建设行业职业技能培训培训计划与培训大纲初级塔式起重机驾.docx
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建设行业职业技能培训培训计划与培训大纲初级塔式起重机驾.docx
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建设行业职业技能培训培训计划与培训大纲初级塔式起重机驾
建设行业职业技能培训培训计划与培训大纲初级塔式起重机驾驶员培训计划
一、培训目的
本计划是根据住房和城乡建设部颁布的《建筑塔式起重机驾驶员特种作业人员安全技术考核大纲》(试行)和建设部《塔式起重机驾驶员职业技能岗位标准》编写的。
通过培训,使学员掌握初级工应知的基本理论知识和基本的操作技能,掌握塔式起重机驾驶员的安全操作规程;能够独立完成简单的起重吊运作业,为参加职业技能岗位鉴定和投身建设行业做好准备。
2、培训内容及要求
(一)培训内容
1.基础知识
2.起重零部件安全技术
3.塔机的构造原理
4.塔机的安全防护装置
5.塔机的使用技术条件
6.塔机的安全操作与使用管理
7.塔机的维护保养
8.塔机的故障判断
9.塔机事故及预防
10.起重吊运指挥信号
(二)培训要求
培训要结合目前我区建筑施工生产需要和建筑一线生产操作人员的实际情况,要注重基本操作技能的训练,理论知识不宜过深,不苛求系统性和完整性。
做到理论知识与技能训练相结合,使学员达到本等级的职业技能岗位要求。
三、培训课时与分配
总课时:
200课时
理论授课:
60课时
实际操作授课:
140课时
理论知识课与实操课课时比例为3:
7
初级塔式起重机驾驶员理论培训大纲
一、培训目的
本大纲是依据《初级塔式起重机驾驶员培训计划》编写的,通过培训,使学员了解识图的基本知识;掌握力学基础知识,了解机械基础、电工学、液压传动、金属材料等基础知识;掌握钢丝绳等起重零部件的构造及使用的安全技术要求,了解塔机的分类、构造和基本参数;在理论知识方面达到初级工的技术水平,为参加职业技能鉴定的理论考试做好准备,同时为掌握操作技能打下理论基础。
二、培训内容、培训要求及课时分配
培训内容(章)
培训内容(节)
培训要求
课时数
合计
一、基础知识
1.识图基本知识
1.了解图样的初步知识;
2.了解正投影的基本原理;
3.了解简单零件的三视图规律;
4.了解识读零件图的方法和步骤;
2
24
2.力学基础知识
1.了解力的概念,力的三要素
2.了解力的合成与分解
3.熟悉力矩、力偶的概念
4.了解力的平衡
5.了解摩擦力、惯性力的概念
6.熟悉物体的体积、质量、重力简单计算与重心的概念
6
3.电工基础知识
1.了解电子、电荷、电场的概念及电的产生
2.了解电流、电压、电阻的物理含义、单位
3.了解直流电、交流电的概念
4.了解电阻的串、并联与欧姆定律
5.掌握安全用电知识
4
4.机械基础知识
1.了解常用金属材料基础知识
2.了解常见机械传动形式及机械零件
3.了解轴系零件
4.熟悉螺纹及螺纹连接
8
5.液压、液力传动基础知识
1.了解液压传动基本原理
2.了解液压系统的组成
3.了解液压系统的压力、流量的概念和液压油的特性
4.了解主要液压元件种类及作用;
5.了解液力传动基础知识
2
6金属结构基础知识
1.了解金属结构特点及其在起重机械上的应用
2.了解金属结构的材料
3.熟悉金属结构的连接类型
2
二、起重零部件安全技术
1.钢丝绳构造、安全使用及报废标准
掌握钢丝绳的特点、构造、性能、使用、维护、检查、报废标准及端部配件的作用
8
12
2.吊钩构造、安全使用及报废标准
掌握吊钩的构造、危险断面、吊钩的安全使用要求及报废标准
1
3.滑轮构造、安全使用及报废标准
