125MW1号除盐水泵节能改造方案.docx
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125MW1号除盐水泵节能改造方案
发电厂125MW机组1号除盐泵电机
改造方案
批准:
审核:
编制:
发电厂电气车间
年月日
目录
一、组织机构及工作职责3
二、执行标准3
三、检修时间…………………………………………………………3
四、对改造相关辅材、主材、设备的准备3
五、安全交底4
六、技术交底4
七、改造方案4
八、调试方案:
5
九、培训6
附表一、变频柜改造安全方案………………………………………10
附表二、变频柜改造验收表…………………………………………14
125MW机组1号除盐水泵电机改造方案
本次改造工作原有的电机控制系统设备不作改动,抽屉式开关作为备用,利用乐普四方节能环保科技有限公司的成套变频装置(以下简称变频柜)来启动1#除盐泵电机。
电机的动力线从电源柜的出口解开转接到变频柜的1#接触器动力出线端子。
一、组织机构及工作职责
总负责人:
对改造全过程负责,组织制定并实施方案,及与其它单位联系的相关工作,负责材料的及时保障。
实施负责人:
负责现场安全、技术,并组织实施本改造方案,组织参加人员学习本方案。
投产前员工的培训、规程的修订、操作票的修订、设备档案的完善。
安装负责人:
认真执行方案对工作中存在的安全问题及时制止并处理,发现问题及时沟通,做好员工的思想工作,确保人员的安全、工作准确的完成;负责与厂家技术沟通,参与方案编写,全过程参与改造。
安全监管员:
负责现场安全监管有权制止对现场不安全行为;对改造过程的前后的不安全因素做好事故预想;把安全防范措施灭火器、警戒线等提前准备齐全。
安装人员:
电气车间12MW电工班,负责学习方案中的安全及技术资料,工作中互相关心各员之间的安全,正确使用劳动防护用品。
厂家人员:
负责本次改造进行技术指导,对我厂的电工、化水运行人员、电气运行人员进行培训。
对接入变频柜的线进行检查的确认防止对变频器造成损坏。
出现问题时及时解决。
验收负责人:
申请厂部验收组人员,按照相关标准及验收方案对本次改造进行验收,确保改造质量。
二、执行标准
《电气设备装置安装工程施工与验收规范》、《电气设备交接标准》、《电气设备启动试验标准》、《风机、泵类负载变频调速节电传动系统及其应用技术条件》。
三、检修时间
2013年6月5日8:
00至14:
00
四、对改造相关辅材、主材、设备的准备。
1、黑胶布5盘、绝缘带黄绿红各2盘、防火泥1公斤、线号管0.1米、记号笔黑1支红1支、4×200尼龙扎带30根、180A塑壳式断路器2个、DZJ电动机智能控制器1台、50mm²铜线鼻子12个
2、工具仪器仪表:
万用表1块、常用工具自带、压线钳1把、锯弓1把、锉刀1把、卷尺1把、
3、3*50动力电缆10米、1.5mm²多股塑铜线20米
五、安全交底
1、提前办理工作票,确认1#、2#除盐泵电机电源全部断开,全部在检修状态,正确使用劳动防护用品
2、在停电检修作业的周围拉警戒线,将1#除盐泵电机电缆拆下后做好相色标记移至变频柜下部。
3、联系厂家要求厂家人员指导将电动机保护器接入回路。
4、王颜辉负责敷设电缆,注意与带电电缆的距离,特别注意不准触动带电设备和踩踏带电电缆,确保改造、生产两安全。
5、改造期间如发生或发现异常情况应立即停止操作,查明原因,处理完毕方可继续进行并通知上级领导。
六、技术交底
1、敷设电缆时,做好防止电缆划伤和扭曲的措施;王颜辉负责。
2、学习变频柜的控制原理图,
3、接线时做好记录并做好线号,
4、临时接线、调试时拆接线时做好临时记录。
七、改造方案
1提前准备好所用的工具和材料。
2、塑壳式断路器、电动机智能控制器提前固定好,要用的电缆头和连接线全部做好。
3、提前将1#除盐泵电机与泵体甩开,便于检修完后直接空试电机。
4、变频器厂家现场指导安装和接线。
5、安装、接线全部完成后,厂家和安装人员检查无误后,运行人员和检修人员检查柜内干净、无杂物、工具全部取出。
6、通知调度和化水人员、由调度下达指令,变频厂家现场指导、电气运行人员操作,工频、变频空载试验.试验正常后连接好1#除盐泵电机和泵体,由厂家指导运行人员操作,工频、变频带负荷试验。
