政府部门的关系进行协调联络、信息沟通,同时负责对外形象宣传等方面的工作。
项目组织机构详见“项目组织机构框图”
3.2质量目标
保证合格。
3.3安全生产文明施工目标
杜绝重大事故,轻伤事故率小于1.5‰,创安全文明生产工地。
第四章施工部署
4.1施工组织与协调
4.1.1人力组织
我们在研究了本工程的施工特点以后,除选择了项目班子成员外,还选派抽调技术成熟、组织严密,有同类工程施工经验的作业班组,确保工程如期竣工。
4.1.2机具组织
根据工程需要,组织落实测量、检验、试验设备,经技术监督局检验合格后进场,其他设备经有关部门检验合格后进场。
4.2施工准备
4.2.1现场交接准备
进入现场前,须对现场实况进行交接,对现场的平面和竖向控制点、场地轴线、标高等与设计要求是否相符进行复验,并办理相应的手续。
4.2.2技术准备
1)编制施工组织设计和施工方案,报甲方和监理审批。
4.2.3机具准备
根据施工需要,本工程拟投入的施工机械及检测仪器详见附表。
4.2.4物资准备
周转材料及工程消耗材料,要先落实货源,充分考虑施工工期,再按计划采购、供应,陆续进场。
4.2.5人员准备
项目管理班子在开工前进入现场,带领部分工人,搭建临时设施,布设临时水电通讯线路,为后续人员进入现场创造条件,为开工作好前期准备。
施工人员随着施工进度的需要而分批陆续进入现场。
第五章施工进度计划和工期保证措施
5.1施工进度计划
根据本工程特点、现场情况、社会环境及我单位同类工程施工经验等,工程部将编制月进度计划,施工专业队依据月进度计划编制周计划并报项目管理部审批,现场施工工长依据周计划编制日进度计划,并于每天生产例会提出经各专业平衡队认可后作为第二天计划,发给各有关执行人,这样编制的计划确保了其可操作性及实用性,同时,能将施工中出现的问题在最短时间内解决。
5.2进度控制的方法与工期保证措施
在进度计划的控制中,我们将充分利用企业各种资源,采取各种切实可行的措施与方法来保证工程如期竣工。
5.2.1进度控制的主要方法
1)行政的方法
本企业具有组织纪律严明的优良传统,令行禁止、严格纪律已成为企业文化的重要组成部分。
因此,项目经理部的控制施工进度方面将充分利用这一优势,适当地利用行政方法,通过发布进度指令,利用激励手段(奖、惩、表扬、批评等)、监督、督促等方式进行进度控制。
在使用行政方法时,我们也要提倡科学性,防止主观、武断、片面的瞎指挥。
2)经济的方法
作为工程的总承包单位,我们更多地利用经济控制各分包单位及劳务队伍的施工进度,在分包合同中,把分包项目的施工进度作为一项重要的内容,加大对工期提前或按期完工的奖励、对工期拖延的经济处罚力度。
对内部管理人员,同样要根据个人工作与工程进度的关联程度,制订针对工作进度的考核办法将管理人员的奖金收入与工作进度挂钩。
5.2.2工期保证措施
5.2.2.1组织措施
1)落实项目管理机构中进度控制部门的人员。
在项目管理组织机构设置时,明确规定由技术部负责项目的进度控制工作,并针对每个管理人员,指定相应的进度管理职责和具体控制任务。
2)确定进度协调工程进度。
明确各级管理例会中把工程进度定阿控制作为一项重要内容,每次例会中,各单位负责人必须向大家通报单位近期的工作进度,对影响进度的事件、人原和单位提出要求。
3)对影响进度目标实现的干扰和风险因素进行分析。
项目管理人员依据有关统计资料的积累,对各种因素影响进度的概率及进度拖延的损失值进行计算和预测。
4)充分利用施工空间和时间,应用流水段均衡施工流水工艺,合理安排工序,在保证安全质量的前提下,充分利用施工空间科学组织土建、装饰和设备安装之间的立体交叉作业。
5)严格工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工。
6)为确保工期完成,我们将选择施工经验丰富的专业施工队伍,不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏,劳动力保障有力及时。
对施工队伍实行产量承包制,将责、权、利融为一体,充分调动各级各级人员的积极性,加快施工进度。
7)为保证工期,降低劳动强度,我们将最大限度地提高机械化施工水平。
8)合理组织资源,提前落实资金劳动力、材料和设备,保证工程连续施工。
5.2.2.2工序管理保证措施
为最发限度地挖掘关键线路的潜力,各工序的穿插要紧凑,工序施工时间尽量压缩。
结构施工阶段安装预埋随时插入,不占用主导工序时间,装修阶段各工中之间建立联合验收制度,以确保施工空间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合,避免互相干扰和破坏,影响施工正常进行,造成工序时间的延长。
5.2.2.3选派优秀劳务队伍,提高施工机械化水平
1)为确保工期完成,我们将选择素质较高且有良好的合作基础的劳务队伍,不会因节假日或季节性农忙而导致劳动力缺乏的施工队伍。
2)为缩短工期,降低劳动强度,我们将最大限度地提高机械化施工水平。
5.2.2.4资金材料管理保证措施