掌握滑轮构造、安全使用要求及报废标准
1
4.卷扬机的构造原理、安全使用及卷筒的报废标准。
了解卷扬机的构造原理、掌握安全使用要求及卷筒的报废标准。
1
5.制动器的构造原理、安全使用及易损件的报废标准
了解制动器的构造原理、掌握安全使用要求及易损件的报废标准
1
三、塔机的构造原理
1.塔式起重机的总体构造、类型、型号的含义
了解塔式起重机的总体构造、类型、型号的含义
1
8
2.塔机的性能参数
熟悉塔机的性能参数
2
3.塔机金属结构的组成
熟悉塔机金属结构的组成
1
4.塔机的工作机构
1.熟悉起升机构组成及工作原理
2.熟悉变幅机构组成及工作原理
3.熟悉回转机构组成及工作原理
4.熟悉行走机构组成及工作原理
2
5.塔机的电气控制系统
熟悉塔机的电气控制系统组成(电源、电路、电气设备)及作用
2
四、塔机的安全防护装置
1.力矩限制器
掌握力矩限制器作用、安装位置及正常工作状态
0.5
3
2.起重量限制器
掌握起重量限制器作用、安
装位置、正常工作状态
0.5
3.高度限位器
掌握高度限位器作用、安装位置、正常工作状态
0.5
4.变幅限位器
掌握变幅限位器作用、安装位置、正常工作状态
0.5
5.回转限位器
掌握回转限位器作用、安装位置、正常工作状态
0.5
6.一般安全装置
熟悉一般安全装置作用、安装位置、正常工作状态
0.5
五、塔机的使用技术条件
1.塔机的技术要求
熟悉塔式起重机的技术要求
2
2
2.塔机基础的技术条件
熟悉塔式起重机基础的技术条件
3.塔机安装拆卸的技术要求
了解塔式起重机安装拆卸的技术要求
4.安全距离
掌握塔机运动部分与障碍物的安全距离
5.塔机使用的技术要求
掌握塔式起重机使用的技术要求
六、塔机的安全操作与使用管理
1.塔式起重机使用前、后的检查
熟悉塔式起重机使用前的检查
4
4
2.塔式起重机正确使用方法
掌握塔式起重机正确使用方法
3.起升、变幅、回转、行走单项的安全操作要求
掌握起升、变幅、回转、行走单项的安全操作要求
4.塔机各机构的联动操作要求及注意事项
掌握塔机各机构的联动操作要求及注意事项
5.塔式起重机的安全技术操作规程
掌握塔式起重机的安全技术操作规程
6.塔式起重机的使用管理制度
了解塔式起重机的使用管理制度
七、塔机的维护保养
1.塔机维护保养的意义
了解塔机维护保养的性质、意义
1
1
2.塔机维护保养的分类
了解塔机维护保养的分类
3.塔机维护保养的内容及例行保养规程要求
熟悉塔机维护保养的内容及掌握例行保养规程要求
八、塔机的故障判断
1.一般机械故障
熟悉塔机一般机械故障判断
1
2
2.一般电气故障
了解塔机一般电气故障判断
1
九、塔机事故及预防
1.塔式起重机常见事故
了解塔式起重机常见事故
2
2
2.事故预防措施
熟悉事故预防措施
3.事故的案例分析
熟悉事故的案例分析
十、起重吊运指挥信号
1.起重吊运指挥信号的分类
了解起重吊运指挥信号的种类及适用范围;掌握信号使用的基本规定
2
2
2.通用手势信号
掌握通用手势信号的名称、肢体动作及音响信号的配合使用
3.旗语信号
掌握与通用手势信号对应的旗语信号的名称、肢体动作及音响信号配合使用
4.指挥语言
掌握开始、停止工作、吊钩运行等起重吊运指挥语言
5.司机使用的音响信号
熟悉起重机司机使用的音响信号
合计
60
初级塔式起重机驾驶员实操培训大纲
一、培训目的
本大纲是依据《初级塔式起重机驾驶员培训计划》编写的,通过培训,使学员能够计算物体的质量和重力、会塔式起重机常用电气元件、液压元件的识别;能够识别塔机主要零部件结构及判废;能够对塔机进行日常检查、保养。
掌握起重吊运指挥信号,完成一般物体的吊运操作;突出培养学员的动手能力。
