沟槽施工专项方案.docx
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沟槽施工专项方案.docx
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沟槽施工专项方案
重庆市渝北区大盛镇顺龙水厂工程
沟槽开挖专项施工方案
编制:
审核:
审定:
四川伟联建筑工程有限公司
二0一六年八月
目录
一、工程概况:
二、防汛防雨要求
三、沟槽的临时排水系统
四、沟槽施工
五、监护措施
六、地下管线和周围构筑物的保护
七、安全生产措施
八、文明施工措施
九、质量标准
一、工程概况:
本工程位于渝北区大盛镇。
改善大盛镇顺龙村和大盛村3、6、7、8、9社;鱼塘村4、5社及并网水厂共计16536人饮水安全问题。
供水规模为2000m³/d。
该工程管道全长约69000余米。
按照相关文件的要求,特编制沟槽专项施工方案。
二、防汛防雨要求
本工程全部施工期为120施工日历天。
施工期间有遇到汛期及雨季,所以对防汛防雨采取经常性的措施,采取如下应急措施:
1.工程项目部准备2—5台备用抽水泵防备下暴雨时急用。
2.气象预报有暴雨时,工地增派施工人员和电工值班,以便及时参加排水。
3.对暴雨积水时,服从指挥部和相关人员对抢险救灾工作的整体安排。
三、沟槽的临时排水措施按照不同路段的实际情况进行安排
1、地面排水:
管道施工期间设置临时排水设施。
临时排水通道设置设在各个不同路段,并在正式施工前完成临时排水通道的设置。
2、沟槽内排水:
在管道底部设0.3×0.3的排水边沟且每隔50m设一集水井以φ100mm口径污水泵抽排。
3、井点降水的一般措施:
a.井点设备运转正常后,保持连续抽水。
出水排出降水范围外。
b.井点正常运行时,发现水质浑浊,分析其原因并采取相应的措施。
c.拔除井管后,土中留有的孔穴及时用黄砂灌实。
四、施工工艺
1、施工方法
(1)、施工准备
施工放样
根据设计图纸及管道中心线和水准点正确地进行管道的测量放样工作(主要测定管道中线、附属构造物位置、堆土料界线、中心桩、方向桩,并设置固定可靠的护桩),使该工程施工的第一项工程内容。
测量放样工作的准确性,对施工进度、质量有直接影响。
因此施工测量工作要符合设计要求,做到正确无误。
材料要求
管道进场后必须进行验收,不允许有裂缝、缺角等缺陷的管材进场,对于工程所用管道必须并提供质量鉴定书和质量检测报告,管子运到场地后,经第三方质量鉴定通过后,方可使用。
水泥、砂、石等材料经试验合格后方可使用。
(2)、沟槽开挖
沟槽开挖采用机械挖土、人工修正的并用方法,基底20-30cm土方人工清理至设计标高,边坡配以人工修整。
沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场土质情况进行调整,本方案拟定沟槽开挖边坡为1:
1.5。
施工时不得扰动原状土,严禁超挖,如发生超挖或扰动,必须按规程要求进行地基处理后,方可进行管道基础施工,对开挖2米以上及土质较差的地段根据实际情况两侧应做护壁处理。
开挖沟槽,基础不能当天铺设时,必须将基底土方留住,等到做基础的当天再挖至设计标高,以免沟槽长时间暴露。
(3)、管道基础
本工程钢筋砼管基采用素混凝土带形基础,沟槽开挖完成后,经监理验收合格后,即可进行基础施工。
(4)、布管、下管、安管
工程所需的施工材料,沿管线走向布管,局部地段设堆管区,布管时以考虑不影响交通及不影响沟槽安全和施工方便为原则,在布管中承口方向应和敷管方向一致。
采用机械下管,人工安装,管道铺设时承口朝上游,逐段井位施工。
下管前严格检查管道质量,对于有质量问题的管材,绝不使用。
待管子稳定好后,及时浇筑管座,并按设计及规范要求逐步进行管道胸腔及管顶回填。
下管需要临时间断时,应用堵板将管口封严,再次下管时要对原管口内进行检查,清除杂物。
(1)管材和管件质量
1)管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证,并应有明显的标志表明生产厂家和规格。
包装上应标有批号、生产日期和检验代号。
用于生活给水管道的管材和管件应无毒、无味,卫生性指标达到《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价规定》的要求。
2)管材和管件的外观质量应符合下列规定:
管材与管件的颜色应一致,无色泽不均及分解变色线。
管材和管件的内外壁应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。
