层流乳化处理控制稠油降粘.docx
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层流乳化处理控制稠油降粘
层流乳化处理控制稠油降粘
地层中的稠油流体乳化液(水包油型)通过一种能量较低的层流流体所控制的,正在被实践。
乳状液在一个偏心的圆柱体混合器中被准备,它的几何形状能够让高粘流体很好的混合成稳流形态。
这种新的混合器设计被用为三种油生产高内相比率乳状液:
蓖麻油和不同初始粘度的两种稠油原油(Zuata和Athabasca原油)。
这些条件的影响有几何学的叁数、和水体积参数。
O/W乳状液流变学产生的特性正在被研究。
关键词:
乳化;稠油;层流乳状液;降粘
介绍
由于可预见的的衰竭常规原油储备(i.e轻质原油的生产主要在中东地区)。
现在是合理的时候为石油公司考虑多生产稠油及超稠油了。
例如,大探明储量重的和超稠油在Athabasca省(加拿大)和奥里诺科河涂油水带(委内瑞拉)和沙特阿拉伯的储量是等量的。
在不久的将来,这些潜在资源对世界能源和政治的稳定是非常重要的。
这些原油和一般的油密度接近或者更高。
他们有很高的粘度。
结果生产过程很难,一些生产和加工这些原油困难就必须被克服。
降低他们的粘度就显得很重要。
很多种降粘方法被用于生产原油。
两种主要方法中,第一种是注入轻质原油稀释,第二种通过注蒸汽热采。
然而,这两种技术成本都比较高,第二种同时伴生大量CO2气体。
可选择的方法就是制造水包油乳化液。
这种方法过去用于稠油运输,现在则被重新考虑其用途。
另外一种方法就是,建立一个主要环形流,通过放置一个环形水管建立水膜墙。
对于这种方法,开始时打破水膜墙成为一个问题。
稠油原油水包油乳化液一个亚稳的系统由重质原油组成并且分散在水中。
由于它的热力学非平衡态,微乳液(5-50毫米,通常)需要稳定由一个表面活性剂(表面活性剂或粒子)避免相分离。
然后,我们还需要去破坏这种微乳液来去采油。
这个决定性问题不是目前的主要问题。
我们会主要地关注的是稠油在水层的乳化进程。
正如Mabilleetal。
所表述的那样,通常乳胶生产是基于经验的考虑,一般是在不受控制的湍流且适用于油和水的一个混合物。
相反的,在研究中,我们试图发展应用的概念的一个层流(混合或不)为产生需要的乳状液。
直到现在乳状液研究,已经广泛的在实验室做出来了如,粘UPPAtechnicalcenterInnov下列情形很异于那些的油井(采取为收到2007年10月16日;接受2007年10月16日。
我们希望感谢E。
Normandin,normandin,和rivaletto,champier从uppa技术中心innov'adour为他们的援助)在模型的建立上。
。
我们也感谢I。
He´naut和J。
F。
Argillier对于他们的帮助以及评论B。
Grass和J。
Desbrie`res在流变性和表面张力的测量上面。
我们也感激f、plantier从流体复杂的实验室在uppa中所进行石油的密度测量
在高压均质,99。
9%的能源消耗在散热而产生液滴。
那么,很清楚这个过程不是优化的,也不是能有效利用源效率。
为石油应用二个相反目标必定到达。
首先,平均值液滴乳胶的大小不必是太大。
这是主要地避免合并和相分离。
然而,它也不能太小。
为了保持乳胶的表观粘度而在允许的条件下尽量使其紊流。
所以,大量降粘,乳胶的特性要依靠多种的参数(地层,水相分散,体积分数,搅拌等等)。
在本研究我们调查高的地层内相比(hipr)中油在水中的微乳液里一个层乳化进程。
乳化方法研究有潜力的生产稠油,不过有时也被使用生产化妆品或食物。
物理机制-乳化情况
在一系列范围较宽的工程中,液滴变形和破坏在层流中。
这些包括乳化,液体-液体分散,或萃取,封装,混合和混合的聚合物,复杂两相流在化学反应堆里。
相对于乳化理论在湍流层的流量,没有具体的条件是为小直径液滴建立根据它的流动能量大小。
