4各工种安全技术操作规程.docx
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4各工种安全技术操作规程
各工种安全技术
操作规程
黑龙江红兴隆农垦恒远建筑工程有限公司
施工现场安全操作一般规定
一、参加施工的工人(包括学徒工、实习生,代培人员和民工),必须经过三级安全培训教育,熟知本工种的安全技术操作标准。
在操作中必须坚守工作岗位,严禁酒后作业。
二、电工、焊工、架子工、司炉工、爆破工、起重工、起重机司机、打柱机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门培训,考试合格,取得操作证,方准独立操作。
三、正确使用个人防护用品,凡进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。
在没有防护设施的高处、悬崖和陡坡施工,必须系安全带,上下交叉作业的出入口要有防护棚,“四口”五临边要有防护措施。
安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的严禁使用。
四、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警示牌,不得擅自拆动。
需要拆动的,要经工地负责人同意。
五、施工现场的洞、坑、沟、井、升降口、漏斗、上料平台等危险处,应有防护设施,井悬挂安全标志牌。
六、施工现场要有交通指示标志。
交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应设落杆;危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”标志牌。
夜间设红灯示警。
七、坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施。
根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械的安全距离。
使用机械往坑槽里运料,应注意信号联系,人工运料应使用溜槽。
八、做好女工在五期的保护工作。
女工在怀孕期间对原工作不能胜任时,根据医生的证明,应调换轻工作。
九、遇雷雨、大雪、六级以上强风,必须停止室外高处作业和起重吊装作业。
高处作业安全操作规程
一、高处作业要制定安全施工组织设计(方案),从事高处作业人员要定期体检。
经医生诊断:
凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高处作业的,不得从事高处作业。
二、高处作业人员衣着要符合安全要求,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
三、高处作业所用的材料要堆放平稳,工具应放入工具袋内。
上下传递物件禁止抛掷。
四、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横挡间距以30cm为宜。
使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。
立梯工作角度以75°±5°为宜,禁止二人同时在梯上作业,如需接长使用,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过1处。
折梯使用时上部夹角以0--45°为宜,铰链必须牢固,并有可靠的拉撑措施。
五、禁止在没有安全防护设施的构件上行走或作业。
高处作业与地面不便联系的,应设通讯装置。
六、乘人的外用电梯的吊笼,应有可靠的安全装置。
除指派维修的专业人员外,禁止无关人员攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。
瓦工安全操作规程
一、上架后要检查操作点的脚手架是否安全,发现不安全因素要及时处理。
二、严禁站在墙体上砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
三、砌砖使用的工具要牢固,应放在稳妥的地方。
砍砖时应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
四、不准掏井作业,砌体超过胸部不得继续砌筑,必须及时搭好脚手架。
不准用不稳定的工具和物体在脚手板上垫高作业。
五、砌筑墙体时,要按规定留好脚手眼,脚手眼深不得少于24cm。
六、砌地槽、检查井、化粪池时,应先检查槽壁是否稳固,如发现有坍塌、片帮情形时,应立即通知工长采取措施后,方准工作。
七、砌砖时:
下上脚手架不准乘坐运料机械;不准人员集中,材料不准集中堆放,严禁超载;砌砖人员和上料人员必须将安全带挂在牢固部位;脚手架上碎砖、余灰不准随意往下扔,必须装入桶器运下。
架子工安全操作规程
一、脚手架钢管应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管。
《碳素结构钢》中Q235—A级钢的规定。
每根钢管的最大质量不应大于25kg,宜采用φ48×3.5钢管。
二、脚手板可采用钢、木材料制作,每块质量不宜大于30kg。
木脚手板应符合木质二等材,厚度不小于50mm,宽度以200—300mm为宜,凡是腐朽、扭曲、虫蛀、斜纹、破裂的均不得使用。
木板的两端80mm处应用镀锌铁丝箍2道。
冲压钢脚手板的材质要求同钢管。
三、钢脚手架的立杆基础,搭设高度在25m以下的应素土夯实,铺设厚50—60mm,长2—3m的垫板,其上放置底座,底座以上200mm处绑扫地杆。
搭设高度在25—50m时,应进行计算并根据地耐力设计基础做法或采用回填土分层夯实,达到要求时,可用枕木支垫,或在地基上加铺20cm道渣,其上铺设混凝土板,再仰铺12-16号槽钢。
四、单排脚手架的横向水平杆插入墙内不得少于240mm,伸出纵向水平杆外不得少于100mm,通过门窗口和通道时,横向水平杆的间距大于1m的应绑吊杆;间距大于2m时,吊杆下需加设顶撑。
五、脚手架作业层上的施工均布荷载标准值,结构架为3.0KN/m2,装饰架为2.0KN/m2,工具式脚手架为1.0KN/m2,如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。
六、高度在24m以下单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。
24m以上双排脚手架,应在外侧立面整个长度和高度上连续设置。
剪刀撑搭接长度为1m,用二个扣件固定。
高度在24m以上双排脚手架,拐弯处和中间每隔6跨设一道横向斜撑。
七、高度在24m以下的脚手架连墙件宜采用刚性连接,也可采用拉筋和顶撑配合使用,拉筋应采用两根以上直径4mm钢丝拧成一股,使用时不少于2股。
连墙件按三步三跨设置。
24m以上双排脚手架必须按二步三跨刚性与建筑物连接。
八、架子的铺设宽度不得小于1.2m,立杆间距和纵向水平杆间距不得大于1.5m,横向水平杆间距不得大于1m。
脚手板必须满铺,离墙面不得大于200mm,不得有空隙和探头板、脚手板搭接时不得小于200mm,对头接时应设双排横向水平杆,在架拐弯处脚手板应交叉搭接、垫平脚手板应用木板,并且要钉牢、不得用砖垫。
九、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。
十、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m,坡度不得大于1:
6,人行斜道宽度不小于1m,坡度宜采用1:
3,人行斜道的脚手板上每隔250-300mm设置一板防滑木条,木条厚度宜为20—30mm。
