质量通病防治专项方案终版.docx
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质量通病防治专项方案终版
一、工程概况
本工程建筑面积约为91382㎡,包括以下工程:
1#~7#集中商业楼及附建的地下室工程。
其中集中商业1#、7#楼建筑面积为34974.75㎡,框剪结构,地上21、3层,地下1层,地下室高度为4.8m,裙房层高为4.5m,标准层层高为3.3m,建筑高度为73.9m。
集中商业2#、4#、5#、6#楼,建筑高度13.65M,为3层建筑,层高为4.5m。
集中商业3建筑高度36.65,为7层建筑,首层及7层层高为5.5m,其余层高均为5.1m。
集中商业地下室,1层,建筑面积20466.78㎡,其中人防14511㎡。
二、编制说明
1、适用范围:
本质量管理方案适用凤凰印象工程全过程控制。
2、适用期限:
自开工之日起~项目施工的全过程~竣工验收~交付业主~项目保修期满终止。
3、目的:
贯彻落实集团公司“诚信守法强化环保施工保障安全健康持续改进筑造精品工程实现用户满意”的质量、环境与职业健康安全方针,确保集团公司质量目标的实现,规范本项目施工过程中的管理和控制,确保本工程质量目标的实现。
三、引用标准、规范、文件
GB/T19000—2000《质量管理体系基础和术语》
GB/T19001—2000《质量管理体系要求》
GB/T19004—2000《质量管理体系业绩改进指南》
本工程施工图纸及相关设计文件
国家及地方有关标准、规范及有关规定:
GB50026-93《工程测量规范》,GB50108-2001《地下工程防水技术规范》,GB50209-2002《建筑地面工程施工及验收规范》,GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》,GB50268-97《给水排水管道工程》,GB50303-2002《建筑电气安装工程施工质量验收规范》,JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》,JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》,GB/T50328-2001《建施工程文件归档整理规范》,GB/T50326-2001《建设工程项目管理规范》,GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》,GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》,GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》,GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》,GB50202-2002《地基与基础工程施工质量验收规范》,GB50207-2002《屋面工程施工质量验收规范》等。
四、质量方针
诚信守法,创建绿色安康环境;
追求卓越,铸造时代建筑精品。
五、质量目标
单位工程一次交验合格率100%,达到省级优良工程。
分部工程一次交验合格率100%。
分项工程一次交验合格率100%。
检验批合格率100%,每个检验批的主控项目必须合格,一般项目达到合格,一般项目中允许偏差项目90%在允许偏差内,其余10%最大偏差不得超过规范规定允许偏差的最大偏差,并不得超过规范规定允许偏差的1.2倍。
合同履约率100%,顾客满意。
六、质量策划
1、识别质量管理体系所需的过程,主要包括确定项目的质量目标及质量管理体系有关人员的职责;配备充足的人力、物力、设施资源,创造良好的工作环境;在产品的实现过程中抓好产品实现的策划、与顾客有关的过程的控制、设计和开发及物资的采购、合格供方的选择,加强生产和服务提供及监视和测量装置的控制;通过测量、分析和改进活动中的监视和测量,不合格品控制、数据分析和改进,建立项目部的质量管理体系。
按照项目部质量管理体系机构图、岗位职责、过程职责分配表及接口关系和在各条款中信息的相互传递过程,确保这些过程的顺序和相互作用。
