雨污水管网施工技术方案.docx
- 文档编号:27424248
- 上传时间:2023-06-30
- 格式:DOCX
- 页数:31
- 大小:100.66KB
雨污水管网施工技术方案.docx
《雨污水管网施工技术方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《雨污水管网施工技术方案.docx(31页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
雨污水管网施工技术方案
排水管网及污水处理系统专项施工方案
一、编制依据
1.中交第二航务工程勘测设计院提供的专业结构施工图纸;
2.施工段现场地形、工程地质、水文地质、施工条件等;
3.本单项工程施工时所采用的相关规范及标准:
1)《水运工程测量规范》(203-2001)
2)《港口工程地基规范》(250-98)
3)《建筑用卵石、碎石》(14685-2001)
4)《建筑用砂》(14684-2001)
5)《水工混凝土施工规范》(5144-2001)
6)《室外排水设计规范》50014-2006
7)《给水排水工程构筑物结构设计规范》50069-2002
8)《建筑结构荷载规范》80009-2001
9)《给水排水构筑物施工及验收规范》141-90
10)《给水排水管道工程施工及验收规范》50268-97
11)《混凝土结构施工及验收规范》50204-2002
12)《建筑给水排水和采暖工程施工质量验收规范》(50242-2002)
13)《建筑工地安全检查评分标准》59-99
14)《埋地塑料排水管道施工》(04S520)
15)《排水检查井图集》(02S515)
16)《地沟及盖板》02J331
17)《雨水口》(05S518)
二、编制范围
本次管网及污水处理系统专项施工方案编制范围包括:
2W27-2W32污水管道施工及2W28、2W29、2W30、2W31、2W32污水检查井施工;1Y14-1~1Y14-8雨水管网及其检查井和相应的雨水支管、雨水口施工;1Y1~1Y6、1Y6-1~1Y6雨水管网及其检查井和相应的雨水支管、雨水口施工;1~2过街管道及沟管连接井施工;G1、G2、G3、G4、G5、G6散货堆场周边排水盖板沟施工、生活污水处理站及散货污水处理站排水管网及其检查井施工;生活污水处理站泵站、调节池施工;散伙污水处理站污水调节沉淀池及污泥池施工。
三、施工准备
1.内业准备主要包括:
(1).认真阅读、审核施工图纸和施工规范,编写审核报告;
(2).临时工程设计;
(3).编制实施性施工组织设计和质量计划;
(4).编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书;
(5).结合工程施工特点,编写技术管理办法和实施细则;
(6).备齐必要的参考资料;
(7).对施工人员进行上岗前的培训;
2.外业准备包括:
(1).各种工程材料料源的调查与合格性测试分析并编写试验报告;
(2).各种仪器设备的测试计量和检验,并办理合格证书,进行状态标示;
(3).施工作业中所涉及的各种外部技术数据搜集。
3.施工安排
(1).人员安排
在施工人员安排上,选用具有丰富同类工程施工经验的专业化施工队伍进行操作施工。
在人员数量上尽全力安排得既不造成人力资源浪费又不会影响工程进度计划的实施。
根据工程施工环境并结合工程实际情况,计划安排35人负责管网及检查井土石方开挖、支护以及管道回填;安排15人负责钢筋制作、绑扎;安排20人负责管道的安装及闭水试验;安排5人负责机械作业等工作;安排30人负责混凝土的浇筑工作;安排15人负责砖砌检查井及雨水口的施工。
(2).设备安排
雨、污水及污水处理系统是陆域结构和面层施工进度的一个关键因素,它的施工进度将直接影响陆域结构层的施工进度,因此在机械设备安排上,施工前期一定按计划配足设备,并留有余地,加强保养和维修,保证设备的完好率。
施工计划安排1辆挖掘机,佩带凿岩器对回填区和软土开挖区管道沟槽、污水处理构筑物的土石方开挖,同时还可兼顾吊装管径较大,重量较重的管道安装;安排2台翻斗车用于沟槽合格回填料的运输以及混凝土运输;安排1台空压机和2台电动钻机用于沟槽岩石爆破成孔钻孔动力及嵌槽风镐动力;安排2台钢筋切割机、1台钢筋弯曲机、2台电焊机等用于钢筋的制安;1台砂浆搅拌机用于水泥砂浆的拌制;3台混凝土振动棒用于混凝土振捣。