达到初级塔机驾驶员的技能水平,为参加职业技能鉴定的实操考核做好准备。
二、实操项目、技能要求及课时分配
实操项目
分项目
技能要求
课时数
合计
一、识图训练
1.识读机械零件图
能够对照简单几何形体的立体图找出它的三视图
4
4
二、物体
质量、重
力计算
1.物体的面积、体积
能计算规则物体的面积、体积
2
4
2.物体的质量、重力
能作物体质量和重力的计算
2
三、电气
元件的识别
1.电动机
会识别各工作机构的电动机
2
6
2.低压电器
会识别电气控制系统中的低压电器元件
4
四、起重
零部件
的识别
及判废
1.钢丝绳
能够识别钢丝绳的构造,报废
的判定
4
10
2.吊钩
能够识别吊钩构造,报废的
判定
2
3.滑轮
能够识别滑轮构造,报废的判
定
1
4.卷筒
能够识别卷筒构造,报废的判
定
1
5.制动器
能够识别制动器的易损件,报
废的判定
2
五、识别
塔机的组成
1.塔机整体构成
能够识别塔机整体构成
2
8
2.塔机金属结构
能够识别塔机金属结构各杆件
2
3.塔机各工作机构及其主要部件
能够识别塔机各机构及主要部件
4
六、塔机
操作前、后的检查
1.塔机操作前的检查
1.能进行操作前的检查工作
2.能进行塔机电源的接通与空载运行检查
8
16
2.塔机操作后的检查
1.能够完成作业后的检查
2.能够规范的进行交接班
8
七、塔机基本操作、技能训练
1.空载单项操作
熟练空载时起升、变幅、回转单项操作的要领
8
80
2.空载联合操作
能完成空载时联合操作、紧急制动操作
8
3.吊载单项操作
能进行起升、变幅、回转吊载单项操作
8
4.吊水箱
熟练吊运水箱定点停放操作
56
八、紧急情况的处置
常见故障的识别与紧急情况的处置
1.会制动器失效处置
2.会起升机构钢丝绳意外卡绳、脱槽的处置
3.会吊物意外碰撞的应急处置
12
12
总计
140
三、主要设备、工具及材料
(一)吊件(为物体质量、重力计算提供)
1.钢脚手管20根,L=6m;
2.钢筋一捆;
3.混凝土排水管。
(二)设备与器具
1.设备:
QTZ40塔机(每个工位1台)起升高度在20m以上30m以下;
2.吊物:
水箱(为吊载训练提供,每个工位1个,1000×1000×1000),水面距箱口200mm,吊钩距箱口1000mm。
3.零配件:
(1)低压电器元件若干;
(2)各种塔机相关机械零件、部件。
4.其他器具:
起重吊运指挥信号用红、绿色旗1套,指挥用哨子1只,计时器。
(三)吊索、吊具
满足上述物体绑扎、吊挂的钢丝绳吊索、吊具。
(四)其它材料
1.由于各种原因导致报废的钢丝绳;
2.已报废锻造吊钩、滑轮;
3.已报废的制动器主弹簧、摩擦片。
(五)常用修理工具
改锥、钳子、扳手(开口扳手、梅花扳手、活扳手)等。
(六)量具
游标卡尺、钢卷尺等。
(七)安全防护设施及用品
1.警示标志杆、警示线;
2.安全帽、安全带、绝缘鞋、手套等。
四、实操场地、工位要求
1.培训单位应设立专用实操场地,场地应满足训练用塔机起升、回转、变幅等运行的空间要求。
周围应设置防护栏杆,应与本工种其它实操项目的作业场地进行隔离;
2.培训单位应视学员人数设置工位数量,根据理论教学进度进行相应的实操技能训练。
建设行业职业技能培训培训计划与培训大纲
中级塔式起重机驾驶员培训计划
一、培训目的
本计划是根据住房和城乡建设部颁布的《建筑塔式起重机驾驶员特种作业人员安全技术考核大纲》(试行)和建设部《塔式起重机驾驶员职业技能岗位标准》编写的。
通过培训,使学员掌握中级工应知的基本理论知识和基本的操作技能,掌握本岗位的职业要求,熟悉吊运施工基础知识,为参加职业技能岗位鉴定做好准备,为升入高级工打下基础。
二、培训内容及要求
(一)培训内容