对于乳化现象的理解是在层流开始时研究单个液滴的破乳机理和剪切拉伸流。
液滴需要到一个形变的临界状态而变得不稳定最后破坏。
如果没有足够的形变,液滴就会变成本来的球形。
至于伸展,破坏液滴在简单线性流量中,主要的破损机制是发生在很高的延长线上的毛细管波不稳定。
其他破坏模式发生,例如结合(在支持流量当钙,毛细管数很接近cacrit)或者流量突然停止或者蒸汽超覆。
破坏的速度由原来野地的速度而定。
甚至在层流中,一个更复杂的连接在剪切拉伸流中可能会被扩大。
流量线性(通常为一个斯托克斯流入高度粘性的的系统),一个二维流可以被代表由一个流动参数α——表征混合剪切拉伸流:
这两个量是通过框架计算流量方向框架:
液滴形变,破坏依靠的是毛细管数,被确定——作为配给的两个时间规模。
让小液滴的基本长度作为它的半径
,具有e1和e2小液滴就会慢慢。
然而液滴的变形时间与剪切拉伸比率G有关:
毛细管的数量相对于由于毛细管数量和表面张力的相对的粘性更为重要,它是液滴破坏的条件:
粘度比
定义为:
其中lc和ld是
连续水的动力粘度和分散的油相的动力粘度,必须牢记于心的是复杂的乳化过程中剪切拉伸取决于液滴的速度,这种情况有时候会偏离真实的层流情况,一般用于建立液滴的临界稳定性曲线,这种稳定的曲线是不同于简单的剪切流或者简单的拉伸流。
对于较高的粘度比,只是混合或者拉伸流是很有很有效率的如果我们想要得到液滴破坏。
在乳化过程中,随着液滴的半径的减小,毛细管数也会减少。
界面张力被迫使成为相同的粘性的应力,拉长的油膜能够破坏成很多更多的小液滴。
相反的,大量的液滴,当ca》1时候,拉伸和破坏,最小的液滴当ca《1时候可能会碰撞最终聚合称更大的液滴t而后者在Ca>1时候可能反转再次破坏,这经典的方法不需要考虑流量的历史,他们可能诱导液滴的不断变形,实际过程中,记忆的效应的存在有很重要的影响在液滴的破裂过程中。
通过一个高压过程,在ECM中乳化过程需要产生尺寸在1-50mm的液滴,随着稀释过程的进行在最后一个分散相中,这样做是为了减少表观粘度并且避免合并现象,一个HIPR乳状液具有的特点,非球形的小滴被薄膜分开T,这是由于低的比率在连续和分散相浓聚物中[16]。
在我们的过程,机制涉及中乳化的第一相是逐步的合并为大的油滴(几个毫米)在水的体积(14ml在9%水稀释)在ECM范围内。
第二,油滴破坏成更小的液滴,当处于Rayleigh不稳定时期。
这不稳定的机制会出现当一个长圆筒线(初始伸延的的液滴)形成表面波动,最后促使破裂的圆筒线变成众多的等距液滴,以及其他人。
显示了最终液滴大小是不同于最初的液滴大小,更大的开始液滴只能变成更长的圆柱形。
它表明圆柱型破裂的标准是瑞利不稳定造成的,仅仅取决于它的直径。
所以破裂发生当圆柱线达到临界直径时,乳状液是稳定的在有表面活性剂存在的液滴表面,它阻止小液滴的结合。
材料和方法
偏心圆筒混合器和流动状态,实验装置过去常常生产乳胶一个ECM仪器。
流量产生在圆柱偏心桶之间,两个桶一内一外。
这流量通常是研究的被叫做颈轴承流流量,每个气缸(坦克,内气缸)能轮流独立地围绕它的轴,这么合作或反向旋转的向对转的流可以获得,这个几何学的配置能够产生混乱的粘滞液体,当离心在圆柱体的轴之间,当时间周期的调制被强加为他们的轮流的速度,混乱的流体意味着一个层流(或粘性斯托克斯流),拉格朗日算符可得混乱独立的弹性液体的的粒子就可以获得,根据控制参数,可以得到不同类型的混合,这些包括大型混合在横-横截面(全部的混乱)上,部分混合,混合与否(部分流体被获在确定精简的井中),实验的混频器被展示表格1中。
一个玻璃的外部气缸同内75的半径毫米,一个塑料的50mm外径,可以轮流独立地生成合作或反向旋转的对转的流量,二高精密电机,与一个连接齿轮减速机,一个带,驱动每个的转速气缸周期性的波形讯号能被强加(角尺,窦-角尺),经由在不同时间计算机绘图的介面。