施工用电由现有电网接入使用,由于现场施工所需用电功率较大,而变压器功率较小,因此现场准备1台250柴油发电机组。
一是保证在电压不足情况下缓解用电压力,二是市政电网停电时用于设备的运作,较小停电对工程施工的影响。
(3).材料安排
作为工程的控制因素之一,同时也是工程进度的关键。
我项目部十分重视工程材料的安排落实,在材料需求之前做好材料的采购和调用,决不出现因材料的不到位而影响工程的情况的发生。
根据工程实际情况,主要所用材料为钢管、自拌混凝土、水泥、河砂、钢模板、密板支撑、钢筋、角钢以及粘土砖、管、检查井座、井盖、雨水口盖等。
现场施工人员按施工进度提前报送月、周、日材料计划,安排专门的材料人员合理安排、组织材料的进场,零星材料固定商家,随叫随到保证正常使用。
四、施工方法
1.施工测量
(1)测量放线
管道放线每隔10m设中心桩。
管道在检查井处,变换管处、分支处均设中心桩,必要时要设置护桩或控制桩。
放线抄平后,绘制管路纵断面图。
测量工作应有正规的测量记录本,认真详细记录,必要时应附示意图,并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人员的姓名记录,测量记录均应有专人妥善保管,随时备查,作为工程竣工的原始资料。
(2)临时水准点的设置和要求:
开工前应根据设计图纸和由建设单位指定的水准点放设临时水准点,临时水准点应设置在不受施工影响的固定构筑物上,并应妥善保护,详细记录在测量手册上。
临时水准点的设置要求:
1)开槽铺设的沿线临时水准点,每200m不宜少于一个;
2)设置的临时水准点应与沿线道路、衡重式挡土墙、轨道梁等设置的水准点相校核至符合要求;
3)施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经过复核方可使用,并应经常校核;
4)临时水准点应设置在交通要道、主要管道和挖填方范围以外,房屋和构筑物基础压力影响以及机械震动范围以外;
5)临时水准点的设置应与观测点靠近,不应设置在现场堆料或构筑物施工开挖处。
(3)施工测量偏差、见下表:
项目
允许偏差
水准测量高程闭合差
平地
±20
()
山地
±6
()
导线测量方位角闭合差
±40
(”)
导线测量相对闭合差
1/3000
直接丈量测距两次较差
1/5000
(4)施工测量注意事项:
1)在两个以上单位施工的工程衔接处、所设置的历史水准点应相互测校调整,以防差错;
2)在管道中心线和转折点的适当位置设置施工控制桩,控制桩应妥善保护;
3)测量时,应对仪器进行检查调整,对原始记录作详细校对。
2.管线施工工艺流程
(1).管线施工工艺流程(见附图一)
(2).排水盖板沟施工工艺流程(见附图二)
(3).污水处理构筑物施工工艺流程(见附图三)
是
否
施工测量
土石方开挖
是否达设计标高
基础处理及垫层施工
测量放线
底板钢筋制安
底板混凝土施工
沟体回填
边墙钢筋制安施工
沟边墙混凝土施工
预留孔及预埋件施工
附图三污水处理构筑物施工工艺流程图
3.沟槽土石方开挖
(1).沟槽开挖断面的选择:
正确选择沟槽的开挖断面,可为施工创造条件,保证施工安全,减少开挖土方量,节约成本。
根据当地实际情况,可将沟槽断面选取为以下几种形式:
1)当开挖深度不大的土时(砂土和砂砾石不超过1.0m,亚粘土和亚砂土不超过1.25m,粘土不超过1.5m)或基岩时,可采用直槽式。
2)当开挖深度超过
(1)条所述土基时,开挖深度不超过1.5m时,可采用梯形槽式,边坡为1:
1。
3)当基础为部分填土部分基岩或者开挖深度大于1.5m时,采用混合槽式,槽深小于1.5m采用大开挖,边坡为1:
1,槽深大于1.5m时,采用直槽开挖,密板支撑;
4)槽底地下水位较高时,除采用密板支撑外,在采取井点降水处理。
5)选择断面形式开挖时,对不稳定边坡或土基应即使进行支撑支护,防止沟槽坍塌。
直槽式梯形槽混合槽
(2)沟槽开挖
由于管网线路处于堆场及道路路基以下,同时因此有必要采用不同的开挖方式进行解决,各种管、沟的走向、布置、复杂程度以及土质坚硬程度,工作量和施工场地的大小以机械配备、劳动力条件的限制等,也须制定合理的开挖方式。
