常州城市管理执法大楼外装饰工程 施工组织设计完整版.docx

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常州城市管理执法大楼外装饰工程施工组织设计完整版

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第一章总体概述

一工程慨况

1总体概述

本幕墙工程主要是塑铝板幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙。

工程质量：

江苏省优质

工期：

50天

工程地点：

常州市龙船浜路396号

建设单位：

常州城市管理执法大队

建设规模：

250万元

承包方式：

包工包料

2本工程采用的技术标准及规范

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ

《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJT

《建筑幕墙》JG

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ

《玻璃幕墙光学性能》GBT

《建筑结构荷载规范》GB

《建筑抗震设计规范》GB

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ

《铝合金窗》GBT

《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ

《钢结构设计规范》GB

《焊接结构用耐候钢》GBT

《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB

《铝合金建筑型材》GBT5237.

《铝及铝合金轧制板材》GBT

《高层建筑设计防火规范》GBJ

《建筑物防雷设计规范》GB

《建筑幕墙物理性能分级》GBT

《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GBT

《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GBT

《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GBT

《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GBT

《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GBT

《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GBT

《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GBT

《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-2001

《幕墙玻璃接缝用密封胶》JCT

《石材幕墙接缝用密封胶》JCT

《硅酮建筑密封胶》GB

《幕墙玻璃接缝用密封胶》JCT882－2001

《干挂天然花岗石建筑板材及其不锈钢配件》JC830.1-830.2-1998

《天然花岗石晃料》JCT

《天然大理石晃料》JCT

《天然饰面板材试验方法》GBT9966.1-8－2001

《铝幕墙板板基》YST429.1-2000

《铝塑复合板》GBT

3工期目标

※我方保证本工程在主体验收通过之日起（50日历天）内完工。

二施工组织总体设想

1施工前准备的内容范围

1）熟悉工程情况

对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉施工用水源、垂直运输、外脚手架等情况。

2）技术资料准备

首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。

3）工具、器具准备

对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门，共同做好工具、器具的准备。

4）材料准备

根据图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排，将所有材料的供货时间安排好。

5）人员准备

项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工作、各工种人数、进场时间，尽量做到落实到岗、到位、明确责任。

6）临时设施

包括办公、生活、住宿、仓库等，根据工程的材料及人员情况进行准备。

7）施工组织计划准备

要对施工进度质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计划，施工组

织计划准备得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。

2施工组织管理重点

各种准备工作要落在实处，不能浮于表面。

准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。

所有准备各责任人要签字负责。

三方案针对性及施工段的划分

1质量、工期、进度、安全、文明施工、成本控制目标

按国家现行有关标准、规范及企业内控标准进行施工，质量达到省优质标准工程。

工期定为50天。

各分部分项工程详见施工进度计划表。

安全达标，必须做到重大安全事故为零；遵守安全生产有关规定（见安全防护技术组织措施），正确使用安全防护配备设施。

文明施工，须做到临时设施齐全、布置合理、场地干净；现场材料堆放整齐、标识清楚；作业现场工完场清，作业后不遗弃垃圾废料在现场；员工言语文明，无打架斗殴现象。

2总包、分包分工范围与交叉施工

幕墙工程施工时将与土建外墙砌体、地面施工、窗台施工及室内吊顶装修、隔墙装修以及机安、水电的穿墙管通施工发生交叉作业。

为保证工程总体进度和施工质量，交叉作业的各方均应积极配合，统筹安排，在交叉施工时应注意如下协调事项；

幕墙均为干作业，所有土建筑装修的水泥、石灰、砂浆等均应远离幕墙材料，在同时作业时应采取保护隔离措施。

幕墙框架在外指挥部砌体完工后施工，以免框架材料受到污染，但框架与主体结构的连接件应在砌体之前施工，故幕墙施工进场后应立即进行测量、放线、定位等工作，并与土建协商好在土建拟砌墙体的部位先安装转接件。

