卸料站作业指导书.docx
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卸料站作业指导书
1、编制依据...................................................................1
2、工程概况...................................................................1
3、施工方案...................................................................1
4、施工进度计划..............................................................4
5、质量保证措施..............................................................4
6、职业健康安全与环境控制....................................................7
7、施工组织机构..............................................................8
8、机工具配备及人力资源计划..................................................9
9、力能布置...................................................................11
10、强制性条文执行计划........................................................11
卸料站作业指导书
1编制依据
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101;
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2011);
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010;
《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011;
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010;
2概况及特点
2.1工程概况
大同煤矿集团朔州热电位于山西省朔州市的南部,距朔州市中心约20km的大同煤矿集团麻家梁矿区内。
厂址为前寨厂址。
位于山西省朔州市南部约7.0km处,具体位置在朔州市朔城区窑子头乡前寨村南、北同蒲铁路以东区域,该区域为朔城区土地利用规划中规划的工业用地。
2.2主要工程量
序号
工程名称
单位
工程量
1
钢筋
t
200
2
C30砼
m3
550
3
开挖土石方
m3
900
3施工方案
3.1施工顺序
基础开挖—>人工清基—>垫层施工—>地下结构—>设备基础施工—>基础土方回填—>上部结构施工—>墙体砌筑。
3.2施工重点及难点
在卸料站-0.04m层面主次梁交错,且有多处梁为纯悬挑构件,下部支撑必须多次核算,足够支撑纯悬挑梁浇筑混凝土后的重量。
该层面预埋件较多,为保证安装施工的顺利进行必须保证预埋件的位置准确无误。
3.3具体施工方案
3.3.1基础开挖
本工程基础开挖均采取机械开挖施工,机械开挖的工艺流程:
测量放线、分层开挖、修坡、整坪、留足预留土层等。
相邻基坑开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。
挖土应自上而下水平分段分层进行,边挖边检查坑底宽度,不够时及时修整,每1m左右修边一次,至设计基底标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽度和标高。
在已有建筑物侧挖基坑应间隔分段进行,每段不超过2m,相邻段开挖应待已挖好的槽段基础完成并回填夯实后进行。
3.3.2-0.04米以下结构施工
(1)施工顺序
地下结构施工顺序:
底板垫层→筏板基础→-0.04m层以下挡土墙→-0.04m层梁板
(2)钢筋绑扎
首先在垫层上按图纸上尺寸用墨线弹出基础边线及挡土墙边线。
按钢筋间距划出钢筋位置,然后摆放筏板钢筋。
筏板钢筋绑扎好后,并用钢筋马镫架起上、下层钢筋,并将挡土墙竖筋插入固定好。
(3)模板及其支撑体系施工
挡土墙模板采用15mm后多层复合板,水平方向φ14的对拉@600mm的间距均布,加以48*3.5mm架管做勒部加固。
外脚手架搭设双排架,立杆间距1300mm×1300mm,一排立于基础外,下垫40*80木枋;一排立杆在钢管下焊Φ25的钢筋脚,直接立于基础。
(4)混凝土施工
基础混凝土的采用汽车泵送,机械振捣。
浇筑筏板,振捣从四周往内进行,每次下料后,用φ50插入式振动棒,抽拨两次,振捣三次,每次振捣时间为30秒,待混凝土表面不再有气泡为宜,方能继续下料浇灌,振捣间距不超过200mm,呈梅花点振捣密实;新老混凝土搭接处必须结合严密,振捣棒必须下插深度大于100mm。
浇筑后的混凝土达到12小时后,开始浇水养护。
温度过高表面用湿麻袋覆盖养护并保持表面湿润;当温度低于5度时,表面不能浇水,用干麻袋保温,养护时间不少于7昼夜。
3.3.2框架柱、梁、板施工
(1)脚手架搭设