1).沟槽人工开挖
在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下,采用人工开挖。
人工开挖沟槽,应集中人力尽快挖成,转入下一工序施工,开挖时应注意事项。
A.沟槽应分段开挖,并应合理确定开挖顺序和分层开挖深度,沿坡度方向由低向高处进行,当接近地下水时,应先开挖最低处土方,以便在最低处排水。
B.开挖人员不应分布过密,以间隔5m为宜,在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整,防止坍塌,必要时应支撑保护;
C.开挖的沟槽如不能立即铺管,应在沟底留0.15-0.2m的一层暂不挖除,待铺管时再挖至设计标高;
D.沟槽底不得超挖,如有局部超挖,应用相同的土壤填补,并夯至接近天然密实或用砂、砂砾石填补。
槽底遇有不易清除的大块石,应将其凿除至设计标高。
E.开挖沟槽遇有管道,电缆或其他构筑物时,应严加保护,并及时与有关单位联系,妥善处理。
2).沟槽机械开挖
在工作量较大、场地宽阔、地下无障碍物及能够用机械开挖的条件下,采用机械开挖,机械采用液力凿岩机及挖掘机,倒退作业,液力凿岩机主要用于路面破除及开挖、挖掘机适用于土层和土石混层的开挖。
机械开挖沟槽时应注意下列事项。
A.机械开挖应严格控制标高,为防止超挖或扰动槽底层,槽底应留0.2~0.3m原暂不开挖,待临铺管前用人工清理挖至标高,同时修整槽底。
B.沟槽开挖需要支撑时,挖土应与支撑互相配合,机械挖土后及时支撑,以免槽壁失稳导致坍塌。
当采用挖掘机挖土时,挖掘机不得进入未设支撑的区域内。
C.对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移,如无法迁移,必须挖出使其外露,并采取吊托等加固措施,同时对挖掘机司机作详细交底,如无把握应改为人工开挖。
D.若土层含水量较大或地下水较丰富影响正常开挖、支护时,应采用井点降水降低水位再开挖。
3).污水处理构筑物基坑
污水处理构筑物开挖断面较大,同时开挖的基坑深度大、土石方工程量大。
开挖方式根据污水处理构筑物所处位置的地形、地质决定。
a.生活污水处理泵站地处土石方回填区,该构筑物的开挖方式选择机械开挖,挖掘机根据设计标高初步边挖边退的开挖方式,同时边坡按开挖1:
1坡度放坡;泵站基坑机械开挖基本形成后,测量人员精确测定基地标高,而后由人工按设计要求开挖至设计标高,同时及时用素混凝土封闭。
b.生活污水调节池地处位置半开挖半回填区域,该构筑物临近边坡,开挖区土石方若采用爆破施工,可能会影响边坡和回填区的稳定,因此改爆破施工为机械凿岩器机械凿除。
c.散货污水调节沉淀池和污泥池地处堆场开挖区域,同时两个构筑物位置较近,距离边坡和回填区域较远。
这两个构筑物基坑开挖选用爆破松动,机械挖出,局部爆破不到位的地方,采用凿岩器机械凿除。
(3).堆土注意事项
沟槽开挖时,弃土尽量堆放于槽边或堆放于指定地点,以便以后回填时利用,对于大块石,垃圾土及砼块则应及时清运出场,不作为回填料。
沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应保证槽壁稳定且不影响施工,沟槽弃土应尽量堆在沟上的一侧,如沟槽较深,可两侧堆土。
堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于0.8m,堆土高度不宜超过1.5m。
沟槽堆土不得影响建筑物,各种管线和其他设施的安全,不得掩埋消火栓、管道闸阀、检查井、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,以免影响正常使用。
(4).沟槽开挖注意事项
a.应向施工人员进行详细的施工交底,内容一般包括槽断面、堆土位置,地下情况,安全要求等。
b.挖土机械应保持良好的工作状态,挖槽时为了确保槽底土壤不被扰动和破坏,开挖时应在设计槽底高程以上留20左右不挖,此层用人工清除。
单斗挖土机和吊车不得在架空线路下方工作。
c.在道路及人行便道等机械设备、施工人员过往较多区域开挖沟槽,无论工程量大小,均应在沟槽两端及临边设立安全设施和警告标志,如护栏、路障及危险旗,夜晚应在路口、通道口悬挂红灯。