管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%;管材端口必须平整并垂直于管轴线。
管件应完整,无缺损、变形,合模缝、浇口应平整,无开裂。
管材在同一截面内的壁厚偏差不得超过14%;管件的壁厚不得小于相应的管材的壁厚。
管材和管件的承插面必须表面平整、尺寸准确。
(2)塑料管和管件的存放
1)管材应按不同的规格分别堆放;DN25以下的管子可进行捆扎,每捆长度应一致,且重量不宜超过50Kg;管件应按不同品种、规格分别装箱;
2)搬运管材和管件时,应小心轻放,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞、抛摔滚拖;管材和管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内,不得露天存放,距离热源1米以上;
3)管材应水平堆放在平整的支垫物上,支垫物的宽度不应小于75mm,间距不大于1m,管子两端外悬不超过0.5m,堆放高度不得超过1.5m。
管件逐层码放,不得叠置过高。
(3)PE管道热熔连接
1)安装的一般规定
①管道连接前,应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方可使用。
主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。
②应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具,不得使用明火加热管材和管件。
③采用熔接方式相连的管道,宜采用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的必须先经过试验,合格后方可进行。
④在寒冷气候(-5℃以下)和大风环境条件下进行连接时,应采取保护措施或调整连接工艺。
⑤管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接,以使管材和管件温度一致。
⑥管道连接时管端应洁净,每次收工时管口应临时封堵,防止杂物进入管内。
⑦管道连接后应进行外观检查,不合格者马上返工。
2)热熔连接
①热熔承插连接:
是将管材外表面和管件内表面同时无旋转地插入熔接器的模头中加热数秒,然后迅速撤去熔接器,把已加热的管子快速地垂直插入管件,保压、冷却的连接过程。
一般用于4″以下小口径塑料管道的连接。
②连接流程如下:
检查→切管→清理接头部位及划线→加热→撤熔接器→找正→管件套入管子并校正→保压、冷却
a.加热:
将管材外表面和管件内表面同时无旋转地插入熔接器的模头中(已预热到设定温度)加热数秒,加热温度为260℃。
b.插接:
管材管件加热到规定的时间后,迅速从熔接器的模头中拔出并撤去熔接器,快速找正方向,将管件套入管端至划线位置,套入过程中若发现歪斜应及时校正。
找正和校正可利用管材上所印的线条和管件两端面上成十字形的四条刻线作为参考。
c.保压、冷却:
冷却过程中,不得移动管材或管件,完全冷却后才可进行下一个接头的连接操作。
③热熔鞍形连接:
是将管材连接部位外表面和鞍形管件内表面加热熔化,然后把鞍形管件压到管材上,保压、冷却到环境温度的连接过程。
一般用于管道接支管的连接。
④其连接过程为:
管子支撑→清理连接部位及划线→加热→撤熔接器→找正→鞍形管件压向管子并校正→保压、冷却
a.连接前应将干管连接部位的管段下部用托架支撑、固定;
b.用刮刀、细砂纸、洁净的棉布等清理管材连接部位氧化层、污物等影响熔接质量的物质,并作好连接标记线;
c.用鞍形熔接工具(已预热到设定温度)加热管材外表面和管件内表面,加热完毕迅速撤除熔接器,找正位置后将鞍形管件用力压向管材连接部位,使之形成均匀凸缘,保持适当的压力直到连接部位冷却至环境温度为止。
鞍形管件压向管材的瞬间,若发现歪斜应及时校正。
⑤热熔对接连接:
是将与管轴线垂直的两管子对应端面与加热板接触使之加热熔化,撤去加热板后,迅速将熔化端压紧,并保压至接头冷却,从而连接管子。
这种连接方式无需管件,连接时必须使用对接焊机。
其连接步骤如下:
装夹管子→铣削连接面→加热端面→撤加热板→对接→保压、冷却。
a.将待连接的两管子分别装夹在对接焊机的两侧夹具上,管子端面应伸出夹具20-30mm,并调整两管子使其在同一轴线上,管口错边不宜大于管壁厚度的10%。
b.用专用铣刀同时铣削两端面,使其与管轴线垂直、两待连接面相吻合;铣削后用刷子、棉布等工具清除管子内外碎屑。
c.当加热板的温度达到设定温度后,将加热板插入两端面间同时加热熔化两端面,加热温度和加热时间按对接工具生产厂或管材生产厂的规定,加热完毕快速撤出加热板,接着操纵对接焊机使其中一根管子移动至两端面完全接触并形成均匀凸缘。
