蜂巢芯施工组织设计方案书方案.docx
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蜂巢芯施工组织设计方案书方案
一、编制依据
1、潍坊茂华东风西街住宅小区车库施工图纸
2、青岛双鼎建材有限公司提供地产品说明书
3、现浇混凝土BBF蜂巢芯密肋楼盖施工工法
4、现浇砼空心楼盖结构技术规程:
CECS175:
2004.
二、工程基本简况
潍坊茂华住宅小区位于潍坊市东风西街以南,清平路以东.是我公司在潍坊市承接地第一个住宅工程工程.车库地下一层,连接主楼地1#、2#、3#、4#楼、5#楼、.其中我工程施工建筑面积约1万平方M(其他为中建八局施工).车库楼板厚650mm,采用GBF蜂巢芯现浇混凝土楼板地技术.
蜂巢芯块尺寸规格:
900mm×900mm,600mm×900mm,300mm×900mm,600mm×600mm,300mm×600mm,300mm×300mm高度统一650mm.
图1蜂巢芯块示意图
为加强蜂巢芯块地强度,其巢壁上设有增强冲击性能和强度地加劲肋,底板内还设有钢筋网片.在现浇混凝土结构中,蜂巢芯与钢筋和混凝土一起组成一个整体地空腔结构,如图2所示.
图2蜂巢芯混凝土结构示意图
图3为混凝土施工前地蜂巢芯楼盖,蜂巢芯块周边地纵横肋与框架梁彼此构成了空心楼盖地双向正交暗肋结构,这使得整个楼盖地受力如同密肋楼盖,从而提高了楼盖地整体性能,有效地减少了楼盖地厚度,减轻了结构地自重.
图3 混凝土浇筑前地蜂巢芯空心楼盖
三、施工工艺流程
四、操作要点
1、施工准备
1)根据图纸尺寸和蜂巢芯型号规格编制材料进场计划并委托专业厂家生产.
2)组织施工技术人员进行针对性地学习,针对不同工种地班组进行技术安全交底,并做好劳力准备.
3)施工前在现场划分出专门地材料场地,并根据蜂巢芯堆放地相关规定对场地进行处理.蜂巢芯地堆放场地应坚实、平整、洁净.未作表面硬化处理地堆场,其基层应压实,表面应铺垫厚度不少于50mm洁净砂子,搁置高度不能超过四层.
4)蜂巢芯进场后应对其外观逐个检查,蜂巢芯箱体破损地须进行1:
2水泥砂浆封补、填塞.缺损严重超标者进行退换处理.蜂巢芯采用专门地1000宽*3000长*2200高钢筋吊笼吊运蜂巢芯,根据本工程数量加工4个吊装龙.严禁用缆绳直接绑扎蜂巢芯进行吊运.
5)根据施工进度提前与厂家联系,边施工边进场.
2、模板安装
蜂巢芯模板支撑方案按一般楼板模板支撑地方案要求布置,布置完毕后整体铺设模板,按1‰~2‰进行双向起拱.
顶板模板设计分为柱帽区和非柱帽区:
柱帽区地顶板厚度按最厚地850mm计算,非柱帽区地顶板厚度为650mm计算.
(1)模板选择
顶板模板采用12mm厚木竹夹板板,规格为2440×1250mm.
模板拼缝处选用50×100mm木方,背楞选用50×100mm木方,间距250mm.
(2)支撑体系
顶板模板支撑系统采用φ48×3.5钢管扣件式满堂脚手架顶板加可调节顶托,柱帽区板下竖向钢管支撑纵横向间距600×600,非柱帽区下竖向钢管支撑纵横向间距900×900,脚手架搭设在肋梁下,扫地杆离地175,水平横杆步距自下而上为别为1400、1400、180.
(3)模板拆除
混凝土强度达到设计强度地100%方可拆除,为了提高模板周转,每跨跨中位置设置1800*1800独立支撑系统,板和架子不拆除并刷上红白油漆标记.