2、确定这些过程有效运作和控制的准则和方法,准则主要包括GB/T19000—2000《质量管理体系基础和术语》、GB/T19001—2000《质量管理体系要求》、GB/T19004—2000《质量管理体系业绩改进指南》、GB/T24001—2004《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T28001—2001《职业健康安全管理体系规范》、集团公司质量手册、集团公司支持性文件和相关的法律、法规如《建筑法》、《合同法》等。
方法主要通过内部质量管理体系的审核及相关的规范、规程和验收标准。
3、为使过程达到预期的目标,项目部对过程的输入、输出及发展的活动和投入的资源做出规定,通过信息的及时传递,确保这些过程的有效运作并实施过程的监控。
对以上过程信息的测定和对测量结果进行分析,针对分析结果对过程实施必要的措施,以最终实现过程的策划结果和对过程的持续改进。
4、对项目部与质量管理体系有关的文件进行控制,确保各相关场所使用的文件为有效版本。
5、项目部所有岗位均有资料管理责任,负责自己所分管工作的全部资料的收集、整理,并及时交资料员归档。
项目的资料管理由资料员统一管理,《文件控制程序》及项目的《资料管理规定》。
6、项目的文件发布前要得到相关负责人的批准,以确保文件的适用性。
文件的受控状态是确保文件更改和现行修订状态得到识别。
文件的发放要确保在使用处可获得有关版本的使用文件,且文件的保管要确保文件清晰,易于识别。
7、质量记录控制是为证明产品、过程符合要求及质量管理体系有效运行,为采取的纠正和预防措施以及为保持和改进质量管理体系提供信息。
它适用于本项目工程施工的质量活动有关的记录、质量体系运行记录及来自供方及承包方的质量活动记录。
执行《质量记录控制程序》。
七、管理职责
1、过程的识别
在所有过程中,每个岗位在每个过程中都有应有的责任,就是要将自己的岗位职责分解到相应的过程中,每个岗位所管理的工作做为一个完整的过程,那么在这一个完整的过程控制中,也就是体系运行的一个子过程,是包括全面标准条款的运行过程,只不过因过程的不同,涉及到的相应条款的多少、重要性不同而已,可以就不同的过程进行删减条款。
2、职责、权限和沟通
2.1岗位职责
2.1.1项目经理质量职责:
a.对项目的工程质量全面负责,负责本项目部质量体系的有效运行,落实项目人员岗位责任制,保证实现项目质量目标;
b.坚持“质量第一”的方针,正确处理质量与进度的关系,组织好均衡施工;
c.严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程;
d.主动接受上级、业主及社会的质量监督,对于存在的问题认真组织整改;
e.主持召开项目部质量会议,评价阶段工程质量,按照“三不放过”的原则处理质量问题;
f.经常对职工进行质量教育、安全管理,结合工程实际,组织开展全面质量管理活动。
2.1.2项目生产副经理质量职责:
项目副经理负责组织管理项目的建筑安装施工任务,全面保证施工进度、工程质量、安全和施工费用,重点负责现场施工管理工作,并在项目经理的授权下代行部分项目经理职责。
对项目工程进度、安全、物资、预算管理负直接领导责任,其主要职责如下:
a.根据项目总进度计划,组织编制项目总体施工进度计划,明确施工任务,施工组织方式,施工准备工作,施工质量和安全管理,施工费用控制的原则和方法等。
经工程总承包部(公司)和项目经理审核批准后执行;
b.监督检查施工、技术、质量、材料、统计、安全、预决算等各方面的工作,保证项目经理部的正常运转和施工工作的顺利进行,发现问题及时向项目经理汇报并解决;
c.依据项目合同条款,核实并接收业主提出的施工条件和资料如:
坐标点,施工用水,施工用电,交接点等。
并审定施工现场的规划、布局,对施工总图进行管理;
d.组织图纸技术交底、竣工资料的编制等工作;
e.组织阶段性质量、安全监督检查、土建安装的竣工交接验收、办理中间交接和工程交接手续等工作;
f.协调土建、安装的交叉施工;
g.组织并参与对内、外的工程结算工作;
h.负责管理现场的所有工作人员,并负责项目经理部的日常工作。
2.1.3项目总工质量职责:
a.认真执行国家有关技术政策、规范、标准及上级下达的各项技术管理规定;
b.组织编制项目质量计划和施工组织设计,并具体组织实施;
c.认真熟悉施工图纸,参加图纸会审;
d.针对关键工序和特殊过程编制作业指导书,必要时报总承包公司总工程师审定后,组织贯彻落实。