脚手架搭设作业人员必须持证上岗,操作时必须戴好安全帽、系好安全带、递杆、撑杆人员应密切配合,脚手架立杆、横杆接头稳定相互错开,四周应挂满安全网为考虑架子整体稳定性,纵、横向各跨设置剪刀撑。
剪刀撑水平夹角大于45。
楼层四周应设置1.2米高安全栏杆,并挂好安全网。
脚手架须经验收合格后方可使用。
(2)钢筋工程
脚手架搭设好后,在柱立筋顶端用钢管箍均匀的绑扎固定好,然后从上向下套箍筋并进行绑扎,箍筋接头按50%进行错头。
(3)模板工程
根据结构图纸和测量测的轴线,高程,搭设模板定位架,具体安装加固见下图。
(4)混凝土施工
混凝土浇筑采用1台汽车泵和4辆罐车运料。
由于柱较高,浇筑困难,在混凝土浇筑过程中,必须严格控制下料高度和厚度,柱内混凝土采用φ150PVC管送料,下料高度不大于2米,浇筑前柱脚先下50~100mm厚的高标号水泥砂浆,每次下料厚度不超过500mm。
振捣从四周往内进行,新老混凝土搭接处必须结合严密,振捣棒必须下插深度大于100mm,梁均按水平夹角15度的混凝土自然角度连续浇灌,不得出现冷缝;每次下料后,用φ50插入式振动棒,抽拨两次,振捣三次,每次振捣时间为30秒,待混凝土表面不再有气泡为宜,方能继续下料浇灌,振捣间距不超过200mm,呈梅花点振捣密实。
4施工进度计划
4.1卸料站施工进度计划见附件
4.2进度计划保证措施
(1)该进度计划未考虑雨雪等非正常属于不可抗力不能施工因素,如遇此种情况则该计划顺延。
(2)周密考虑施工所需各种材料,及时提出物资采购计划和周转材料准备计划,不能因为材料影响工程顺利推进。
(3)认真进行图纸会审,深刻领会设计意图,从技术上保证施工顺利进展。
(4)根据劳动力需求情况,组织好劳动力,视天气情况安排施工人员加班施工。
5质量保证措施
5.1质量管理网络图
5.2质量目标
5.2.1总体质量目标
“高标准达标投产,确保中国电力优质工程,创建电力工程鲁班奖”
5.2.2建筑工程质量目标
单位工程优良率100%;
钢筋连接合格率100%;
砼强度合格率100%;
混凝土合格率100%;
钢筋、水泥等原材料进行跟踪管理,追溯准确率达100%。
5.2.3工艺质量目标
墙面垂直、平整、无裂纹,地面无积水;
地面工程平整、无裂缝、空鼓;
混凝土结构内实外光,棱角平直,接头平整,砼外观质量达到清水砼工艺水平;
装饰工程整齐、美观。
5.3质量检验程序
合格
不合格
合格
不合格
合格
不合格
合格
5.4质量控制要点
轴线位移误差≤5mm;
楼层表面平整度误差±3mm;
钢筋保护层误差≤5mm;
混凝土浇筑的标高误差±5mm;
5模板拼缝大小≤1mm。
5.5质量保证措施
施工前技术员必须向班组做好技术交底,以明确其职责及施工要领。
在施工过程中建立健全质量管理制度,全方位实行严格的质量管理,认真执行“三检”制度测量定位必须是经过施工复核认可的坐标点和永久性水准点方能便用,仪器定期按规定检查。
认真对待各种原材料的检验,各种材料必须有出厂合格证和试验报告单。
工序的施工必须严格按照施工规范及火电施工质量检验评定标准实行。
钢筋机械连接与埋件焊接必须按规范连接及施焊,使用的焊条必须经过焊烤后方能使用焊接的轴线和弯拆角度不大于2mm和4º,经过外观检查合格后方可取样试验。
焊工必须有焊工证,焊前先行模拟试焊。
模板的支撑必须牢固,支撑的支撑点必须设置在可靠的岩上。
砼浇筑过程中应严格控制水灰比,不能随便加水稀释,砼的振捣应密实,做好混凝土的养护工作,现场有充足的覆盖物,以确保混凝土的养护工作。
为确保质量,现场必须有备用电源,拖泵、罐车随时对付特殊情况下出现浇灌问题。
浇灌后的混凝土表面必须平整、光滑。
5.6质检计划及质量检验记录表
质检计划及质量记录表详见已出版的脱硫系统建筑工程质检计划及标准表式。
5.7质量通病及预防措施
(1)主要质量通病如下:
钢筋绑扎间距不均匀。
模板拼缝大。
砼浇筑有不密实。
轴线偏移。
浇筑出现冷缝、柱脚烂根。
模板脱毛剂涂刷不均匀,砼外观质量差。
(2)预防措施
及时进行技术交底,并用书面交底,随时检查钢筋的绑扎及模板拼缝。
及时校核轴线是否正确。
砼浇筑时振动棒采用快插慢抽,振捣时间控制适当,振动间隙在500mm范围内,采用梅花点。
钢筋工、模板工、浇筑砼工必须经过培训。
施工中,采用奖罚措施,对不按规范施工的处以100元以上的罚款。
6职业健康安全与环境控制
6.1安全目标及环境保护目标
重大伤亡事故为零
高处坠落事故为零
重大机械事故为零
重大火灾事故为零
重大垮塌事故为零
重大职业健康伤害事故为零
耗电、噪声、三废排放符合国家、贵阳地区的要求。
6.2存在危险点
安全设施设置不规范,不到位,发生高处坠落、高空落物;
施工人员手持振动棒未戴绝缘手套,发生触电事故,引发高处坠落;
施工通道未设兜网,脚手架未设立网,发生人员高处坠落;
雨季、冬季防滑措施不到位,发生滑跌、坠落事故;
脚手架搭设不规范,发生架子垮塌,高处坠落;
开挖边坡上有松动土石块及边坡上堆放东西,造成塌方及落物伤人事故。
6.3安全保证措施
做好交接底记录;
施工人员未戴绝缘手套不允许手持振动棒施工;
施工通道下、各层楼板下设水平兜网,满堂脚手架四周设密目网封闭;
施工通道跳板绑扎牢固,并设防滑条,踢脚板;
开挖边坡四周搭设安全栏杆,边坡上发现有松动土石块立即清除,边坡坡顶2米范围内严禁堆放东西;
设置专职安全员,指导、检查、监督安全工作;
期组织全体职工安全学习,并作好学习记录。
6.4安全管理网与安全职责
建立以队长,专工为首的安全保证体系,设陈仲康为专职安全员,落实各级负责制度。
6.4.1安全管理网络图
6.4.2现场安全文明施工管理
设立安全标语及标志;
现场所有的电源及机具必须挂牌并做好接地工作;
在施工现场出入口处挂设“戴好安全帽、系好安全带”等警示牌;