内部圆柱体能被水平地沿着直径移动,圆柱体箱为了要适应离心现象,离心e=12。
5毫米符合内部圆柱体在接触中以铸壁储于槽中。
(零间隙,比较图1)
在槽的内部底之间的间隙d和这内部圆柱体的较下跌的部分也可调整在第1和第3毫米
表1概述了几何学和研究用的动态的叁数。
圆柱体之間的区域充满,产品为了要产生被需要的乳状液。
流量控制叁数是雷诺数目。
它计算用的起始条件,考虑油相位粘度:
图1。
偏心圆柱体混合器的相片。
为了要找最好的实验的条件生产乳状液,知道流量特性是有用的。
在ECM,像是速度中和剪切拉伸栏位一个组织内的码(Tamaris)允许流动的流量,计算通过使用有限容积。
为了解决不稳定不可压缩的添加燃料两个大小的monophasic方程序,这一个我们使用连接一个布置的变数配置由Rhie和周插值法。
对流中不稳定的状态近似的,最重要的区别是系统适用于分散的通量。
这二个近似值在第二个空间的顺序是准确的,通过这之前简单的运算法则来保证压力-速度的耦合。
结果被第二个前进命令中使用三个次阶段的齿轮系统证明正确,当我们注意到工程量的分配例如拉力和剪切拉力,通过速度梯度表示。
我们使用一个三次命令用最少的方法计算梯度,这一个方法使用第二梯度和一个扩展的相近的模板提供较好的解释梯度。
这种混合的几何学时很简单的网目只与被成形的四边形一起装配其中,因为他们更适合对流量和梯度计算。
更好解觉网目含有12,544个网孔在一个灵敏度的研究之后被采用了,结果对格子尺寸为流量和梯度。
一小的时间行进(dt=0。
01秒)被定盘了。
计算在附着启动而且为100个样品被引导,即使稳定状态溶液被达成在小于10个次品。
图2a表示几何学配置的一个草图
这流量(为X1X290个转/每分和7毫米)的被屈服流线图2b。
一个第二的流量赋与实质在有一个停滞的观点很突出。
在图2c,一个曲线图是一个叁数的报告,数值的分配指示那的剪流量几乎被遇到,然而层流乳化流量是在第二的流量范围内限制到一个小面积在图2d,我们计算毛状的数目,装配都由上述的提到定义为粘度一图2。
(一)偏心圆柱体混合器(顶检视)的几何学配置和流动的流量摹拟结果为X1糭X2?
90个转/每分,而且离心率e=18毫米,(b)使,成流线型进(c)化和(d)毛状的数目进化为半径6。
3mN。
m_1而且考虑一个放半径一1毫米。
表1
几何学、动态的叁数
槽半径R275毫米
圆柱体半径R150毫米
离心0 5个毫米 3毫米1 回转的速度X1_100 回转的速度X2_100 连续油相相等至2。 5Pa.s。 有一个油加水给6。 3mN_m_1和一个初次的小滴表面张力,按规定尺寸制作一1毫米。 我们做假设哪一流量栏位不是被小个体的出现扰乱的小滴。 (流量也被黏着性的内容控制着,Re_0。 007)在毛状的数目的一个宽广的范围被观察,从0。 1到24.6。 Ca的最大值被获得沿着内部使用旋转圆柱体在这稳定修剪小滴解散的区域。 在这期间乳化作用处理小滴直径和视在乳状液的粘度将会减少,但是,在一样的计时,形变率G最后将会增加,这让毛状的数目依然大。 化学的产品和物理性质乳状液与一个非离子的表面活性剂一起被准备,黏着性油的被蒸馏的水和三类型主要石油使用是一个蓖麻油(毒蛋白石油)。 这天然油脂由一个组成脂肪酸的甘油三酯。 它被选择主要地而它的高密度,高粘度。 另一样子,哪个更粘性的,是矿物重质原油石油此后提到分为以下四种情况。 密度和粘性的石油被表现在表2。 在表3,初次的粘度比率(定义当做kld=lc与写在底下的数字d为零零散散的相位,和c为这连续相位)这三油水给电耦合 表面活性剂过去习惯于稳定乳状液是一octylphenoxypolyethoxy乙醇非离子的表面活性剂在道琼指数之前: 特莱顿X405。 它有高度HLB数值17。 9,哪一个在水乳状液中支持油的形成。 在25_°C的表面活性剂的粘度是0。 49Pa.s。 