对从事特殊过程施工人员应组织适当的培训或样板、示范交底,同时应组织人员对特殊过程实施连续监控;
e.处理解决施工技术和一般质量、安全问题。
重大问题及时报请总承包公司总工程师帮助解决,参加项目质量问题分析会;组织技术攻关,处理重大技术问题;
f.参加重要隐蔽工程和分部工程质量评定;
g.组织相关人员做好各项质量记录、原始资料整理、签字工作,并经常检查落实情况,组织编制并审核交工技术文件,对其真实性、完整性、同步性负责;
h.具有项目质量否决权。
2.1.4项目部质检员质量职责
a.认真学习、宣传、执行质量管理政策、法令、制度及质量验评标准、施工验收规范等;
b.在总承包公司和项目部领导下,对工程质量实施全过程、全方位的监督、检查、核定。
侧重预检、隐检和质量通病易发部位检查,并对错、漏造成的质量问题负责,重点为钢结构制作安装及彩板屋面防水的质量检查工作。
c.及时对受检对象的检验结论做出标识,对不合格的原材料、半成品、成品及时填写不合格通知单、返工单、废品通知单并送达有关部门或人员,监督对不合格品的处置,并及时进行复检;
d.正确、及时填写检验记录、质检员日志,按月向总承包工程管理处汇报工作;e.及时向项目总工程师和有关人员提供质量信息、协助项目领导抓好施工质量;2.1.5项目部材料员质量职责
a按照有关质量标准对进场原材料重点为钢材、水泥材料、加气砼砌块、半成品、设备等(包括业主供应的材料、设备)进行验收,必要时委托质检、技术或有关专业人员联合检验;接收进场材料必须同时收取出厂合格证及有关证明材料;对进场检验不合格的物资及时填写不合格通知单,转发有关部门;
b.遇有下列情况者,材料人员有责任拒绝接收:
●无合格证或伪造合格证或质量品种、规格、数量与合格证或有关证件不符者;
●生产厂家、出厂日期、批号、牌号、规格等标识不明确,无法追溯者;
c.负责对进场原材料、半成品、成品按其特性和集团公司有关制度保管、存放和防护,避免材料丢失、损坏、变质。
2.1.6项目资料员质量职责
a.按照江西省建安工程技术资料管理规定,定期收集整理或检查分包单位的技术档案的编制和整理工作。
保证技术档案的完整、齐全、有效。
b.负责接收日常与项目有关各方文件并做好登记和发放、传递工作。
c.做好质量文件台帐和集团公司受控文件的接收、登记、发放和回收及作废标识工作,建立本项目部的质量文件清单,具体执行《工程技术档案管理办法》。
2.1.7项目部施工人员质量职责
工程技术人员负责现场的施工技术管理和施工指导工作,其主要职责如下:
a.熟悉工程设计图纸,了解设计意图,审查业主所提供施工图纸资料的完整性;
b.配合施工单位完成单位工程的放线定位;
c.各专业技术人员应积极熟悉图纸,结合工程进度,详细计算出各阶段施工的工程量,为项目经理和计统人员提供准确的数据;
d.各专业技术人员对每一步的施工细节做到清楚明了,对关键部位关键节点,如:
放线,地基验收,预留预埋预安装配合等施工步骤要做到现场监督,经核验无误后,方可施工,并做好记录;
e.各专业技术人员对相关专业图纸要做到认真核对,确保不同专业间的图纸相互一致;
f.负责设计变更的收发建目,设计变更要及时标注到项目部专用图纸上,并联系现场,跟踪直至设计变更的实施,对内容不明确的设计变更,应填写联系单报设计方签认;
g.认真研究合同条款,明确施工范围,对合同外的工程量要及时办理工程签证;
h.各专业技术人员在每次验收后,对由监理方、业主或质检站签字的资料,须及时录入微机,打印出正式资料及时办理补签手续,然后办理技术资料档案;
i.编制施工组织设计和施工方案及各种技术措施;
j.参与施工工序的中间交接,工程中间交接,工程交接验收工作;
k.处理设计变更和材料代用问题;
l.及时汇总各种验收资料,收集整理工程竣工技术资料;
m.做好每次例会的会议纪要及时发给与会各单位。
并监督例会内容的落实情况,督促各施工单位按计划完成各自施工任务;
n.深入施工现场,技术负责的解决或协调解决工程施工中出现的问题;
o.认真、细致地做好施工日志(作为工程原始资料)。
2.1.8项目部安全管理人员质量职责
工程安全管理人员,在项目经理领导下,负责项目施工,设备材料运输保管,以及开车、试车安全防护等工作,其主要职责如下:
a.编制项目安全、卫生管理计划,并贯彻实施;
b.执行集团公司劳动、安全手册和安全卫生等规章制度;
c.负责施工现场的安全教育与培训;
