中国燃气涡轮研究院绵阳新基地职工休闲中心建设结构设计doc.docx
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中国燃气涡轮研究院绵阳新基地职工休闲中心建设结构设计
第一章编制依据
1.1编制说明
本着中国燃气涡轮研究院以人为本的思想理念,为了体现中国燃气涡轮研究院绵阳新基地的全面人性化,中国燃气涡轮研究院绵阳新基地职工休闲中心作为该基地的配套设施,实现绵阳新基地建设安全管理规范化、科学化,确保规范施工、安全生产,根据工程地理条件和施工特点,特编制本施工方案。
1.2编制依据
中国燃气涡轮研究院绵阳新基地职工休闲中心工程施工图纸。
本工程采用的主要施工验收规范、标准:
1)《民用建筑设计通则》(GB50352-2005)
2)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
3)《建筑工程设计文件编制深度规定》(2008年版)
4)《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50-2001)
5)《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88
6)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ301—88
7)《建筑施工安全检查评定标准》JGJ59—99
8)《建筑工程质量管理条例》和《建筑法》
9)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88
10)《钢筋焊接及验收规范》GBJ202—83
11)《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—83
12)《建筑装饰工程施工及验收规范》JBJ73—91
13)《屋面工程施工及验收规范》GB50204—94
14)《楼地面工程施工及验收规范》GB50209—95
15)《砼结构工程施工及验收规范》GB50204—92
16)《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98
17)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86
18)《建筑构件标准图集》
19)《强制生标准条文》
第二章工程概况
2.1工程简介
2.1.1自然条件
绵阳地处川西盆地,属于亚热带湿润季风气候.夏季气温较高,湿度大,冬季气温低,湿度大,日照率低.阴冷潮湿.绵阳属夏热冬冷地区。
气象参数如下:
最热月平均气温
26.5℃
最冷月平均气温
5.6℃
极端最高温度
37℃
极端最低温度
℃
平均大气压
95998PA
平均风速
1.1m/s
平均最大风速
3.0m/s
冬至日正午太阳高度角
35°15′
2.1.2建设规模
项目选址位于四川绵阳职工基地住宅区,具体地址由甲方现场自定。
本工程为三层框架结构,建筑基地面积409.17㎡,总建筑面积1017.00㎡。
共三层,首层层高3.70m,第二、三层层高3.60m,檐口高度?
m,建筑总高度11.28m,室内外高差0.48m。
设计合理使用年限为50年,耐火等级为二级,Ⅱ级屋面防水。
2.2建筑设计简介
2.2.1基础
本工程采用柱下独立基础,所用桩为预应力高强混凝土管桩(代号PHC)。
承台垫层混凝土等级为C15,100mm厚,每边出承台100mm。
2.2.2门窗
1、平开木门、本色多腔塑料型材、中空安全玻璃(8+12A+8)。
2、建筑外门窗抗风压性能等级不低于3级,气密性能等级为4级,水密性能等级为3级、隔声性能等级为3级;
2.2.2墙体
1、±0.00以上的外围护墙采用200厚页岩多孔砖,分户墙采用200厚页岩多孔砖,其构造和技术要求详见结施。