基坑及坡边周围必须搭设防护栏杆。
现场各种的原材料、成品半成品必须堆放整齐挂牌标识清施工人员应及时将废料清除。
做到井然有序;
施工两现场应每天做到工完、料尽、场地清。
、垃圾清理入垃圾道或垃圾箱内,保持现场干净、整洁做到无建筑垃圾、无废料、废物无焊条头、无烟头;
施工通道不得堆放材料,应确保施工道路畅通;
施工现场严禁吸烟;
施工人员必须严格执行公司文明施工管理制度;
定期举行文明施工管理活动,检查前期文明施工情况发现问题及时整改,并做好记录;
施工人员必须严格执行公司文明施工管理制度;
6.5危险源和环境因素清单及风险控制实施计划
危险源和环境因素清单详见附件1,风险控制实施计划见附件2
7施工组织机构
8、机工具配备及人力资源计划
8.1机工具配备情况
根据工程施工需要,主要施工机械、测量设备及工器具配备情况如下。
(1)主要施工机械
序号
机械名称
单位
数量
用途
1
三一拖泵
辆
2
浇筑混凝土用
2
钢筋机具
套
1
制作钢筋用
3
振动电机(2KW)
台
4
振捣混凝土机器
4
振动棒(8米)
根
8
振捣混凝土密实用
5
交流焊机
台
2
钢筋焊接及预埋件制安用
6
木工机具
套
1
制作模板用
7
蛙式夯机
台
1
回填土夯实用
8
压路机
辆
1
9
机动翻斗车1吨
辆
1
场内运输材料用
10
砂轮切割机
台
1
制作钢筋
11
挖掘机
台
1
基坑开挖
12
自卸卡车
辆
3
运输土石方
(2)主要测量设备
序号
设备名称
单位
数量
用途
1
电子经纬仪
台
1
放轴线用
2
水准仪
台
1
高程控制用
3
全站仪
台
1
轴线、高程控制用
(3)主要工器具
序号
工器具名称
单位
数量
用途
1
角向磨光机
台
3
清理钢模用
2
手电钻
台
2
安装预埋件
3
手电锯
台
1
制作模板用
4
冲击电锤
台
1
打孔
8.2人力资源计划
人力资源计划如下表:
职务
数量
主管工作
施工队负责人
1人
分管部位
现场负责人
1人
全面管理
技术负责人
1人
施工管理
质检员
1人
质量检查、监督
安全员
1人
安全管理
材料员
1人
材料管理
预算员
1人
工程量结算
测量员
1人
测量放线
钢筋班班长
1人
负责钢筋制作、安装
木工班班长
1人
负责木模板制作
架子、模板班班长
1人
负责架子搭设及装模
混凝土班班长
2人
负责混凝土浇筑
普工班班长
1人
负责土石方及堆放材料
综合班班长
1人
负责预埋件制作、安装及修理机具
运输班班长
1人
负责现场材料运输
钢筋班
25人
制作、安装钢筋
木工班
5人
制作模板
架子、模板班
40人
搭架、装模、拆模
混凝土班
6人
浇筑混凝土
普工班
5人
清基、堆放材料
综合班
3人
预埋件制作、安装
运输班
3人
现场材料转运
9力能布置
卸料制浆楼结构施工,垂直运输使用用塔吊,钢筋加工厂、木工房布置在脱硫综合楼西侧用平板车运至施工点。
10强制性条文执行计划
10.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
10.2对有抗震设防要求的框架结构.其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时。
对一、二级抗震等级,钢筋应符合下列规定:
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。
钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
10.3混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定:
每拌制100盘且不超过10m³的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
当一次连续浇筑超过1000m³时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;
每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
10.4现浇结构的外观质量不应有严重缺陷,对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。
对经处理的部位,应重新检查验收。
10.5砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求,砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影的长度不应小于高度的2/3。
构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。
10.6建筑外门窗的安装必须牢固。
在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
外墙和顶棚的抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能,当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时,必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料,对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。
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