1、基础知识
2.塔机的构造、类型及性能参数
3.塔机的金属结构和工作机构
4.塔机的电气系统
5.塔机的安全装置
6.塔机基础设置
7.塔机安装(拆卸)
8.塔机的故障
9.塔式起重机的性能试验
10.塔机事故及预防
(二)培训要求
培训要结合目前我区建筑施工生产需要和建筑一线生产操作人员的实际情况,要注重基本操作技能的训练,应具备一定的理论基础,不苛求系统性和完整性。
做到理论知识与技能训练相结合,使学员达到本等级的职业技能岗位要求。
三、培训课时分配
总课时:
160课时
理论授课:
48课时
实际操作授课:
112课时
理论知识课与实操课课时比例为3:
7
中级塔式起重机驾驶员理论培训大纲
一、培训目的
本大纲是依据《中级塔式起重机驾驶员培训计划》编写的,通过培训,使学员进一步掌握塔机驾驶员所应具备的专业基础知识;熟悉塔机操作的安全操作规程;能够在施工现场进行一般性的吊运作业,在理论知识方面达到中级塔机驾驶员的技术水平,为参加本岗位中级职业技能鉴定做好准备。
二、培训内容、培训要求及课时分配
培训内容(章)
培训内容(节)
培训要求
课时数
合计
一、基础知识
1.机械识图基础知识
1.熟悉辅助视图
2.熟悉剖视图与断面图
3.熟悉零件的表面结构
4.了解公差与配合
5.了解形状公差与位置公差
2
20
2.力学基础知识
1.熟悉金属材料构件的四种基本变形
2.了解应力、应变概念
3.了解结构的强度、刚度、稳定性的概念
4
3.电工基础知识
1.了解电功率的概念、单位
2.了解低压电气零件
3.了解简单电气原理图
4.熟悉三相异步电动机的构造原理
5.了解三相电源接法:
星形连接、三角形连接原理
4
4.机械基础知识
1.掌握机器、机构、机械及运动副
2.熟悉齿轮传动
3.熟悉蜗杆传动
4.熟悉金属材料热处理基础知识
6
5.液压、液力传动基础知识
1.了解常用液压系统图及图形符号
2.了解压力控制回路
3.了解方向控制回路
4.了解速度控制回路
2
6金属结构基础知识
1.了解金属结构的特性(塑性、脆性、疲劳性)
2.熟悉金属结构各种类型连接的特点
3.熟悉金属结构的安全使用
2
二、起重零部件安全技术
1.联轴器
了解联轴器分类、作用、构造
1
4
2.减速器
了解减速器分类、作用、构造
1
3.离合器
了解离合器分类、作用、构造
1
4.停止器
了解停止器分类、作用、构造
1
三、塔机的构造原理
1.塔机的工作级别
了解塔机的工作级别
1
4
2.塔机的起重特性曲线
熟悉塔机的起重特性曲线
1
3.塔机的稳定性
掌握塔机的稳定性
2
四、塔机的电气系统
1.塔机的电气系统主回路
了解塔机的电气系统主回路工作原理
1
3
2.塔机的电气系统控制回路
了解塔机的电气系统控制回路工作原理
1
3.塔机的电气安全保护
了解塔机的电气系统中必须具有的安全保护类型、作用
1
五、塔机的安全防护装置
1.塔机的载荷限制器
1、熟悉力矩限制器的种类、构造、工作原理及调试方法
2.熟悉重量限制器的种类、构造、工作原理及调试方法
1
3
2.塔机的限位器
1、熟悉高度限位器的种类、构造、工作原理及调试方法
2.熟悉变幅限位器的种类、构造、工作原理及调试方法
3.熟悉回转限位器的种类、构造、工作原理及调试方法
2
六、塔机基础
设置
1.塔机的混凝土基础
1.熟悉X形整体式钢筋混凝土基础技术要求
2.熟悉条形分隔式钢筋混凝土基础技术要求
3.熟悉四个独立块式钢筋混凝土基础技术要求
4.熟悉独立式大块体基础技术要求
5.熟悉钻孔灌注式承台基础技术要求
6.熟悉预制装配式钢筋混凝土基础技术要求
2
3
2.塔机的轨道基础
了解塔机的轨道基础及技术要求
1
七、塔机安装(拆卸)
1.塔机的安装(拆卸)程序