待土建砌体完成后即可进行框架安装。

幕墙公司应将进度计划与土建成外墙砌体进度计划进行充分协商后，确认双方均可接受的协调计划，并按计划执行。

在施工过程中应由业主或监理公司出面每周召开一次生产协调会，以统筹安排各交叉作业施工单位之间的工作配合。

机安、水电或其它施工单位若有管通或其它构件伸出外墙时应在幕墙公司施工骨架时提出，以便于幕墙公司充分考虑装饰面效果及防水处理。

3拟投入的施工力量和物资供应方式

大部份材料均由现场实测尺寸后下达加工任务单，由公司工厂内加工完毕后运至工地安装，采用汽车运输，现场设临时仓库以储备待安装的半成品，并由专人管理仓库。

幕墙结构各工序安装以在室外安装为主，根据本工程的特点，可在室外脚手架上安装施工方法。

4临时设施、动力配备、垂直运输、办公生活设施要求及对其它配合要求

现场设项目经理部办公室，设五金配件仓库一间，设材料仓库（敞开式），总包方仅提供地盘，由我方按规定搭设临设。

利用总包方提供的施工电梯作垂直运输工具。

利用总包方提供的电源作为动力配备，最大负荷为100KW，平均负荷为70KW。

幕墙施工全过程均为干作业，仅生活用水的用水量约每天2T。

施工测量前，要求土建单位提供控制轴线及各层标高点。

5材料保证措施

材料供应是工程进度的关键因素，不但生产周期长，而且周期时间难以控制，手续复杂。

为保障材料的及时供应，主要采取的措施有：

供应科主管该工程材料供应工作，并充分利用本公司与多家大型材料及进口材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，我司所需材料均可得到优先供应。

指派专人分阶段到材料供应厂检查与督促材料生产进度及质量。

提货时派质检员到供应厂验收后提货，避免原材料因质量、数量原因返工。

采取专门配备的汽车运货，以减少途中环节，缩短运输时间。

第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施

一施工进度计划

工期进度安排

根据本幕墙工程的具体情况，我公司制定工程总进度计划和工厂内材料采购及再加工制作计划。

根据项目工程量，以定额为准，根据每道工序所需耗的工时以及计划投入的人力、工作班数、物料、设备情况，求出的施工周期，按施工工序，编制工程施工进度计划。

工程施工进度计划，见如下：

《施工进度计划表》。

二各阶段进度的保证措施

为保证工程实施过程中各阶段进度按施工进度计划实现，我司将采取以下几个方面的保证措施：

设计方面

尽量满足设计的合理科学及规范要求，减少设计修改、更改。

现场方面

作好停电、停水时工作安排；及时解决垂直、水平运输的困难；加强安全、文明施工管理；保持工地整洁、交通通畅。

管理方面

严格计划管理；严格劳动纪律管理；狠抓质量管理；提倡施工先进技术。

施工配合

施工工序安排精密，衔接合理；交叉施工协调；成品保护及时、有效。

1）制定总结施工进度计划

工程按期完工，开工前项目部编制实际进度计划资料报告业主，经工程监理部门和本公司工程部认可，并主动积极协调各方面认真执行，同时接受工程监理部及监理工程师全过程监督，并作为本公司对项目部工程考核的重要依据。

2）严格执行施工进度计划并比较检查。

根据总体的施工进度，细化月度及每周工作计划，各施工班组每天上报当日工作计划完成情况，项目部每天完工后半小时，组织各施工班组验收质量及工作进度。

每月末和周末必须将各部位的工作完成情况、质量达标情况进行对照计划，检查计划的程度，如有不完成、不达标的必须认真分析、彻底查找其原因，并制定补救措施，以保证工程的整体进度。