本工程执行专科专用,以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展,充分保证劳动力、机械的充足配备,材料的及时进场。
随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用,为施工作业人员的充足准备提供保证。
5.2.2.5技术措施
1)编制分部(项)工程详尽的施工方案和进度计划,加强现场技术管理,做好施工技术交底和跟班检查验收工作,避免因返工造成工期延误。
2)对各种施工机械加强保养,其机械操作人员,均须进行岗前培训,熟悉、掌握各种操作及安全规程。
安排专职机械维修工,做好机械设备的维护、保养工作,确保工程机械、电气设备正常进行。
3)所有材料尽量一次性到位,杜绝二次搬运,提高作业效率。
4)合理安排施工工序,组织多工种立体交叉作业以确保时间、空间的充分利用,同时保证各专业的良好配合。
5.2.2.6外部环境保障措施
积极主动与甲方、监理、等部门联系,取得他们的支持和理解,并多为施工提供方便条件。
第六章主要施工方法及技术要求
一、土方工程
1、施工准备
1)根据所挖区的土质情况,发现劣质土及时清除,采取措施。
2)挖土区土方用作填方的,先将树根、草皮、杂物等清除干净。
3)施工中应避开雨天,并做好临时排水工作。
4)挖土深度按设计规定执行,同时要考虑最后一层挖土顶面的平整碾压,表面需要挂线,仔细找平并要预留一定的碾压下沉量,使其碾压后的高程正好与设计高程一致。
预留多少要根据压实度、土质及现场试压来确定,一般为3cm-5cm。
5)掌握好土的含水量,注意挖土区的临时排水
挖土时若土过于干硬,则不易挖掘;如土过湿,又易粘在挖运土的工具上。
过干或过湿的土都不利于做填方压实。
因此做填方用的土、在挖前应掌握其含水量,过干的土事先适当洒水湿润;过湿的土应采取挖前晾晒等措施,使土的含水量接近于填方相应压实机械所需的最佳含水量,然后进行施工。
土方大面积露天施工,受气候的影响很大(干旱时土硬,下雨时过湿),特别是雨天,影响更为严重,因此,要特别注意当地的气象预报、降雨量的大小,作好挖土区的临时排水,并要注意以下几点:
(1)要使挖土石区经常保持有效坡度的斜面,利于自然排水,防止下雨积水,切勿挖成凹形盆地。
如果确实难以避免,则应采取临时排水措施。
(2)当土较硬难挖时,挖土前先将表层硬土翻松,松土的面积不宜太大,能配合装土、运土、填土即可。
(3)堆土时,堆土的方向和铲运机或推土机推土后所形成的沟槽方向,要与地面的水流方向一致,以利降雨时排水。
(4)在挖填土施工时要保护好样桩,防止机械和车辆碰撞,以免发生差错。
2、土方开挖
所有土方挖掘都要在划定的界线内进行。
适当利用和处理,都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按业主的要求去实施。
开挖方式应根据开挖区域的深度和纵向长度,以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定,以加快施工进度和提高工作效率。
本工程在施工中拟采用纵挖法,方法如下:
沿纵向将高度分成不大的层次依次开挖,纵挖法适用于施工线路较长的场地。
如果施工场地的宽度及深度都不大,可以按横断面全宽纵向分层挖掘,称为分层纵挖法,如果施工场地的宽度及深度都比较大,可沿纵向分层、每层先挖出一条通道,然后开挖两旁,称为通道纵挖法,通道可作为机械通行或出口路线,以加快施工速度,如果施工场地很长,可在适当位置将施工场地的一侧横向挖穿,把施工场地分成几段,各段再采用上述纵向开挖。
3、填方
填方施工中要控制好“四度”,即在填方施工中要做到虚铺厚度、平整度、压实度、土基高度(高程)都要达到规范要求。
具体要做好下列几点。
1)填方前要处理好原地面
对鱼塘周边的草皮、树木及其它杂物必须彻底清除,其深度可根据具体情况确定.处理好沟塘、坑、井,以免积水而影响大面积的填土作业。
2)测量放线:
(1)恢复线路中心控制点(中线)。
(2)测设中心桩,按每20-25米整桩号和起止点等控制场地中心的各点测设中心桩,桩面用红漆写明里程桩号。
木桩的习惯用法是:
方桩用于控制中心准确位置而且还要架设仪器对中,可以在木桩顶面定钉,钉顶的标高与路面设计标高齐平,顶面涂红漆以辨认。
(3)根据近似计算结果,测量出各桩左、中、右三点的高程,做好记录,计算出各桩号左右两侧的填筑和挖方高度。
3)布土
合理的土石方调配和运土路线是非常重要的。
应根据取土场位置及地形确定经济、合理的运土路线。
布土时应根据压路机能达到的压实厚度以及规范规定的厚度来进行布土。
自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场,从一端开始,左右成排,前后成行等距离布土。
只要把布土的位置和稀疏密度掌握好了,就可以提高摊铺速度。
4)注意填土质量,保证填土稳定
填土前,对清除过的原地面,应按相应的压实度标准或设计要求进行碾压密实。
碾压中如发现显著沉陷或壅包时,应查明原因,妥善处理。
填方用土石,要严格的选择,宜用匀质的同类土填筑,大于10cm的土块应打碎,填土中不得混有树根、草皮等杂物,严禁用泥炭、淤泥、盐渍土填筑。