2、内隔墙为200厚加气混凝土空心砌块或120厚加气混凝土空心砌块,其构造和技术要求按国家现行的施工规范要求。
3、墙身防潮层:
在室内地坪±0.00下60处做20厚1:
2水泥砂浆内加3%-5%防水剂的墙身防潮层,当室内地坪变化处防潮层应重叠搭接,并在高低差埋土一侧墙身做20厚1:
2水泥砂浆防潮层,如埋土侧为室外,还应刷1.5厚聚氨酯防水涂料(或其它防潮材料)。
4、墙体与梁、板、柱交接处应用水泥砂浆密封填实,不得有空鼓。
2.2.3屋面
1、本工程的屋面防水等级为II级,防水层设计合理使用年限为15年。
2、屋面应严格按《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)及《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)。
的规定施工操作和验收。
2.2.4外装修
1、外装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等,均由施工单位提供样板,经建设和设计单位确认后进行封样,并据此验收。
2、两种材料的墙体交接处,应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网或在施工中加贴玻璃丝网格布,防止裂缝。
2.2.5内装修
1、内装修工程执行《建筑内部装修设计防火规范》G31S0620/A3-50222,楼地面部分执行《建筑地面设计规范》G31S0620/A3-50037。
2、所有填充墙与梁柱相接处的内墙粉刷及不同材料交接处的粉刷应铺设钢丝网。
3、凡设有地漏房间应做防水层,图中未注明坡度者,均在地漏周围1m范围内做1%坡度坡向地漏。
4、内装修选用的各项材料,均由施工单位制作样板和选样,经确认后进行封样,并据此进行验收。
2.2.6建筑设备设施
1、卫生洁具由建设单位与设计单位商定,并应与施工配合。
2、灯具等影响美观的器具须经建设单位与设计单位确认样品后,方可批量加工、安装。
2.2.7无障碍设计
1、设计部位:
建筑入口,门。
2、无障碍入口平台宽大于2000。
3、入口室内外高差15mm交接处采用斜面过渡。
2.2.8建筑节能设计
本工程采用胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙内保温系统,保温层厚25;窗户采用多腔塑料型中空玻璃窗,空气层厚度为12。
2.3结构设计简介
2.3.1设计依据
类别
名称
编号
1
建筑结构可靠度设计统一标准
GB50068-2001
2
建筑结构荷载规范
GB50009-2001(2006年版)
3
混凝土结构设计规范
GB50010-2002
4
建筑地基基础设计规范
GB50007-2002
5
砌体结构设计规范
GB50003-2001
6
建筑桩基技术规范
JGJ94-2008
7
建筑抗震设防分类标准
GB50223-2008
8
建筑抗震设计规范
GB50011-2001
9
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2002J186-2002
10
多孔砖砌体结构技术规范
JGJ137-2001J129-2001
(2002年版)
11
建筑变形测量规程
JGJ8-2007
12
混凝土耐久性设计规范
GB/T50476-2008
2.3.2混凝土强度等级
序号
部位或构件
混凝土强度
1
基础垫层
C15
2
承台、基础梁
C30
3
框架柱、梁、板
C30
4
楼梯
同各层梁板混凝土强度
5
填充墙、构造柱、圈梁
C20
2.3.3砌体材料强度等级
层次/部位
墙厚(mm)
砌体材料
砌体强度
砂浆材料
砂浆强度
外墙
200
页岩多孔砖
MU10
混合砂浆
M5
分户隔墙
200
页岩多孔砖
MU10
混合砂浆
M5
其它内隔墙
200
混凝土空心砌块
MU7.5
专用砂浆
Mb7.5
120
页岩多孔砖
MU10
混合砂浆
M5
地面以下