(5)、沟槽回填
回填顺序应按沟槽排水方向有高向低分层进行,以保证排水畅通,并在两侧同时均匀夯实,以防管道移位,检查井等附属物回填应四周同时进行。
回填高度应配合检查井砌筑,不使泥水流入井内。
回填密实度达到《给排水管道工程施工及验收规范》中的有关规定。
回填料选择级配塘渣回填,粒径小于10cm,回填应在管基及管座混凝土强度达到5MPa以上方可进行。
五、监护措施
1.工程项目部落实施工员促进沟槽的开挖、围护符合安全规定,作为专项施工组织设计要求的监护责任人。
2.监护的主要项目为:
a)监查开挖后对邻近构筑物的影响。
b)监查沟槽的沉降及位移。
3.监查的频率一天两次;上班前或后一次,下班前一次;由监查人记录在《施工日记》中;在暴雨或连续的雨天中,增加监查次数。
4.监查中发现异常情况,及时报告项目经理。
由项目经理决定采取何种应急技术措施来消除隐患。
六、地下管线和周围构筑物的保护:
1、原有地下管线保护措施
原有地下管线保护;根据现场勘察时业主提供的依据,及管线图所
示:
我们项目部总体上:
l)思想上要对管线保持高度重视。
2)人工开挖探槽,施工前必须全部暴露清楚,便于保护。
3)落实专人负责。
4)管线保护工作首先办好监护,后落实专门措施,这样能有效地加以保护。
为保证公用管线在施工期间的安全,本公司拟定如下具体管线保护措施,并在施工过程中认真贯彻实施。
1.项目部组成以项目经理总负责,项目部文明施工员、工区工地公司负责人参加的管线保护领导小组,加强供热管道施工期间对原有管线的保护工作。
2.教育每个职工从思想上高度重视保护公用管线的重要性及损坏公用管线的危害性,特别是在路口附近,现场操作人员在施工过程中更应高度重视。
3.施工开工前,根据施工图与有关管线单位联系,并请他们到现场监护、办好有关手续(监护交底卡)。
对图纸上末标明或模糊不清的路段,应委托有关物探单位进行现场测查,物探资料应分发到管线,小组所有成员,并由工区工地主管向现场施工人员和作业班组长进行详细交底。
在沟槽开挖前必须开好探槽,摸清周围管线实际走向、分布情况,对于地下管线情况不明的地段,应当人工先进行试挖,严禁盲目使用机械开挖,造成野蛮施工,破坏地下管线。
管线单位接到施工单位要求了解管线走向、分布情况委派监护的通知的,应积极地为施工单位提供管线详细情况,并派熟悉情况、工作认真的同志到现场进行监护,为施工单位创造条件提供方便。
管线挖出后,请业主通知公用管线单
位监护,共同商量决定具体加固措施。
一般管线保护用钢丝绳,钢杆花兰螺丝吊空,上面盖草或其他保护物,防止外物击伤。
重要管线保护必须制订具体加固方案,实施后昼夜派人监护周围。
加快施工进度,抓紧时间,缩短工期,使管线早日恢复原状。
发生意外情况的处置措施:
在施工中万一出现意外情况,工地负责人应该临危不乱,一方面向有关管线单位反映,要求组织抢救:
另一方面立即报告自己上级主管部门领导,保护事故现场,把出事地点护栏或彩条带围起来,组织临时纠察队,防止伤害行人或事故扩大,施工单位领导必须组织人力、物力、财力、配合公用管线单位全力以赴投入抢险任务,缩短抢险时间,使管线尽快恢复,减少国家损失。
事后要按照“三不放过”原则分析事故原因.分清事故责任,提出整改措施.杜绝类似事故的发生,并对有关人员进行通报批评或处罚等。
在实施供热管道安装中,在碰及旧地下水管道时要事先考虑如何维持老管的排水,我们准备先摸清施工区域内原有网的分布走问,管底标高等有关必要的参数,有条件的则利用老管本身的管网系统临时改接作为临时排水,无条件的则在施工中应另行考虑排设临时管。
总之,保护公用管线,在施工期间,要做到天天讲,时时讲,警钟长鸣。
保护公用管线,主要依靠现场施工广大职工和全体现场管理人员,施工单位还特别需要各公用管线现场监护人员的指导、督促和帮助。
2、周围构筑物的保护
1)施工过程中,地面及附近建筑物均设置沉降观察点。
2)落实专人,经常观察,做好记录。
3)挖土时不将余土堆放在建筑物一侧,这样减轻基槽边压力
。
七、安全生产措施:
1、安全目标:
在施工过程中按安全生产的各项技术和要求对沟槽进行开挖。
每道工序开工前,必须向施工、作业人员详细的安全要求和安全技术措施交底,并在施工中监督执行,杜绝违章指挥,违章作业,坚持安全生产与施工生产的“四同步“。
沟槽周围用1.8m高彩钢板护栏,进行围护隔离保护,封闭施工。
同时在彩钢板上设置红
灯标志。
槽内作业行走的跳板,必须使用专用跳板,使用4cm厚的木板做临时跳板,长度超
过3米时,应加设顶板并有防滑条。
2、安全管理体系
3、安全生产保证措施
(1)、安全生产总体措施:
建立由项目经理领导的安全生产管理网络,对安全实行重点横向到边,纵向到底的层层管理,做到责任落实到人。