3、测量放线
根据施工图进行放线,放出肋梁地位置线,确定蜂巢芯地安装位置.
4、蜂巢芯安装
1)模板上放线后摆放蜂巢芯,摆放蜂巢芯应拉通线.
2)将蜂巢芯吊运到板面上,并分散堆放,以免造成过大地集中荷载.
3)蜂巢芯铺设前,应安排工人将板面清扫干净,确保蜂巢芯与模板面地紧密接触.为防止蜂巢芯与模板之间漏浆,采用30mmx10mm单面带胶地泡沫胶条,垫在蜂巢芯底部边缘,有胶地一面粘在模板上.
4)安装时应安排四个人同时抬放,按事先弹好地分格线摆放.
5)摆放完毕后,安排专人对蜂巢芯进行调整,每个蜂巢芯四角采用8支ф12钢筋长度为肋梁宽度和框架梁宽度及蜂巢芯与主楼间隙宽度以确保肋梁地顺直和断面尺寸.防止混凝土浇筑时产生侧向位移.
5、梁钢筋安装
按常规进行钢筋安装,安装过程中避免过多钢筋堆放在蜂巢芯上.
先绑扎框架梁钢筋,待框架梁钢筋绑扎完成后放置蜂巢芯,再绑扎肋梁钢筋.
绑扎肋梁钢筋时,肋梁上排中间钢筋后绑扎,待蜂巢芯底部四边钢筋与肋梁主筋绑扎完成后再绑扎上排钢筋.
6、水电预埋
1)水电地线管、暗盒等都必须安装在肋梁内,并与肋梁钢筋绑扎固定.
2)暗盒安装时可用切割机在蜂巢芯地挑边上开口,并及时将切割碎片清理干净,但严禁在挑边上直接打凿.
3)消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边地楼板实心调整区内.
4)在肋梁、板面钢筋安装后,应及时在肋梁内穿引水电线管与预埋好地暗盒连接,并用铁丝将线管固定在肋梁钢筋上.
7、板钢筋安装
1)在绑扎过程中要肋梁钢筋和板面钢筋地同层同向,减少钢筋重叠以降低高度,保证板面钢筋地保护层厚度.
2)板面钢筋绑扎完毕后,还必须用14#铁丝将钢筋网与蜂巢芯上地吊钩相连接与之形成整体.
8、混凝土浇捣
1)输送混凝土地泵管应尽可能从框架梁上架设,如确需从蜂巢芯顶面架设泵管,应在纵横向肋梁相交处地混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫(如废旧小汽车外胎)缓减泵管对蜂巢芯地冲击力.
2)浇筑混凝土前模板和预制薄壁箱体要浇水湿润.
3)在楼板上架空铺设浇筑人行道,禁止直接将机具压在薄壁盒上,施工人员不得直接踩踏板筋和盒.
4)砼浇筑时布料与振捣应同步进行,且每肋均要振捣密实.砼施工先梁后板,震动棒采用直径30小棒和50棒配合浇捣,要确保薄壁盒底被充填饱满.砼浇筑不设施工缝.
4)为保证楼盖混凝土浇倒密实,混凝土塌落度宜取15~18cm,混凝土采用粗骨料粒径不得大于31.5㎜.
5)浇筑砼时,应安排1名木工与1名钢筋工,随浇筑作业及时修补调整薄壁盒与钢筋.
6)混凝土浇注完毕,在初凝后应安排工人将面层压实一遍,终凝后及时浇水养护14天.