十一、悬挑脚手架挑出型钢的前端和后面均需铺设纵向型钢,立杆坐在其上边。
十二、脚手架安装完毕,必须经施工负责人和有关人员量化验收合格后方准使用。
十三、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人监护,无关人员禁止入内,拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
拆除脚手架纵向水平杆剪刀撑,应先拆除中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
拆下的脚手杆、脚手板、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
十四、悬挂吊篮的钢丝绳周围挑梁必须采用型钢,每个吊篮不少于两根保险绳,靠近时应用垫物或滑轮隔开,用手板葫芦升降的吊篮,操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆,降落时要先取掉前进杆上的套管,然后扳动返向杆徐徐降落。
木工支模、拆模安全操作规程
一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
二、采用桁架支摸应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。
三、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆,支撑攀登上下。
四、支设4m以上的立柱模板,四周必须拉牢,操作时搭设工作台,不足4m的,可使用马凳操作。
五、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
六、拆除模板应申请,须经施工技术人员批准后进行。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
完工后,不得留有松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
七、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
严禁在同一垂直面上操作,并防止高处坠落。
混凝土工安全操作规程
一、在地槽内工作,应先检查有否坍塌现象,确认合乎安全要求再操作。
二、往深2m以下基坑浇灌混凝土必须使用溜槽、漏斗及串筒,溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆,人站在周边部位应系安全带,不准站在溜槽帮上操作。
三、浇灌楼板、梁、柱混凝土时,首先要检查模板是否牢固,确认安全后方可操作。
浇灌时必须搭设操作台,不得在模板和支撑上操作。
四、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员坠落。
五、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
六、震捣器电源线不准有破皮漏电。
操作震捣器的人员必须戴绝缘手套和穿绝缘靴,湿手不得接触开关。
电闸箱内应安装漏电保护器,额定漏电动作时间应小于O.1S。
七、预应力板浇灌时,要防止震捣棒冲击预应力钢筋;预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
抹灰工安全操作规程
一、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板宽度不得小于75cm,跨度不得大于1.5m。
钢跳板搭接必须绑牢,防止滑动。
二、架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
三、抹天棚要移动时,一脚站稳后,另一脚才能移动,但移动的脚尖不能离开脚手板。
四、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。
或将脚手板吊在门窗框上。
严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
五、外墙抹灰,上架后必须检查脚手架是否安全,装修架上严禁集中堆放物料,不准垫高作业。
六、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。
管路摆放顺直,避免折弯。
喷嘴不准对人。
七、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。
八、贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。
安装要稳拿,稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
九、水磨石机,电源线必须使用胶质软线,不得破皮漏电,不得拖地或浸泡在泥水中作业。
水磨石机电闸箱内应安装漏电保护器。
十、使用水磨石机,应戴绝缘手套,穿胶鞋,金刚砂块安装牢固,经试运转正常,方可操作。
钢筋工安全操作规程
一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,严禁堆放在高压线下,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
二、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要牢固,拉筋沿线两侧2m区域内禁止行人;人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
三、展开盘园钢筋要一头卡牢,防止回弹,剪断时先用脚踩实。
四、人工断料,工具必须牢固,掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
五、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下输送不得在同一垂直线上。
在模板上,脚手架上堆放钢筋要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
六、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
禁止在支撑或模板上工作。
不得利用支撑或模板攀登上下。
七、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。
柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
八、绑扎雨搭、挑檐和阳台钢筋时,应先检查模板支撑的牢固程度,禁止将钢筋堆放在上面。
九、绑扎高层建筑的圈梁、过梁、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带、严禁站在墙上绑扎。
十、起吊钢筋骨架。
下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。
电工安全操作规程
一、电气操作人员必须持操作证上岗,安装电工必须有安装执照,并且熟悉触电紧急救护和人工呼吸法。
二、工作前必须检查所用的工具是否良好,禁止使用铁把、串心螺丝刀。
三、所有绝缘、检验工具和防护用品,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
四、施工现场用高、低压设备及线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