对项目全面分析,确定安全关键控制点及薄弱环节进行重点管理,形成点面结合的管理模式。
加强对参战职工的安全思想教育,自觉进行安全操作规程的学习,提高全员的安全生产意识,落实责任,严肃法规。
场内设立的安全警告牌、指示牌等,开展现场安全生产大宣传,造成安全处处受控状态的气氛。
执行安全生产责任制、安全检查制、实行安全交底制,严格执行安全上岗证制度、特种工种必须持证上岗及事故报告制等。
注意工地用电安全,专业电工不定期检查线路、电箱等用电设施。
(2)、施工安全生产具体措施
工程开工前须对职工进行安全教育,施工安全技术交底建立安全台帐奖罚制度。
建立安全生产岗位责任制,实行谁主管生产谁负责安全的原则,按不同岗位和施工实际,定期开展安全活动和安全教育,施工管理人员和班组长在每天作业前坚持对工人进行岗前作业安全技术交底。
严格执行安全生产检查制度,定期进行安全检查,重点检查安全设备、个人防护、安全用电,发现隐患,及时整改,杜绝伤亡。
严格遵守安全操作规程,特种作业人员必须持证上岗,做到管理人员不违章指挥,作业人员不违章操作。
生产作业区两端设置蓝色彩钢板,高度1.8米;施工沿线采用活动标志牌、小彩旗围护,沿线各居民及单位进出道口设临时通道,设置安全警示标志,白天设置红旗,晚上设置红灯,并设专职安全员2名巡视,夜间施工必须有足够的照明。
有安全检查制度,安全员人员到位,职责明确,不得随意换。
施工现场的作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品(如安全帽、反光背心)。
坚持安全第一,预防为主的原则,经常对工地人员和新上岗人员进行安全生产的思想教育,认真执行安全操作规程,特殊工种必须持证上岗,严禁无证上岗。
建立和健全安全生产三级管理网络,积极开展施工现场的安全达标活动组织职工学习安全规程和制度。
遵章守纪、佩带标记,严禁违章指挥,违章作业。
(3)、施工机械安全防护
各种机械设备的操作人员,都必须经过专业与安全技术培训,经有关部门考核合格方准上岗。
严禁无证人员操作。
各种机械操作人员,必须懂得所操作机械的性能、安全装置。
熟悉安全操作规程,能排除一般故障和日常维护保养。
工作时,操作人员必须穿戴好防护用品,集中思想、服从指挥、谨慎操作,不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。
交付现场使用的机械设备,必须性能良好,防护装置齐全,生产及安全所需备品配套,并经设备部门和现场负责人认可,方能使用。
起重机行驶与停置时,必须与沟渠、基坑、输电线保持规定的安全距离(按计算)。
机械设备进入作业点,单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。
挖掘机安全操作要求:
施工前应做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作,并熟悉施工方案。
开挖作业应从上至下分层进行,禁止超越该机规定的作业高度。
挖掘机作业时,禁止铲斗从运土车辆驾驶室顶上越过。
挖掘机履带到工作面边缘,最少保持1m以上的安全距离。
挖掘机停置或下班后应离开工作面,斗子须落地放置。
八、文明施工措施:
在施工中贯彻文明施工的要求,推行现代化管理方法,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。
本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理,创建筑现场标准化工地。
管理措施:
(1)贯彻文明施工的要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。
(2)按照施工总平面布置图设置各项临时设施。
堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备,不得侵占场内道路及安全防护等设施。
(3)施工现场设置明显的标牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。
施工单位负责施工现场标牌的保护工作。
施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。
(4)施工现场的用电线路,用电设施的安装和使用必须符合安全规范和安全操作规程,严禁任意拉线接电。
施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明;危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。