3）提前订货，保证及时材供

保证及时材料供应，对于需请业主、监理部门认可的材料，应提前进行。

经签字后立即组织订货，主材按进场计划保时保质保量进入施工现场。

4）加强施工配合，穿插施工、交叉进行

加强同其他施工单位的协调与协作，并配合好，保证各项工作的正常运转，做到争取时间、把握时间、用尽时间，有条不紊、顺利展开。

5）施工机电设备配套齐全

根据机电设备投入施工计划，做到配套、齐全、定额、保证施工需用。

6）签订工期保证书，采取奖罚措施

与各施工班组签订工期保证书，对保质、保量、保期或提前完成任务的给予一定的奖励，反之进行一定的经济处罚。

7）把好质量关，杜绝返工，减少返修

加强对各施工班组、各施工工序的质量监督、管理，严格执行“三检”制，杜绝返工、减少返修，提高工效。

8）加强成品保护，杜绝浪费材料与工时

实行现场文明施工，保证成品完好，达到杜绝浪费材料与工时的目的。

9）科学思维，预先可靠安排工作

在施工中需业主及监理部门协调、配合的工作，事先以书面形式提出，经签字认可，如材料、方案变更及隐蔽工程验收等等。

其他施工单位需配合的事项，应先及时了解能否情况，又将又能会影响施工进度与质量的及时协调现场解决。

材料方面

保证质量合格，供应及时；供货单位选择得当；材料设计合理；现场保管得当；运输及时、安全。

人员方面

施工技术人员按计划调配；安排经验丰富的班组长，素质好的施工工人；对上岗员工进行专业培训，提高每位员工的责任心。

机具方面

施工机具按计划配置，机具设备完好，先进；强化机具管理，维修保养及时；配备专业维修人员。

工艺方面

采用先进的施工工艺、按规范施工，杜绝野蛮施工。

第三章施工方案及质量保证措施

一、玻璃幕墙的安装施工

（1）工艺流程

不合格不合格

不合格不合格

不合格不合格

不合格不合格

不合格不合格

不合格不合格

（2）施工要求

a测量要求

✧幕墙分格轴线的测量与主体结构的测量配合，其误差及时调整不得积累。

✧对建筑的测量不在风力大于4级情况下进行，定时对幕墙垂直及立柱位置进行校核。

b立柱安装施工要求

✧将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定。

立柱安装标高偏差、轴线前后偏差、左右偏差满足国家及行业有关规范。

✧相邻两根立柱安装标高偏差、同层立柱的最大标高偏差、相邻两根立柱的距离偏差满足国家及行业有关规范。

c横梁安装施工要求

✧横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并安装牢固，其接缝应严密；

✧相邻两根横梁的水平标高偏差、同层标高偏差满足国家及行业有关规范。

✧同一层横梁安装由下向上进行。

当安装完一层高度时，将进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

d其他附件安装施工要求

✧有热工要求的幕墙部分，保温部分宜从内向外安装。

✧固定防火保温材料锚钉牢固，防火保温层平整，拼接处不留缝隙；

✧冷凝水排出管及附件与水平构件预留孔连接严密，连接处设橡胶密封条；

✧其他通气留槽孔及雨水排出口等按设计施工，不遗漏；

✧立柱安装就位、调整后及时紧固。

构件安装、就位、调整、紧固后及时拆除；

✧现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，及时进行防锈处理。

✧不同金属的接触面采用垫片作隔离处理。

e板块单元组件安装施工要求

✧玻璃安装前将表面尘土和污物擦拭干净。

热反射玻璃安装将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。

玻璃板块在注胶车间内按照严格的打胶工艺规程用结构胶预制粘结好。

✧玻璃的搬运使用垂直升降设备进行，运输到各楼层后由工人运至各安装部位。

✧玻璃上墙后，及时用填缝材料固定与密封，绝不临时固定或明摆浮搁。

✧在安装玻璃时，避免玻璃与硬性金属间的直接接触，要用弹性材料进行垫固。

✧安装完毕及时清理，并采取必要的防护措施，特别要避免焊花落在玻璃表面以至产生擦不掉的痕迹。

✧当风力达到4级以上，停止玻璃安装。

✧玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，采用防火保温材料填塞；内外表面采用密封胶连接续封闭，接缝严密不漏水。