200
页岩实心砖
MU10
水泥砂浆
M7.5
混凝土空心砌块≤11.8kN/m(施工及使用阶段均不应大于此荷载)
16.4kN/m³≤页岩多孔砖≤17.1kN/m³
第三章施工部署
3.1施工项目管理组织机构
本工程由公司组建项目经理部承担该工程的项目管理,工程按项目法施工,实行项目经理责任制,以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统的管理和先进的技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能,全面履行与建设单位、监理的合同,形成以全面质量管理为中心环节,以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。
本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则,发挥公司团体优势,对工程施工进行综合组织协调和控制管理,确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度,以此实现我公司的的质量方针和本工程的质量目标,实现对建设单位的承诺。
本项目组织结构图如下:
3.2管理目标
3.2.1质量目标
工程质量达到现行验收合格标准。
3.2.2工期目标
认真履行合同工期要求,按时完工。
3.2.3安全生产目标
杜绝死亡、重伤、火灾、食物中毒和重大机械事故,轻伤频率控制在1‰以内。
3.2.4现场管理目标
施工现场按照绵阳市文明安全施工标准进行布置和管理,创造绵阳市标准化文明工地。
3.3施工布置
3.3.1施工顺序
本着先地下后地上、先土建后安装、先结构后装修的原则组织施工,主体结构采用一次验收,验收合格后及时插入装饰装修和水、暖、电等专业操作,组织垂直方向流水作业。
3.3.2工期安排
总工期计划220天,其中基础40天,主体施工80天,装饰装修40天,安装40天,收尾工程20天。
3.3.3材料供应
钢材选用经检验后合格的产品。
框架结构砼所需的水泥要求用小厂生产的安定性合格的产品,砂含泥量不大于3%,园砾石级配5~40,含泥量小于2%。
门、窗型材和卫生洁具、水、电安装管线选用合格的有检验报告的产品,由专业队伍施工。
3.3.4劳动力组织
操作人员实行动态管理,根据工程量、进度计划等需求,合理组织劳动力。
基础、主体施工时采用多工种组成的混合施工队流水作业,进入装饰、装修和安装阶段组织专业队伍施工。
对作业层进行动态管理,以进度计划为龙头合理安排劳动力,主要劳动力需用计划详见表3—1。
表3—1主要劳动力需用量计划表
序号
工种
人数
备注
1
木工
15
2
钢筋工
10
4
砖工
20
5
架子工
10
6
普工
10
7
起重工
2
8
电焊工
4
10
抹灰工
10
11
电工
2
12
油漆工
2
14
施工员、材料员、测量工
5
3.3.5机械设备
现场布置QTZ315自升式塔式起重机一台进行垂直运输,设一台350L砼搅拌机。
框架柱主筋采用竖向电渣压力焊连接,梁主筋采用采光对焊连接。
施工现场设75型对焊机一台及钢筋加工机械一套。
主要施工机具需用计划详见表3-2。
表3—2主要施工机具需用计划表
序号
名称
单位
数量
规格
用电量
1
砼搅拌机
台
1
350L
2
电渣压力焊机
台
1
3
电焊机
台
2
4
塔吊
台
1
QTZ315
5
计量台
座
1
6
小型木工机械
套
1
7
钢筋成型机
台
1
8
钢筋切断机
台
1
9
插入式振捣器
台
2
10
平板振动器
台
1
11
手推车
台
10
12
闪光对焊机
台
1
75KW
13
经纬仪
台
1
14
水准仪
台
1
15
16
第四章施工准备
4.1建立工程管理组织
按照施工部署组织项目部,确定各门职能及人员,以及部门之间和岗位之间相互关系,并对组成人员进行有关培训。
制订项目管理措施和工程质量保证体系。
4.2生产准备
4.2.1施工技术准备