密度测量一起有益于蓖麻油aU管科里奥利影响安东-Paar的比重计与一准确度_1_10_3公斤_m_3。 光学的测量 显微镜的观察数据在乳状液公式化期间经过photomicroscopy被实行,与一装备一个电压耦合元件的Motic数字的显微镜数字的照相机。 小滴按规定尺寸制作分配(DSD)测量是由使用一个MalvernMastersizer2000希腊字母第12字实行基于一个轻的绕射技术的granulometer。 这设备送出频率和累积的数据进入0。 02到2000个毫米的音量。 流变学的测量 流变学的测量被实行允许应变的BolhinC-VOR的数传电流记,强调,或剪率控制措施。 应变控制检验与一个圆锥体-屏的配置一起引导由一个60毫米的直径和圆锥体角度2度。 样品数量为这个圆锥体-屏的配置2.5-3毫升。 圆锥体和屏之间的间隙是对70毫米的数值调整。 所有的流变学的测量在一个25°C的温度被接手。 表面间的张力测量平衡表面间的张力(IFT)被测量了对于一个油表面活性剂的水溶液在25°C在浓度1.7wt%。 一个放张力计(追踪者,资讯概念)被分析用测量表面间张力的桥方向对称形(拉普拉斯算子轮廓)在蓖麻油中的表面活性剂在水中。 平均值6.3mNm1为一个蓖麻油被测量表面活性剂水溶液。 在研究重者的时候原油和表面活性剂的水溶液没被评估,为实验的困难。 (兼具黏性和弹性的行为,涂油水于不透明度) 层流乳化处理控制稠油降粘二 实验结果和结论 乳化作用协定每个乳状液与一个150毫升册脚轮一起准备油或重质原油油。 油的这合计是第一在被激起的容器中介绍,如此每个实验开始藉由连续的相位油。 这一种情形,在哪一个表面活性剂水溶液进入油之内被驱散,是为石油应用程序需要,而且因此它包括一层流乳化作用处理。 实验被携带了出自以1。 7wt%,X405表面活性剂的浓度。 尽管水溶性tensioactive的高度HLB数值理程式,它被注入油相内部的时候,柱体正在使旋转,为了要获得一液体的混合前的油。 其次,大水的斑点渐渐补充到同一个体积比,通常从9到18%在重量。 搅拌时间允许。 表格二 在25°C的流体特性。 油粘度有在一低的剪率评价(10Pa.s) 流体密度q(公斤˙m_3)_API 粘度l在25°C(Pa.s) 吹出的蓖麻油0.97413 Zuata原油0.9571 Athabasca原油1.0118.4641 浇水0.997 油水给初次的粘度比率 在25°C的流体粘度比率k 吹出的蓖麻油油=浇水2809 Zuata原油=浇水6292 Athabasca原油=浇水46067 HIPR乳状液形成取决于公式化叁数以及在被需要的最后一个小滴上尺寸分配(从2到10mn典型地排列)。 在停止之前活泼的HIPR乳状液被建立,水会被增加获得必需削弱率。 这为什么这一个程序将会更进一步地被解释在。 而且,不同的水量部分被考虑了。 的确,高水比率减少实际的不稳定像絮凝而且乳酪或接合。 所有乳化提法被进行在等温的环境温度(25℃)。 然而,蓖麻油乳胶编队能观察到在改变颜色(从半透明到一个淡黄乳白色的色调)。 油水乳胶为重质原油的暗板栗彩色。 低轮流的速度轮流的的速度被考虑为搅拌: 从40到90转速同计数器气缸自转。 这对应分别一个雷诺数排列从4。 4_10_40。 007为重质原油的流量石油。 事实那水溶性表面活性剂混合主要地同石油给更好的乳化结果比它的直接解散到水里,可以大概被说明通过利用一个水的体积分数,不要用一个激流表面活性剂作用于整个石油体积。 一个全面参数研究进行,为了鉴定乳化过程的关键参数用ECM。 参数研究是水体积分数(9或18%),搅拌条件(内,外的气缸转速,60,90转速),几何的参数(气缸7或11mm,最差距是1或3毫米)。 为这参数研究,由于具体目标,时间创建一个20毫米液滴乳胶被选择,为了表征影响的每个参数为进程效率。 对每参数二个测试价值被选择: 一个低值,一个极大值。 终于16实验得以进行。 