了解塔机的安装拆卸程序
1
3
2.塔机的附着与锚固
了解塔机的附着与锚固
1
3.塔机安装(拆卸)的技术要求
了解塔机安装、拆卸的技术要求
1
八、塔机的故障
1.塔机维修的性质与意义
了解塔机维修的性质与意义
1
2
2.塔机一般机械故障
掌握塔机一般机械故障的判断与排除
1
3.塔机一般电气故障
掌握塔机一般电气故障判断
九、塔式起重机的性能试验
1.空载试验
掌握空载试验方法及要求
1
4
2.额定载荷试验
了解额定载荷试验方法及要求
1
3.超载10%动载试验
了解超载10%动载试验方法及要求
1
4.超载25%静载试验
了解超载25%静载试验方法及要求
1
十、塔机事故及预防
1.塔机常见事故
2.事故预防措施
3.事故的案例分析
1.了解塔机常见事故
2.熟悉事故预防措施
3.熟悉事故的案例分析
2
2
合计
48
中级塔式起重机驾驶员实操培训大纲
一、培训目的
本大纲是依据《中级塔式起重机驾驶员培训计划》编写的。
通过培训,加深理解、验证、巩固理论教学内容;使学员能掌握塔机本级别要求的操作技能,能够对塔机进行检查、调试、维修、保养;能正确使用工具、量具;为参加职业技能鉴定的实操考核做好准备。
二、实操项目、技能要求及课时分配
实操项目
分项目
技能要求
课时数
合计
一、三相异步电动机的运行与维护
1.电动机正常运行的工作状态
能判断电动机是否正常运行
8
8
2.电动机常见故障
能够识别电动机常见故障
二、塔机主要部件拆装
电动机、卷扬机、制动器、液力耦合器
会电动机、卷扬机、制动器、液力耦合器等拆装
10
10
三、塔机基本操作技能
1.复杂施工环境下的各种吊载作业
能在复杂施工环境安全进行各种吊载作业
30
30
2.吊载作业过程中的紧急情况处置
在吊载作业过程中出现紧急情况,能进行正确处置
四、主要零部件性能及可靠性判定
1.塔机主要零部件
能判定制动器、变幅小车、吊钩组等主要零部件的工作状态是否正常
10
10
2.紧急情况处置
能够对钢丝绳脱槽、制动器失灵、小车断绳等紧急情况进行处置
五、塔机安全装置的调试
塔机安全装置
1.懂塔机安全装置的构造
2.能够进行塔机安全装置调试
10
10
六、塔式起重机维护保养
月检查保养项目
能进行月检查保养操作
4
4
七、塔式起重机的操作技能
本等级技能操作训练
熟练完成本等级技能操作
44
44
合计
116
三、主要设备、工具及材料
(一)吊件(为物体质量、重力计算提供)
1.钢脚手管20根,L=6m;
2.钢筋一捆;
3.混凝土排水管。
(二)设备与器具
1.设备:
QTZ40塔机(每个工位1台)起升高度在20m以上30m以下;
2.吊物:
水箱(为吊载训练提供,每个工位1个,1000×1000×1000),水面距箱口200mm,吊钩距箱口1000mm。
3.地面设施:
(1)标杆23根,每根高2000mm,杆径20~30mm;底座直径300mm,厚度10mm;
(2)立柱5根,高度依次为1000、1500、1800、1500、1000mm;
(3)木块5个,外形尺寸为200×200×300mm。
4.零配件:
(1)三相异步电动机;
(2)各种塔机相关机械零件、部件;
(3)塔机安全装置。
5.其他器具:
起重吊运指挥信号用红、绿色旗1套,指挥用哨子1只,计时器。
(三)吊索、吊具
满足上述物体绑扎、吊挂的钢丝绳吊索、吊具。
(四)常用修理工具
改锥、钳子、扳手(开口扳手、梅花扳手、活扳手)等。
(五)量具
游标卡尺、钢卷尺、钢板尺、塞尺等。
(六)安全防护设施及用品
1.警示标志杆、警示线;
2.安全帽、安全带、绝缘鞋、手套等。
四、实操场地、工位要求
1.培训单位应设立专用实操场地,场地应满足训练用塔机起升、回转、变幅等运行的空间要求。