本工程由建设单位提供相应图纸,在工程开工之前,组织各专业有关人员熟悉图纸,进行图纸会审和设计交底工作。
按照设计图纸要求和本工程特点,将所需要的图集、规范、规程、标准、法规等准备齐全。
4.2.2劳动力组织准备
选派各专业工种技术人员,并进行规章制度、安全施工、操作技术和精神文明培训,编制土建劳动力需用计划,按计划办理招聘手续。
4.2.3施工物资准备
1、根据施工组织设计确定资源供应计划,了解市场,落实货源,到厂家看样订货封样,做到所购材料有出厂合格证、复试说明书。
根据施工进度计划组织材料,材料封样进行检查验收。
2、根据施工进度计划和施工机械需用计划,组织施工机械入场,安装就位,按规定进行试运转等工程并维护。
3、施工用机械设备由项目部与租赁站签订租赁合同,由租赁站提供并进场安装。
4、根据施工进度需要,准备各种现场检测设备和周材、模板。
5、预制加工品现场制作。
4.2.4施工现场准备
1、清除现场障碍物,会同建设单位、监理公司确定建筑物位置、轴线、标高控制点。
2、确定施工用水源、电源,合理布置临时电管线。
3、搭设施工生产、生活临时设施。
根据施工现场实际情况,合理布置施工现场,确保现场运输通畅。
4、组织施工物资、机具入场,按规定进行堆放、安装。
4.2.5与各方面的配合
积极主动高效为业主服务,急业主所急,想业主所想,协调处理好与业主、监理、设计、各专业分包及相关政府部门的关系,使工程各方形成一个团结协作高效和谐健康的有机整体,形成合力,如果在执行过程中遇到阻力,希望业主能给予支持,共同促进项目综合目标的实现。
第五章基础施工方法和技术措施
5.1测量放线
1、依据施工总平面图,绘制木工测量放线图,且标明主要轴线控制网的具体尺寸。
2、依据基础放工图纸,通过轴线控制网进行基础放工的标高施测。
3、测量仪器,本工程垂直度控制使用苏州J2经续仪,高层控制使用ZS2水准仪。
5.2人工挖地坑土方
1、本工程基础置于粘土层,地坑土方开挖按人工开挖方式进行,当地坑土方土质为粘土且深度大于1.5m时,边坡放坡系数按1:
0.3考虑。
2、当地坑土方挖至设计标高时,请地勘、设计、质量监督站、监理和建设单位进行地基验槽,满足地勘、设计要求后,立即进行垫层砼浇筑。
3、工艺流程:
地坑土方开挖→验槽→清理浮土→支设垫层侧模→垫层砼浇筑。
5.3基础及基础短柱、地梁砼施工
1、独立基础为阶梯形基础,基础用钢模支护φ48钢管固定,钢模上部每边分别用两根钢管固定,钢管与钢模板接触处用扣件牢固固定,钢模侧面用木斜撑支撑在土壁上,土壁处设木垫板。
基础顶层模板处,用钢管固定柱钢筋,防止柱钢筋在砼下料、浇筑过程中发生偏差。
2、独立基础施工完毕后,进行基础短柱施工,短柱采用钢模支护φ48钢管夹固。
短柱一次性施工至地梁下口标高处。
3、短柱施工完毕,进行土方回填,回填应分层,每层回填高度不超过200mm,并用电动打夯机夯实,回填至地梁下标高处。
4、地梁下土方进行夯实并平整,上铺50厚干砂,地梁侧模采用钢模支护,用φ48钢管固定,地梁侧模建筑物内侧垂直方向用钢管连成整体,外侧用木斜撑支撑于土壁上,防止地梁浇筑砼发生偏移。
5、工艺流程:
基础定位放线→基础钢筋安装→基础侧模支设→柱钢筋安装→固定柱钢筋→检查校正模板→浇水湿润模板→浇筑基础砼→养护→基础短柱模板安装→检查校正→浇水湿润→浇筑短柱砼→回填基础土方→地梁下口夯实平整→铺干砂→地梁钢筋安装→检查校正→浇水湿润→浇筑地梁砼→养护。
第六章主体工程施工方法和技术措施
6.1模板工程
6.1.1模板体系
根据工程框架结构形式和施工条件,采用不同材料的模板,框架柱采用组合钢模板,木板补缝、楼板竹胶板,支撑系统钢管为主的模板体系。
6.1.2框架柱模的安装
1、采用组合钢模作侧模(阳角模配套),钢管作夹具,其固定间距截面450×450者间距为850mm,柱截面小于400×400者间距为900mm。
2、柱模夹具框架梁、板的支撑系统拉连接,形成整体受力,增大抵抗横向弯曲和倾斜能力。