7、工频、变频带负荷试验无误后,由张全忠联系值长、化水、热工进行整套启动。
。
八、调试方案:
1、单系统调试,厂家负责,电气车间配合,对调试过程中出现的异常状态及事故,按照规程规定的处理方法进行。
1.1、确认1号除盐水泵电机电源开关为断开位置、工频、变频接触器下口塑壳式开关断开,2#除盐泵工频、变频接触器下口塑壳式开关在断开位置。
1.2、给变频柜送电,检查变频柜内电抗器、变频器等电气元件是否正常。
检查完毕后恢复;
1.3、合上变频柜内空开,合上1#除盐泵电机工频、变频接触器下口塑壳式开关,将变频器控制方式改为面板控制,试验就地控制、远程控制是否正常;
1.4、按照系统参数调整变频器、电压仪表、电流仪表、压力/液位仪表参数;由厂家输入,电气人员复查。
1.5、提前办理工作票,将变频器控制方式改为外部控制,在控制盘上操作开关打至合闸位,检查电机转向是否正确,如转向不对,调整负载线;
1.6、在变频与工频两种状态分别调试结束后、将电机和泵体连接
1.7、上述步骤完成后告知张全忠,联系厂部安排整套试运行。
1.8、在工频和变频两种不同的工况下分别进行试验。
2、调试结束后进入试运行阶段
2.1、整个生产过程由当班值长负责协调,保证除盐水母管压力为同一数值。
2.2、化水车间负责试运行期间变频泵的转速、压力进行监视,试运行结束后将泵的出口压力、母管压力报主控进行汇总记录。
2.3、电气和厂家负责试运行期间的停送电操作,对出现的问题及时解决。
九、培训
1、化水人员学习改造后的操作:
1.1、设备认知
操作箱上的电流表:
变频器入口电源电流/工频状态时的电机电流。
压力表:
显示除盐水母管压力。
故障报警指示灯为变频器故障指示,变频器出现故障时此灯开始闪烁并发出清脆的报警声;
电位器为变频器的频率调节开关,可从就地的压力表上看出大小,顺时针调为加频率,逆时针调为减频率,在操作电位器前通知电工将变频器参数修改后才能生效。
本地/远程转换开关:
本地是指控制箱启动停止变频器,远程是指在电脑上启动停止变频器。
1号/2号变频转换开关:
需要变频运行时,操作前确认转换开关打至1号或2号方向。
变频启动带灯按钮:
在选择本地控制后变频启动运行。
变频停止带灯按钮:
在选择本地控制后变频停止运行。
1号/2号工频转换开关:
需要工频运行时,操作前确认转换开关打至1号或2号方向。
工频启动带灯按钮:
在选择本地控制后工频启动运行。
工频停止带灯按钮:
在选择本地控制后工频停止运行
1.2、操作方法概述,具体步骤见第2.4条
改造后原控制箱1号泵与PLC1号泵不起作用(全部脱离),所有1号/2号泵的操作全在原控制箱2号泵与新加控制箱上及PLC2号泵。
原就地控制箱2号泵上的转换开关打至就地,打至远方不起作用(线已拆除)。
电气操作员将2号泵电源开关及隔离开关送电断开1#泵的隔离空开,化水操作员在就地原控制箱将2号除盐泵电机的转换开关打至就地位置,按下2号除盐泵电机启动按钮给变频器送电。
送电后分两种方法启动变频器和调速。
一种在电脑上启动变频器及调速,另一种是在就地新控制箱上启动变频器和调速。
变频器会根据压力自动运行。
水泵会根据LP智能化节电设备所采集的压力信号自动调整,以满足工艺要求(初步设定压力值为:
0.50Mpa化水车间负责修改);
同样的方法电气操作员将2号泵电源开关及1#泵的隔离开关送电断开2#泵的隔离空开,化水操作员在就地原控制箱将2号除盐泵电机的转换开关打至就地位置,按下2号除盐泵电机启动按钮给变频器送电。
送电后分两种方法启动变频器和调速。
一种在电脑上启动变频器及调速;另一种是在就地新控制箱上启动变频器和调速。
变频器会根据压力自动运行。
水泵会根据LP智能化节电设备所采集的压力信号自动调整,以满足工艺要求(初步设定压力值为:
0.50Mpa化水车间负责修改);
在自动控制失灵后,通知电工改变变频器参数,在就地控制箱根据压力调整电位器操作。
变频器故障报警后,通知电工检查变频器,按下变频柜上的故障消除按钮进行复归。
2、电气人员学习改造后的操作:
2.1设备认知