周围应设置防护栏杆,应与本工种其余实操项目的作业场地进行隔离。
2.培训单位应视学员人数设置工位数量,根据理论教学进度进行相应的实操技能训练。
建设行业职业技能培训培训计划与培训大纲
高级塔式起重机驾驶员培训计划
一、培训目的
本计划是根据住房和城乡建设部颁布的《建筑塔式起重机驾驶员特种作业人员安全技术考核大纲》(试行)和建设部《塔式起重机驾驶员职业技能岗位标准》编写的。
通过培训,使学员掌握高级塔机驾驶员所应具备的专业基础知识和在复杂施工环境下的操作技能;能够参与复杂吊装工程的施工组织设计编制;为参加职业技能岗位鉴定做好准备。
二、培训内容及要求
(一)培训内容
1.基础知识;
2.塔机的吊装工艺;
3.塔机安全防护装置;
4.塔机监控系统;
5.塔机的金属结构;
6.起重作业方案编制;
7.塔机事故及预防;
(二)培训要求
培训要结合目前我区建筑施工生产需要和建筑一线生产操作人员的实际情况,要注重基本操作技能的训练,具备一定的系统理论知识,并做到理论知识与技能相结合,使学员达到本等级的职业技能岗位要求。
三、培训课时分配
总课时:
120课时
理论授课:
36课时
实际操作授课:
84课时
理论知识课与实操课课时比例为3:
7
高级塔式起重机驾驶员理论培训大纲
一、培训目的
本大纲是依据《高级塔式起重机驾驶员培训计划》编写的,通过培训,使学员掌握塔机驾驶员所应具备的专业基础知识;能够进行施工现场复杂的吊运作业及理论分析,参与制定吊装作业方案,并为参加本岗位高级职业技能鉴定做好准备。
二、培训内容、培训要求及课时分配
培训内容(章)
培训内容(节)
培训要求
课时数
合计
一、基础知识
1.机械制图知识
1.熟悉较复杂的零件图
2.了解机械部件装配图
2
24
2.力学知识
1.熟悉.简单的应力、应变计算
2.熟悉简单的结构强度、刚度、稳定性计算
2
3.机械知识
1.熟悉平面连杆机构种类及工作原理
2.熟悉定轴轮系和周转轮系
2
4.电工学知识
1了解较复杂的电气控制原理图
2.熟悉较复杂的直流电路、单项交流电路和三项交流电路
3.了解电子技术基础
4
5.液压、液力传动
了解液压系统的使用与维护
1
6.金属结构基本知识
了解桁架结构的简单计算
2
二、塔机的吊装工艺
1.常用吊装工艺
熟悉常用吊装工艺方法的分类、特点、应用范围及安全使用注意事项
1
2.大型构件或构件单元、整体设备吊装
1.熟悉大型构件或构件单元设备吊装工艺技术知识
2.熟悉整体设备吊装工艺技术知识
4
3.设备、管道、预制构件吊装工艺
熟悉设备、管道、预制构件吊装工艺方法及特点、吊具选型、基本吊装受力分析与校核计算
4
三、塔机安全防护装置
塔机安全防护装置
1.熟悉塔机安全防护装置的保养、调试
2.熟悉塔机安全防护装置的维修、更换方法
2
四、塔机监控系统
塔机监控系统
1.熟悉塔机监控管理系统作用、功能、调试
2.熟悉塔机监控系统的常见故障和排除方法。
2
五、塔机的金属结构
塔机的金属结构
熟悉塔机金属结构重点部位的检查方法
1
六、起重作业方案编制
起重作业方案编制
1.了解《塔式起重机安全规程》(GB5144-2007)
2.会编制简单起重作业方案
2
5
七、塔机事故及预防
1.塔机常见事故
2.事故预防措施
3.事故案例
1.了解塔机常见事故
2.熟悉事故预防措施
3.熟悉事故案例的分析
2
2
合计
36
高级塔式起重机驾驶员实操培训大纲
一、培训目的
本大纲是依据《高级塔式起重机驾驶员培训计划》编写。
通过
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- 关 键 词:
- 建设 行业 职业技能 培训 计划 大纲 初级 塔式起重机