对于边柱要设斜拉杆,防止边柱向外倾斜。
3、柱模在柱砼浇注完24h以后方可拆除,拆除的模板应清除浮浆,堆码整齐。
6.1.3框架梁、板模板安装
1、框架梁底模,侧模采用组合钢模,板底模采用竹胶板,下垫50×100木枋。
底模支撑为钢管。
主杆间距为柱宽加300mm,纵距为700mm~1000mm不等,应视截面大小而定。
楼板底模的支撑为钢管,主杆间距800mm~1000m(双向布置)。
2、梁、板模的支撑系统应相互连接,并与柱模夹具连成整体,大横杆每1200mm~1500mm高设一道,并设扫地杆,为增添框架梁、板横向刚度每隔8m设一剪力撑。
3、梁板底模要设在承重小横杆上,其间距同立杆。
在搭设支撑架时应以各楼层所标测的0.5m标准线向上量测来确定梁、板、模板高度,位置以各轴线为依据,框架梁跨度大于4m者要按2‰跨度起拱。
厨、卫、阳台的楼板要按设计要求降低。
4、梁、板底模的拆除要以砼试块强度为依据。
由于本工程没有跨度大于8m的梁和悬臂大于2m的悬挑构件,梁、板模应在砼强度大于设计强度等级的75%时才能拆除。
6.1.4楼梯模板安装
1、现浇砼楼梯各休息平台采用竹胶板,梯步外侧模和横模采用30厚木板,支撑系统为钢管和木枋相结。
2、楼梯外侧模板应根据梯步高度,步数及楼层高度等放大样制作。
在浇注第一层楼梯时,应将楼梯安装至第二层处,利于钢筋的绑扎和砼施工缝的留设。
3、楼梯和休息平台底模应在砼强度达到设计强度的100%方可拆除,其它侧模可在24小时后拆除。
6.1.5阳台装饰栏板模板安装
在各层梁、板施工时,装饰栏板暂不考虑,只预留插筋,待主体施工完毕后,进行二次支模。
在支装饰栏板时,应放大样,用木板作侧模,支撑系统采用木枋。
6.2钢筋工程
6.2.1钢筋加工
1、筋配单:
在编制钢筋配筋单前,应对设计图进行认真仔细阅读,编制时按设计及各施工规范要求进行,注意结构中钢筋的接头形式、锚固长度、保护层厚度、接头错开规定等问题。
2、下料:
配筋单经审核无误后方可下料,下料时注意长短钢筋的搭配,并保证接头按规范要求施工。
3、成型:
钢筋成型严格按配筋单上的形状,尺寸下料,按规格、型号分类堆码整齐,并挂上料牌。
I级盘圆采用冷拉方法调直、除锈,其冷拉延伸率不宜大于3%。
6.2.2钢筋连接
根据施工图设计要求,梁纵筋采用闪光对焊连接工艺,框架柱纵筋采用竖向电渣压力焊接头工艺,对于变截面柱筋应严格按照96G101图集“抗震KZ柱接头和变截面位置纵向构造钢筋”的三、四级抗震等级要求处理。
6.2.2钢筋绑扎
1、钢筋绑扎前应熟悉图纸和施工规范要求,明确钢筋的绑扎方法和顺序,校对钢筋的形状,规格尺寸、数量等是否与料牌和配筋单、图纸一致。
2、钢筋的绑扎顺序为:
划线→摆筋→穿箍→绑扎→安放垫块→预埋件→管线→检查验收。
6.3混凝土工程
6.3.1机械设备需求
根据本工程砼和砂浆用量情况,施工现场设置二台350L锥式砼搅拌机,供拌制砼和砌筑抹灰砂浆使用。
6.3.2原材料要求
1、本工程施工主体结构砼时,正值高温季节,为防止砼浇筑时出现蜂窝、麻面及增加砼的和易性,本工程主体砼水泥选用普通硅酸盐水泥P0425R等级的双马牌水泥。
2、石子粒径5~40mm,含泥量小于1%,骨料级配良好,中砂或中粗砂,含泥量小于3%。
3、各种原材料进场后须经取样试验,检验合格后方可使用,水泥进场要出具材质证明书。
6.3.3砼浇筑
1、根据各施工部位砼设计强度等级,须经试验室提供合理的施工配合比,并根据气温的情况作适当调整,砼施工前,必须根据配合比进行试验,并检验其砼强度合格后,方可作为正式施工配合比使用。
2、振动器的操作要做到“快插慢拔”,在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。
3、每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起砼产生离析现象。