(5)施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置,不得任意侵占场内道路。
(6)保证施工现场道路畅通,排水系统处于良好的使用状态;保持场容场貌的整洁,随时清理建筑垃圾。
在车辆,行人通行和地方施工,应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。
(7)施工现场的各种安全设施和劳动保护器具,必须定期进行检查和维护,及时消险隐患,保证其安全有效。
(8)职工生活设施,符合卫生,通风,照明等要求。
职工的膳食,饮水供应等应当符合卫生要求。
(9)做好施工现场安全保卫工作,采取必要的防盗措施,在现场周边设立围护设施。
非施工人员不得擅自进入施工现场。
(10)严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定,在施工现场建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。
在容易发生火灾的地区施工或者储存,使用易燃易爆器材时,施工单位应当采取特殊的消防安全措施。
(四)采取有效措施控制施工过程中的扬尘;在炎热干燥的天气时,由专人在现场及现场附近道路上洒水,以保持湿润,防止尘土飞扬;对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等,采用适当的覆盖。
(五)为了降低施工中噪声对环境的影响,采用如下措施:
通过统筹安排,合理计划,最大限度地减少夜间施工的时间和次数;
教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋;
车辆进出现场,专人指挥,减少或不鸣笛;
(12)搞好公共关系的协调工作。
为最大限度地减少施工对周围环境的影响,我公司由专人负责公共关系的协调工程,随时听取有关方面对我施工的意见和建议,并在可能的情况下加以改正,满足有关部门的要求,使工程能顺利进行。
九、质量控制:
进场时由测量人员仔细校核水准点及坐标点,并按照相关规范建立施工控制网。
沟槽开挖前将水准点引至开挖区域,并校核无误后才进行开挖,开挖中随时控制开挖高程、挖后及时校核槽底高程。
沟槽开挖时,槽底的宽度应符合设计要求(有支撑沟槽需另加支撑尺寸),应严格控制沟槽宽度和基底高程,不得超挖或扰动基面。
槽底不得受水浸泡。
挖至距设计高程20cm位置停止机械挖掘,防止超挖,同时采用人工捡底,仔细找平,保证槽底坡度。
开挖沟槽的质量标准:
槽底松散土、淤泥、大石块等杂物必须清
除,保持槽底不浸水。
管材、阀件等材料,应符合现行的产品标准,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书,并应表明生产厂家、规格和生产日期。
阀门及附件,必须与管材规格配套。
管材质量要求:
管材要求外观无缺陷,内壁光滑平整。
管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
管材的端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。
管材外径、内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
管材内压强度及刚度应满足设计要求。
管道的性能、尺寸应符合设计要求。
外观应光滑平整,裂缝、卷皱、破损和接缝现象。
装卸、运输和堆放。
管材、管件在装卸、运输和堆放时,应避免撞击,严禁抛投。
管材成批运输时,应分层交错排列,并应捆扎稳固。
管材堆放应遮阳,应间隔整齐排列,两端用木楔块塞稳妥。
阀门、管及在保存及运输中,不得受到损伤。
管道安装后,复核管道的高程和直线,
使之符合设计要求。
安装的质量标准:
管道应顺直,管底坡度应符合设计要求,沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。
沟槽复土应及时,防止管道暴露时间过长造成损坏。
沟槽复土应遵循以下原则:
管顶30cm范围内,必须用人工回填,严禁用机械推土回填。
回填先从管底与基础结合部位开始,沿胸腔两侧同时对称分层回填并夯实,每层回填高度不超过20cm,直至管顶以上30cm。
回填材料质量应符合设计要求。
若采用推土机或碾压机碾压,管顶以上的复土厚度不得小70cm。
管材复土密实度的质量标准,管材回填砂检验方法如下:
顺序项目允许密实度检验频率检验方法范围点数1胸腔=16KN/m3,用Φ钢筋0.7m高处自落检测。
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