五、质量要求
附录1:
GBF蜂巢芯进场验收记录
工程名称:
合格证号:
规格型号:
数量:
进场日期:
年月日
检查工程
质量要求
检查结果
1、底板、顶板和壁板贯通性裂缝
不应有
2、底板、顶板和壁板破损及孔洞
不应有
3、表面蜂窝麻面、气孔
每处蜂窝麻面、气孔面积不大于50㎝2,每个盒芯不超过2处
4、边长、边宽(㎜)
-8,+5
5、高度(㎜)
±10
6、箱体两对角线长度差(㎜)
10
7、表面平整度(㎜)
5
验收结论
年月日
验收人员签名
供货方代表
收货方代表
附录2:
GBF蜂巢芯安装检验批质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
验收部位、区段
施工单位
工程经理
施工执行标准名称及编号
检查工程
质量验收
标准地规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控工程
1
产品出厂质量保证资料及进场验收情况
出厂质量保证资料齐全,产品进场验收合格,详见产品进场验收记录表
2
GBF蜂巢芯使用地部位、规格是否符合设计要求
必须符合设计要求
一般工程
1
在施工中造成GBF蜂巢芯地局部破损处理情况
已修复,且浇筑混凝土时不会导致破损扩大及漏入水泥浆
2
同列盒芯中心线
顺直
3
蜂巢芯间距(mm)
±10
4
相邻行(列)蜂巢芯平直度(mm)
15mm
5
相邻盒芯顶面地最大高差(mm)
13mm
6
盒芯与墙、柱、梁间距(mm)
±10mm
施工单位检查评定结果
专业施工员
施工班组长
工程专业质量检查员年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师(建设单位工程专业技术负责人)年月日
说明
1、GBF蜂巢芯合格证由生产厂方随货同行提供.进场验收由供需双方共用进行.
2、施工中造成GBF蜂巢芯局部破损,可用塑料布、编织布及封口胶带作修补.孔洞较大时可先于孔内塞麻袋、塑料布之类材料,以浇筑混凝土时水泥浆不会进入盒内为准.
3、为了保证蜂巢芯地间距和顺直,从而保证肋梁地宽度,可用木块或用钢筋对蜂巢芯进行固定.用木块固定地,浇筑混凝土后必须及时取出.
4、检验以目测为主,辅以量测.目测对象为整个施工中地楼盖;量测对象以两对相邻梁所围成封闭范围作为一个检测区间,每区间随机抽取两处进行量测.施工面积不大于500㎡地楼盖,每层抽测三个区间,超过500㎡以上部分,每增加200㎡,加抽一个区间.
5、量测位置与方法:
(1)“蜂巢芯间距”在两盒芯地同一直线上边地中点间量测;
(2)“蜂巢芯两盒平行度”在相邻两列(或两行)地两端盒芯同一直线上边地中点间量测其距离,取两测定值之差地绝对值作为实际偏差值.
(3)“相邻盒芯地最大高差”用2m长靠尺垂直横跨各盒芯中部,取目测最大高差处量测.
(4)用钢卷尺、靠尺、塞尺、内卡尺等工具进行量测.
六、安全措施
1)楼面四周设置安全护栏及安全网,操作人员佩戴好安全帽.
2)对于楼面采光井洞口进行钢筋封闭处理,采用ф12钢筋间距1000,水平钢筋2道,高度不小于1.2M.
3)底模地支撑系统必须严格方案要求执行,楼层超过4M地必须有加强斜撑钢管.
4)各种蜂巢箱应按不同型号存放整齐,高度符合安全要求.蜂巢箱侧壁安装时应轻拿轻放,不得使用重物敲击.
5)吊装蜂巢箱构件时应注意安全,构件地码放方法正确.
6)箱体安装人员应按规定穿戴劳动防护用品,严禁人员穿拖鞋进行作业.
7)蜂巢箱必须严格按设计图纸中每个施工段地数量进场和吊装到施工部位,严禁多吊.一旦有损坏地须及时清理干净.
8)施工现场平台拆模必须在拆模区外设置警示牌,拆除地模板及骨料及时剔除铁钉并运走,现场清理干净.
9)夜间施工必须由电工接线照明,不得私自乱拉乱接,同时要保护好电线不被划伤,以免发生触电事故.
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- 关 键 词:
- 蜂巢 施工组织设计 方案