(5).沟槽支撑
当沟槽土质较差、深度较大而又挖成直槽时,或高地下水位砂性土质并采用表面排水措施时,均应设支撑。
支撑时根据实际情况采用横撑和竖撑,必要时采用板桩撑,材料密实的木材。
4.基础处理
雨、污水管道按照设计要求,管道基础地基承载力不小于100,同时,管道安装采用5中粗砂作垫层。
检查井基底地基承载力不小于150。
同时检查井基地压实度不小于94%。
钢筋混凝土结构的检查井底板下设C10砼垫层100厚,周边外伸100。
排水盖板沟沟底地基承载力特征值不小于150,沟底基地土压实系数不小于0.94。
底板下设C10砼垫层100厚,周边外伸100。
污水处理构筑物基底落于中风化泥岩上,池底下设C10砼垫层100厚,垫层四周出水池底板周边100。
基底落于回填区,池底地基承载力必须达到设计及相关规范要求,同时基底土压实系数不小于0.94。
5.管道安装
(1).下管
下管方法根据实际情况确定,对于管径200~400的管子,由于管每段重量较轻,单人就可以拿动传递,所以管径小于400的管道,且沟槽深度小于2.0m,下管方式采用人工直接传递。
对于管径400~500的管子或者沟槽深度大于2.0m的200~400管道,采用人工压绳下管法,该法是是侧向下管的方法之一,下管前应在涵管基坑外3~5m处埋设木桩,木桩直径不小于25,长2.5m,埋深最少1m,桩为缠绳用。
在管两端各套一根长绳,绳一端紧固于桩上,另一端在桩上缠两圈后,绳端分别用两组人或两盘绞车拉紧。
下管时由专人指挥,两端徐徐松绳,管子渐渐由边坡滚入基坑内。
大绳由优质麻制成,直径20,绳长应满足下管要求。
下管前应检查绳子、绳扣是否牢固。
基底可放一废旧轮胎,以起减振保护管子的作用,另外,下管时基坑内正对下管方向严禁站人。
对于管径1000的管子利用机械操作下管。
机械下管采用挖掘机或装载机将管道吊起,在管内穿一根木枋,然后用绳索栓住木枋的两端下吊,通过机械移动定位管道。
(2)机械下管注意事项:
1)机械下管时,吊管机械沿沟槽开引距边沟边应间隔1m的距离,以避免沟壁坍塌;
2)吊管机械不得在架空输电线路下作业,在架空线路附近作业时,其安全距离应符合当地电业管理部门的规定;
3)机械下管应有专人指挥。
指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号,驾驶员必须听从信号进行操作。
4)绑(套)管子应找好重心,平吊轻放,不得忽快忽慢或突然制动。
5)起吊及搬运管材、配件时,对于管道承插口工作面均应采取保护措施,以防损坏。
6)在起吊作业区内,任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。
7)管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰壁;沟内运管不得扰动天然地基。
(3)管道安装及连接
1)管连接的承口应逆水流方向,插口应顺水流方向敷设;
2)管道连接前,应先确认橡胶密封件安放位置及配套完好,两根管材端面中心轴对齐;
3)接口时,先将管材承接口配合面清理干净,然后涂上润滑剂;
4)管道接口:
采用“O”形橡胶圈接口,橡胶邵氏硬度为45~55。
a.橡胶圈的位置应放在管道插口槽内;
b.接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁挤及插口橡胶圈上涂上润滑剂(首选硅油),然后将承插口端的中心轴线对齐。
c.接口方法按下程序进行:
≤400管道先由一人用棉绳吊住B管的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住管道端部中心位置的横挡板,然后用力将B管缓缓插入A管得承口至预定位置;>400管道可用2台手扳葫芦将管节拉动就位,接口合拢时,管节两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。
d.为防接口合拢时先排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施,具体方法可在编织袋内灌黄砂,封口,压在先排设管道顶部,具体数量视管径大小而异,管道接口后,应复核管道的高程和轴线使之符合要求。