五、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电作业。
六、停电作业时,应先用检电器检查线路,确认无电后,在线路两端装置地线后,再行操作。
七、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。
八、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,装油不能超过容器的3/4,气压不可太大。
不得在易燃、易爆场所点火及使用,工作完毕,灭火放气。
九、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。
高处浇注时,下方不得有人。
十、配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。
十一、电气设备所用熔断丝(片)的额定电流必须与其负荷容量相适应。
严禁用其他金属线代替。
十二、有人触电,应立即切断电源,进行急救;电气设备着火,应立即切断电源,使用泡沫灭火器或干沙灭火。
电焊工安全操作规程
1、电焊工必须经过专门安全技术培训和实际操作,考核合格取得操作证后,上岗操作。
2、电焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,口袋须有遮盖,脚面应有鞋盖。
3、固定或移动的电焊机外壳以及工作台必须接地良好,其电源装拆应由电工进行。
安放要平稳,避免震动和碰撞。
安放地点应通风良好、干燥,要有防雨措施。
4、电焊机的裸露导电部位和转动部位以及冷却用的风扇,均应装有防护罩。
电焊机必须安装漏电保护器,额定漏电动作时间应小于O.1S。
5、焊机要经常吹扫,保持清洁干净。
在有腐蚀性气体和导电性灰尘的场所,必须做隔离维护。
6、电焊机要设单独开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合闸时应戴手套,侧面操作。
7、电焊工在合闸前,应先检查电焊设备。
机壳接地良好,引出线是否有绝缘损伤,短路或接触不良等现象。
8、电焊钳必须能牢固的夹住焊条,焊条和焊钳接触良好,握柄绝缘、隔热良好。
9、把线、地线禁止与钢丝绳接触,把线必须使用绝缘良好的软线,如有接头,必须连接牢固、绝缘。
严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道、钢丝绳或其他金属搭接代替零线使用。
10、施焊时,应戴电焊手套,穿绝缘鞋。
在潮湿地方工作,应站在绝缘板或干燥的木板等绝缘体上。
当身体出汗使衣服潮湿后,不得靠在带电的钢板等焊件上。
11、更换焊条时一定要戴电焊手套,不得赤手操作。
在带电情况下,焊钳不得夹在腋下去搬动焊件或将焊接电缆挂在脖颈上。
12、严禁在带压力的容器管道上施焊。
焊接带电设备必须先切断电源。
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13、在密闭金属容器内施焊时,容器必须接地,通风良好,并应有人监护或两人轮流施焊;严禁往容器内输入氧气。
照明应使用12V安全行灯。
14、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时,必须清除干净,并将所有孔口打开。
15、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
16、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
17、多台焊机在一起集中施焊时,应设有隔光板。
18、在起吊部件过程中,严禁边吊边焊,摘掉钢丝绳后,方可施焊。
19、清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
20、钍钨极要放置在密闭铝盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。
21、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。
22、钨极氩弧焊必须采用专用焊枪电缆,施焊过程注意防止紫外线和高频对人体的损伤。
23、雷雨时,应停止露天焊接作业。
24、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
25、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
起重机司机安全操作规程
一、各种起重机应装设标明机械性能的指示器,必须安装卷扬限制器、载荷控制器、变幅限制(指示)器、力矩限制器、联锁开关等安全装置。
轨道式起重机应安装行程限位器及夹轨钳。
使用前应检查试吊。
二、作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、吊物重量和分布等情况进行全面了解。
三、钢丝绳必须经常检查,符合起重要求,在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
四、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊物升降等动作前,应鸣铃、笛示意。
五、起重机必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。
六、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
七、两机或多机抬吊时,所用起重机性能应一致,必须有统一指挥,动作配合要协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80%。
八、操作中必须听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
在紧急情况下,任何人发出的危险信号均应听从。
九、起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。
绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。
十、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工,必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。
十一、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、构件必须与架空输电线路保持安全距离。
十二、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物O.5m以上,下落应低速轻放,防止物件倾倒。
十三、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹车控制缓慢下降。
十四、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
十五、起吊中,如发生停电或其他事故,吊物不得在空中长时间停留,必须采取相应措施,将吊物落地。
十六、起重机停止作业时,应将起重物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁。
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