柜门上的电压表,显示为节电设备三相进线侧电压(380V);工频电流表显示变频器停止退出运行电机的电流(变化范围为:
0-82.1A);变频电流表显示变频器运行时进线侧电流(变化范围为:
0-82.1A);压力控制仪显示母管压力值(变化范围为:
0.49-0.51Mpa)
工频的本地/远程选择开关:
本地指变频柜控制变频器的启动停止,远程指控制箱控制变频器的启动停止。
工频1号/2号选择:
1#、2#接触器选择开关,工频运行时打至1号或2号方向。
工频启动按钮:
直接启动电机运行。
工频停止按钮:
直接停止电机运行。
变频的本地/远程选择开关:
本地指变频柜控制变频器的启动停止,远程指控制箱控制变频器的启动停止。
变频1号/2号选择:
3#、4#接触器选择开关,变频运行时打至1号或2号方向。
变频启动按钮:
变频器柜变频启动电机运行。
变频停止按钮:
变频器柜变频停止电机运行。
变频柜内的出口隔离开关:
在使用1#泵时将1#的隔离开关合上2#的隔离开关断开;在使用2#泵时将2#的隔离开关合上1#的隔离开关断开
DZJ电动机保护器:
起保护电机在工频状态时的故障。
故障报警指示灯:
变频器故障指示,变频器出现故障时此灯开始闪烁并发出清脆的报警声。
故障消除按钮:
变频器故障复位按钮,变频器出现故障时按下按钮可清除;计时器为节电设备运行累计运行时间。
改造后原控制箱1号泵与PLC1号泵不起作用(全部脱离),仅把电机线移至变频柜内,原控制线路等不作认何改动。
如变频器出现故障后,可将1号泵电机线恢复后,按原设计直接操作。
2.2、电气专业1号/2号除盐水泵变频运行送电(送电前测绝缘,联系电工将变频器下口的电机线拆开,防止向变频器反送电及短路事故发生)。
2.2.1、给上电源开关的控制保险,将电源开关合闸。
2.2.2、给上变频柜中二次保险(FU1-FU9)
2.2.3、
2.2.4、将变频柜上的“本地/远方”转换开关打至远程位置。
2.2.5、汇报1号或2号除盐水泵电机变频送电完成。
2.3、电气专业1号或2号除盐水泵运行转检修
2.3.1、就地检查1号或2号除盐水泵确已停转
2.3.2、检查就地新控制箱上的“1号/2号变频转换开关”、“1号/2号工频转换开关”均在1#或2#位。
2.3.3、检查就地旧控制箱的2号除盐水泵分闸指示灯亮。
2.3.4、在检修1#泵时将1#的隔离开关断开;在检修2#泵时将2#的隔离开关断开
2.3.5、在检修1#泵时将1#的隔离开关把手挂“禁止合闸,有人工作”标识牌一块;在检修2#泵时将2#的隔离开关把手挂“禁止合闸,有人工作”标识牌一块
2.4、化水专业1号或2号除盐水泵变频运行就地操作
2.4.1、接到值长命令1号或2号除盐水泵可以变频运行操作后,通知电气人员检查变频柜内的1#泵与2#泵隔离开关在正确位置(在使用1#泵时将1#的隔离开关合上2#的隔离开关断开;在使用2#泵时将2#的隔离开关合上1#的隔离开关断开)
2.4.2、在旧控制箱将2号除盐水泵转换开关打至就地位置,按下2号除盐水泵的启动按钮给变频器送电
2.4.3、新变频控制箱上将“本地/远程”转换开关打至就地位
2.4.4、将新变频控制箱上“1号/2号变频转换开关”打至1号或2号位
2.4.5、检查新变频控制箱上“1号/2号工频转换开关”在中间停止位
2.4.6、检查新变频控制箱上故障报警灯灭无报警声音
2.4.7、按下新变频控制箱上的变频启动按钮
2.5、化水专业1号/2号除盐水泵变频运行PLC操作
2.5.1、接到值长命令1号或2号除盐水泵可以变频运行操作通知电气人员检查变频柜内的1#泵与2#泵隔离开关在正确位置(在使用1#泵时将1#的隔离开关合上2#的隔离开关断开;在使用2#泵时将2#的隔离开关合上1#的隔离开关断开)
2.5.2、在旧控制箱将2号除盐水泵转换开关打至就地位置,按下2号除盐水泵的启动按钮给变频器送电。
2.5.3、在新变频控制箱上将“本地/远程”转换开关打至远程位
2.5.4、将新变频控制箱上“1号/2号变频转换开关”打至1号或2号位
2.5.5、检查新变频控制箱上“1号/2号工频转换开关”在中间停止位
2.5.6、检查电脑上无变频器故障报警
2.5.7、在电脑上启动变频器
2.6、化水专业1号或2号除盐水泵就地停运
