风力发电机组维护.pptx

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风力发电机组的维护维护项目分类和要求维护介绍及作用维护工作是机组安全、正常、可靠运行的保障，为了保证风电机组的安全稳定运行，延长使用寿命，对机组的检查和维护工作是必不可少的，因此我们应定期对机组进行维护。

根据维护时间的不同，维护可分为试车首检、500小时维护和定期维护几种，下面就根据维护周期不同具体说明。

注意：

在进行每项维护工作过程中，维护人员必须严格遵守相关安全作业规范的要求进行作业，确保人身、设备安全!

试车首检和500小时维护在风电机组正常安装调试过程中，应在机组第一次试车一周后对风机塔筒进行检查，并在第一次试车四周后进行500小时维护。

检查内容包括：

按照螺栓力矩表检查所有的螺栓力矩并将其打至额定力矩；对油滤系统（齿轮箱、液压站）滤芯检查，如有必要进行更换；检查液压回路是否泄漏；检查主轴、叶轮轴承等部位轴承的润滑油是否正常；检查机舱或轮毂内和转动部件是否有异响；检查齿箱冷却系统是否泄漏。

风机试车一周后首检风机试车一周后，应对风机塔筒做初次检查。

内容包括：

检查法兰连接处所有螺栓检查接口焊缝是否有裂缝；检查塔筒内各层平台是否稳固。

如果检查时发现有损坏，依据有关“塔筒”的内容做详细检查。

如果没有，在检查文档中记录下来，风机没有出现损坏。

风机的定期维护风机正常投入运行后，经过相应的时间间隔应做定期保养维护，以检查机组运行过程中可能产生的潜在问题，并将之消除在萌芽状态，防止问题的继续扩大，对风机的运行和使用寿命造成影响。

当维护人员进入风机时，有些维护是每次都要进行的，即对一些重要，易损坏的部件加强维护。

在特殊情况下进行的消缺维护也要详细记录。

例如，雷击、更换旧零件等。

之后必须遵循正常的维护周期。

如果有任何疑虑，可以选择更保守、更短的维护周期。

日常维护：

日常维护的间隔与时间无关（所有风机两个月至少完成一次），每次进入风机（无论什么原因）时，都要进行日常维护项目的检查。

这些维护检查点列出了进入风机时必要的步骤（开门、开灯、停机、进入安全模式等等），还列出了离开风机时必要的步骤（运行测试、检查所有工具、清理工作地点、填写记录）。

日常维护需要进行常规的肉眼检查和噪音检查。

例如：

油的颜色是否正常、塔筒平台或机架上是否有油或冷却水泄漏的痕迹、是否有断裂的螺栓、是否有闪电击中的迹象、是否有东西发出咔哒声或嘶嘶声等等半年维护：

两个维护期间隔半年。

需要准确完成半年内的定期维护检查及维护工作项目内容包括：

对风机做一次系统的检查，加注各传动部件润滑油脂，冷却系统补液，打扫整机卫生。

一年维护：

每年维护要做彻底的检查和维护。

每12个月一次，该项工作与机组运行小时数无关，即使上次维护后没有运行也要进行。

内容包括：

对风机做一次系统的检查，所有重要螺栓力矩的抽查加注各传动部件润滑油脂，冷却系统补液，打扫整机卫生。

风电机整体检查检查内容、质量要求及处理方法：

（1）检查法兰间隙。

（2）检查风电机防水、防尘、防沙暴、防腐蚀情况。

（3）每年一次检查风电机防雷系统。

外观检查避雷针是否安装牢固，是否有破损和腐蚀现象。

校正由避雷安全监控器触发的信息功能。

如雷电计数卡已有雷击记录，则更换所有三个雷电计数卡。

外观检查刷子和气隙，刷子最小长度=20mm。

检查接触面和弹簧力，确保安全就位。

（4）根据需要进行超速试验、飞车试验、正常停机试验、安全停机、事故停机试验。

（5）每半年对塔筒内安全钢丝绳、爬梯、工作平台、门防风挂钩检查一次,有问题及时处理。

（6）风电场电气设备应定期做预防性试验。

（7）风电机组加热和冷却装置应每年检测一次。

（8）电气绝缘工具和登高安全工具应定期检验。

（9）风电机重要安全控制系统，要定期检测试验。

检测试验只限于熟悉设备和操作的专责人员操作。

（10）风电机接地电阻每年测试一次,要考虑季节因素影响,保证不大于规定的接地电阻值。

（11）远程控制系统通信信道测试每年进行一次。

信噪比、传输电平、传输速率技术指标应达到额定值。

（12）检查风电机内外卫生情况。

风力发电机组维护要求螺栓紧固紧固力依据螺栓扭矩表执行在风力发电机组试用期间，仅进行一次A类和B类维护，A类维护需对所有有紧固要求的螺栓进行检查，B类维护对部分有扭矩要求螺栓进行维护总数为螺栓总数20%，C类维护对部分有扭矩要求螺栓总数50%进行抽检。

润滑脂加注风力发电机组润滑脂加注应严格按照维护要求进行，加注时要确保润滑脂清洁。

卫生清理风力发电机组要无杂物，无明显积尘，无油污渍。

其他维护人员必须遵守风力发电机组维修手册，并且填写风力发电机组维护表。

现场人员必须提前准备好维护工具。