d.参与施工组织设计和施工方案、技术措施的编写,负责项目总体安全技术措施计划编制、执行;
e.建立现场安全抽检制度,定期或不定期组织施工单位安全人员随时对现场安全情况进行检查,(要求每月不少于4次)对不合格单位有提出批评、罚款甚至停工的权力。
对每次检查情况要及时录入微机,建立工程安全档案。
并按时提交工程监督情况报告,在每次月调度会上通报检查结果;
f严格按省级文明工地标准进行检查,确保实现省级文明工地的目标的实现;
g.对现场违章指挥、违章操作及现场重大安全隐患有应急停工处置权。
2.1.9项目设备员质量职责
a.确保进场设备满足产品质量和进度计划要求,
b.对承包方的设备的标识、维护、保养、维修进行监督检查,以确保满足产品实现的要求。
2.1.10项目计划统计人员质量职责
工程计划统计人员负责项目各项计划的制定以及各项指标完成情况的统计工作,其主要职责如下:
a.根据公司编制项目总进度计划,协助生产经理制定出符合工程实际情况的施工进度计划;
b.检查、了解、分析施工计划的执行情况,预测可能影响工程进度的因素,提出解决办法措施;
c.依据预算人员提供的资料。
统计工程计划量的完成情况。
每月提交月度施工统计报表和月度计划报表,并做出具体分析;
d.审查各施工单位的上报的计划统计报表的可行性和属实性;
e.按规定编制工程施工计划报表和统计报表,报项目经理、业主以及监理方,由业主或监理方在统计报表上签字返回;
f.每项计划统计都要采用微机管理;
g.项目结束时,对项目的计划统计、统计文件资料进行整理归档。
2.1.11项目预算员质量职责
a.图纸到位后,及时计算出工程量及各项指标,为项目经理、材料、财务提供各种数据;
b.结合工程进度,配合计统人员向项目经理提供每月工程完成量及各项指标;
c.保存预算专用图纸和各项设计变更,工程签证等;
d.对较大设计变更,工程签证及时做出预算,有利于落实进度计划及工程款支付;
2.2内部沟通
项目经理及项目部全体人员应确保在不同层次的管理上,质量管理体系运行的过程中,施工过程的控制中就发现的问题(无论是管理上、技术上,还是经济上)及时进行从纵向或横向有效的沟通,达到相互了解,互相信任,实现全员共建的效果。
八、人员组织机构
项目部质量人员配置
建立以项目经理为核心的质量检查小组
组长:
李强、王喜国
副组长:
时俊峰、黄红根
组员:
徐添梅、韩晓辉、聂建红、邢博
每周组织一次对本工程质量进行检查、评审。
九、模板工程质量通病及防治
(1)模板支设偏位
拆模后,发现混凝土墙实际位置与建筑物轴线偏移。
预防措施:
a模板轴线放线后,要有专人进行技术复核,无误后才能支模。
b墙模板根部和顶部必须设限位措施,如采用焊接钢件限位,以保证底部和顶部位置准确。
c支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。
d根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。
e混凝土浇捣前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。
f混凝土浇捣时,要均匀、对称下料,浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。
(2)变形
拆模后发现砼墙梁出现凸肚、缩颈或翘曲现象。
预防措施:
a模板及支架系统设计时,应考虑其本身自重,施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载,以保证模板及支架有足够承载力和刚度。
b梁底支模间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部若为天然地基,应铺放通长垫木或型钢,以确保支撑不沉陷。
c对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。
d梁模板若采用卡具时,其间距要规定设置,并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小。
浇捣混凝土墙时,要均匀对称下料,控制浇灌高度,特别是门窗洞口模板两侧,既要保证混凝土振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。