2.6.1、按下新变频控制箱上的变频停止按钮停运1号/2号除盐水泵
2.6.2、将控制箱上的“1号/2号变频转换开关”打至中间停止位。
2.6.3、检查控制箱的电流表指示为零。
2.6.4、检查1号/2号除盐水泵确已停转
2.6.5、在就地旧控制箱上按下2号除盐水泵电机停止按钮,将变频器的电源断开
2.7、化水专业1号/2号除盐水泵远程变频停运
2.7.1、在电脑上停止变频器运行
2.7.2、检查电脑上的电流表指示为零。
2.7.3、就地检查1号或2号除盐水泵确已停转
2.7.4、在就地旧控制箱上按下2号除盐水泵电机停止按钮,将变频器的电源断开
2.8、化水专业1号/2号除盐水泵工频运行操作
2.8.1、接到值长命令1号/2号除盐水泵可以工频运行操作,通知电气人员检查变频柜内的1#泵与2#泵隔离开关在正确位置(在使用1#泵时将1#的隔离开关合上2#的隔离开关断开;在使用2#泵时将2#的隔离开关合上1#的隔离开关断开)
2.8.2、在新变频控制箱上将“本地/远程”转换开关打至就地位
2.8.3、检查新变频控制箱上“1号/2号变频转换开关”在中间停止位
2.8.4、将上“1号/2号工频转换开关”打至1号或2号位
2.8.5、在新变频控制箱上按下“工频启动”按钮
2.9、化水专业1号/2号除盐水泵工频运行停止操作
2.9.1、在新变频控制箱上按下“工频停止”按钮。
2.9.2、将新变频控制箱上“1号/2号工频转换开关”打至中间位
2.9.3、在新变频控制箱上检查电流表显示为零。
附表一1#除盐泵变频改造安全方案编制日期:
2013.6.1
检修时间
项目负责人
检修负责人
安全员
需办理的安全作业证件
电气第二种工作票
检修作业人数
检修作业时长
作业步骤
1、检修前开安全动员会,学习讨论安全检修方案。
2、提前办理电气第二种工作票,
3、提前准备好检修用的工具、和所用材料。
4、各工作人员劳保用品佩戴齐全。
5、进入检修现场先检查周围环境排除安全隐患。
6、与电气运行及化水运行人员协调好,并由运行负责人和检修负责人现场确认设备安全措施采取到位,并与工作班成员交代清楚方可开始工作。
7、作业时所用的工具要放入专用工具桶内,清点好工具数量,防止检修完后将工具落在检修设备内部,并且清除周边的杂物。
8、在拧螺丝要注意用力适中,防止损坏螺丝和接线板。
9、吹扫用的拖线盘符合临时用电规范,
10、柜体内外检查干净无杂物,保持干净。
11、全部检查完毕后和运行负责人共同完成设备检修验收工作,清理卫生、清点人员、清点工具,终结工作票。
作业安全分析及措施
序号
危险因素辨识
安全措施
责任人
1
工作时防止触电
(1)检修前确认工作票中安全措施全部到位,1#、2#除盐泵电源已全部断开
(2)工作前验明设备确无电压,并悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌
2
工作时防止摔伤
在改造时要注意安全,防止脚下踏空,摔伤人员
需拆除设施
需恢复设施
无
无
验收标准
按照除盐泵变频柜检查验收单进行验收
检修负责人:
项目负责人:
生产车间负责人:
附表二
125MW1#除盐泵变频改造验收表年月日
序号
项目
检查标准
检查结果
验收人签字
一级
二级
三级
四级
五级
备注
1
电缆
无发热和过热现象,各电缆接触面无发热流锡、鼓包现象,电缆表皮无破损
2
信号设备
位置信号与设备当时状态相对应,运行与备用中辅助开关位置正确,工作无异常
3
绝缘检查
清扫开关本体的灰尘,检查绝缘部分,无裂纹,破损等缺陷
4
导电
回路
检查断路器内各电气元件及二次回路接线,并紧固各接线端子
5
开关柜体检查
1、检查柜后电缆头与设备连接处牢固,电缆头无过热现象及外力扭伤。
电缆标志齐全,且与实际相符,电缆头相色对应,包扎良好。
2、各部螺丝拧紧,接触良好
3、清理柜内杂物并检查防火措施
6
接触器
辅助开关接触良好
一次接线、二次接线牢固,无松动
7
变频器
一、二次接线无松动,风扇运行正常
8
电抗器
外部接线无松动
9
防鼠、防火、防潮
各部孔洞封堵完好
- 配套讲稿:
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