✧铝合金装饰压板符合设计要求，表面平整，色彩一致，不得有肉眼可见的变形，波纹和凸凹不平，接缝均匀严密。

f耐候硅酮密封胶的安装施工要求

✧耐候硅酮密封胶的施工厚度大于3.5mm，施工宽度不小于施工厚度的2倍，密封槽口底部用聚乙烯发泡材料填塞。

✧耐候硅酮密封胶在接缝内形成相对两面粘结，并不得三面粘结。

g隐蔽工程的安装施工要求

✧幕墙安装施工隐蔽工程项目严格按设计图进行施工。

✧隐蔽工程应在板块安装之前进行检验、验收，作好检验记录。

h玻璃幕墙现场施工质量控制

✧玻璃幕墙现场施工（包括隐蔽工程），按工序进行质量控制。

其检测要求及检测方法如下：

序号

工艺

流程

工序技术标准

检测方法

检测器具

1

现场测量

（1）测量宽度偏差±5mm

（2）测量高度偏差±2mm

（1）每层测量

（2）宽度≥20m时分两段测量

（3）自查

（1）12.5kg线砣

（2）50m钢卷尺

（3）垂线

2

最终设计

JGJ

邀请业主、设计员、监理工程师会审

3

放样吊线

（1）垂线的垂直度：

高度≤30m时，允差5mm

高度≤60m时，允差8mm

高度<90m时，允差14mm

高度>90m时,允差18mm

（2）相邻两垂线间距偏差±1mm

（3）垂线平面度：

相邻两垂线偏差<1mm

宽度≤20m时，允差2.5mm

宽度≤40m时，允差4mm

宽度≤60m时，允差6mm

宽度>60mM时，允差7mm

（1）每间隔五格检测垂线的垂直度

（2）每层测量垂线分格尺寸

（3）每层拉一面线复核垂线的平面度

（1）经纬仪

（2）3-5m钢卷尺

（3）深度游标尺

4

检查预埋件

（1）预埋钢板须与主体结构连接牢固

（2）预埋板分格偏差≤20mm

（3）预埋板标高偏差≤10mm

（1）每点以水平横线为基准检测水平标高偏差

（2）每点以垂线为基准检测分格偏差

（1）水平管

（2）钢卷尺

5

焊接钢结构连接件

（1）同一层托臂水平度差≤20mm

（2）托臂面扭拧度≤0.5mm

（3）托臂不平齐度≤2mm

（4）焊缝高度≥6mm

（5）两连接件间距90mm±2mm

（1）以水平线为基准逐点测量水平偏差、扭拧度和不平齐度

（2）每点检测焊接质量

（3）自查

（1）水平仪或水平水管

（2）钢卷尺

（3）游标卡尺

6

安装幕墙立柱

（1）标高偏差≤2mm

（2）轴线前后偏差≤1.5mm

（3）轴线左右偏差≤1MM

（4）芯棒连接长度≥200mm

（5）立柱间伸缩≥20mm

（1）依据水平面线测量标高偏差和轴线前后偏差

（2）依据垂线测量左右偏差

（3）每点检测焊接质量

（4）自查

（1）水平仪或水平面线

（2）钢卷尺

（3）游标卡尺

7

检验

（1）幕墙结点安装质量检验评定表

（2）幕墙转角节点安装质量检验评定表

（1）记录最不利的检测数据和结果

（2）会同工程监理或当地质检部门共同进行

8

安装幕墙横梁

（1）横梁水平度差≤2mm

（2）同高度相邻两横梁

高度差≤1mm

幅宽≤35m时,水平度差≤4mm

幅宽>35m时,水平度差≤6mm

（3）分格框对角线长度差≤3mm

（4）立柱与横梁交接处平面度差≤0.5mm

（5）横梁与立柱的间隙≤1.5mm

（1）水平仪或水平面线检测水平度差

（2）用钢卷尺检测对角线长度差

（3）用深度尺检测不平度差

（4）每点检测

（5）自查

（1）水平仪或水平管

（2）深度游标卡尺

（3）游标卡尺

（4）钢卷尺

9

检验

幕墙横梁与立柱安装质量检验评定表

（1）记录检测后的最不利数据

（2）会同工程监理或当地质检部门共同进行

10

安装防雷网络

（1）防雷零件须符合设计要求

（2）紧固标准件符合设计要求

（3）网络分格≤10m

（4）测定电阻值符合主体建筑设计要求

（1）接通建筑物内均压环后测试电阻值

（2）每点检查是否接触良好

（2）自查

兆欧表

11

检验

幕墙防雷，接地节点质量检查表

（1）记录检测最不利数据和结论

（1）会同工程监理或当地质检部门共同进行

12

安装防火隔断

（1）标高偏差≤2mm

（2）同一层厚度偏差≤5mm

（3）接缝处用防火胶连续密封

（4）矿棉填充密实

（1）安装好防火骨架检查是否牢固，镀锌板接缝处是否密封

（2）装填岩棉后检查不否密实

（3）安装面板后检查是否牢固、密封（4）自查

（1）手拭

（2）目测

13

检验

幕墙四周和内表面与主体结构之间间隙节点质量检验表

（1）记录检测最不利数据和结果

（2）会同工程监理或当地质检部门共同进行

14

安装开启窗框

（1）轴线前后偏差≤0.5mm

（2）连接点间距≤300mm，且两端间距≤160mm

（3）四周密封胶连续密封

（1）每装一个框检查一次轴线前后偏差

（2）每装一个框检查一次固定螺钉是否牢固（3）自查

（1）深度尺

（2）手拭、目测

15

安装幕墙组件

（1）水平标高偏差≤0.5mm

（2）相邻两墙板标高偏差≤0.5mm

（3）垂直度偏差≤0.5mm

（1）装一层玻璃检测一次水平标高偏差和垂直度差

（2）每装一块玻璃检测一下玻璃之间隙

（4）自查

水平仪或水平水管

游标卡尺或深度尺

16

外墙打耐候胶

（1）胶缝厚度小于4.5mm大于3.5mm

（2）密实、光滑

（3）胶体无气泡，不流挂

（1）填塞泡沫棒后测量胶腔深度

（2）肉眼观查胶体表面质量

（3）自查

深度尺

17

检验

（1）装配玻璃检查记录

（2）外墙打胶检查记录

（1）记录检测最不利数据和结果

（2）会同工程监理或当地质检部门共同进行

18

幕墙封顶