不同类的土不得混填,防止在填方内形成“水囊”,造成填土不均匀引起沉陷和冻胀等不良后果。
5)填土顺序
填土作业应从低到高分段分层进行。
每层填土经平整、碾压达到压实度标准后方可填筑上层,每层填土表面宜与设计面基本平行。
6)填土分层厚度
填土分层厚度要合适,每层填土的松铺厚度应根据土质和机具的压实功能通过试验确定,不得超厚。
采用12t~15t三轮压路机碾压时,一般不大于30cm;人工夯实时,不大于20cm;振动式压路机视其功能确定。
7)填土含水量
填方用土的含水量应接近最佳值(即在最佳含水量范围),这是保证碾压达到压实度的重要条件。
填土含水量的大小,不仅关系到碾压工序的难易程度和压实质量,也会影响到工期和工程造价。
过湿的土,挖运、装卸、填铺、碾压都后困难,极易出现翻浆,形成橡皮土;过干的土,碾压前需洒水,既误工期,又难掌握。
因此,均不宜直接用做填方。
施工中如遇此种情况时,应在取土区采取措施处理,尽量避免运到作业面上再处理。
4、平整
1)初步平整。
每层填土(必要时的挖土)均匀应用机械或人工作初步平整,并随即碾压,这样土内水分尚未蒸发利于压实,特别是在多雨地区施工时随平随压,避免因降雨造成填土过湿无法压实乃至返工的危害。
2)最后平整。
填方表层或挖方地段底层最后一次平整。
经过初步平整压实后的土方,还会出现局部的微小起伏,还要最后进行一次找平修整,直到符合平整度、压实度、高程的质量要求为止。
最后平整是一项十分细致的工作,一定要掌握好虚高,一般每隔5m加桩交叉挂线或用望板找平修整,并且要注意新老土层的结合,对填土部位要先洒水湿润,或刨松表土5cm左右再填土,最后用6t~8t的两轮压路机压平、压实,防止起壳,保证填补结合良好。
最后平整经测量检查合格后,应加以保护,控制机械、车辆通行;雨天禁止人员通行。
5、碾压
1)最佳含水量
在施工现场,一定要掌握好碾压前土的含水量,一般应控制在最佳含水量的±2%范围内。
常用测定含水量的土办法是:
用手取一把土,如果能捏成团,自由落地后土即散开,这样的含水量一般是合适的。
土不能捏成团,表示土太干;土捏成团后落地不散或成饼,说明含水量过大。
过干或过湿的土都达不到压实度的要求。
2)填土的层厚要合适
填土的分层厚度与碾压的遍数、压实度的要求、土的种类、含水量的大小、压实机械的性能等都有关。
站坪土方填土通常松厚为25cm~30cm,土质地带为30cm,人工夯实为20cm。
3)碾压方法
(1)从低到高,从边到中,适当重叠。
在单面坡地段碾压时,压路机宜从低处逐渐向高处碾压。
双面坡地段,宜从两边开始向中间碾压,这种碾压方法可以防止土在碾压过程中的移动及往外滑动,并且有利于排水。
为了防止漏压,前后两次碾压时,碾轮主轮应适当重叠,重叠量一般为10cm~15cm。
(2)先轻后重,速度适当。
碾压时可先用6t~8t的压路机预压一下,以提高压实层上部的压实度,然后再用10t~15t的压路机碾压,如一开始就用重型压路机碾压易产生高低不平现象,影响碾压效果。
为保证碾压的均匀性,碾压速度不能太快,一般行驶速度应控制在2km/h以内。
(3)碾压遍数。
应在达到压实度要求的前提下,根据土的性质、含水量、松铺厚度、压实度系数、碾压机械等情况确定。
施工时应根据过去的经验和现场试验得到的大概控制遍数及压路机的轮迹确定。
压路机手可根据已压遍数请工地试验室人员及时检查压实度,决定是否需要继续碾压。
(4)碾压作业段的长度不宜大于100m。
两个作业段的接茬处,主轮的重叠范围不应小于5m。
当天的土方要当天完,不得过夜。
因本工程正好处于多雨季节,在施工时要随时注意天气变化,碾压更应及时,作业段的长度可适当缩短。
并应准备好防雨布随时做好覆盖防雨准备。
(5)碾压过程中发现有高低不平处应及时找平,压到规定遍数后做压实度试验,合格后经业主认可后方可填上层土方。
凡机械难以碾压到的边角地段要用人工夯打密实。
人工夯填采用蛙式打夯机进行夯填。
压实度试验要作记录,写明取样地点、桩号、填土层数、土类、试验结果等,并根据规范要求进行送检,以便核查和整理成竣工资料。
二、基础工程
一、基础的施工顺序为:
基础大开挖打龙门桩—基础放线—100㎜素砼垫层—条形砼基础—基础砖砌体—地圈梁—回填房心土。
二、土方开挖及边护:
根据本工程特点,本工程土方反铲挖掘机从东端同时开挖,采用机械大开挖,机械开挖至垫层标高以上100mm后,采用人工挖至设计标高。
土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基槽以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留100厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基,如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。
土方工程采用大开挖,自然放坡,放坡系数取1:
0.33,
三、基础垫层施工
1、浇捣C10砼垫层时,按每个台班留置试块3组,做试块时请监理公司人员旁边监督,并进行标准养护。
