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节日期间安全管理工作规定
节日期间安全管理工作规定
空分车间关于做好节日期间安全管理工作的
规定
春节将临,为了做好空分车间的安全管理工作,确保大家过好一个安全、祥和的节日,根据车间实际情况,特成立“四重点、四防范”工作领导小组,具体措施如下:
一、定义:
1、“四重点”:
重点危险源、重点设备、重点部位、重点区域。
2、“四防范”:
防范外来人、物等带来的不安全因素、防范车间员工思想不稳定带来不安全因素、防范外部工艺参数变化引发事故,防范天气等自然因素引发事故。
二、领导小组构成:
组长:
主任
副组长:
支部书记设备主任工艺主任安全员
成员:
各班班长
三、领导小组分工:
1、组长主任:
(1)确定工作总目标,制定责任小组各成员责任。
(2)全面负责工作目标制定和责任落实,督查管理人员和岗位人员的工作情况。
(3)对遇到的疑难问题进行技术指导。
(4)对小组成员的工作提出改进措施,督查各项任务安全完
(5)
(6)
(7)
(1)全行为引发异常。
(2)防范车间员工思想不稳定带来不安全因素:
春节期间,人员情绪和身体状况或多或少会有所变化,加强人员作息管理,防止人员疲惫上岗、睡岗、迟到、早退、旷工或监盘、巡检不认真等行为发生。
(3)防范外部工艺参数变化引发事故:
气化突然退氧、冷冻水中断、循环水压力波动大、厂用电中断、压缩车间中抽负荷波动大等外部因素引发的异常工况,做好防范,防止引发事故。
(4)防范天气等自然因素引发事故:
大风、雾霾、低温、冰雪天气带来的突发性事件根据天气情况做好防范。
四、“四重点”“四防范”工作具体要求:
1、劳动纪律:
(1)管理人员值班期间24小时不到离开厂区,手机24小时开机,值班期间厂区活动必须携带对讲机,违反上述要求扣20元/次。
(2)正、副班长上班期间严禁离开界区,离开控制室必须携带对讲机,界区外办事件申请车间后安排专人办理,违反上述要求扣20元/次。
(3)1月25日零点——2月8日24点,空分车间所有员工严禁请假,确有事需请假时,考核个人5分/班,班组3分/班,重大事件公司申批后同意请假。
(4)车间值班人员值班期间和工艺值班人员接班前六小时严禁饮酒,发现酒后上岗者,当班班长必须立即汇报车间领导小组值班领导,终止饮酒人员上岗,按旷工论处,并安排人员代班。
(5)车间工况发生异常,车间值班人员必须20分钟内到达现场组织处理问题,对于可能引起停车或其它异常工况时,领导小组全体人员必须接到电话后40分钟内必须赶到现场处理问题。
(6)车间值班人员必须每天分上午、下午、前夜、后夜四次对现场人员情况、安全生产情况等方面督查,并做好巡查记录,当班正、副班长轮流每两小时对全界区安全、工艺、设备全面巡检,工艺巡检人员严禁按照巡检路线按时巡检。
2、工艺纪律:
(1)工艺人员节日期间注意调整好休息,严禁迟到、早退、脱岗、睡岗或在岗干与工作无关的事等,出现上述情况,考核当事人5分/次,考核班组3分/次。
(2)当班人员原则上由食堂送餐到岗位上,食堂不能送餐时,经车间同意安排1—2人到食堂将饭菜带回岗位就餐,严禁买饭在食堂就餐,违反者考核当事人5分,考核班长3分。
(3)岗位人员轮流吃饭,严禁监盘期间吃饭、接听电话、玩手机、看书看报等干与监盘无关的事情,发现一次考核当事人5分,考核班组3分。
(4)严禁新员工单独监盘或巡视设备,违反者考核中控主操3分,班组2分。
(5)DCS控制台上严禁放置茶杯、食品、工具、手机等物品,违反者考核监盘人员5分/次。
(6)严禁在机柜上接打电话,违反者考核当事人3分/次,考核班组2分。
(7)工艺联锁私自解除考核10分/次,严禁设备超参数运行考核5分/次,重要参数空气出纯化系统二氧化碳含量、液氧中碳氢化合物含量记录不到位、异常不及时处理时,考核当班责任人10分/次。
(8)贮槽区域移动式栏杆无槽车装车时必须上锁,违反者考核当事人5分/次,考核班组3分。
(9)严格执行“十交五不接”制度,交接班工艺班组必须将当班安全生产情况详细记录,并与接班班组交代清楚,发现一处未交代不清楚,考核交班班长5分。
(10)当班人员有急事需离岗,必须经班长同意汇报车间值班人员安排顶班人员后方可离开,否则按脱岗论处。
五、“四重点”安全技术措施:
1、重点危险源:
(1)液氧贮槽做好24小时监控,现场加强巡检,每小时巡检一次,槽车装车时,设专人监护,不按规定执行,考核当班5分。
(2)界区摄像头定期清擦,保持清洁、图像清楚,不得移开偏离贮槽监控。
(3)贮槽区域移动式护栏禁止随意移开,车辆凭票进入,闲杂人员严禁靠近。
(4)贮槽区域静电接地及人身静电释放装置接地必须完好,操作人员必须按要求释放静电,不按规定执行者考核3分/次。
2、重点设备:
(1)液氧泵、膨胀机、压缩机组油站、冷冻水泵、冷却水泵、凝结水泵、仪表空压机等动设备节前进行全面试验,保持备机完好,运转设备状况良好。