e梁、墙模板上部必须有临时撑头,以保证混凝土浇捣时,梁、墙上口宽度。
f当梁、板跨度大于或等于4m时,模板中间应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨度的1/1000~3/1000。
(3)标高偏差
测量楼层标高时,发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。
预防措施:
a每层楼设标高控制点,竖向模板根部须做找平。
b模板顶部设标高标记,严格按标记施工。
c楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
(4)接缝不严
由于模板间接缝不严有空隙,造成混凝土浇捣时漏浆,表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。
预防措施:
a严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。
b木模板安装周期不宜过长,浇捣混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其自然膨胀使缝隙挤密。
c钢模板变形特别是边框、要及时修整平直。
d钢模板间嵌缝措施要控制,严禁用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。
(5)脱模剂使用不符合要求
拆模后模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染,或混凝土残浆不清除即刷脱模剂,造成混凝土表面出现麻面等缺陷。
预防措施:
a拆模后,必须清除模板上遗留混凝土残浆,尔后再刷脱模剂。
b严禁用废机油作脱模剂,脱模剂材料选用原则应为,既便于脱模又便于混凝土表面装饰的水性脱模剂。
c脱模剂涂刷要均匀,一般以2度为宜,以防漏刷,也不宜涂刷过厚。
十、钢筋工程质量通病及防治
(1)钢筋表面锈蚀
钢筋露天堆放时,采用钢筋垫枕木架空堆放,避免钢筋受雨雪侵蚀。
(2)钢筋同截面接头过多,钢筋同截面接头百分率超过规范规定。
预防措施:
由熟悉规范的专业工程师负责钢筋配料工作,钢筋配料时考虑原材料的长度和规范规定的接头位置,必要时购买定尺的钢材。
(3)钢筋保护层不足
钢筋的混凝土保护层厚度大小,不满足规范要求。
预防措施:
保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸准确,同时按照施工组织设计的规定设置垫块数量,加设定位梯子筋、定位箍筋。
(4)钢筋挤压连接
两种通病:
钢套筒表面有裂缝、折叠等缺陷;挤压接头的强度不合格。
预防措施:
a要认真检查钢套筒的质量,材质不符合要求,无出厂质量证明书,以及外观质量不合格的钢套筒,不得使用。
b钢筋应按标记要求插入钢套筒内,确保接头长度,以防压空。
被连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线,防止偏心和弯折。
c在压接接头处挂好平衡器与压钳,接好进、回油油管,起动超高压泵,调节好压接力所需的油压力,然后将下压模卡板打开,取出下模,把挤压机机架的开口插入被挤压的带肋钢筋的连接套中,插回下模,锁死卡板,压钳在平衡器的平衡力作用中,对准钢套筒所需压接的标记处,控制挤压机换向阀进行挤压。
压接结束后将紧锁的卡板打开,取出下模,退出挤压机,则完成挤压施工。
d挤压时,压钳的压接应对准套简压痕标志,并垂直于被压钢筋的横肋。
挤压应从套筒中央逐道向端部压接,最后检查压痕。
最小直径及压痕总宽度需符合规定。
e要注意钢筋插入钢套筒的长度,认真检查钢筋的标记线,以防压空。
f挤压时严格控制其压力,认真检查压痕深度,深度不够的要补压;超深的要切除接头重新连接
十一、混凝土工程质量通病及防治
(1)混凝土强度等级不符合设计要求
预防措施:
a严格控制商品混凝土的质量。
要求商品混凝土供应商严格按照《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)的要求供应混凝土。
b控制好商品混凝土的供应时间:
因为运输时间的长短对混凝土的浇筑及浇筑后凝结的快慢有直接影响,因此,必须严格控制。