5)管道与检查井的连接采用短管,管道承口应排在检查井的进水方向,管道插口应排在检查井的出水方向。
6)当管道位于低洼、沼泽、地下水位高的地段,为适应基础不均匀沉降,检查井与管道连接先采用长1m的短管与检查井连接,然后再与整根管连接。
6.检查井及雨水口
根据设计图纸,1Y14-1~1Y14-8检查井及支管雨水口、1Y6-1~1Y6检查井及支管雨水口采用钢筋混凝土形式,施工按照设计提供的相关结构图纸施工。
施工范围其他检查井及雨水口采用砖砌形式。
井盖、井座以及雨水口采用高分子聚合物材料的。
(1)砖检查井
砖砌体的转角处应同时砌筑。
如不能同时砌筑时,砌面应砌成斜搓。
检查井一侧或两侧有支线圆形管道接入时,侧墙洞口周围就有环形砖券。
砖券高度在管径d≤1m时用120,管径d>1m时用240。
支线管道接入时,土基超挖的部分采用碎石或低外加剂混凝土回填夯实。
检查井支线圆管接入采用砖砌沟槽,与井墙一次砌筑,流槽部分在爬梯的同侧加脚窝。
墙体采用M7.5水泥砂浆砌M10粘土砖。
要注意砌筑方法,砌筑砖时砂浆应饱满,满铺满挤,挤出砂浆应随时刮平,严禁用水冲浆灌缝,严禁用敲击砌体的方法纠正偏差。
墙体内外用1:
2水泥砂浆抹面,抹面厚20,抹面时必须分两层操作,表面抹光,防渗要求高时,可在砂浆中掺防水材料,如项目监理另要求,应按项目监理的意见执行。
砖砌体的表现平整度,垂直度等的施工允许偏差应符合有关规范和规定的要求。
砌浆应采用机械拌和,拌和时间自投料完算起不得少于是1.5分钟,砂浆应随拌随用。
(2)钢筋砼压力检查井
钢筋砼检查井砼强度等级:
垫层C10、盖板C35、其余C25;钢筋采用抽检合格的钢筋,在加工房内统一制作,现场绑扎。
模板采用定型小钢模结合木模板,搭设内、外钢管支架支撑,并设拉杆加固。
混凝土采用自拌混凝土,拌制前应进行试配。
振捣采用插入式振捣棒,确保砼振捣密实。
7.管道闭水试验
(1).闭水试验应具备的条件:
1).管道及检查井外观质量已检查合格;
2).管道未还土且沟槽内无积水;
3).全部预留孔洞应封堵不得漏水;
4).管道两侧堵板承载力应经核算并大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固不得漏水。
(2).闭水试验的方法:
排水管道作闭水试验,宜从上游往下游进行分段,上游段试验完毕,可往下游段倒水,以节约用水。
试验管段应按井距分隔,长度不应大于1,带井试验。
(3).管道闭水试验
1).试验水头应符合以下几点:
a.试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计;
b.试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。
试验水头达规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束时,应不断地向试验段内补水,保持试验水头恒定。
渗水量的观测时间不得小于30分钟。
2).实测渗水量应按下式计算
*L
式中:
实测渗水量(*m)
补水量(L)
实测渗水量观测时间()
试验管段的长度(m)
闭水试验时应进行外观检查,不得有漏水现象,且实测渗水量小于规定渗水量时,闭水试验合格。
8.污水处理构筑物
(1).钢筋砼施工要点
每施工段底板砼一次浇筑完成,底板与池壁的施工缝留设在底板以上300处,其他位置不允许设置施工缝。
水池无顶板的则池壁混凝土一次性浇注成型;若水池有顶板,池壁竖向一次浇到顶板八字以下10~15,池顶一次浇筑完成。
(2).垫层
基坑开挖和基底处理经检查验收合格后,引放水池各部轴线控制桩与垫层模板外缘线。
垫层砼的表面成型与高程控制。
垫层砼表面高程与平整度的精度影响到上部结构的质量好坏,为使垫层砼表面高程控制在标准(允许偏差±10)以内,首先要控制垫层侧模板的高程的误差值≤5(用水准仪测量)。
垫层采用C10素混凝土。
(3).底板钢筋砼
底板施工前,应将底板以下的管道及预埋电缆管埋设完后方可进行底板施工。
水池底板砼连续一次浇筑完成,设缝水池的底板要分层浇筑,以免变形缝移位。