结论从本研究跟随以重要性的顺序: 1水体积分数非常影响结果(一个降低体积分数便利乳化)。 2.率提高意味深长地当气缸的转速提高。 3.乳化率被发觉增加。 4.乳化率被发觉随还原增长有差距。 5.数有没有意义的互相影响。 本研究非常有用在突出利益的制订乳胶同低水相内容(i.e.9%)。 为最好的结果(90转速,e=7毫米,1毫米,9%水分数),渴望乳胶被获得3分钟。 据实验条件所说,一个130的最大时限分钟可以获得参数的一个特别集。 光学显微镜分析乳胶的主要分析被进行借用一个数码摄像机使与一个连接光学显微镜。 在乳化过程中,它允许一个未加工品的平均直径液滴粒径分布在不同时间中,Photomicrograhs的差动螺旋机构乳胶获得被领进人物为卡斯托石油和数字为苏阿塔原油。 一会指出那苏阿塔原油原来包含小水量(见图3b)。 对一些操作条件,水包油多种的乳胶现象被观查。 有乳胶系统,小水滴被大油滴包含,反过来被分散到一个连续水相。 搅拌的效果 搅拌的影响在乳化是研究相反提法而怎么样去影响变量。 由于这是主要的事实,那些大多数大家都知道的论文考虑震动的流量对乳化过程。 为震动不安的流量,高剪切通常发生在转子具有很高转速(轰动一个也不时关键参数。 [10]然而,影响二个不同震动,不安流动区就会乳化,——旁路流体在一个窄能隙均化器里面,已经是由vankova以及其他人最近指出。 [19]他们比较了对粘性来说的乳化行为,惯性震动的情况,关于几个大家比较关心的因素平均值和最大液滴大小。 他们的报告之一是惯性的情况不应该为稠油的乳化(为粘性比0。 5pa.s更高)如果测微计大小滴被得到。 在我们的论文我们调查了影响的二个因素(水体积分数,搅拌速度)在演化的平均直径中层乳化过程。 平均直径被评估附近的的样本乳胶,由光学显微镜分析。 水的效果体积分数数字4说明变动在意味着雾滴直径中乳化进程为蓖麻油为三个不同百分数(23%,21%,和9%)。 轰动条件同一为三个案(x1_x290转速)。 为贰更高的水分数,雾滴直径演变而且是线形在相同的搅拌时间里。 这个进化及时很慢;它采分别取从46到66分钟达到一个平均值10微米大的雾滴直径。 这个线性性质不是在下水分数(9%),一个指数下降被获得在12分钟内对于一个最小直径离10近毫米。 为这水分数,最大包浓度/74%(如果1360s。 fournanty以及其他人。 一假设油滴是“硬性”领域)被超过。 这个也许因为乳胶,因为油滴是可变形的,由高浓度可以获得。 我们得到的液滴之间更容易变为泡沫。 接近的液滴可能更便利于应力传输,所以破裂现象比在更快速在更高的水分数中。 这些结果暗示那个为我们的应用,准备的乳胶会不得不被实施分成两半阶段: 一个第一阶段为建立的一个原始乳胶在低潮分数(通常围绕10%)一秒一个为稀释的原始乳胶(截至30%例如),为了到达渴望乳胶的表观粘度。 搅拌速度的效果 至于蓖麻油,水的分数9%,导致聚合成乳胶,我们研究了转动速度(从40到90转速)的影响。 平均值的进化雾滴直径随着时间的推移而变化。 为别的轰动速度(40,50,60转速),随着时间的推移,平均值雾滴直径开始成指数减少,然后当平均值雾滴直径态度20mm,从而直线下降。 在40转速时间获得一个平均值10mm的雾滴直径大约半小时。 为更高的轰动速度,行为不同。 它随指数减少。 这是因为平均值雾滴直径,幂数的的系数进化几乎统一。 这是获得一个乳胶同一个平均直径选择提前,一般而言,它是主要上网直径的液滴,乳胶的表观粘度。 为一个特定无花果。 3。 显微照片: (a)蓖麻油水乳胶,(b)苏阿塔原油,(c)苏阿塔油水乳胶。 FIG.4。 时间平均值的进化水滴直径为打击蓖麻油,为三不一样的体积水的分数分散相(9,21,23%)。 搅拌速度(e.g.90转速)我们必须只有停下来层流乳化进程在一个精确时间获得一个规定平均直径。 