正常情况下,混凝上从搅拌站运出到浇筑完毕的延续时间应该是:
C30及以下的混凝上,气温低于25℃时为120min,气温高于25℃时为90min。
C30以上的混凝土,气温低于25℃时为90min,气温高于25℃时为60min。
如有离析现象,必须在浇筑前进行二次搅拌。
(2)混凝土成型质量差
预防措施:
a准备工作:
浇筑混凝土前,在对模板位置、尺寸、垂直度以及支撑系统进行检查的同时,应把模板的缝隙和孔洞堵塞严密。
如果是钢筋混凝土还要核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量,确认准确无误后,把模板上的垃圾、泥土等杂物以及钢筋上的油污等清净,并在模板上浇水润湿,做好隐蔽工程记录后,就可以浇筑混凝土了。
浇筑混凝土时,应重点控制浇灌的自由高度、分层浇灌、间歇时间和施工缝的留置四个环节。
b自由高度
浇筑时,为避免混凝土发生离析现象,混凝土自卸料口倾落入模的高度,也就是自由下落高度不应超过2m。
c分层浇灌
为了使混凝土振捣密实,浇筑时对厚大混凝土应分层进行。
每层浇筑厚度取决于振捣方法。
当采用插入式振捣时,浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍;采用表面振动时,浇筑层最大厚度为200mm。
在竖向结构中,当浇筑高度超过了2m时,应根据施工规范采用串筒、溜槽等措施。
浇筑混凝土前,应先铺一层50mm~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,同时随着浇筑高度的上升,混凝土的水灰比和坍落度应随之递减。
在浇筑梁板混凝土时,正常情况下,梁与板应同时浇筑。
如果梁的尺寸较大,在高度一米以上,以及柱与墙连成整体的梁和板,应在柱和墙浇筑完成后停歇1h~1.5h,再继续浇筑。
d间歇时间
正常情况下浇筑混凝土应连续进行。
然而在实际施工中,砼浇筑面难免会出现间歇现象。
间歇的最长时间应按所用的水泥品种及混凝土强度、凝结条件确定。
当混凝土强度等级为C30及以下时,气温低于25℃为210min,高于25℃为180min;
混凝土强度等级高于C30时,气温低于25℃为180min,高于25℃为150min。
e振捣
混凝土灌入模板后,应严格捣实,才能保证混凝土的密实性及设计的结构形状和几何尺寸。
常用的振捣机械有:
插入式振捣器、表面振动器、附着式振动器。
插入式振捣器多用于振捣基础、柱、梁、墙等构件大体积的混凝土结构。
振捣时,应注意的事项如下:
插点:
可按行列式和交错式均匀排列。
插点间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,振捣器距模板不应大于振捣器作用半径的二分之一。
插入深度:
振捣器端部应插入下一层混凝土,以结合成整体。
插拔速度:
操作时要“快插慢拨”。
如果慢插则会先把表面混凝土捣实,导致下部混凝土发生离析现象。
如果快拔,振捣棒抽出后形成了空洞,达不到密实的要求。
振捣时间:
每一插点一般为20s~30s。
现场检查时,以表面呈现浮浆和不再沉落,就可以换个插点振捣了。
表面振动器适用于振捣现浇楼板、地坪表面积大而厚度小的混凝上结构;这种振动有效作用深度一般为200mm。
表面振动器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖住已经振实部分的边缘;前后位置搭接30mm~50mm为宜。
在每一位置上连续振动时间一般为25s~40s。
现场检查时同样是以表面均匀出现浮浆为宜。
浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞情况。
发现模板有变形、移位时,应立即停止浇筑;并且在已浇筑的混凝土终凝前修好。
f控制好浇筑完毕的混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后;应将其外露的表面加以塑料薄膜覆盖保护,并在上面覆盖阻燃草帘被保护混凝土。
(3)构件断面、轴线尺寸不符合设计要求
构件断面、轴线尺寸不符合设计要求;易产生在初浇混凝土梁、柱节点处,主要缺陷是缩径和轴线位移。
预防措施
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