底板施工关键是确保底板各轴线位置及高程符合标准要求,钢筋位置(特别预埋筋、柱插筋)、砼的强度及抗渗标号要符合标准要求,水池施工缝是水池薄弱处,施工缝防水要符合要求。
1).测量放线:
当垫层砼强度达到要求以后开始放线,用全站仪将水池的池壁、柱及轴线投至垫层上,据此将底板的外缘线基础线逐一放出。
2).底板模板安装:
采用定型钢模,底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序,安装时接缝紧密,在支吊模过程中应注意保护钢筋。
3).底板钢筋安装:
绑扎底板钢筋的关键是控制好上下层钢筋保护层,确保池壁与柱预留筋的准确位置,根据底板筋的直径与分布情况,预先确定上下层筋的保护层垫块与架立筋的摆放间距以及钢筋固定方法,架立筋作成钢筋排架。
底板筋直径>16,摆放间距不宜超过100,当钢筋直径<16时,不宜超过80。
4).底板砼浇筑
a.水池底板砼原材料及配合比应符合设计与有关规范要求,底板砼的坍落度采用掺用外加剂的砼时,坍落度不宜大于150。
b.砼浇筑应连续进行,尽量减少间歇时间,浇筑段接茬时间,当气温小于25℃时不应超过3h,气温大于或等于25℃时不应超过2.5h。
池壁根部吊模部分底板的浇筑应在底板平面砼浇筑30后进行,防止腋角部分的砼由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面。
c.设置底板砼表面高程控制轨在稳固的底板钢筋上,安装临时控制轨,在浇筑底板砼时,用杠尺对砼表面刮平。
d.砼浇筑完成后,应视气温与砼的硬化情况及时覆盖和洒水养护,养护时间不少于14d,特别是池壁的施工缝部位要覆盖严密,洒水养护。
(4).池壁钢筋砼
1).施工程序
清除池壁钢筋上水泥浆→施工缝凿毛→拆除池壁根部吊模→绑扎池壁钢筋(安装套管或预留孔内模)→验收钢筋→安装池壁模板→验收→准备工作→浇筑池壁砼→养护→拆除池壁侧模→继续养护。
2).池壁钢筋
池壁钢筋绑扎关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置,控制池壁的钢筋顶部的高度,控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸,保证整体钢筋的稳固。
3).支撑体系
池体内的满堂脚手架既是模板施工的支撑体系,也是测量定位放线的支架,采用Ø48×3.5脚手钢管搭设。
在池壁圆弧段,由于受到池体形状限制,内脚手架搭设围绕池中轴线径向展开,步距为1.8m,立杆间距不大于1.5m。
内脚手架搭设的关键在于稳定性,为此立杆要垂直、间距一致、形状规整、立杆底要有可靠的支点。
内脚手架搭设要比结构施工段高出10m左右,以便于钢筋工程施工及临时支承钢筋。
池体外的脚手架主要是作为操作架,沿池壁外侧搭设,步距为1.8m,立杆间距为1.5m。
4).模板安装加固及校正
模板安装在钢筋(包括预应力筋)绑扎安装验收合格后进行。
在模板加固成型前,模板位置控制非常困难,为加快安装速度,在与模板上端相对应的成型钢筋骨架上用φ14钢筋沿环向焊成模板临时限位,即钢筋外侧面恰好为模板面位置,焊限位时通过池体中心线用钢尺量出限位筋标高位置的半径。
限位筋焊好后要经复核验收合格后才可支模。
模板安装时要根据模板翻样确定的相应标高段所应采用的异形模板和组合钢模规格、数量来确定异形钢模的间距,然后按照此间距对称地进行模板拼装。
最后用相应曲率的Ø48钢管内外楞通过对拉螺栓进行加固,待模板加固好后,从池体中心线用钢尺量出模板上口的半径,以检查是否与理论值一致,否则要进行校正。
校正结束后,使用钢管将内模板外楞与满堂脚手架连成整体,并将模板临时限位拆除。
模板拼装时,接缝要严密,模板间缝隙大于2时,应采用海绵条嵌填。
随池体结构不断上升,因池壁内外模上升速率不同,导致内外模上口不平,不但影响施工缝的处理,还影响对拉螺杆孔的对应。
为此特定制一批100×300的组合钢模,在内外模高差大于80时用其进行调整。
池壁模板的质量,直接影响池壁砼的质量水平,池壁模板采用组合钢模板,并根据池壁结构形式与浇筑方式、对模板的强度、测度、稳定性进行计算.
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 污水 管网 施工 技术 方案