(2)各动设备电机、本体注油正常接地、接零完好,重要备件齐全。
(3)加强对动设备的巡检,详细记录振动、轴承温度、密封气压力、声音等情况。
(4)冷箱管道、阀门无泄漏,珠光砂无受潮,冷箱内温度正常,全面检查无缺陷,每班迅速至少两次,并做好记录,执行不到位者考核当班3分。
(5)液氧、液氮储槽管道每1小时全面巡检一次,及时发现跑冒滴漏,联系处理,并做好记录,不按要求执行者,考核3分/次。
3、重点部位:
(1)工艺班长安排专人每班对贮槽上膨胀接、安全阀、冷箱各阀箱、爬梯篦子板、各平台盖板等安全重点部位全面检查一次,及时发现隐患,不按规定执行者考核班组5分。
(2)车间值班人员每天对重点部位隐患排查一次,并做好记录。
(3)重点部位的相关备品、备件准备齐全,做好重点部位抢修的预案。
(4)重点部位发生异常,领导小组必须迅速赶到现场,组织抢修,并将发生情况及时汇报公司领导。
4、重点区域:
(1)液体贮槽区域严禁堆放易燃物,严禁抽烟、动火、严禁车辆不佩戴阻火器或不合格槽车进入,车间、班组实行双重监控,发生异常情况迅速汇报上级领导。
(2)氧气防爆墙区域严禁抽烟、严禁人员靠近,操作人员必须释放人身静电,并按规范操作,经常检查氧法兰、管道清洁不沾油污,班组人员每小时巡检一次,不按规定执行者,考核责任人3分。
(3)残液排放区域为蒸汽导淋保持微开,防止蒸汽带水过多或冻结,工艺班组每小时残液排放器检查一次,支架不开焊、无裂纹、螺栓无松动,周围地面积水定期扫除,防止结冰滑倒人员,执行不力者考核3分/次。
六、“四防范”安全技术措施:
1、防范防范外来人、物等带来的不安全因素:
(1)加强对槽车装车人员,严格按照“十不装”规定监控、监督,监控不到位,考核班组5分/次。
①、防止槽车人员“两证”不齐全、车辆存在缺陷装车。
②、防止槽车人员使用使用沾染油污、铁质工具劳保和工具操作贮槽阀门。
③、防止槽车人员没有公司相关手续前来装车。
④、防止槽车人员界区流动抽烟。
(2)防范维保人员施工不规范引发事故,值班人员从以下几方面进行监管:
①、加强维保人员及时将异常情况汇报车间,不设置监护人或监护不到位,考核班组责任人5分/次。
②、加强维保人员工作变动管理,严禁私自改变工作范围,监督不到位,考核监护人3分/次,考核班组3分/次。
③、加强维保队伍人员变动管理。
主要维保人员变动时,必须先停止检修工作,经车间同意,方可施工,对人员变动不汇报、听之任之考核监护人3分/次。
④、防止维保人员界区抽烟。
监护人发现抽烟现象,立即制止,制止不住,迅速汇报车间领导、公司领导,协助处理,发现有人抽烟不及时制止,考核责任人10分,制止不住不及时汇报,考核当事人5分。
(3)防腐人员、其它单位人员:
①、加强防腐人员和其它单位人员的安全教育和签名认可,施工前不进行安全教育和签名考核班组责任人5分/次。
②、富氧区域严禁进行防腐、刷漆工作,班组对防腐人员进行监管,监管不认真执行,考核班组3分/次。
③、六级以上大风或冰雪天气,禁止防腐、保温人员登高作业。
2、防范车间员工思想不稳定带来不安全因素:
参照“劳动纪律”和“工艺纪律”考核。
3、防范外部工艺参数变化引发事故:
(1)气化突然退氧:
①、经常了解气化运行状况,加强与气化人员的联络,工况波动及时调整,沟通不及时,考核班组责任人5分/次。
②、保持氧放空调节阀投自动,增压机三回二防根据工况加强调整,不及时调整,造成异常责任人5分/次,考核班组3分/次。
(2)防范循环水压力波动引发异常:
①、班组加强循环水压力、真空度变化、对照仪表正常,不按时巡检,考核责任人3分/次。
②、接到调度循环水压力变化时,及时检查真空变化,检查各换热器、凝汽器、油冷器等工作情况,并及时排空气,不按要求操作,考核责任人3分/次。
(3)中抽蒸汽外送负荷波动大等外部因素引发的异常工况:
中抽蒸汽流量波动大时,及时联系调度稳定负荷,并加强监督机组振动和轴承温度变化,做好事故预案。
负荷波动不按程序处理,考核当事人5分/次,造成事故按事故调查处理。
(4)厂用电中断引发事故:
值班期间,做好事故预案,手电、应急照明良好,发生异常及时汇报调度,并按预案处理。
4、防范天气等自然因素引发事故:
(1)大风天气:
室外动火、吊装、登高等禁止工作,进入生产现场禁止在管廊、塔等高层建筑下逗留,防止坠物。
违反者考核当事人5分/次。
(2)雾霾天气:
能见度下降,严禁登高作业,注意出行安全,现场操作加强监护。
(3)低温天气:
各液位计、温度测点、压力测点做好每小时一检查,各个导淋伴热部分均接皮管引至地沟,界区大面积积水时及时清扫,避免大面积结冰使人滑倒伤人,尤其是蒸汽喷射器附近区域和水浴汽化器,不按“冬季四防”执行者,考核5分/次。
(4)冰雪天气带来的突发性事件根据天气情况做好防范。
雨雪天气高处容易形成冰柱,发现及时清理避免下落伤人,防止电气接地跳闸引发事故。
空分车间
二〇一三年一月十二日
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