一般每点振捣时间为20~30s,视砼表面而呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为宜。
4、浇筑砼应连续进行,如必须间歇、其间歇时间应尽可能缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。
5、浇筑砼时,应经常观察模板,支架、钢筋,预埋件和预留洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在正浇筑的砼凝结前修整完好。
6、施工缝的处理,应清除垃圾、水泥薄膜,表面上松动砂石和软弱砼层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,在浇筑前施工缝宜先铺10~15cm厚水泥砂浆一层,其配合比与砼内砂浆成分相同。
7、砼浇筑振捣
浇筑砼厚度在200厚以下的构件采用平板振捣器振捣,厚度在200以上的构件采用插入式振捣,人工配合进行表面找平,柱子砼下料应分层下料振实,分层厚度不超过500mm。
板砼浇筑时,均需搭设跑道。
8、砼施工缝留设
框架结构施工缝的位置应事先确定,施工缝宜留置在结构受力较少,且便于施工的部位,根据该工程的结构形式,柱的施工缝留设在梁底下口50mm处,装饰拦板和构造柱留设在楼板面,预留插筋。
9、砼运输浇筑间隙时间,在施工时应做到周密计划,合理组织统筹安排,严格按施工规范标准控制砼间隙时间。
表6-1砼从搅拌机出灌到浇筑完毕的延续时间(min)
强度等级
气温
﹤25°C
﹥25°C
﹤C30
120
90
﹥C30
90
60
表6-1砼运输、浇筑间隙允许时间(min)
强度等级
气温
﹤25°C
﹥25°C
﹤C30
210
180
﹥C30
180
150
10、砼的养护
根据工程特点和气侯条件,具体做法是当砼浇筑完毕后,并达到终凝时,冬季在砼表面覆盖草袋或塑料布养护,夏季为勤浇水养护,并持续7-14昼夜。
6.3.4框架填充墙浇筑
1、外墙及分户墙采用“一顺一丁”的组砌形式,墙体砌筑时采用“三一”即一块砖、一铲灰、一挤揉、在砌筑上一层砖时应加浆灌懑竖缝,以达到砂浆饱满的目的。
2、砌体的水平灰缝和竖向灰缝宽度视墙体的具体情况而调整,但最宽不大于12mm,最小不小于8mm。
3、砌体外墙转角处须同时砌筑,内墙留设阳搓,并按规范规定预留拉结筋。
4、砌墙每天砌筑高度不超过1.8m,竖向灰缝、错缝长度不小于砖长的1/4,顺砖与丁砖的竖缝错开1/2砖长。
5、在楼板上砌筑砌块墙前,应先砌三层页岩砖,厚度与墙厚相同,在门宽洞口周边砌240~370宽页岩砖,利于门、窗的固定,墙顶部斜砌侧砖要敲紧挤实,填懑砂浆,砌块墙体砌筑完5天后,再砌顶部斜砖与梁板连接。
6、铺设管线应尽量避免在墙体面剃槽,确须剃凿时,要在砂浆达到设计强度并后用专用工具剔槽,并用1:
1内掺水泥重量15%的801胶修补墙面。
第七章屋面工程施工方法和技术措施
7.1工艺流程
基层处理→水泥砂浆找平层→憎水硅酸盐保温块材(保温层)→水泥砂浆找平层→刷冷底子油→铺贴SBS改性沥青防水卷材或氯化聚乙烯防水卷材→渗水试验→水泥砂浆找平层→冲筋固定挂瓦条→中红彩瓦安装→验收。
7.2基层处理
屋面基层(现浇屋面板)上的砼,砂浆等杂物应清扫干净,冲水润湿,不得有积水,在做水泥砂浆找平层时,基层含水率不大于9%,对穿过屋面的排气孔,管道等周边要用水泥或细石砼嵌填密实。
7.3找坡层及找平层
水泥砂浆找平层完成后,应及时施工憎水硅酸盐保温块材隔热层,用塔吊运至操作点,做找平层与突出同结构的连接处及泛水应做成弧形式钝角,采用30厚(最薄处)水泥珍珠岩找坡2%,找坡层完成后应及时施工水泥砂浆找平层,以防止雨水浸入找坡层,如不能及时施工,须用塑料布覆盖。
水泥砂浆找平层每4米分格(对齐找坡层排气孔),分格缝2~3cm(用木条嵌缝),水泥砂浆找平层施工完12小时内应浇水养护。
7.4卷材铺贴
7.
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