（1）封顶朝内侧的斜度符合设计要求

（2）相邻两板平面度差≤1mm

（3）相邻两板的间隙同幕墙，应用耐候密封胶密封

（4）封顶板固定点间距≤300mm

（5）封顶板折弯处不得有裂纹等缺陷

（1）检查固定点的间距和紧固状况

（2）检查耐候胶的注胶质量

（3）自查

（1）游标卡尺

（2）钢卷尺

19

幕墙封边

（1）槔块标高偏差≤1mm

（2）轴线前后偏差≤1mm

（3）固定板块点间距≤300mm

（4）耐候胶缝厚度小于4.5mm大于3.5mm，宽度=设计宽度+0.5mm

（1）每安装一块检查一次偏差尺寸

（2）每安装一块检查一次注胶质量

（3）自查

（1）游标卡尺

（2）钢卷尺

20

幕墙封底

（1）标高偏差≤1mm

（2）胶缝厚度小于4.5mm，大于3.5mm

（3）宽度=设计宽度+0.5mm

（4）固定点间距≤300mm

（1）每安装一块检查一次偏差尺寸

（2）每安装一块检查一次注胶质量

（3）自查

（1）游标卡尺

（2）钢卷尺

21

清理

（1）幕墙外表面干净，无残胶、油污

（2）型材表面无污点，无严重擦划伤

（3）固定点间距≤300mm

每层分格检查

（2）自查

目测

22

检验

（1）幕墙表面质量检验表

（2）幕墙安装质量检验评定表

（1）记录检测最不利数据和结果

（2）会同工程监理或当地质检部门共同进行

23

竣工验收

幕墙验收时应提交下列资料：

（1）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件

（2）材料出厂质量证书,结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告

（3）预制构件出厂质量证书

（4）隐蔽工程验收文件

（5）施工安装自检记录

（1）依据JGJ

（2）依据JGJ

（3）会同业主、当地质监部门共同进行

3）铝合金窗安装施工

✓铝合金窗装配应符合GB标准要求。

（1）窗框尺寸要求

表1mm

项目

尺寸

等级

优等品

一等品

合格品

窗框槽口宽度高度允许偏差

≤2000

±1.0

±1.5

±2.0

≥2000

±1.5

±2.0

±2.5

窗框槽口对边尺寸之差

≤2000

≤1.5

≤2.0

≤2.5

＞2000

≤2.5

≤3.0

≤3.5

窗框槽口对角线尺寸之差

≤2000

≤1.5

≤2.0

≤2.5

＞2000

≤2.5

≤3.0

≤3.5

（2）窗框、扇各相邻构件装配要求

表2mm

项目

等级

优等品

一等品

合格品

同一平面高底差≤

0.3

0.4

0.5

装配间隙≤

0.3

0.5

✓窗构件连接应牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部分密封、防水。

✓窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。

✓窗框、扇配合严密、间隙均匀。

其扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。

✓窗用附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用。

具有足够的强度，启闭灵活，无噪声。

承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。

✓窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与窗的质量等级相适应。

✓窗玻璃槽与玻璃的配合。

✓装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。

✓窗用平板玻璃的最大允许面积，应通过计算确定。

✓未注公差尺寸，应符合GB1804中规定的公差等级JS15（js15）。

（3）表面质量要求

✓窗装饰表面不应有明显的损伤，每樘窗局部擦伤、划伤的规定见表3。

表3mm

项目

等级

优等品

一等品

合格品

擦伤、划伤深度

不大于氧化膜厚度

不大于氧化膜厚度的2倍

不大于氧化膜厚度的3倍

擦伤总面积mm2≤

500

1000

1500

划伤总长度mm≤

100

150

200

擦伤或划伤处数≤

2

4

6

✓窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。

✓窗表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。

（4）性能要求

✓启闭力应不大于50N。

（5）钢结构雨棚的安装施工

a放线测量

✓按设计轴线及标高，分别测设梁，地锚（水平基础梁），各层撑杆的纵轴向轴线及标高，从而满足幕墙、支撑结构、驳接件定位等要求。

b支承结构的安装

✓在主体结构上安装檩条，作为主受力结构，并形成横向受力和稳定结构。

✓对檩条表面进行防腐、防锈处理，质量满足相关国家、行业的标准及规范要求。

c防锈处理

✓暴露在室内或室外的构件及现场焊接部位的表面涂防锈防腐防火漆。

✓需要油漆或喷防火涂料的构件，其表面均进行喷射除锈，除锈等级不低于《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中有关规定。

✓需喷防火涂料的构件表面，涂环氧富锌底漆和防火涂料；不喷防火涂料的构件表面，喷涂无机富锌底漆及面漆，颜色满足建筑专业的要求。

✓防火涂料的种类和厚度满足建筑设计的耐火等级要