2、在垫层浇筑前要对基槽土方进行修整,应用竹签对基槽的标高进行标识。
先用竹签订在基槽的中,然后用水准尺对其进行测定标高。
在素砼浇筑过程中,将以这些竹签的顶为基准,进行总体标高测定。
在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。
由远而近,并不得在同一处连续布料,应在2米范围类水平移动布料,且垂直于浇筑,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15~30S,并且在20~30min后对其进行二次复振。
确保顺利布料和振捣密实,采用平板振动器时,其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。
砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。
四、砖基础施工
1、基础采用MU10机制粘土砖,砖的强度等级必须进行复试符合设计要求。
并应提前1——2天浇水润湿。
其含水率宜为10%—15%.
2.抄平设置皮数杆。
放出墙身轴线。
并将砌筑部位清洗清理干净。
表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。
3、砖墙的砌筑形式为梅花丁式,砌筑方法为三一法。
即一铲灰、一批砖、一柔挤、砂浆标号为M10水泥砂浆。
砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。
搅拌时间不宜小于120秒。
随拌随用每次在2—3小时内用完。
4、砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆。
皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。
砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖,均砌丁砖层。
5、砖墙的十字交接处。
应隔皮纵横墙砌通。
交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长,砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。
6、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。
但不小于8mm也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝。
严禁用水冲浆灌缝。
7、墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。
马牙槎从每层柱角开始留置。
先退后进。
拉结筋为2¢6.5钢筋。
间距沿墙高不得超过500mm。
埋入长度从墙的留槎出算起。
长度不小于1000mm。
伸入构造柱的长度为200mm。
末端应做90度弯钩。
8、墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净,包括构造柱内的落地灰及浮灰。
9、砖砌体尺寸和位置的允许偏差:
(mm)
轴线位移:
5mm
墙面垂直度:
5mm
表面平整度:
7mm
水平灰缝平直度:
10mm
水平灰缝厚度(10皮砖累计):
±8mm
五、钢筋制作与安装:
1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集,明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序,本工程梁、柱钢筋锚固长度搭接长度钢筋保护层梁等都必须符合设计要求。
2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
3、I级钢(直径6至12MM盘圆钢)经冷拉后长度伸长(2%至一般小冷拉,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发现有颗粒现状不得使用。
按施工图计算准确下料单,根据钢材定尺长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用。
4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎次序,分别是堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。
5、绑扎地圈梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。
绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。
Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做13
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