流变行为乳胶的流变行为被控制许多参数(性质和浓度的表面活性剂,水油分数,石油的类型,温度,等等。 )。 其中他们中间的主要参数是油滴粒径分布。 如果液滴大小太大了,聚合现象将发生。 另一方面,如果液滴大小太小,分子相互作用会提高乳化剂稠黏度。 [20]我们显示了那我们的EMC能生产不一样的意味着的乳胶液滴大小直径。 蓖麻油使用在本研究有一个粘性的2.5pa.s,重质原油石油(这里,呼吁苏阿塔,阿萨巴斯卡关于他们的来源)有约的粘性5.6,41pa.s在25℃文件。 在原油粘度为5.6pa.s的管道运输的是非常困难的,a并且在41Pa.s,它是不可能的[3]不同粘性油显示有不同行为。 蓖麻油是一个完美的牛顿(闪存卡。 数字6)流体,而苏阿塔,阿萨巴斯卡粗的石油具有特别的剪切降粘特性(闪存卡数字7)。 对重质原油,我们知道这个流变行为[21,22]在属性一定的沥青质下剪切速率。 水的效果体积分数和蓖麻油体积的乳胶分数不一样的,在乳化剂稠黏度,我们准备研究有水影响的体积分数。 以下我们从参数研究,EMC不同速度的气缸,要得到原始乳胶我们可以选择90每分钟的转速,这个原始乳胶,平均值的雾滴直径10毫米,稀可以通过稀释而获得不同水油比率作为稳态粘度尺寸。 乳胶表观粘度制订被测量在25℃为剪率排列在0-400s1之间。 变化的表观粘度的水乳液如图6。 随着功能表观粘度在四种不同剪切速率最初是有所下降的乳剂: 直径10、20、25、和50毫米。 最初的连续相是蓖麻油。 图7.随着功能表观粘度的剪切速率不同,最后原油的含水量(18,25Zuata30%)也不相同。 图5.时间演化的平均直径由蓖麻制成的石油和不同转速: 40、50、60、70和90个每分钟转速。 这最初的连续相是蓖麻油。 在8图中,代表是不同水体积分数30%至50%。 所有的把一个非牛顿观察到的行为是把浆体系稀释到乳剂中,随着剪切速率的增加而增加。 浆体系行为的所得到的结果的可逆结构分解,乳液被剪切变形,导致了液滴不断的分散。 当剪切速率的增加而增大,水滴变长,在相反的方向流动,他们逐渐主轴对齐。 (23)流量曲线显示的表观粘度降低,乳液的水体积分数的增加。 所有的流动曲线对同一牛顿流体停滞在0.2Pa.s,但更多剪切率是需要的,以达到这样的水平吧。 最大的因素是降粘12.5%在400s_1量化。 图6,对油水乳液来说,滴径的影响显示不同的剪切速率,用蓖麻油的表观粘度来表示不同直径的液滴乳剂(意思是由原来的10天增加到50毫米)。 所有的原始乳液都获得了一个乳液稀释水体积分数为30%。 所有显示的流量曲线体系行为和牛顿流体对高剪切速率下所表现的一样。 牛顿流体是差不多能达到较低的剪切速率(50s1)在直径为50毫米的原始乳液(10毫米乳液没有达到)。 由于过量的表面活性剂,在乳液中保证稳定性仍然很重要,液滴50毫米。 主要结论是: 黏度减少,水油乳液乳化增加,随着液滴直径的增加而增加。 ECM初次水体积分数的18%,此时油相的粘度的影响乳化原油被创造出来。 在一个快速的10分钟时间以90每分钟转速,获得的平均直径是乳液约15毫米。 流量曲线进行了Zuata原油报道。 图7原始乳液和乳液的两个稀释(25和30%的水体积分数)。 至于蓖麻油、一旦有偏差,浆体系是牛顿流体在低剪切速率所能达到的(通常是对的50s1)。 得到一个的高粘度乳化液,虽然原乳液和稀释的影响不是很很有重要的意义。 至于Athabasca原油,只有粗糙的乳液可以获得相同的试验,那些用来产生条件的Zuata原油为油水乳液。 他们不是很稳定的,因为他们的液滴的直径大约是1000毫米。 在[24]流变仪,在滑移期间发生的流动重原油乳状液。 表4给出了最大值情况下,得到了三个降粘率其中油和水体积分数的30%。 我们看到乳化粘度比初始粘度原油的高(因为同样的表观粘度创建的油水乳液包括0.
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